2025. aasta parimate laserlõikusmasinate pingerida

Klaasi, puidu, terase ja muude materjalide võimalikult täpseks ja täpseks lõikamiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid. Praeguseks peetakse lasermasinaid kõige tõhusamateks ja kaasaegseimateks seadmeteks. Algselt olid need eranditult tööstusliku ulatusega, kuid hetkel saab neid kasutada ka majapidamistöökojas.

Laserlõikamine on materjali lõikamise meetod, mille käigus fokuseeritud võimas laserkiir põleb läbi töödeldava tooriku pinna.Tänu väikesele paksusele, erilisele suunanurgale, koherentsusele ja monokromaatilisusele lõikab laserkiir materjali ühtlaselt ning see protsess tekitab minimaalselt jäätmeid, mis seejärel õhujoaga välja puhutakse.

Suurenenud täpsuse tõttu kiirendab ja lihtsustab laserlõikamine oluliselt erinevate toorikute töötlemist, tekitades samal ajal minimaalselt defekte ja praaki. Suurenenud nõudlus selliste seadmete järele ei ole üllatav, sest suurenenud tootlikkuse tõttu tasub masina kõrge hind üsna kiiresti ja rohkem kui.

Töödeldava detaili põletamine välistab kontakti selle tööpinnaga. Sellest on selge, et töödelda on võimalik mitte ainult kõvasulameid (messing ja vask, alumiinium ja teras), vaid ka üsna hapraid tooraineid, nagu puit või vineer, aga ka klaasi. Peaaegu täielik automatiseerimine suurendab kogu protsessi efektiivsust. Kaasaegset lasermasinat ilma CNC-ta on juba raske ette kujutada ja selle arvutijuhtimine on tänapäeval muutunud igapäevaseks.

Lasermasinad: üldteave

Need on professionaalsed seadmed, mille tööd iseloomustab suurenenud täpsus. Seade on varustatud võimsa laseriga, mis lõikab kergelt läbi pinna, jagab need eraldi elementideks. Saadud lõige on eriti sile ja ei vaja täiendavat töötlemisetappi. Samuti on selliste masinate abil mugav graveerida, erinevaid mustreid välja lõigata ja isegi väikseid detaile keevitada.

Seade ja tööelemendid

Väliselt pole disain eriti keeruline ja koosneb:

• Koordinaatide tabel – ta vastutab valmistatud toote lõpliku kvaliteedi eest. Sellel on korpus, millele asetatakse liikuvad juhtosad. Ajamina võib kasutada kuulkruvisid või hammasrihmasid. Metalli lasermasinates kasutatakse lisaks veel ühte juhtelementi - kontrollerit.
• "Lendav" optika - see koosneb peeglite komplektist, millest igaühel on spetsiaalse kompositsiooni kujul kate, mis vähendab energiakiire hajumist. Sinna on paigaldatud ka objektiiv, mis vastutab kiire teravustamise eest väikesesse kohta, mille läbimõõt ei ületa 2/10 mm.
• Laserlambid - see on peamine kiirgav element (tavaliselt kasutatakse suletud klaasi variatsioone). Kiirgus, mis peegeldub peegeloptikast ja fokusseerib edasi objektiivi ning täidab põhitöö – põletamise.
• Lisaseadmed - tavaliselt hõlmavad need õhukompressorit ja peamist jahutussüsteemi.

Objektiiv on peamine tööelement

Selle kaudu fokusseeritakse lambi tekitatud kiir ja suunatakse töödeldavale materjalile. Erinevatel läätsedel on erinev fookuskaugus, fookussügavus (vastutab sisselõike maksimaalse paksuse eest) ja fookuspunkti läbimõõt. Valikus on teleobjektiivid (+100 mm), keskmise teravusega (kuni 50 mm) ja lühifookusega (kuni 38 mm). Nagu nimigi ütleb, erinevad need teravustamiskauguse pikkuse poolest. Seega suudavad teleobjektiivid tõhusalt läbi lõigata paksud ja kõvad pinnad (metalli), samas kui teised suudavad tõhusalt teha meislitööd. Praeguse klassifikatsiooni kohaselt kasutatakse iga objektiivi variatsiooni selle töötüübi jaoks:

• Lühike fookus - saate suurepäraselt graveerida ja välja lõigata detaile (nt tihendid) ning nendega on mugav lõigata ka madala tihedusega materjale (vineer, puitlaastplaat, pleksiklaas);
• Keskmise fookusega objektiive nimetatakse sageli "kuldseks keskmiseks", kuna need suudavad kvaliteetselt graveerida ja lõigata läbi keskmise tihedusega kuni 8 mm toorikud (seda paksust saab võrrelda puidu tihedusega);
• Teleobjektiivid sobivad suurepäraselt paksude materjalidega töötamiseks (lisaks tavametallidele võib mainida kuni 250 mm paksust akrüüli ja puitu).

