2025. aasta parimate krohvimisämbrite hinnang

Ehituskonstruktsioonide ehitamisel, ruumide viimistlemisel ja remondil, tuleks enamikul juhtudel läbi viia seinte ja lagede krohvimine. Seda tehakse selleks, et krohvikihi abil oleks võimalik teatud pinda tasandada selle hilisemaks kaunistamiseks või viimistlemiseks. See protsess on töömahukas ja aeganõudev, seega on selle hõlbustamise vajadus igati õigustatud. Juba iidsetest aegadest on krohvijatel olnud selleks otstarbeks spetsiaalsed tööriistad, näiteks spaatlid ja kellud – kuid need on efektiivsed vaid väikestel aladel ja seal, kus krohvikiht peaks olema õhem. Suure koguse krohvimassi viskamiseks kasutatakse mahukamaid tööriistu - näiteks Iljuhhini kulpi või Šaulski kipsikulpi.Kui esimest on täna üsna raske kohata, siis teine ​​pole oma aktuaalsust kaotanud.

Shaulsky kulp on tegelikult õhukeste metallseintega (0,4–1 mm) kauss, mille maht on 0,75–1 liiter. Selle külge on kinnitatud ka plastikust või puidust käepide.

Kausi kuju võib olla erinev:

• Kärbitud lehter;
• Poolkera kärbitud põhjaga;
• Standardne poolkera;
• Segamislehtriga käepideme poole.

Kaasaegsed krohviämbrid ei asu oma esivanematest kaugel ja neil on mitu võimalust käepidemete hoidmiseks. Nad võivad olla:

• Ergonoomiline;
• ovaalne;
• Silindriline.

Kipsi viskamise protsess ise on üsna lihtne, kuid selleks on vaja teatud oskusi. Segu kühveldatakse anumast ämbriga ja pritsitakse poolringikujulise liigutusega üle pinna, mis enne alustamist niisutati või krunditi. Sel juhul peaks segu mõju pinnale olema kerge, et tagada parim haardumine. Seejärel tasandatakse erireegli või pikliku spaatliga krohvikiht. Sellegipoolest on iga krohvija, kes teeb jooksvalt suuri töid, huvitatud oma tegevuse mehhaniseerimisest. Selles tuleb talle appi kompressoriga töötav pneumaatiline krohvikulp. Seda võib nimetada ka kipsi kühvliks või punkriks (inglise keelest "hopper" - "hüppaja"). Seega “hüppab” krohv anumast automaatselt lihtsalt soovitud pinnale.

Punkri tööpõhimõte

Punkrikopp koosneb oma ämbrist (funktsionaalsest konteinerist), millesse sisestatakse toru ja millele on paigaldatud spetsiaalse ventiiliga õhupüstol. Päästikule vajutades siseneb surveõhk koos seguga anumasse, kust pressib selle tööriista esiküljel asuva otsiku kaudu välja. Manuaalventiili täiturmehhanismi abil saate koheselt käivitada / peatada õhu juurdevoolu anumasse krohviseguga, mis erinevalt kuulventiilist säästab oluliselt lahuse kulu. Õhukanalite läbimõõt on tavaliselt 2–5 millimeetrit ja segu väljalaskeavad tehakse 10–25 millimeetrise läbimõõduga. Kopa taga- ja esiseina vaheline kaugus (selle alumises osas) ei tohiks ületada 250 millimeetrit, samas kui ideaalne kaugus oleks 160 - 200 millimeetrit. Kogu pneumaatilise süsteemi optimaalseks tööks sobib 4-5 atmosfääri jaoks mõeldud kompressor.

TÄHTIS! Suurenenud vahemaa töö- ja väljalaskeotsikute vahel võib põhjustada ebapiisava rõhu, mis tähendab, et tuleb ühendada võimsam kompressor!

Struktuurselt koosneb seade mitmest elemendist, mis on tingimata olemas mis tahes selle modifikatsioonis:

• Pihustusotsik - pihustab krohvisegu, andes sellele soovitud kiiruse;
• Punkri mahutavus - on mõeldud lahuse hoidmiseks (aparaadi jõudlus sõltub punkri kujust ja selle mõõtmetest);
• Pneumaatiline juhtventiil - vastutab segu voolamise eest otsikusse;
• Väljundotsikuga varustatud liitmik - vastutab lahuse soovitud kiirusega tulistamise eest;
• Käepide - vastutab seadme suuna ja liikumise eest, selle kallutamise eest soovitud nurga alla.

