Vuoden 2025 parhaat plasmaleikkurit

On jo pitkään tiedetty, että yleisimmät metallinleikkaustyökalut ovat asetyleenipolttimet. Monet rakennusliikkeet ja useat yritykset käyttävät tätä menetelmää. Plasmaleikkurilla leikkaamiseen on kuitenkin helpompi ja kätevämpi tapa. Tällainen työkalu voi helposti ylpeillä tiiviydellä, leikkausnopeudella ja korkealla liekin lämpötilalla, mikä käytännössä varmistaa jopa kestävimpien metallien käsittelyn.

Lyhyt tiedot

Plasmaleikkauslaite toimii ionisoidun kaasun ansiosta, joka kuumenee 30 000 asteeseen käsittelyn aikana. Näin korkeassa lämpötilassa voidaan helposti leikata jopa 50 millimetrin paksuisia metallituotteita. Kaasu, joka myöhemmin käy läpi ionisaatioprosessin, voi olla:

• Typpi;
• vesihöyry;
• Air;
• Hiilidioksidi;
• Argon.

Fubag plasma 40 air

Tämä työkalu tarjoaa yleisimmän leikkaustavan sisäänrakennetun kompressorin ansiosta.

Leikkuri tarjoaa melko nopean hiilen ja ruostumattoman teräksen, erilaisten alumiiniseosten jne.

Varustepaketti sisältää 4 metrin kuparisen maadoituskaapelin, suojakannen ja plasmapolttimen.

• Sisäänrakennettu ilmakompressori, joka varmistaa plasmaleikkurin liikkuvuuden;
• Korkealaatuinen metallin leikkaus;
• Valokaari kosketukseton sytytys;
• Suojajärjestelmä vahingossa tapahtuvaa ylijännitettä vastaan.

• Pieni leikkauspaksuus.

Tekniset tiedot

Grovers CUT 60

Parannettu plasmakone Grovers CUT 60 on välttämätön laite kaikissa yrityksissä, joissa tehdään ruostumattomista ja hiiliteräksistä, alumiinista ja vastaavista metalliseoksista valmistettujen metallirakenteiden purkamista.Leikkurin käyttösuhde on 95 % ja leikatun teräksen paksuus on 25 millimetriä.

Tämä työkalu on melko helppo ja kätevä työskennellä. Tätä helpottaa tiiviys, suhteellisen alhainen paino sekä keskussovitin ja koteloon asennettu painemittari. Nämä osat mahdollistavat metallimateriaalien ja maalattujen pintojen laadukkaan leikkaamisen.

• Helppokäyttöisyys ja käyttömukavuus;
• Terästen, erilaisten metalliseosten ja ei-rautametallien nopea leikkaus;
• Asennettu suojaus ip23, joka edistää työkalun turvallista käyttöä ulkona korkeassa kosteudessa tai sateessa;
• Itsenäinen suojajärjestelmä;
• Täydellinen häiriön puuttuminen herkille laitteille kosketuksettoman valokaaren sytytyksen aikana.

• Lyhyt verkkokaapeli.

Tekniset tiedot

Foxweld plasma 43

Seuraavaa laitetta pidetään näkyvänä edustajana monitoimilaitteesta, joka sisältää kolme suuntaa kerralla:

1. Manuaalinen kaarihitsaus;
2. Argon-kaari asennus tasavirta;
3. Plasmaleikkauslaite.

Tätä laitetta pidetään erinomaisena vaihtoehtona pienille työpajoille, joissa tällaisen työkalun kustannukset ovat vähäiset.

Manuaalisen kaarihitsauksen aikana laite asettaa vakaan hitsausvirran, jonka ansiosta on mahdollista työskennellä minkä tahansa tyyppisten elektrodien kanssa.

Argon-kaarihitsausmoodissa on asennettu oskillaattori, jonka avulla kaaren kosketukseton sytytys suoritetaan.

Plasmaleikkaustilassa on laaja valikoima toimintoja. Käytön aikana on mahdollista leikata hiilipitoisia, ruostumattomia teräksiä, alumiinia ja kupariseoksia sekä metalliseoksia monista ei-rautametalleista. Tämän asennuksen tulisi yleensä sisältää kaksi pääkomponenttia: leikkuri ja virtalähde. Leikkuria, jonka toinen nimi on plasmapoltin, pidetään järjestelmän pääasiallisena työosana. Leikkurin päätehtävänä on sytyttää kaari ja varmistaa edelleen kulkevan ilman muuntaminen plasmasuihkuksi, tämän suihkun pitoisuus ja stabilointi, mikä myöhemmin saavuttaa parhaan tarkkuuden ja nopeuden metallia leikattaessa.

