2025. aasta parimate kõrgusmõõdikute hinnang

2025. aasta parimate kõrgusmõõdikute hinnang

Kallitööriistad on metallitöö mõõteriistade rühm, mida iseloomustab suur täpsus. Nende suurt täpsust ei takista aga sugugi suhteliselt lihtne seade ja kasutusmugavus. Kõige levinumad nihiku tööriistad on pidurisadulad, sügavusmõõturid ja pidurisadulad. Viimast seadet käsitletakse selles artiklis.

Kõrgusmõõturite omadused

Kõigepealt tasub mainida mõnda tööriista funktsiooni:

  • Kuna termin pärineb normannide murretest, saab seadmele viidata kahel viisil - nii "shtangenreismAs" kui ka "shtangenreismus", mis kehtib mõlemal juhul;
  • Visuaalselt sarnaneb see mõnevõrra nihikuga, kuid seda kasutatakse mõõtmete määramiseks piki horisontaaltasapinda vertikaalasendis;
  • Selle tööpõhimõtet on täiesti võimalik võrrelda nihiku tööga;
  • Selle põhiülesanne on mõõta objektide kõrgust, mõõta aukude sügavust, koordineerida erinevate osade paiknemist objekti tasapinnal üksteise suhtes, samuti erinevate märgistamisprotseduuride rakendamist;
  • Tulenevalt asjaolust, et seade on sisuliselt mõõtevahend, on sellel mõõtmiste tegemiseks ja tulemuste kontrollimiseks oma normatiivselt fikseeritud metoodika;
  • Selle seadme tehnilisi tingimusi reguleerib 1990. aasta riiklik standard nr 164 (164-90).

Seadme disain

Nagu eespool mainitud, on kõrgusmõõtur torustikutööstuse mõõteriist ja seda kasutatakse objektide kõrguste, aukude sügavuse mõõtmiseks ja erinevate osade korpuse märgistamiseks.Selle disainifunktsioonide hulka kuuluvad spetsiaalsete märgistusseadmete (käsnad ja jalad) olemasolu, samuti aluse alus, mida kasutatakse mõõdetava objekti tasapinnale paigaldamiseks. Seadme standardne mõõtetäpsus on +/- 0,5 millimeetrit ja seda on lihtne saavutada ka kogenematul kasutajal.

Kogu kõrgusmõõturi disaini saab jagada põhielementideks ja lisaelementideks. Esimeste hulka kuuluvad:

  • Massiivne alus-alus;
  • Riba on vertikaalne, sellele on rakendatud põhimillimeetri skaala (mida nimetatakse rahvapäraselt "joonlauaks" selle sarnasuse tõttu koolipilliga);
  • põhiraam;
  • Täiendav mikromeetriliste märgistega skaala (aka nonius);
  • Mõõtmisjalg.
  • Teised elemendid, mis mängivad abistavat rolli, täidavad kas fikseerimis- või reguleerimisfunktsiooni ja nende hulka kuuluvad:
  • Kruviga mutter, mida kasutatakse põhiraami liigutamiseks;
  • Raam mikromeetrilise sööda jaoks;
  • Vahetatavate otste hoidik mõõtejalal;
  • Joonistustööriist.

Disaini omadused

Vaadeldavas seadmes on peamise mõõteskaalaga varras justkui "surutud" instrumendi alusesse rangelt 90-kraadise nurga all selle toe tasapinna suhtes. Baari enda küljes on liikuv raam mikromeetri skaalaga, mis ulatub välja küljele. Eend on varustatud kruviga lukuga, millele kinnitatakse märgistus-/mõõtejalg (mis sõltub teostatavast ülesandest - märgistamine või mõõtmine).

Kasutusala

Seda tüüpi mõõte- ja märgistustööriistu kasutatakse trei-/metallitöökodades, et määrata erinevat tüüpi esemetele geomeetrilisi lineaarseid mõõtmeid, samuti on võimalik mõõta soone või augu sügavust või märgistada kandmisel osi ja elemente. remondi-/montaažitööd vajalikes tööstussektorites (autotööstus). , masinaehitus, metallitööstus jne). Muuhulgas saab kõrgusmõõturiga mõõta täpselt juba mõõtetasandile asetatud detailide kõrgust. Tasub meeles pidada, et mõõtmistehnika ja instrumendi kontrollimine on täpsed kategooriad, mis on määratletud vastava riigistandardiga.