MÄRGE. Tehases valmistatud punkri kopad varustatakse kohe spetsiaalsete kompressoritega töötamiseks erinevate mörtidega - lubi, kips, tsement jne.

Olenevalt kasutatava lahuse tüübist tuleb düüsid vahetada, sest igaühel neist on oma dispersiooninurk (vahemikus 30-90 kraadi). Lisaks on ämbripunkril suletud osa, mis asub kompressoriühenduse küljel ja vastutab segu mahavalgumise vältimise eest töötamise ajal.

Kopa täielikuks tööks võib vaja minna ka:

• Suure võimsusega kompressor - see tuleb paigaldada, kui ämbril on mitu suurt düüsi;
• Ühendused "Gek" - need ühendavad seadme õhuvarustusseadmega;
• Piklik voolik - see vastutab rõhu all oleva õhu läbipääsu eest (peab olema eriti vastupidav ja tugevdatud);
• Manomeeter on väga oluline element, sest selle abil on vaja pidevalt jälgida rõhu taset. Vastasel juhul on rõhu jaotus ebaühtlane, mis mõjutab töö kvaliteeti. Näiteks on optimaalne rõhk kuni 6 atmosfääri ja 8 atmosfääri rõhk põhjustab liigset löögijõudu ja hajumist (ja üldiselt on see täis plahvatust).

Pneumaatilise kopa funktsionaalsuse ja sellega töötamise "plussid" ja "miinused".

• Selle kõige olulisemate puuduste hulka kuuluvad:
• Vajadus varustada seade kompressoriga;
• Seadme suhteliselt suur mass - umbes 10 kilogrammi, hoolimata asjaolust, et seda tuleb kaalus hoida.

Kahtlemata eelised on järgmised:

• Suur krohvimiskiirus (punker suudab 3 minutiga välja visata 50 kilogrammi mörti);
• Haldamise lihtsus;
• Oskus töötada erinevate dekoratiiv- ja krohvisegudega (värvid, vedel tapeet, kork, liiv-tsement, kips, betoon);
• Suurenenud kokkuhoid materjalisegude osas;
• Kõrge haardumine töödeldud pinnaga, mis saavutatakse väljaviskejõu tõttu;
• Graanuleid/kiude sisaldavate dekoratiivsegude kasutamise võimalus.

TÄHTIS! Vilgukivi, puidukiude, kivikesi ja graanuleid sisaldava struktuurkrohvimördiga töötamisel tuleb jälgida, et need ei laguneks väiksemateks fraktsioonideks, et vältida düüside ummistumist ja seadme kahjustamist!

Olemasolevad punkri kopade tüübid

Kokku on vaadeldavaid seadmeid kahte tüüpi, mis on tingitud asjaolust, et töödeldav pind võib operaatori suhtes paikneda erinevalt:

1. Laemudelid;
2. Seinamudelid.

Omavahel erinevad need ainult käepideme nurga ja düüside asukoha poolest. Laepunkri otsikud on vertikaaltelje suhtes 45-kraadise nurga all ja vaatavad otse ülespoole, seinapunkri düüsid aga punkri sama telje suhtes 90-kraadise nurga all.

Kasutustehnoloogia omadused

Enne alustamist on vaja paigaldada "majakad" seina otsast alguseni 150-300 sentimeetri kaugusele.Märgistuse mugavuse huvides saab nende vahele kinnitada täiendavaid. Nende vaheline kaugus täidetakse pneumaatilisest ämbrist pärit lahusega nii, et see läheks minimaalselt "majakate" piiridest välja. Samal ajal ei tohiks lahus olla liiga vedel, et see ei leviks üle pinna, ega liiga paks, et kompressor saaks pritsmetega hakkama. Seejärel jaotatakse segu pooleteisemeetrise reegliga õrnade liigutustega alt üles mööda seina, eemaldades liigse mördi ja mitte puudutades “majakaid”.

TÄHTIS! Töö käigus tuleb ämbrit hoida pinnast 5-6 sentimeetri kaugusel! Kui eemaldate tööriista 10 sentimeetri kauguselt, saate juba tarbetu "kasuka" efekti.