Pohjimmiltaan plasmakaasu on ilmaa, joka tulee kompressorista ja pneumaattisesta verkosta. Typpi sopii parhaiten ei-rautametallien leikkaamiseen.

Laajasta toimivuudestaan ​​huolimatta tämä laite tarjoaa todella pienet mitat, keveyden sekä pienemmän virrankulutuksen perinteisestä verkosta. Sen suurin leikkauspaksuus on:

1. 11 millimetriä teräkselle;
2. 10 millimetriä hitsaukseen.

Jokainen materiaalien käsittely- ja leikkaustapa sisältää vastaavan valikoiman kaapeleita ja muita komponentteja.

• Keveys ja kompakti;
• Laaja toiminnallisuus;
• Pienempi virrankulutus ja ergonomia;
• Halpa.

• Metallien suhteellisen pieni leikkauspaksuus.

Tekniset tiedot

Aurora Pro ilmavoimat 100

Aurora Pro airforce 100 plasmaleikkauskonetta pidetään yhtenä halutuimmista ja tehokkaimmista laatuaan. Yksilöllinen ohjausjärjestelmä, kosketukseton kaarisytytys, 100 ampeerin virta antavat ainutlaatuisen mahdollisuuden jopa 40 millimetrin paksuisten metallirakenteiden nopeaan ja laadukkaaseen leikkaamiseen. Tällä ainutlaatuisella leikkauslaitteella on huomattava liikkuvuus, erinomainen jäähdytysjärjestelmä, melko pienet mitat, kätevä ohjauspaneeli ja se tekee vaikutuksen myös kohtuullisella suorituskyvyllään prosessissa. Käyttösuhde on 60 prosenttia käytettäessä 100 A:n virtaa, sekä hyötysuhde 80 prosenttia. Sisäänrakennettu stabilointijärjestelmä ja 380 V verkkovirta mahdollistavat laitteen käytön epävakaat verkot huomioon ottaen. Saatavilla oleva invertteri soveltuu erinomaisesti hiilipitoisten ja ruostumattomien terästen sekä erilaisten rauta- ja ei-rautametalliseosten leikkaamiseen.

Aurora Pro airforce 100 saa tehonsa tehokkaista ja luotettavista igbt-transistorimoduuleista. On myös syytä huomata, että tällaiset transistorit toimivat pulssinleveysmodulaation periaatteella. Tämä osoittaa, että invertterissä voidaan käyttää vahvistettuja tehomuuntajia, joilla on pieni koko ja painoluokka. Nämä tiedot huomioon ottaen voidaan todeta, että leikkuulaitteella on erinomainen tekninen suorituskyky, erinomainen suorituskyky, luotettava toiminta ja pieni koko. Pulssinleveysmodulaatio yhteistyössä igbt-tyyppisten transistorien kanssa pystyi lisäämään tehokkuutta jopa 80 prosenttiin.

Metallituotteita koneistettaessa Aurora Pro airforce 100 tuottaa erittäin korkealaatuisia leikkauksia vaadittujen standardien mukaisilla reunoilla, eikä metallipintojen nurjahdusta esiinny. Tämä vaikutus saavutettiin valokaaren kosketuksettoman sytytyksen, korkeiden vakaiden asetusparametrien sekä keskeytymättömän ilmansyötön ansiosta. Tätä silmällä pitäen koneistaja voi hallita täysin leikkausprosessia valokaaren sytyksestä valokaaren sammumiseen. Tämä veto tarjoaa kunnollisen tuottavuuden ja vähentää merkittävästi reunojen viimeistelyyn tarvittavaa aikaa.

Laitteessa olevan taskulampun sytyttämiseksi sinun tarvitsee vain tuoda laitteen leikkausosa metallirakenteen pintaan 1 millimetrin etäisyydeltä ja painaa leikkurin avainta. Tämän seurauksena polttimen kosketukseton syttyminen tapahtuu ja prosessointi- tai leikkausprosessi seuraa sitä. On syytä ottaa huomioon, että leikkaustyökalun kärki ja metallirakenteen pinta ei tartu prosessissa lainkaan. Käsittelyn aikana ei havaita materiaalin vääntymistä tai muita vastaavia vikoja. Kaiken edellä mainitun lisäksi kosketukseton kaarisytytys vähentää melko nopeasti kulutustarvikkeiden kulumista ja mahdollistaa myös metallimateriaalien leikkaamisen reiät huomioiden pysähtymättä.

Kun otetaan huomioon sadan ampeerin maksimikäyttövirta, tämä plasmaleikkauslaite pystyy leikkaamaan metallirakenteita, joiden paksuus on yli 40 millimetriä. Tätä silmällä pitäen PV ei putoa alle 65 prosenttia, ja tällainen liike mahdollistaa melko pitkän käsittelyn suurella intensiteetillä.Jos leikkaat tuotteita, joiden paksuus on 20-30 millimetriä, PV voi hypätä jopa 100%. Tämän ominaisuuden avulla voit päästä kokonaan eroon ei-toivotuista seisokeista työnkulun aikana. Tämä edistää täydellistä keskittymistä tehtävän aikana ja auttaa suorittamaan sen mahdollisimman nopeasti ja tehokkaasti.