Kõrgusmõõturite tüübid

Kokku on vaadeldaval seadmel kolm peamist tüüpi. Traditsiooniline noonuse kõrgusmõõtur leiutati üle 100 aasta tagasi ja on sellest ajast peale edukalt kasutatud. Selle peamised kasutajad on insenerid, kes peavad näitajate õigsuse kinnitamiseks andmeid täpselt arvutama. Samuti on olemas spetsiaalsed kõrgusmõõturid, millel on sihverplaadi kujul ümmargune osuti, mille abil saab määrata kõrguse mõõtmisi. Ja kolmas variant on digitaalsed kõrgusmõõturid, mis suudavad katsetasapinnast olenemata kõrgust otse lugeda või nullmärke määrata.

TEAVE! Ka tänapäeval on võimalik instrumendile lisada väike mootoriga kontroller ja ühendada saadud süsteem arvutiga. Nii on võimalik saavutada töö automatiseerimine ja teha tehtud mõõtmised võimalikult täpseks.

Kui me räägime gabariidi mõõtmiste telgedest, siis saab neid teha nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt.Võimalik on ka diagonaalmõõtmine, kuid selleks on vaja lisamoodulit.

Sellest tulenevalt tuleb riikliku standardiga kehtestatud märgistuse abil olemasolevaid kolme tüüpi kõrgusmõõtureid õigesti nimetada järgmiselt:

  1. "SHR" (nonius) - lineaarsete mõõtmiste määramine mikromeetri skaalal;
  2. "SHRK" - millel on ümmargune lugemisskaala;
  3. "SHRC" - elektrooniliste indikaatoritega digitaalseadmed.

TÄHTIS! Digimudeleid on kuni 40" suurused, mis on tavaliselt varustatud mootori/käsirattaga, mis kiirendab liikumist märgi tegemisel või mõõtmiste tegemisel. Mõnedel elektroonilistel näidistel on kiiresti reguleeritav hajutusservomehhanism, mis võimaldab mõõdetud punkti enne mõõtmissüsteemi käivitamist kiiresti soovitud asukohta viia.

Lisaks võivad vaadeldavad nihiku tööriistad erineda mõõdetavate objektide maksimaalse kõrguse (pikkuse) poolest. Seda parameetrit väljendatakse numbrilise väärtusena, mis lisatakse tööriista nimes olevale tähemärgistusele. Näiteks seade nimega "SHR-250" teostab käsitsi mõõtmise funktsioone osade jaoks, mille kõrgus ei ületa 250 millimeetrit. Mõõdetava osa maksimaalne võimalik kõrgus täna on 2500 millimeetrit.

Täpsusklassifikatsioon ja mõõtmised

Kõik kõrgusmõõturid tuleb kategoriseerida vastavalt täpsusklassile, mis sisaldub seadme märgistuses. See klass on tähistatud numbritega ja see on nime viimane numbrirühm. Näiteks nime "SHR-250-0,05" kolm viimast numbrit tähendavad, et seadme mõõtmisviga on 0,05 mm.

Seega jagunevad täpsusklassid järgmistesse kategooriatesse:

  • Esimene klass (kõige täpsem ja parim) - 0,05 kuni 0,09 millimeetrit;
  • Teine klass on alates 0,1 mm ja üle selle.

Elektroonikaseadmete puhul saab diskreetsuse astmele lisada ka täpsuse - 0,03 kuni 0,09 millimeetrit - esimene klass, kõik ülaltoodu on teine.

Enne instrumendi kasutamist on vaja kontrollida selle täpsust ja mõõtmised ise tuleks läbi viia vastavalt MI 2190-92 ja GOST 164-90 tingimustele.

Töötasapinna nullpunkti on võimalik kontrollida järgmiselt:

  • Tööriist on kinnitatud tasasele alusele;
  • Põhiraam langetatakse kuni peatuseni (kuni see puudutab alust);
  • Järgmisena toimub peajoonlaua ja noonuse skaala vastavusseviimine – need peavad nullriski väärtustes ühtima;
  • Kui saavutatakse sobivus, on seade võimeline tegema täpseid mõõtmisi.

