2025. aasta parimate rullikute edetabel

Tänapäeva maailmas on torujuhtmed kõige ohutum viis gaasiliste, vedelate või viskoossete ainete teisaldamiseks. Nende ainete õige transportimise tagamine läbi torude on võimalik ainult siis, kui torustikusüsteemi paigaldus ise on kvaliteetne. Ja sellise süsteemi paigaldamiseks kasutatakse palju erinevaid seadmeid. Selles rühmas ei ole viimasel kohal seade, mida nimetatakse grooveriks. Just tema abiga luuakse torudesse spetsiaalsed vihmaveerennid, materjali deformeerimisel kõrge rõhu all. Seda tööriista esitletakse kõige sagedamini spetsiaalse masinana, mille kaudu paigaldatakse erinevatest metallidest torusid:

• roostevabast terasest;
• alumiinium;
• Vask jne.

Need seadmed on ette nähtud spetsiaalsete soonte loomiseks materjali või soonte liigeste tegemiseks.Näidatud ühendusi kasutatakse juhtudel, kui elektrikeevitusseadmete abil ei ole võimalik või lihtsalt ebasoovitav probleemi lahendada. Protsess ise on üsna lihtne ja isegi mitteprofessionaal saab sellega hakkama - piisab, kui lugeda hoolikalt masina juhiseid ja teha kõik täpselt vastavalt soovitustele. Tulemuseks on oluline aja kokkuhoid lõplike paigaldustööde ajal.

Soonestamise tehnoloogia

Soonestamine (soonte tegemine) toimub tugi- ja rihvelrullikute abil, mis deformeerivad torukujulist materjali (s.t. suruvad seda veidi sissepoole) suurendatud survejõu rakendamisel.Samal ajal on masina pöörlemismehhanism seotud toru enda pöörlemisega ja rullid loovad sel ajal määratud laiuse ja sügavusega soone.

Masina rullid on valmistatud ülitugevast terasest, mis viitab minimaalsele enneaegse kulumise ohule tööprotsessi kaasamisel. Reeglina on lisaks põhirullikute komplektile, mis on kohustuslikult kinnitatud rullsoonele, võimalik osta spetsiaalseid rullikomplekte, mis on ette nähtud töötama muu suuruse ja läbimõõduga torudega.

Tavalised kaasaskantavad soonimismasinad on võimelised soonima 2–6 tolli läbimõõduga. Eraldi saate sellise masina jaoks osta rullikomplekti, mis võib töötada üliväikese soone läbimõõduga - kuni 1 tolli. Samas on üsna lihtne leida müügilolevaid rullide (rullikute) komplekte mittestandardsete suuruste jaoks, näiteks 1,1/4 või 1,1/2 tolli.

Rullsoonte samm-sammuline põhimõte on järgmine:

• Soovitud mõõtu lõigatud toru on korralikult ette valmistatud (puhastavad pinna suurtest rästest ja lõikamiseks on täiesti võimalik kasutada tavalist torulõikurit);
• Seejärel kinnitatakse saadud osa piki ühte otsa ja seatakse asendisse, kus valtsitud telg muutub otsaga risti;
• Kangi pööramisel liigub rull ja see siseneb järk-järgult materjali, süvendades ja deformeerides toru. Seega tekib poolringikujulise ristlõikega soon;
• Etteanetapp ja pööramiskiirus määratakse empiiriliselt (eksperimentaalselt) ja sõltuvad toru materjalist, selle plastilistest omadustest ja otseselt saadaolevast läbimõõdust;
• Kui soone vajalik sügavus on leitud, peatub etteanne ja tehakse 2-3 rulli kontrollpööret soones (see toiming on vajalik, et kõrvaldada tekkinud profiili pinnal kareduse esinemine);
• Kogu protseduur loetakse vastavalt vajadusele lõpetatuks.

Rullsoonte struktuuriomadused

Enamikul rullsoonte masinatel on sama konstruktsioon ja need sisaldavad:

• Juhtrull, mis pöörleb tooriku toru;
• Rullketas, mis surudes vastu toru deformeerib seda ja loob lõpp-punktis vajaliku profiili;
• Pöörlev ajami käsivars;
• Täiendav rullide komplekt erineva läbimõõduga soonte loomiseks;
• Keermelõikeseadmete komplekt (valikuline).