Aurora Pro airforce 100:ssa on kunnollinen jäähdytysjärjestelmä, joka pysyy vaaditussa käyttölämpötilassa myös laitteen intensiivisessä käytössä. Leikkuutyökalua on helppo säätää yhdellä säätimellä, joka sijaitsee rungon etuosassa. Siellä on myös digitaalinen käyttöliittymä. Jos työprosessin aikana esiintyy virran ylikuormitusta, ylikuumenemista tai muita odottamattomia ilmiöitä, erityinen suojaus toimii välittömästi, joka sammuttaa välittömästi koko laitteen järjestelmän. Tämän signaalina ovat kotelon etuosassa olevat merkkivalot.

Liittimet leikkausosan, sytytyksen ja maan yhdistämiseksi sijaitsevat rungon alaosassa. Paineilmasyötön liittämistä varten sinun tulee kiinnittää huomiota laitteen takaosaan. Tätä varten siellä on tarvittava kiinnitys sekä kolminapainen kone. Plasmaleikkurin vakaa ja jatkuva toiminta varmistetaan vakaalla työpaineella, joka ei saa ylittää 5 ilmakehää. Laitteen runkoon on rakennettu useita erikoiskahvoja sekä pyörillä varustettu vaunu, joka helpottaa laitteen helppoa ja ohjattavaa kuljetusta.

• Kyky leikata metallia, jonka paksuus on 40 mm;
• Sisäänrakennetut uusimman sukupolven transistorit;
• Kosketukseton valokaaren sytytys;
• Pulssinleveysmodulaation ylläpitäminen;
• Huippulaatuinen leikkaus;
• Suojaa sähköiskua ja ylikuumenemista vastaan;
• Liikkuvuus ja helppokäyttöisyys;
• Käsitellyssä pinnassa ei ole vikoja.

• Korkea hinta.

Tekniset tiedot

Svarog CUT 100

Plasmaleikkaustyökalun seuraavaa edustajaa pidetään myös arvokkaana laitteena ja se toimii päivitetyillä Siemens-transistoreilla. Kun otetaan huomioon laaja käyttösähköalue 20 - 100 A sekä kohonnut paineilmapaine vähintään 0,6 MPa, laite pystyy helposti leikkaamaan metallirakenteita, joiden paksuus on yli 35 millimetriä. Parannettu 2t-4t käyttötila ja korkeataajuinen kaarisytytys tuovat invertterin korkean suorituskyvyn ja tehokkuuden työprosessin aikana kaikkiin olosuhteisiin nähden. Laitteen kanssa työskentelyn turvallisuudesta huolehtivat erityinen suojaus sähköiskua vastaan, ilmansyöttöä ohjaava anturi ja matalan tulopaineen vaihtokytkin. Näiden mahdollisuuksien ansiosta voit helposti ja kätevästi leikata erilaisia ​​rauta- ja ei-rautametallien seoksia.

Laitteen runko ja laitteisto on varustettu saksalaisen Siemensin toisen sukupolven transistoreilla. Laitteen ohjausjärjestelmää pidetään digitaalisena ja se toimii Atmel Dsp -piirisarjan pohjalta.Tällaisella tehokkaalla järjestelmällä plasmaleikkuri voi tuottaa vakaasti vähintään 90 %:n hyötysuhteen. Sen tehokerroin on myös vähintään 0,8 ja käyttösuhde 60 prosenttia. Runkoon on rakennettu elektroninen ohjausyksikkö, joka yhdessä uusimman invertteritekniikan kanssa noudattaa asetettuja leikkausparametreja koko työprosessin ajan.

Svarog-laitteen työprosessi on suoritettava tarvittavalla riittävän paineilmalla, jonka alkupaine on 0,6 MPa ja lisäsyöttönopeus 255 litraa minuutissa. Suunnittelu sisältää oskillaattorin, jonka avulla voit sytyttää valokaaren nopeasti, ottaen huomioon kaikki olosuhteet, vain yhdellä erikoisnäppäimen painalluksella. Tämän tosiasian huomioon ottaen kaaren ketterä virtaus, joka puristuu korkeapaineilmaisimella, lämpenee korkeisiin lämpötiloihin 15 tuhannen asteen sisällä ja muuttuu siten plasmapolttimeksi. Asetetut leikkausolosuhteet mahdollistavat tehokkaimman työskentelyn laitteella lyhytaikaisissa ja pitkäaikaisissa prosesseissa. Lämpövuon säädetystä konsentraatiosta lähtien leikkuupiippu voi leikata sekä terävistä että tylppäistä kulmista (5-10 astetta).