Tulemuste mõõtmine ja hindamine

Mõõtmisalgoritm ise koosneb mitmest etapist:

  • Mõõdetav objekt kinnitatakse siledale ühtlasele alusele;
  • Lisaks ühendatakse seade ja objekt;
  • Seadme põhiraam liigub alla, kuni see puudutab objekti;
  • Seejärel liigub mikromeetriline mehhanism, kuni see on täielikult kontaktis mõõdetud osaga;
  • Kruvid fikseerivad instrumendi raamide asendi;
  • Tulemust hinnatakse.

Tulemusi hinnatakse millimeetrite täisarvu määramise vormis põhiskaala näitajate järgi ja mittetäieliku millimeetri osade kaupa mikromeetrilisel skaalal. Viimasel on vaja leida selline jaotus, mis ühtiks rööpa vastava jaotusega. Sobivuse leidmisel tuleb arvutada, mitu noonuse joonlaua lööki jääb nullist selleni - sellest saab mõõdetud kõrguse mikromeetriline väärtus.

Mõõtmisprotsesside optimeerimine

Kõnealune seade on töötemperatuuri suhtes äärmiselt tundlik. Seetõttu tohib seda töötamise ajal puudutada ainult selleks ette nähtud kohtades, näiteks: lülituslüliti, mis aktiveerib õhklaagrid, platvorm varda toetamiseks ja juhtkäepide. Täpsemate tulemuste saamiseks on keelatud puudutada teisi mõõteahela elemente.

Mõõtmisprotsessi esmane etapp hõlmab töödeldud objekti märgistamist näidise järgi. Tavaliselt kasutatakse selleks katseplatvormi, paksusmõõturit koos kirjutusplaadi või sihverplaadi indikaatoriga ja laia ulatusega mõõturit. Sel juhul kasutatakse põhitasandiks olevat katseplatvormi samaaegselt nii objekti kui ka kõrgusmõõturi võrdluspunktina. Viimast kasutatakse töödeldava objekti kõrguse fikseerimiseks ja määramiseks. Igal juhul peaksite alati järgima mõnda lihtsat näpunäidet:

Juhtudel, kui kõrgusmõõturit kasutatakse samaaegselt katseplaadiga, määrab selle töö efektiivsuse otseselt plaadi tasasus, mis tagab võrdluspunkti sidumise nii objekti kui ka seadme külge;

  1. Kõrgusmõõturi efektiivsust mõjutab kvalitatiivselt graniidist katseplaadi aluse tegelik seisund ja sellel olevate võõrkehade olemasolu (tolmu- ja mustusekiht);
  2. Iga, isegi väikseim defekt kõrgusmõõdiku ja mõõteobjekti vahel, võib mõõtmise ebatäpsust mitu korda suurendada.

Võimalikud vigade allikad ja nende kõrvaldamine

Olenemata tüübist on igal kõrgusmõõturil sama probleem – mida suuremat kõrgust see mõõta suudab, seda suurem on tõenäosus saada ekslik tulemus. See asjaolu on tingitud asjaolust, et saadud kõrgus ei kehti.See on ainult suhe sihtasutusega. Näitena võib tuua sarnase olukorra füüsikalises mehaanikas: mida pikem on kangiga mehhanismi õlg, seda suuremaks muutub selle mitmekordne jõud.

Kvalitatiivne viga võib peituda ka aluse kõrguse mõõturi konstruktsioonis. Näiteks tööriista, mis on mõeldud ainult 12-tollise kõrguse mõõtmiseks, saab uuendada, pikendades lihtsalt alust näiteks 36-tolliseks. Samal ajal ei tehta nõuetekohaseid muudatusi aluse konstruktsioonilistes omadustes või mõõteraami ristlõikes. Sellise tõusuga hakkab alus loomulikult painduma ja kõikuma. Sellest tulenev kõrvalekalle umbes 0,001 tolli ei ole märgatav, kuid see mõjutab kvalitatiivselt lõpptulemusi ja see omakorda suurendab mõõdetava osa suurust.

Mõõtmistulemuste parandamiseks tuleb püüda statiivi kinnitada asendisse, mis välistaks paindeohu. Tõenäoliselt ei lahenda see liigutus probleemi täielikult, kuna hammas võib hakata juba ülaosas painduma. Radikaalne lahendus võiks olla aluspinna suurendamine ja sellele massiivsuse lisamine – see mõjutab juba tööriista stabiilsust väga hästi. Samuti tasub vaadata tolmu ja mustuse esinemist mõõtekohal, millega kaasneb ka kõrvalekalle täpsetest tulemustest.