Soonte kasutamise peamised eelised

Kaasaegne turg suudab pakkuda laia valikut tööriistu nii kodumaiste kui ka välismaiste torude soonte loomiseks. Kuid siiani pole inimkond välja mõelnud muid tõhusamaid ja kvaliteetsemaid viise kõnealuse toimingu tegemiseks, välja arvatud rullsoonte masinate kasutamine. Neid saab kasutada otse ehitusplatsil (õnneks on kaasaskantavaid mudeleid), kui torusid on vaja lühikese aja jooksul ühendada. See on aga vajalik nendeks olukordadeks, kus elektrikeevitusmasina kasutamine ei ole võimalik (näiteks ohutusnõuete või elektri puudumise tõttu). Soonestusmasinad ise on valmistatud vastupidavast ja ülitugevast terasest, mis tähendab, et neil on pikk kasutusiga. Kui tõmbame otse paralleele soone ja elektrikeevituse eeliste vahel, on esimene meetod kasulikum mitmete ilmsete "plusside" tõttu:

• Masina kasutamiseks soonte valtsimiseks ei pea väljastama tööluba (elektri keevitus eeldab seda, kuna see kuulub tuleohtlike tööde liiki);
• Võimalike tulekahjude vältimiseks ei ole vaja töökohta mittepõlevate materjalidega aiaga piirata (erinevalt elektrikeevitusest ei teki rihvelmasin töö käigus sädemeid);
• Märkimisväärne rahaliste ressursside ja tööaja kokkuhoid;
• Masina kasutamine ei nõua eriväljaõpet ja -oskusi;
• Saadud ühendus on sama usaldusväärne kui keevitatud ühendus.

MÄRGE. Käsitsi teisaldatavad rullsooned on kompaktne seade varrukate torude paigaldamiseks. Kraed ise on valmistatud kulumis- ja kuumakindlatest materjalidest, mis tagab integreerimise usaldusväärsuse ja üldise ohutuse täisväärtusliku torustiku töös.

Olemasolevad soonte tüübid

Lisaks asjaolule, et masinad võivad olla teisaldatavad ja statsionaarsed, saab neid veelgi jagada mehaanilisteks ja elektrilisteks (hüdraulilisteks):

1. Elektriline (või hüdrauliline - töö tulemus on sama) - olukordades, kus on vaja töödelda kõrgtugevast roostevabast terasest tooteid või kui töödeldaval torul on märkimisväärne läbimõõt, muutub seda käsitsi väga-väga raskeks juhtida sellises toorikus soone loomist. Selliste masinate töö on täielikult programmeeritav ja automatiseeritud; nad on täiesti vaiksed ja suudavad töötada ilma operaatori järelevalveta. Kõik rakendatud jõupingutused tehakse hüdrosilindris asuva kõrgsurveõli toimel.
2. Mehaanilised seadmed - neil on veidi erinev disain ja need on valmistatud poolautomaatse keermerullimismasina eraldi moodulina.Töö viiakse läbi järgmiselt. Originaaltoode on kinnitatud masina toesesse. Liikuval tööriistapeal asuv rihvelrull asetatakse vastu ettenähtud soone teljejoont ja seejärel keeratakse rull mehaaniliselt kinni. Samal ajal hakkab torukujuline toode pöörlema. Üleliigne metall väljub tööriistapea küljel asuvasse renni ning suurema elastsusega metallidega töötamise korral visatakse see välja ja jaotatakse piki kogu toru telge.

TÄHTIS! Mehaanilist soonte loomise meetodit kasutatakse kõige eelistatumalt remonditöökodade baasil või tööstusliku tootmise montaažitöökodades. Siin peitub kogu küsimus tasuvusnäidikus - seda protsessi iseloomustab suurenenud tootlikkus, seda saab isegi automatiseerida ja see on töömaterjalide tüübis praktiliselt piiramatu. See näitab, et koduseks kasutamiseks ei ole sellised masinad oma kõrge hinna tõttu majanduslikult tasuvad.