Isetehtud punkrikopp

Seda seadet on üsna lihtne ise valmistada, kuigi selle jaehind on suhteliselt madal. Kui õhupüstol ja kompressor on saadaval, on vaja teha ainult punkri maht. "Kõige jaoks - kõige kohta" ei võta rohkem kui 2-3 tundi ja "kõik" rahalised vahendid säästetakse ikkagi.

Vajalikud materjalid:

• Tina (teras, alumiinium) leht on õhuke, paksusega 0,4–1 mm;
• otse õhkrelvad;
• 6 seibi 3 düüsi jaoks suurus M10-14;
• Keevitus- või neetimismasin;
• Puurid (10-14 mm) ja puur;
• Lõikeketta või kääridega veski metalli jaoks.

Samm-sammult tootmisprotsess:

• Kui neetimine peaks olema ühendatud, tuleb esmalt teha 20-30 millimeetrit varu;
• Kandke whatmani paberile või paksule papile joonistatud poolitusskeem metalllehele;
• Lõika, painutage õmblused, neetige või keevitage saadud mall;
• Esiosas on vaja puurida kolm auku ja tugevdada need mõlemalt poolt vajaliku läbimõõduga seibidega, kasutades neete.
• Vastupidi, tagaseinale tehke õhupüstoli otsiku jaoks auk;
• Paigaldage õhkpüstol;
• Kinnitage käepide punkripaagi ülemise osa külge neetidega;
• Ühendage kogu konstruktsioon kompressoriga "Gek"-ühenduse abil.

Nõutavad kompressori tehnilised andmed

Kogu vaadeldava tööriista töökonstruktsiooni põhielement on kompressor. Töötlemise kvaliteet ja kiirus sõltuvad otseselt selle omadustest. Paljudes olukordades seab punker kõrgemaid nõudmisi sissepuhkeõhu mahule ja rõhule, mis on võrreldamatu tavalise padrunpüstoliga. Väärib märkimist, et kompressor tuleb valida seadme ülejäänud elementide omaduste põhjal, et luua seadme optimaalne variatsioon, mis on täielikult töökorras. Seega võib keskmisi omadusi nimetada:

• töörõhk 6 atmosfääri;
• Väljalaskevõimsus (minimaalne) on 350 liitrit minutis;
• Aktiivsete silindrite arv - kaks tükki;
• Vastuvõtja maht (minimaalne) on 50 liitrit.

Padrunipüstoli jaoks on need nõuded mõnevõrra madalamad:

• töörõhk 4 atmosfääri;
• Väljalaskevõimsus (minimaalne) - 160 liitrit minutis;
• Töösilindrite arv - 2 tükki;
• Vastuvõtja maht (minimaalne) on 25 liitrit.

Punkri kasutamine: nõuded krohvimördile

Punkrikoopa abil on võimalik peale kanda erinevat tüüpi krohvi.Samas peab ehitusseadustiku p 7.1.7 sätete kohaselt pinna tugevus, millele krohv paigaldatakse, olema suurem kui krohvi enda tugevusomadused. Seega võib tuua järgmise näite: poorbetooni pinnale kantakse ainult kerget tüüpi mörte - tsement-liiva või polüstüreeni graanulitega segatud kipsi

Kasutatava segu valik sõltub ruumi tüübist:

1. Välisseinte ja kõrge õhuniiskusega ruumide puhul, mille pindadel toimub pidev temperatuurimuutus ja pidev kondensatsioon, tuleks kasutada tsemendipõhiseid krohvisegusid;
2. Kuivades ruumides, kus on vaja seinte "hingamist" - tuleks kasutada kips- või lubimörti;
3. Kui peate plaatide paigaldamiseks alust kandma, peaksite kasutama liiva-tsementmörti.
4. Samal ajal tuleb krohvimörtidele anda täiendavaid omadusi, lisades nende koostisesse spetsiaalseid lisandeid:

• Tsemendikompositsioonidele lisatakse kiudaineid, et anda neile suuremaid tugevusomadusi, kuna see kiud minimeerib pragude ja kokkutõmbumise deformatsioonide ilmnemist;
• Liiva-tsemendi segude plastilisuse suurendamiseks lisatakse neile PVA-d, esialgseid plastifikaatoreid või pesuaineid. Plastifitseerivad lisandid aitavad vältida kivistunud mördi kihistumist, pikendavad selle eluiga ja annavad võimaluse sellega pikaajaliselt töötada. Eriti tähelepanuväärsed on plastifitseerivad lisandid "TsemStone" ja "TsemAkva", mis säästavad tsementi, suurendavad selle vetthülgavaid omadusi, suurendavad tugevust, vähendavad kokkutõmbumist ja võitlevad aktiivselt pragude ilmnemisega.TsemStone'i koostisaine asendab segus täielikult lubi, kuna sellel on plastifitseerivad omadused ja see võib pikendada lahuse eluiga kuni 300 minutini. "TsemStone'i" tutvustamine on väga lihtne (erinevalt lubjast, sest see tuleb kõigepealt kustutada, kulutades selleks omajagu vaeva ja aega), ei ole vaja järgida erilisi ohutusnõudeid. Lisandi "CemMix" saab lihtsalt segusse valada ja segada ning lisaks plastilisuse suurendamisele lisab see täiendavaid omadusi lahuse kihistumise vastu ja kiirendab kõvenemist;
• Spetsiaalsete veekindlate omadustega krohvi saamiseks kasutatakse vetthülgavaid lisandeid - need töötavad tsemendimörtidega;
• Kipsikompositsioonide katte tugevuse suurendamiseks kasutatakse plastifikaatorit TsemStone, mis kaasab kipsi täielikult hüdratatsiooniprotsessi ja krohv osutub isetihenevaks.

Argumendid punker-ämbrite kasutamise poolt

Lisaks ülaltoodud eelistele on ämbritel ka täiendavaid eeliseid:

• Need säästavad lahendust, mis võrdub rahalise kokkuhoiuga;
• Vähendada oluliselt tööle kuluvat aega;
• Need on suurendanud lahuse pealekandmise täpsust ja täpsust;
• Võimalus töötada peaaegu igat tüüpi mördi ja vedelate viimistlusmaterjalidega;
• Neil on protsessi enda kõrge tootlikkus nii keerukatel pindadel kui ka siledatel alustel;
• Pealekantud krohvi nakkeomadused paranevad mitu korda;
• Töötada saab nii sise- kui välistingimustes.

Kõnealust seadet saab kasutada isegi algaja - seade ise ei erine keerukusest ja tehasemudelite juhised on intuitiivsed. Mudelite maksumus on tavaliselt madal, eriti nende proovide puhul, mida müüakse ilma kompressorita.Ja vajadusel saab isetehtud ämbri külge kinnitada isegi autokompressori.

Seade kestab kaua, kuid ärge unustage selle puhastamist ja regulaarset hooldust. Metallist punkrit on lihtsam puhastada. Jaemüügivõrgust on seadet lihtne leida – neid on saadaval piisavas valikus ja need on tehniliste omaduste poolest varieeruvad.

Sellegipoolest tasub meeles pidada, et kui krohvitööd tehakse mitmes kihis, siis on parem kasutada käsitsi krohvi pealekandmise meetodit, et valamine toimuks palju kiiremini. Samal ajal tuleb üleliigse lahuse puhastus kohe eemaldada, vastasel juhul võib see tihedalt külmuda.

Pädeva valiku küsimused

Kõigepealt peate otsustama, kui sageli ja millistel eesmärkidel seadet kasutatakse. Professionaalsel krohvijal on soovitav soetada kalleid ja töökindlaid seadmeid, mille kasutusiga pikeneb oluliselt. Eriti oluline on padrunpüstoli jõudlus liitrites minutis - koduseks kasutamiseks piisab indikaatorist 170 liitrist ja professionaalsete töökodade jaoks on see väärtus liiga väike.

Äärmiselt oluline on eelnevalt tähelepanu pöörata korpuse erinevatele defektidele, laastudele ja pragudele. Samuti tuleks vahetatavad düüsid ilma suurema vaevata sisse keerata, püstoli päästikule tuleb vajutada sujuvalt, tagasilööki ei tohiks olla. Juhtudel, kui relv on varustatud õhukraaniga, on see positiivne asi, mis võimaldab teil rõhku reguleerida ja töö kvaliteeti parandada.