Kõrgusmõõturi käsitsemise reeglid

Iga täppismõõteseadme puhul on väga oluline tööriista õige kasutamine ja selle hoolikas reguleerimine operaatori poolt. Reeglina kasutatakse mõõdikuid nende töövahemiku alumistes vahekäikudes, milleks on 300 millimeetrit või 12 tolli.Olenemata kasutatavast mõõtesüsteemist (meetriline või tolline) väheneb tulemuse täpsus alati kontrollpunktist eemaldudes. Juhul, kui mõõtmine toimub joonlaua ülemises osas, on võimalik tulemuste õigsust suurendada, lähenedes veidi nullmärgile töödeldava objekti keskele.

Tulenevalt asjaolust, et kõnealune seade kardab kategooriliselt kõrgeid temperatuure (tõsiasi, et kuumutamisel metall paisub ja seega suureneb kaugus mõõteskaalal), tuleb järgida järgmisi reegleid:

  1. Kõrgusmõõturit on keelatud paigutada kohtadesse, kus see puutub kokku otsese ultraviolettkiirte ja tugeva õhuvooluga;
  2. Seadet on keelatud paigaldada töötavate radiaatorite või küttekehade vahetusse lähedusse;
  3. Vahetult enne selle töötlemist on mõõtmisobjekti paljaste kätega võtmine keelatud - selleks peate kasutama kindaid;
  4. Keelatud on mõõta neid esemeid, mis on hiljuti viidud külmast ruumist soojemasse ja vastupidi;
  5. Suurendatud täpsusega tulemuste saavutamiseks asetatakse testitav osa esmalt tugiplaadile ja jäetakse hetketingimustega kohanema (15 minutiks ja kuni 8 tunniks – olenevalt proovi suurusest).

Praktilised näpunäited

  1. Üldreeglina tuleks õhklaagreid kasutada instrumendi positsioneerimiseks vahetult enne mõõtmist. Kui aga nende järele tekib vajadus just mõõtmisprotsessi käigus (see kehtib näiteks massiivsete objektide kohta), siis tuleks nende abiga uuesti mõõta ka kontrollpunkt.
  2. Elektrimootoriga instrumendid toimivad kõige paremini, kui rakendatav jõud on objekti mõõtmisel konstantne.Käsijuhtimisega instrumendi kasutamisel tuleb iga kord proovipinna puudutamisel rakendada ühtlast jõudu.
  3. Alati tasub meeles pidada, et kui kaks elastset keha (antud juhul instrument ja mõõtmisobjekt) kokku puutuvad, võnguvad need mõnda aega. Seetõttu kõikuvad nimetatud aja jooksul ka mõõdetud väärtused, st. võnkuma. Täpse tulemuse saamiseks on vaja oodata mõlema keha stabiliseerumist, mille puhul võetakse arvesse “selvendusaega”.
  4. Pikad kontaktandurid, eriti need, millel on väikesed kontaktid ja kitsad eendid, võivad mõõdetava prooviga kokkupuutel painduda. Seega on täiesti võimalik, et eelmainitud kõrvalekalde korral tekib vajadus andurite vahele hüppajate moodustamiseks.

2025. aasta parimate kõrgusmõõdikute hinnang

TÄHELEPANU! Alati tasub meeles pidada, et kõrgusmõõturid, nagu kõik ülitäpsed mõõteriistad, mille kasutamine on reguleeritud valitsuse määrustega, on kõrge väärtusega kaup. Seetõttu lihtsalt ei eksisteeri "supereelarvelisi" mudeleid, mille hind on alla 3000 rubla ja mis suudavad piisaval tasemel täpseid mõõtmisi teha. Igasugune odav "käsitöö" (täpselt "käsitöö", mitte võltsitud või võlts) maailma Aasia osa riikidest ei ole usaldusväärne!