Teenuse funktsioonid

Kuigi rull-soonte masinad oma kogumassis (täisautomaatseid masinaid arvestamata) ei ole kõrgtehnoloogilised ja keerukad seadmed, ei ole nende kasutamisel üleliigne järgida mõnda reeglit:

• Rulli pinna seisukorda on vaja pidevalt jälgida - sellel ei tohiks olla pragusid;
• Soovitav on rulli sagedamini määrida - see vähendab hõõrdeprotsessi negatiivset mõju;
• Teenindusel (näiteks varuosade väljavahetamisel) tuleks kasutada ainult testitud ja sertifitseeritud seadmeid ja tööriistu (eriti kaubamärgiga mudelite puhul);
• Rulle tuleks kasutada ainult selliste materjalide puhul, mille töötlemiseks on tootja ette näinud;
• Rihvelmasina külgsooned tuleb perioodiliselt puhastada lõigatud jämedast ja väikestest laastudest;
• Töötamise ajal peab seade olema tasasel pinnal stabiilses asendis;
• Töötlemise ajal ei tohiks torukujuline toode libiseda - sellise olukorra vältimiseks tuleks liiga pikkade torude korral kasutada kruustangu või klambrit.

Sooned ühendused

Soonliidete jaoks mõeldud soonimist kasutatakse juhtudel, kui on vaja teostada lihtne ja lihtne torude ühendamine võimalikult lühikese ajaga ning elektrikeevitus pole mitmel põhjusel võimalik. Soonliidete rullid on valmistatud kõrgtugevast terasest, mis võimaldab tekitada sooned torukujulist toodet deformeerides, nimelt surudes seda kõrgendatud rõhuga sissepoole. Samal ajal vastab moodustatud soon alati haakeseadise liigeste riiklikele standarditele. See meetod on asendamatu, kui see on vajalik näiteks tulekustutussüsteemi integreerimiseks laokeskkonda - sellises olukorras ei ole suuremahulise keevitamise kasutamine lihtsalt majanduslikult otstarbekas.

Groovelocki kontseptsioon

See on ühenduse nimi spetsiaalse haakeseadise (klambri) abil - nii nimetatakse seda gruvlokiks. Ta ise (grovelock-coupling) on ​​mansett ja ühendusklamber-klamber. Tavaliselt on mansett valmistatud kulumiskindlast kummipõhisest polümeerist, mis suurendab veelgi liigese tihedust. Samal ajal kinnitatakse klamber-klamber kahes soone osas torusse keeratud poltide külge. Protsess seisneb klambri paigaldamises eelnevalt loodud soontesse, mis seejärel poltidega pingutatakse.Keevitamata soonega ühendused jagunevad jäikadeks ja painduvateks (need on ka “pehmed”). Kaasaegsel siseturul esindavad neid mitmed populaarsed kaubamärgid, sealhulgas Dinancy ja Viktaulik.

Soonühenduse eelised

Ühendusliidete kasutamise positiivse küljena märgivad paigaldusspetsialistid nende ülilihtsat paigaldamist/demonteerimist, mis muudab torujuhtme hilisema remondi ja hoolduse selgelt lihtsamaks. Samal ajal viitavad nad vaieldamatule kokkuhoiule töökuludes. Jaotatud liitmike struktuur võimaldab säästa kuni 55% töötunde võrreldes sama keevitusega. Eraldi toovad professionaalsed paigaldajad välja asjaolu, et teatud tule- ja plahvatusohu kategooriaga objektidel töötamisel (st kõikjal, kus elektrikeevitus on üldiselt seadusega keelatud) pole vaja erinevaid lubasid. Sellest on näha, et kõik ühendatud lahtivõetavate ühenduste "plussid" seisnevad selle tulemusel väga paindliku torujuhtme struktuuri saamises, mille puhul saab oluliselt vähendada nõudeid elementide telgede kokkulangemisele, mis üldiselt suurendada vastupidavust vibratsiooni mõjudele. Samas tuleb märkida, et kiirkinnitusklambritel suurendatakse toru soojuspaisumisteguri kompenseerimist. See asjaolu on kõige olulisem olukorras, kus objektil on toimunud suur tulekahju. Täiendava positiivse punktina tuleb mainida ühendatud torude paigaldust/isetsentreerimist. Soonega liigendiga saab tavaliste mutrivõtmete abil kogu konstruktsiooni lahti võtta võimalikult lühikese ajaga. Sama tegur avaldab positiivset mõju püsiva hoolduse, puhastamise ja hoolduse protsessile.