Läätsesid ise saab valmistada erinevate aluste baasil, millest populaarseimad on galliumarseniid ja tsinkseleniid. Väärib märkimist, et esimesed kuuluvad tööstusliku disaini alla ja neid kasutatakse tööpinkides, mille võimsus on üle 130 vatti.

Lasermasina põhietapid

Esmalt koostatakse spetsiaalne joonis, kus on märgitud soovitud lõigete koordinaadid - see joonis laaditakse masina tööprogrammi.Pärast seda algab tööprotsess otse: masin suunab kiire automaatselt etteantud kohta ja see kuumutatakse tugevalt. Klaas ja metall sulavad kõrgendatud temperatuuri mõjul ning puu põleb läbi. Rangelt määratud kohas lõigatakse töödeldav pind täpselt vastavalt määratud parameetritele.

Laserlõikamise eelised ja puudused

Kahtlemata eelised on järgmised:

• Laserlõikamine on võimeline töötlema erinevaid materjale;
• Otsese mehaanilise kontakti puudumine välistab praktiliselt töödeldud pinna kahjustamise ohu;
• Masinaga on võimalik teha igasuguse keerukusega töid, samas on garanteeritud täiesti ühtlaste lõigete ja joonte saamine;
• Teostatud tööd iseloomustab kõrge tootlikkus ja kiirus;
• Protsess ise toimub vaikselt, tolmu ja prahti pole palju.

Laseriga töötamise puudused on järgmised:

• Toorikute töötlemise tembeldamismeetod on palju odavam kui laser;
• Puitpindade töötlemisel jäävad laserpunktiga kokkupuute kohtadesse tumedat värvi jäljed;
• Lasermasinad ise (eriti tööstusdisainilahendused) on väga kallid;
• Materjalide tööpinna paksuse piirkonnas on piirangud.

Lasermasinal valmistatavate toodete valik on väga lai, seade sobib suurepäraselt valmistamiseks:

• Erinevad šabloonid ja vineerist toorikud;
• Metallist konstruktorid ja nende üksikelemendid;
• Pitserid ja templid;
• Tänavasildid ja teeviidad;
• Disainerpostkaardid;
• Graveeringuga suveniirid;
• Nikerdatud mustreid sisaldavad dekoorelemendid;
• Kaunistused ja ekraanid;
• Arhitektuuriprojektide mudelid ja palju muud.

Lasersüsteemide põhitüüpide tehnilised omadused

Sõltuvalt töödeldavast materjalist võib need jagada järgmisteks osadeks:

• Paksude metallide lõikamiseks kasutatakse lamppumbaga korduva impulssiga pooljuhtlasereid (väljundvõimsus: 50 - 1000 vatti);
• Keskmise paksusega metallide jaoks kasutatakse dioodpumbaga DPSS tahkislasereid;
• Mittemetallist töödeldavate detailidega (kumm ja polümeerid, aga ka puit) töötamiseks kasutatakse pidevaid infrapuna-CO2 gaasilasereid (väljundvõimsus kuni 400 vatti);
• Pidevad gaas-CO2 laserid (väljundvõimsus - 0,7 kuni 6 kilovatti) sobivad legeeritud terase, mustade metallide, teatud tüüpi metallisulamitega, aga ka mittemetalliliste materjalidega töötamiseks;
• Kiudlaserid (väljundvõimsus 0,4 kuni 15 kilovatti) - kohtlõikamiseks.

Praegu ei suuda laserseadmete kasutamine klassikalised metallilõikamise meetodid turult täielikult välja tõrjuda. Seetõttu saab nende tõhus kasutamine võimalikuks alles siis, kui töödeldud materjal on õigesti valitud, lähtudes seadmete võimalustest ning traditsioonilise meetodi kasutamine muutub töömahukaks või täiesti võimatuks.