See näitab, et punkri ostmisel on peamised punktid järgmised:

• Selle eesmärk on lagi, sein või universaalne erinevate düüsidega;
• Kasutuslihtsus - punkri mahutavuse materjal, düüside suurus, käepideme ergonoomika;
• Mahuti maht - te ei pea valima liiga suurt, kuna vastavalt suureneb asetatud segu maht ja seadme kaal. Väikest punkrit tuleb aga sagedamini täiendada;
• Vahetatavate düüside olemasolu - enamik ämbreid on varustatud düüsidega lahuse pihustamiseks erinevate nurkade all (ja see räägib juba seadme mitmekülgsusest);
• Valmistamismaterjali kvaliteet - optimaalne seade peaks olema valmistatud roostevabast terasest. Kuid turul on ka taskukohaseid mudeleid, mis ei kesta kaua - pinnakate koorub kiiresti maha, metall korrodeerub kergesti. See kehtib eriti plekk-ämbrite kohta.

2025. aasta parimate krohvimisämbrite hinnang

Eelarve mudelid

2. koht: "Zitrek SN-01"

Hea näide Ida-Euroopa kaubamärgist, kuigi seda peetakse eelarvevalikuks. Rohkem positsioneeritud seinatööde mudelina. Punkri maht on piisav, kuid seda on raske nimetada väga suureks. Väljundotsikuid on 4 tükki ja lahust on võimalik pinnale kanda 5-millimeetrise kihiga. Sellel on pikk ja ergonoomiline käepide, kvaliteetne korrosioonivastase kattega korpus.

Nimi	Indeks
Tootjariik	Tšehhi Vabariik
Kausi maht, liitrit	3.5
Düüside arv, tükid	4
Nõutav rõhk, atmosfäärid	2021-05-04 00:00:00
Hind, rubla	2800

• Piisava mahutavusega kauss;
• Madal hind;
• Pikk käepide.

• Korrosioonivastast toimet tagab ainult katmine.

1. koht: "Zitrek SN-02"

See mudel on mõeldud spetsiaalselt laetöödeks. Korpus on valmistatud roostevabast terasest. Selle tööriista abil on täiesti võimalik saavutada kogu lahuse ühtlane jaotus töödeldud pinnal minimaalse kihiga 5 millimeetrit.Vooliku jaoks on kaasas "Euroopa adapter"; selle abiga töödeldakse lae pinda suurepäraselt, keskmise jõudlusega 4 atmosfääri heitgaasiga 320 liitrit minutis. Seade on võimeline töötama 6-millimeetrise peeneteralise seguga.

Nimi	Indeks
Tootjariik	Tšehhi Vabariik
Kausi maht, liitrit	3.5
Düüside arv, tükid	4
Nõutav rõhk, atmosfäärid	2021-06-04 00:00:00
Hind, rubla	2900

• Valatud roostevabast terasest korpus;
• Tootlik kompressor;
• Voolik läbimõõduga 18 millimeetrit.

• Veidi lõtv käepide - peate seda täiendavalt tugevdama (neetidega).

Keskmine hinnasegment

2. koht: "PROFMASH KSh-4"

Suurepärane seade vertikaalsete pindade töötlemiseks. See nõuab veidi kõrgendatud rõhku 8 atmosfääri piiriga, kuid sellel on neli kuni 18 millimeetrit suurendatud laiusega düüsi. Seda iseloomustab suur pealekandmiskiirus – ligikaudu 60 ruutmeetrit tunnis. Kuigi seda peetakse poolprofessionaalseks mudeliks, on see muutunud populaarseks tänu kasutusmugavusele ja taskukohasele hinnale. Nõuab lahuse head segamist, eriti graanulite sisaldusega (st konsistentsi on mõistlik rangelt jälgida). Samamoodi saame rääkida kvaliteetse teeninduse vajadusest – düüsid tuleb puhastada erilise hoolega.

Nimi	Indeks
Tootjariik	Venemaa Föderatsioon
Kausi maht, liitrit	3.6
Düüside arv, tükid	4
Nõutav rõhk, atmosfäärid	2021-08-06 00:00:00
Hind, rubla	4100

• Suur töötlemiskiirus;
• Suurenenud düüsi läbimõõt;
• Parim suhe "hinna-kvaliteedi" osas.

• Nõuab hoolikat ja hoolikat hooldust.