Tinglikult ja kokkuvõttes on võimalik välja tuua järgmised soone lukustuse vaieldamatud eelised:

• Selliste ühenduste paigaldamine ja demonteerimine on lihtne ja lihtne. Selliste toruühenduste hooldus, remont ja puhastamine muutuvad vähem töömahukaks ja majanduslikult odavamaks.
• Kogu tööde kompleksi teostamine lühikese ajaga - selline torude integreerimine säästab reeglina töötunde poole võrra (kaasa arvatud paigaldamiseks) võrreldes elektrikeevitusega;
• Kasutusmugavus. Tavaliselt kasutatakse rajatise tulekustutussüsteemide integreerimisel soonluku liigendit. Nagu näitab praktika, on selliste süsteemide paigaldamine keeruline protsess, eriti kuna tulemust peavad aktsepteerima riiklikud järelevalveasutused (Vene Föderatsiooni eriolukordade ministeeriumi Gospozhnadzor). Keevitamise kasutamine aeglustab oluliselt kogu protsessi tervikuna (lubade saamine, tuleohutuse korraldamine töökohal jne);
• Soonega ühendusi iseloomustab pikk kasutusiga (minimaalselt umbes 30 aastat) ja kõrge vibratsioonikindlus;
• Selle ühenduse ajal on nurkkõverusi lihtne kompenseerida.

Sooneklambrid - rihvelkanalid

Tegelikult võimaldas Venemaa ehitusvaldkonna õigusaktide regulatiivne raamistik kuni viimase ajani kasutada kirjeldatud ühendusi ilma eripiiranguteta (kõike reguleeris vana SNiP aastast 1985). Kuid seda tüüpi ühendus ei olnud meie riigis ja SRÜ-s tervikuna kuigi levinud, kus kohalikud õigusaktid taandati "endisele nõukogude nimetajale".See on suures osas seletatav tõhusate tootmisvahendite puudumisega, veelgi enam aga selgete standardite puudumisega torude ettevalmistamisel – näiteks soonte valtsimise protsessis lubati torude valtsimisel olulisi kõrvalekaldeid nõuetekohastest standarditest. Kuid täna on see küsimus reguleeritud seadusega ja soonestandardeid on võimalik toota ainult vastavalt 2012. aasta tegevusjuhendi nr 73.13330 normidele. Seega saab soonte rihveldamist teostada mis tahes tingimustes - alates väikesest töökojast kuni suure tööstusrajatise tingimusteni, kui riigi nõuded on täidetud.

Ilma keevitamiseta galvaniseerimisega terastorude eemaldatav ühenduskoht

Enamik spetsialiste on juba ammu teadlikud eelnimetatud "Eeskirjade koodeksi" punkti 4.6 peamistest sätetest - "... keevitamise kasutamine tsingitud terasest torude ühendamisel on vastuvõetamatu ...". Lihtsamalt öeldes on selle keelu aluseks see, et "tsingitud toru keetmisel põleb tsink täielikult läbi ja alles jääb ainult paljas metall, millest (näiteks tavalises veevarustussüsteemis) vesi omandab iseloomuliku tunnuse. roostes toon." Lisaks korrodeerub tsingitud torustik kaks korda kiiremini kui pistikupesaga ühendus. Siit on näha, et parim lahendus oleks klambertüüpi muhvidel põhinev soonliitmik ilma ühenduskeere ja keevitust kasutamata. Rakendamiseks on vaja ainult soonelukku – spetsiaalset krimpsukrae!