Olemasolevad lasermasinate tüübid

Sellel seadmel võib olla nii universaalne kui ka spetsiaalne eesmärk. Kuid kõik seadmed on tavaliselt jagatud võimsuse ja suuruse järgi:

• Lauaseadet iseloomustab väike võimsus (alla 80 vatti);
• Professionalil on juba palju võimsust (80–195 vatti);
• Tootmisnäidised võivad ulatuda kuni 1000 vatti võimsuseni.

Sõltuvalt töökeskkonnast võib lasereid liigitada

• Tahkis - need on varustatud pumplampide, välklampide, töökorpuse ja mitme peegliga;
• Gaas - neil on süsteem inertgaaside varustamiseks, samuti klaaskolb, milles kiirgustoru asub;
• Gaasidünaamiline - neil on spetsiaalne otsik kiirendatud gaasivarustuseks ja täiendav jahutussüsteem.

Olemasolevad tööpinkide lauatüübid

Töölaud on masina disaini üks peamisi elemente, nii et töö kvaliteet sõltub otseselt selle valikust:

• Lamelllauad - neid leidub sageli põhikonfiguratsioonis, neid on äärmiselt mugav eemaldada ja puhastada. Kuid need ei sobi hästi peente detailide või kangatööde jaoks. Samuti ei ole need mõeldud spetsiaalsete ja õhukeste materjalide, näiteks paberi või papi töötlemiseks.
• kärgstruktuuriga lauad - nende kate on väga-väga sobiv just väikeste elementide lõikamiseks, kuna on väga tihe ega lase töödeldavatel detailidel põrandale kukkuda. Ta saab suurepäraselt hakkama õhukese materjali - paberi, papi, kanga - lõikamisega. Erinevalt lamelllaudadest ei vaju toorik sellel.
• Konveierilauad - need on spetsiaalselt ette nähtud töötamiseks rullides materjalidega, mis sisaldavad paberit ja isegi kunstnahka. Neil on toorikute tarnimine pidevas režiimis, mis lihtsustab oluliselt kasutaja tööd.

Ligikaudne kasutusjärjekord

Masina kasutamise põhireeglid on üsna lihtsad, kuid siiski on vaja teada samm-sammult protseduuri, et mitte hiljem segadusse sattuda:

• Kõigepealt peate valima mustri, mis välja lõigatakse;
• Seejärel tuleks laadida pilt (foto) seadme tööprogrammi, kontrollides samal ajal ka objektiivi tööpinna puhtust.Saastumise korral tuleb läätse pühkida alkoholisse kastetud vatitupsuga;

TÄHTIS! Läätse on võimatu viinaga pühkida, kuna selle koostises olevad eeterlikud õlid moodustavad kuivatamisel läätsele õhukese kile, mis viib kiirte hajumiseni!

• Pärast seadme sisselülitamist peate ootama, kuni see soojeneb;
• Järgmisena peaksite valima töötlemismeetodi: "raster" graveerimiseks ja "vektor" lõikamiseks;
• Seejärel peate määrama lõike joone laiuse (tasub meeles pidada, et laiad jooned tõmmatakse pikka aega);
• Kõikide toimingute lõpus hakatakse protsessi läbi viima, samas kui tootmisaeg sõltub töödeldavast materjalist ja seadistatud kiirusrežiimist.

Mõned nüansid seadme seadistamisel

Alati tuleb meeles pidada, et lasermasin on keerukas tehniline seade, mistõttu selle seadistus peab olema ülitäpne. Reguleerimine toimub vastavalt valguskiirele ja selle protseduuri ajaks asendatakse tööelement tavalise laserosutiga. Protseduur hõlmab järgmisi samme:

• Lasertoru korrigeerimine - põhipeegli külge liimitakse läbipaistev kleeplint ja toru enda asend seatakse nii, et kiir tabab otse selle keskpunkti;
• Seejärel liimitakse kleeplint teise peegli külge ja peamine reguleeritakse. Selle tulemusel peaks laserosuti märk alati olema keskel, olenemata kaugusest. Tala suunda muudetakse kruvide keeramisega;
• Järgmisena kleebitakse kleeplindiga üle kolmas peegel ja korratakse ülaltoodud protseduuri, kuid ainult teise optilise elemendi puhul;
• Kolmas peegel konfigureeritakse, asetades töölauale "sihtmärgi". Sel juhul peab koha suurus vastama väljalaskeotsaku suurusele. Reguleerimine toimub ka kruvidega.