Tätä leikkausmenetelmää käytetään usein purettaessa tai pystyttäessä monimutkaisia ​​metallirakenteita, joissa on suuri määrä ulkonevia ripoja. Näiden ominaisuuksien lisäksi on olemassa myös muotoleikkaustila, joka voidaan suorittaa metallimateriaalin sisäpuolelle.100 A:n sähköisellä leikkausalueella ja tehokkaalla korkean lämpötilan plasmakaarella se pystyy leikkaamaan monia vähähiilisen ja korkeahiilisen teräksen, seosteräksen, alumiinin ja kupariseoksia sekä ei-rautapitoisia metalleja, joiden paksuus on vähintään 35 mm. Valokaarikäsittelyn jälkeen muodostuu upea leikkaussauma, joka ei vaadi muita lukkosepän parannuksia.

Paineilman lisäksi laadukkaan leikkaamisen vuoksi yksikköön kannattaa liittää kolmivaiheinen 380 V verkko. Sarja sisältää elektronisen yksikön, joka stabiloi mahdollisia syöttöjännitteen ylijännitteitä. Turvallisen käytön takaamiseksi laitteen rakenteessa on erityinen ylikuormitussuoja, joka laukaisee ja sammuttaa järjestelmän automaattisesti sähköverkon voimakkaiden jännitteiden seurauksena.

Svarog plasmalaitteessa on digitaalinen näyttö etupaneelissa, jonka ansiosta voit helposti asettaa toimintaan tarvittavan työsähkön ilmaisimen alueelle 20-100 ampeeria. Siellä on myös erityinen säädin 2t- ja 4t-tilojen valintaa varten sekä kaasutestisäädin, joka tarjoaa vapaan pääsyn laitteen invertterin päätoimintoihin. Nykyinen ylikuormitussuojajärjestelmä ja melko tehokkaat puhaltimen siivet takaavat laitteen keskeytymättömän toiminnan myös intensiivisessä työssä korkeimmilla kuormituksilla.

Laitteen rungossa on useita ilmanpoistoaukkoja, jotka edistävät kuuman ilman nopeaa poistumista. Itse runko on valmistettu kestävästä teräksestä, joka ei ole alttiina mekaanisille vaurioille, ja useiden mukavien kahvojen ja silmukkapulttien läsnäolo edistää yksikön kätevää liikkumista.On syytä muistaa, että plasmatekniikan läsnäolo tarjoaa maksimaalisen turvallisuuden leikkausasiantuntijalle, koska syttyvien aineiden läsnäoloa ei vaadita ollenkaan.

• Moodin 2t - 4t läsnäolo;
• Korkean lämpötilan plasma taskulamppu;
• Metallileikkauksen paksuus on 35 millimetriä;
• Näytön olemassaolo leikkaustilojen säätämistä varten;
• Kaasun testaustoiminnon olemassaolo;
• Suojaus järjestelmän ylikuumenemiselta ja ylikuormitukselta;
• Päivitetty jäähdytysjärjestelmä.

• Laitteen korkea hinta.

Tekniset tiedot

Linkoln Electric Tomahawk 1538

Tämä kone soveltuu helposti erilaisten metallituotteiden leikkaamiseen rauta- ja ei-rautametalliseoksista, korkeahiilisestä ja seosteräksestä. Hiilielektrodin läsnäolon avulla tuli mahdolliseksi ilmakaaritalttaus.

Laite on pääsääntöisesti liitettävä verkkoon 220 V. Se tukee täysin kaikkia venäläisiä ja eurooppalaisia ​​standardeja ja valmistaja antaa laitteelle 36 kuukauden takuun.

Tämän mallin erottuva piirre on tehokkaan kapeasti suunnatun plasmapyörteen luominen. Metallituotteen minimaalisella lämmityksellä ja muodonmuutosten täydellisellä puuttumisella on mahdollista välttää metallityön lisäpintakäsittelyt.

• Erinomainen leikkauslaatu;
• Leikkaussuuttimen pitkäaikainen huolto;
• Uusin menetelmä taskulampun sytytykseen;
• Erinomainen ilmanjäähdytysjärjestelmä.

• Laitteen liian korkea hinta;
• Laitteen suuret mitat.

Tekniset tiedot

Nykyaikaisessa plasmaleikkurien arsenaalissa on vaikuttava luettelo edustajista sekä hintasegmentissä että teknisissä tiedoissa. Tämä artikkeli sisältää yksityiskohtaisen analyysin saatavilla olevista laitteista, jotka sopivat sekä pienille kokoonpanopajoille että vakaville yrityksille.