2025. aasta parimate rullikute edetabel

Manuaalsed mudelid

3. koht: "ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200"

Masin sobib suurepäraselt tavaliste torude ja õhukese seinaga torude töötlemiseks, millest võib kasu olla kütteseadmete paigaldamisel. Seadme korpus on valmistatud ülitugevast alumiiniumist. Toruosade töötlemise tulemuseks on nende kiire ühendamine keevitamise puudumisel. Seade on varustatud spetsiaalse piirajaga, mis tagab sujuva reguleerimise. Kaasasolev põrkmehhanism avardab peenhäälestuse võimalusi.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Hispaania
Max läbimõõt	150 mm
Minimaalne läbimõõt	50 mm
Rullide komplekt	2-6 dm
Kogukaal, kg	0.66
Hind, rubla	8700

• Võimalik jagada nikerdusmasinaga;
• Reguleerimissüsteem tagab püsiva soone sügavuse;
• Rullid on valmistatud karastatud terasest.

• Piiratud funktsionaalsus.

2. koht: “HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204”

Väga lihtne ja hõlpsasti kasutatav kaasaskantav mudel. Üks inimene teeb kogu töö üksi. Masina paigaldatud korpusel on suurenenud tõmbetugevus. Rullide vahetus rihveldamiseks on kiire ega nõua eriteadmisi. Töötavad elemendid on vastupidavad mehaanilistele kahjustustele.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Hiina
Max läbimõõt	1,25 dm
Minimaalne läbimõõt	6 dm
Rullide komplekt	Ei
Kogukaal, kg	22.7
Hind, rubla	68400

• Mugav ühe operaatoriga töötamiseks;
• Suhteliselt kerge kaal;
• Laiendatud töödeldud torude valik.

• Rullid ei kuulu komplekti (ostetakse eraldi).

1. koht: "BREXIT BrexGROOVER 6UV"

Mitmekülgne seade, mis ühildub paljude teiste tootjate lõikemasinatega, mistõttu on sellel nii kõrge hind. Kanali reguleerimissüsteem on oluliselt lihtsustatud, muutes püsiva sügavuse hoidmise lihtsaks. Tänu oma väikesele kaalule on masin äärmiselt mobiilne ja väga lihtne kaasas kanda.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Valgevene
Max läbimõõt	51 mm
Minimaalne läbimõõt	152 mm
Rullide komplekt	2-6 dm
Kogukaal, kg	11
Hind, rubla	122500

• Laiendatud ühilduvus;
• Kerge kaal;
• Rulli täpne reguleerimine.

• Kõrge hind.

Kombineeritud segment

3. koht: "REKON RG-8 Combo 020108"

See masin tuleb hästi toime igasuguse terasega, eriti roostevaba terasega. Samal ajal töötab see hästi pehmete metallide, näiteks alumiiniumiga. Kogu struktuur saab töötada nii lihaspinge rakendamisel kui ka Turbo 501 elektrimootori abil. Rulli soone sügavust saab fikseerida. Lihtne transportida, mille jaoks on spetsiaalne käepide.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Suurbritannia
Max läbimõõt	8 dm
Minimaalne läbimõõt	0,75 dm
Rullide komplekt	¾-8 dm
Kogukaal, kg	10.5
Hind, rubla	100500

• Väikesed mõõtmed;
• Pikendatud kasutusiga;
• Töötab nii kõvade kui ka pehmete materjalidega.

• Pole tuvastatud (selle segmendi jaoks).

2. koht: "RIDGID 975 33033"

See masin on samuti võimeline töötama nii käsitsi kui ka jõuajamilt "ReedGuide 300". Soone pealekandmise tüüp on masinaajam.Seade on varustatud automaatse jälgimisregulaatoriga, mis tähendab toru täiustatud fikseerimist töötamise ajal, aga ka taaspaigaldamise ajal kuluva aja lühenemist. Konstruktsioon ise on valmistatud ülitugevast sepisest.

Nimi	Indeks
Tootja riik	USA
Max läbimõõt	6 dm
Minimaalne läbimõõt	1,25 dm
Rullide komplekt	¾-6 dm, 1,1/4-1,1/2 dm
Kogukaal, kg	12
Hind, rubla	107000

• Kerge kaal ja mõõtmed – lihtne transportida;
• Toimingute kõrge täpsus;
• Töötage peaaegu igasuguste materjalidega.