Peamised olulised parameetrid laserseadme valimisel

Kaasaegsed tootjad töötavad pidevalt ja aktiivselt olemasolevate tehnoloogiate moderniseerimise ja kulude vähendamise nimel, mistõttu turg täieneb pidevalt uute näidistega. Nõutavate ülesannete põhjal tuleks üksuse valimisel pöörata suurt tähelepanu järgmistele teguritele:

• Tootmismahud - kodune ühekordne kasutus või on vajadus tööstuslikus mastaabis;
• Masina mõõtmed - kõik sõltub saadaolevate ruumide suurusest;
• Peamine tulevaste materjalide tüüp - kiudoptilised laserid sobivad metalli ja plasti jaoks ning süsinikdioksiidi mudeleid kasutatakse tavaliselt kanga ja paberi, kummi ja puidu jaoks;
• emitteri omadused - võimsus näitab töö kiirust;
• Töölaua liigutamise võimalus - töödeldud toorikute paksus sõltub sellest parameetrist;
• Lõikepeade arv – rohkem kui ühe lõikepea olemasolu suurendab tootlikkust. Graveerimismasina jaoks vajavad nad vähemalt kahte;
• Varustatud videokaameraga - selle abil on kõige lihtsam üle kanda vajalik pilt seadme tööprogrammi;
• Rulli etteandemehhanism - nad vajavad seadmeid, kui see peaks töötama materjalidega, mida saab rullida (paber, kangas jne);
• Lisatarvikud - see võib hõlmata täiendavat lauapinda, välist jahutusseadet, seadet pööramiseks, võimalust asendada lasertoru suurema võimsusega elemendiga jne.

Hinnasõltuvus

Sageli võib lasermasinate turul kokku puutuda järgmise olukorraga: tundub, et tehniliste omaduste poolest identsed seadmed peaksid ja maksma sama palju, kuna neil võib olla isegi sama töölaua suurus? Kuid kulud koosnevad ennekõike üldisest konfiguratsioonist ja üksikute osade kvaliteedist. Ja nende hulka kuuluvad:

• raam;
• laua suurus;
• tala toru;
• kütteplokk;
• Toiteplokk;
• Mootorid ja muud juhtelemendid.

Samuti mõjutavad hinda oluliselt lisavõimalused, nagu rikkevoolukaitse, väljatõmbekapi olemasolu, pöörleva seadme olemasolu, kaamera olemasolu jne.

Tasub mainida, et keeruliste tehniliste seadmete puhul mängib alati ja kõikjal olulist rolli tootja nimi. Tõepoolest, väikesed tundmatud ettevõtted võivad potentsiaalse ostja meelitada oma seadmetele äärmiselt soodsate hindadega, kuid selliste näidiste hulgast on raske leida tõeliselt head varustust. Ja sellistest firmadest laserseadet ostes riskib kasutaja topelthinnaga, mis toob kaasa sagedased remonditööd.

Hea mudeli saab visuaalselt eristada kasvõi pelgalt korpust vaadates. Kui see on valmistatud õhukesest lehtmetallist, sellesse on paigaldatud odavad liigendvõlli juhikud, siis pole sellist masinat suurel kiirusel töötamiseks kohandatud. Suur kiirendus tekitab täiendavaid vibratsioone, mis paratamatult toob kaasa lõikejoonte õigsuse rikkumise või ebaühtlase graveeringu tekkimise. Tähelepanu tasub pöörata ka tootmisettevõtte vanusele – optimaalseks peetakse näitajaid 3–5 aastat. Juba 9-aastane või vanem räägib väljateenitud kohast turul.Ja lisaks tasub müüjaga teenindusküsimused läbi arutada - kui pakutakse eluaegset garantiid või vähemalt 5-aastast hooldusperioodi, siis on selline müüja usaldusväärne.

2025. aasta parimate laserlõikusmasinate pingerida

Eelarve mudelid

2. koht: WATTSAN MICRO 0203

Suurepärane näide kodumasinast, mis on mõeldud eranditult dekoratiivseks ja rakenduslikuks otstarbeks. Sellega on lihtne õhukesest lehtvineerist mustrilisi detaile välja lõigata või pleksiklaasile kaunistusi teha. Üliväikeste mõõtmete tõttu ei vaja see paigaldamiseks isegi eraldi ruumi.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Suurbritannia
Kiire võimsus, W	40
Toiteallikas, V	220
Kaal, kg	28
Maksumus, rubla	55000

• Väikesed mõõtmed;
• Majanduslik kulu;
• Töödeldud materjali piisav paksus (5-12 mm).