Eelarve segment

3. koht: "MEGEON 80900"

See mudel on digitaalne ja on tüüpiline "ShRT" tüüpi instrumendi näidis. Šassii põhjas on kasutatud süsinikkiuga segatud komposiitkompositsiooni, tänu millele suutis tootja vähendada seadme kaalu, suurendades samal ajal selle kulumiskindlust ja tugevust.Usaldusväärsema fikseerimise tagavad magnetid ning vedelkristallekraan näitab selgelt tulemuste täpsust. Mudelit ennast kasutatakse erinevatest materjalidest osade märgistamiseks vahemikus 0,5–150 millimeetrit. Sisseehitatud suhtelise suuruse määramise funktsioon võimaldab teil tolerantse automaatselt kontrollida. Sobib suurepäraselt nägemispuudega inimestele, kellel on raske mikromeetri skaalal väikseid riske näha. Kaal on - 150 grammi, kaubamärgi kodumaa on Venemaa, jaemüügikettide maksumus on 3600 rubla.

MEGEON 80900
Eelised:
  • Hea hinna ja kvaliteedi suhe;
  • Piisav vea samm;
  • Väga soodne hind Vene Föderatsiooni avarustes.
Puudused:
  • Garantii elektroonikakomponendile - 1 aasta.

2. koht: "CALIBRON 96529"

See proov on otseselt ette nähtud lineaarseteks mõõtmisteks ja märgistustöödeks masinatööstuses. Raami liigutamine on väga lihtne, mistõttu on lihtne seadet vajalikule suurusele sättida. Kõik konstruktsiooni komponendid on kaetud korrosioonivastase kattega ning tänu kõvasulami kasutamisele konstruktsioonis pikeneb oluliselt kasutusiga. Kaal on 500 grammi, kaubamärgi kodu on Venemaa (toodetud litsentsi alusel Hiinas), soovitatav hind jaekauplustes on 7500 rubla.

KALIBROON 96529
Eelised:
  • korrosioonivastane kate;
  • Suurenenud stabiilsus;
  • Suunatud spetsialiseerumine.
Puudused:
  • Suur mass oma mõõdetud kaliibri kohta.

1. koht: SHAN SHR-200

Tootja soovitab (taas) seda seadet ainult tööstuslikuks kasutamiseks.Saab suurepäraselt hakkama masinaehituse vajadustele vastavate toodete märgistamise ja mõõtmisega. Mikromeetriliste indikaatorite abil mõõtmine toimub spetsiaalse kruvi abil, mis tagab kõige täpsema sammu. Kogu seadme struktuur on töödeldud korrosioonivastase kattega. Mõlemal mõõteskaalal on matt kiht, mis ei peegeldu päikese käes, mis loob kasutajale täiendava mugavuse. Kaasas turvaline kandekott. Seadme mass on 5 kilogrammi, kaubamärgi sünnikoht on Hiina, jaemüügivõrgu hind on 9500 rubla.

SHAN SHR-200
Eelised:
  • Mugav kohver koos lahtritega abimoodulite jaoks (ostetakse eraldi);
  • Massiivne alus (vähendab viga);
  • Korrosioonivastane kate.
Puudused:
  • Ei tuvastatud.

Keskmine hinnasegment

3. koht: "Micron PRO 100837"

Põhimõtteliselt võib seda seadet nimetada eliitklassikaliseks seadmeks, kuid see on keskendunud tootmisotstarbele. Mõõtmisetappi hoitakse standardväärtustes - kuni 0,05 millimeetrit. Kogu mõõteulatus on kuni 200 millimeetrit. Noonusekaal on pimestamise vältimiseks kaetud mattkattega. Samal ajal on kogu konstruktsioon valmistatud tööstuslikust tugevusest terasest, mis tähendab vastupidavust. Pakendis on kvaliteetne puidust ümbris, mis tagab pikaajalise ladustamise. Seadme kogukaal on 300 grammi, kaubamärgi koduks on Tšehhi, jaekettide soovituslik hind on 20 900 rubla.

Micron PRO 100837
Eelised:
  • Matt viimistlus, mis välistab pimestamise;
  • Sobiv veatase;
  • Töökindel ümbris transpordiks.
Puudused:
  • Liiga kõrge hind.