• Ei tuvastatud.

1. koht: "RIDGID 916 48307"

Tootja positsioneerib selle seadme poolprofessionaalseks ja soovitab seda kasutada suuremahulistes tööstustes ja töökodades. Mudelit iseloomustab suur täpsus toimingute tegemisel. See näitab end suurepäraselt erineva kõvadusega pehmete metallidega töötamisel - vask, alumiinium, teras. Samal ajal saab see töötada oma kaubamärgi lõikemasinate ja jõuajamitega.

Nimi	Indeks
Tootja riik	USA
Max läbimõõt	6 dm
Minimaalne läbimõõt	2 dm
Rullide komplekt	2-6 dm
Kogukaal, kg	15
Hind, rubla	125000

• Nukk-tüüpi etteandesüsteem – operaatori minimaalne lihaspinge;
• Kruviga teostatud soonte reguleerimine;
• Hoolduse lihtsus.

• Spetsiaalse käepideme puudumine tekitab transportimisel mõningaid ebamugavusi.

hüdraulilised proovid

3. koht: VOLL V-Groover 6 2,24006

Professionaalne näidis, mida kasutatakse ehitusplatsidel ja tootmistsehhides.Suurepärane lahendus erinevate tööstuslike torustike paigaldamiseks sh tulekustutussüsteemide paigaldamiseks. Rihvrullid on valmistatud ülitugevast terasest, mis tähendab pikemat kasutusiga. Toiteallikaks on 450 W suure võimsusega mootor.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Venemaa
Max läbimõõt	6 dm
Minimaalne läbimõõt	1,25 dm
Rullide komplekt	Kõik olemasolevad
Kogukaal, kg	80
Hind, rubla	110000

• Suurepärane varustus;
• Professionaalne jõudlus;
• Parem hinna ja kvaliteedi suhe.

• Ei tuvastatud.

2. koht: "SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987"

Väga spetsialiseerunud mudel, mis on spetsiaalselt ette nähtud sprinklersüsteemide torustike valmistamiseks. Sellel on väga võimas, kuid samas madala müratasemega elektrimootor. Seadme stabiilsuse tagavad neli spetsiaalset jalga.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Hispaania
Max läbimõõt	2 dm
Minimaalne läbimõõt	12 dm
Rullide komplekt	2-12 dm
Kogukaal, kg	130
Hind, rubla	330000

• vaikne mootor;
• Hea varustus;
• Peenhäälestus.

• Kitsas spetsialiseerumine.

1. koht: "RIDGID 918 57092"

Esitatud proov on võimeline töötlema torusid mitte ainult pehmetest ja kõvadest materjalidest, vaid ka plastist. Sellised toimingud nõuavad aga sobivaid kulumaterjale. Konstruktsiooni paigaldatud võimas hüdrokolb aitab kogu töö kiiresti ja täpselt ära teha. Kogu kompleksi jaoks on vaja ainult ühte operaatorit. Mudel on varustatud originaalse kompaktvankri kinnituskomplektiga.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Hispaania
Max läbimõõt	2 dm
Minimaalne läbimõõt	12 dm
Rullide komplekt	Müüakse eraldi
Kogukaal, kg	37
Hind, rubla	402000

• Võimalus töötada mis tahes materjalidega;
• Hea varustus;
• Võimas hüdrokolb.

• Ületasu.

Epiloogi asemel

Kõnealuste seadmete kaasaegse siseturu analüüs näitas, et enamik esitletud kaupu on toodetud kvaliteetsete Euroopa kaubamärkide poolt, seetõttu on neil väga kõrge hind. Samal ajal on Venemaa tootja esindatud ainult professionaalsete ja poolprofessionaalsete seadmete segmendis, mis näitab mõningaid positiivseid suundumusi Venemaa ettevõtete jaoks. Väärib märkimist, et vähesed inimesed vajavad kodus soonte tegemiseks seadmeid, seetõttu ostavad seda eranditult tootmisettevõtted. Sellest võime järeldada, et isegi väga kopsakas hind võimaldab seadmel suhteliselt lühikese aja jooksul kiiresti ära tasuda.