• Kitsas ulatus.

1. koht: ZERDER FLEX 1060

Üsna noore, kuid juba populaarseks muutuva Saksa ettevõtte mudel. Sellel on üsna suured mõõtmed ja laserkiire suhteliselt kõrge positsioneerimistäpsus. Suurenenud tööpinna tõttu saab see töötada suurte toorikutega.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Saksamaa
Kiire võimsus, W	80
Toiteallikas, V	220
Kaal, kg	77
Maksumus, rubla	120000

• suur töölaud;
• Madal hind;
• Lasertoru on arvestatud 6000 tundi.

• väikese võimsusega laser.

Keskklassi näidised

2. koht: MCLASER 4030 METAL

Mitmekülgne masin, mis suudab töötada nii metallide kui ka õhemate materjalidega.Väga võimsa laseriga saab seda suhteliselt väikeste mõõtmete ja kaalu tõttu kasutada ka kodustes tingimustes (saab paigaldada kodutöökotta). Töölaua pindala on aga väike - 40 x 30 sentimeetrit.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Hiina
Kiire võimsus, W	120
Toiteallikas, V	220
Kaal, kg	80
Maksumus, rubla	405000

• Komponentide suurepärane kvaliteet (hoolimata Aasia päritolust);
• universaalne mudel;
• Võimalus lõigata metalli paksusega kuni 2 mm.

• Väike töölaud.

1. koht: JÄNES FB 2030

Laia formaadiga seade, mis on turul professionaalne mudel. Sellel on suur lõikekiirus, töölaua pindala on 2 x 3 meetrit. Disainis on kaks võimsat laserit ja kullatud peeglite süsteem. Ideaalne spetsialiseeritud töökoja jaoks. Lasertoru kasutusiga on pikenenud 6500 tunnini.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Hiina
Kiire võimsus, W	200
Toiteallikas, V	220
Kaal, kg	450
Maksumus, rubla	1000000

• Multifunktsionaalsus;
• Suurenenud tööpind;
• Lubatud paksus õrnadele materjalidele - 28 millimeetrit!

• Suured mõõtmed;
• Kõrge hind.

Premium segmendi mudelid

2. koht: MCLASER 1530 750W METAL

Väga võimas masin, mis on suunatud otse paksude metallisulamite töötlemiseks. Võimaldab lõigata kuni 10 mm paksuseid detaile. Tööpind on piisavalt suur - 1,5 x 3 meetrit. Erineb suurenenud tootlikkuse ja töökiiruse poolest.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Hiina
Kiire võimsus, W	800
Toiteallikas, V	220
Kaal, kg	750
Maksumus, rubla	4000000

• Kiirgustoru eluiga pikendatud 10 000 tunnini;
• Komplekt sisaldab eraldi juhtpaneeli;
• Võimsus suurenes.

• Suur kaal ja mõõtmed;
• Väga kõrge hind.

1. koht: Fiber FB1325

Sellel lasermasinal on suure võimsusega fiiberoptiline generaator, Lääne-Euroopa lineaarsed juhikud ja ülitäpne CNC-süsteem. Seade on võimeline töötama paksude metallide ja nende sulamitega. Üldiselt iseloomustab seda kõrge lõikamise efektiivsus ja ökonoomsus.

Nimi	Indeks
Tootja riik	Hiina
Kiire võimsus, W	950
Toiteallikas, V	220
Kaal, kg	800
Maksumus, rubla	4700000

• Täiesti professionaalne mudel;
• Mitmekülgne ja multifunktsionaalne;
• Kasutab ökonoomset lõikamistehnoloogiat.

• Ei leitud (nende segmendi jaoks).

Epiloogi asemel

Turu analüüs näitas, et liidrid sellel pole sugugi lääne ettevõtted. Venemaa ostja eelistab osta Aasia toodangu analooge, kuna nende kokkupanemiseks kasutatavaid komponente toodetakse endiselt Euroopas. Ja see võimaldab juba rääkida üldisest kvaliteedist. Samal ajal ei ole enamikul Hiina ettevõtetel Vene Föderatsioonis oma teeninduskeskusi, mis tähendab, et remondiga võib tekkida probleeme. Alates 2019. aasta algusest on see olukord aga paranema hakanud - Siberisse ja Kaug-Itta on tekkinud volitatud keskused, mis pakuvad välispetsialistide teenuseid Venemaa piirkondades (isegi garantiiteeninduse osana).