2. koht: "Micron ShRK-200 0.01 MIK 26264"

See osutiga sihverplaadiga mudel sobib suurepäraselt kõrguste täpseks mõõtmiseks ja mõõdetud näidiste kindlaksmääratud mõõtmetele märgistusmärkide joonistamiseks. Numbrinäitajate eemaldamine toimub vastavalt sihverplaadi täpsetele andmetele. Täpsusjaotuse hind on ülikõrge ja ulatub 0,01 millimeetrini, mis viitab seadme esimesse täpsusklassi. Kõige äärmuslikum piir on 200 millimeetrit. Seadme kogukaal on 2,3 kilogrammi, kaubamärgi kodumaa on Tšehhi Vabariik, soovitatav jaehind on 25 200 rubla.

Micron ShRK-200 0,01 MIC 26264
Eelised:
  • Suur alus tagab suurema täpsuse;
  • Mõõtmise varieeruvus;
  • Kvaliteetne kokkupanek;
  • Karbiidist joonistusots.
Puudused:
  • Ei tuvastatud.

1. koht: TekhnoStal 035022

See mudel on ülitäpne spetsialiseeritud tööriist, mille eesmärk on määrata töödeldud osade mõõtmete välised piirid. Rohkem kohandatud kõrgmäestiku indikaatorite kehtestamiseks. See on raske ja vastupidav seade, millel on iseloomulik mis tahes konstruktsioonide stabiilsete omaduste fikseerimine. Kuid väga tõhusate tulemuste saavutamiseks on vajalik korrektne fikseerimine, mis tähendab üldiselt ühtsete omaduste puudumist. Igal juhul võimaldab eelnevalt ettevalmistatud selge pind saavutada soovitud tulemuse. Kauba mass on 19 kilogrammi, kaubamärgi sünnikoht on Hiina, jaekettidele määratud hind on 33 000 rubla.

TechnoStal 035022
Eelised:
  • Maksimaalne täpsus (puhastatud pinnal);
  • Struktuuri stabiilsus;
  • Laiendatud mõõtmisulatus.
Puudused:
  • Ei tuvastatud.

Premium proovid

2. koht: CHIZ 41989

Suurepärane koopia kodumaistelt Tšeljabinski tootjatelt. Suudab määrata kõrgust veaga 0,05 millimeetrit. Seade on varustatud raskete ja vastupidavate osadega, mis annavad mõõdetava objektiga üldisele struktuurile täieliku stabiilsuse. Kõikide kaalude märgistused on tehtud lasermeetodil, mis muudab nende kustutamise aja jooksul võimatuks. Seadme kaal on 6,3 kilogrammi, tootja kaubamärk on Venemaa. Soovitatav jaehind on 16 800 rubla.

CHIZ 41989
Eelised:
  • massiivne alus;
  • Mõõtmise täpsus;
  • Piisav kulu (lati kõrguse jaoks).
Puudused:
  • Ei tuvastatud.

1. koht: "INSIZE SHR-1000"

Suurepärane mudel ülikõrgete mõõtude tootmiseks. Tööala on valmistatud karbiidmaterjalidest, mis võimaldab taluda temperatuurimuutusi (kohanemine toimub kiiremini). Kõik osad on valmistatud roostevabast terasest, mis on kaetud väikeseid metallikilde tõrjuva kihiga. Töötemperatuur on kohandatud erinevustele, seega on materjalide "rahunemise" protsess minimaalne. Seadme kogukaal on 29 kilogrammi, kaubamärgi sünnikoht on Hiina, kaupluste hind on 195 000 rubla.

SUURUS SHR-1000
Eelised:
  • massiivne seade;
  • Mõõtmiste täpsus;
  • Spetsialiseerumine.
Puudused:
  • Äärmiselt ülehinnatud.

Epiloogi asemel

Praeguse turu analüüs on näidanud, et kõnealused gabariidimõõturid (mitte segi ajada standardsete paksusmõõturitega) on väga spetsiifilised tööriistad, mida kodutingimustes tõenäoliselt vaja ei lähe. Olemasolev lai tootevalik viitab aga seda tüüpi seadmete suurele populaarsusele.Sellest tulenevalt moodustavad turunäitajad, niipea kui neid peetakse määravateks teguriteks, mis ütlevad, et liidrid on Euroopa tootjad, praeguse nõudluse. Sellest on selge, et reitingus loetletud ettevõtted on pikka aega loonud oma kvaliteetsed tooted, millega Venemaa Föderatsiooni tootjal on raske konkureerida. Sellest annab tunnistust ka tarbijate nõudlus.

0%
0%
hääli 0

Tööriistad

Vidinad

Sport