1. koht: "HYVST 07-OMG-II"

See pneumaatiline kopp on valmistatud kõrgekvaliteedilisest roostevabast terasest, mis näitab seadme pikemat kasutusiga. Tootja on asetanud selle parimaks seadmeks kompositsiooni kandmiseks vertikaalsetele pindadele. Kogenud eksperdid soovitavad seda mudelit kasutada vedela tapeedi pealekandmiseks. Komplektis on korraga mitu düüsi, mis tagab rakenduse varieeruvuse ja suurepärase jõudluse. Punkri maht ei ole suur, kuid see mõjutab kasutatavust. Krohvimine peab toimuma umbes 5 sentimeetri kauguselt.

Nimi	Indeks
Tootjariik	Hiina Rahvavabariik
Kausi maht, liitrit	3.5
Düüside arv, tükid	4
Nõutav rõhk, atmosfäärid	2021-08-06 00:00:00
Hind, rubla	4500

• Kogu vooliku pikem pikkus - 15 meetrit;
• Tootlikkus - umbes 40 kilogrammi kuivsegu tunnis;
• Avad on optimeeritud 90 kraadise nurga jaoks.

• Vajadus töötada lähedalt.

Professionaalsed proovid

2. koht: "TeaM K350"

See seinapunker on spetsiaalselt ette nähtud töötamiseks seinapindadel. Toodetud maailmakuulsa Itaalia kaubamärgi "Team-M" poolt. Korpus on täielikult valmistatud tugevaimast roostevabast terasest. Iseenesest on tegemist kompaktse seadmega, mille kasutamine pole keeruline. Jõudlus on üsna kõrge. Kompressori ühendus on “Geka” standardiga, mis tähendab, et seda saab ühendada isegi autokompressoriga. Üldiselt võib enamik elemente olla täielikult asendatavad, kuigi tootja seda ei deklareeri. Düüsi läbimõõt on suurendatud 20 millimeetrini.

Nimi	Indeks
Tootjariik	Hiina Rahvavabariik
Kausi maht, liitrit	3.5
Düüside arv, tükid	4
Nõutav rõhk, atmosfäärid	2021-08-06 00:00:00
Hind, rubla	4500

• Äärmiselt kerge kaal - ainult 2,6 kilogrammi;
• Suurenenud düüsi läbimõõt;
• Käepidemetel puudub tavaline defekt - lõtku ei täheldata, lisatugevdus pole vajalik.

• Ei leitud (selle segmendi jaoks).

1. koht: "Pegas 2721"

Vene tootja Pegas Pnevmatika kopppunker - see on spetsialiseerunud eranditult ehitusvaldkonna automaatseadmetele. Ühendus kompressoriga toimub universaalse skeemi "Gek ½" järgi. Tootja nõuab, et seadmed oleks kohandatud ÜLDISELT (!) kõigi teadaolevate ehitussegude, sealhulgas sõelumata liivaga koostiste kasutamiseks. Üldised ülevaated ütlevad, et seade on väga kvaliteetne ja sobib igat tüüpi viimistlus- ja ehitustöödeks. Samal ajal tunnistatakse suurepärast tööd liimisegudega. Töökaugus võib varieeruda vahemikus 5 kuni 25 sentimeetrit.

Nimi	Indeks
Tootjariik	Venemaa Föderatsioon
Kausi maht, liitrit	3.5
Düüside arv, tükid	4
Nõutav rõhk, atmosfäärid	6
Hind, rubla	7200

• Mitmekülgsus;
• Suurenenud jõudlus;
• Võimalus töötada 1 sentimeetri murdosadega.

• Ei leitud.

Epiloogi asemel

Pärast kõnealuste seadmete siseturu analüüsimist võime kindlalt väita, et kodumaine tootja hõivab selles segmendis enesekindlalt niši "üle keskmise" ja lisaks on tema tooted noteeritud üsna kõrgel tasemel.Kuid seda saab jällegi seostada ainult "Professionaalse" taseme toodetega. Vastasel juhul ei ole kodutarbijate nõudlus selgelt seotud kõrgekvaliteediliste seadmete ostmisega ja piirdub ainult eelarve- või keskmise hinnaga segmendiga. See asjaolu on suuresti tingitud keskmise tarbija vastumeelsusest sellist tööd iseseisvalt teha.