Hõõritsad on seda tüüpi metalli lõikamisriistad, mida kasutatakse metalli tehnoloogilises töös, mida nimetatakse "hõõrimiseks". Seda protsessi kasutatakse olemasolevate aukude puurimiseks, et saavutada paremad kvaliteediomadused (nn "puhtus") ja luua töötlemise ajal täpsed geomeetrilised mõõtmed.
Suurenenud täppistöötluse tagab hõõritsas paljude lõikeservade olemasolu (nende koguarv võib ulatuda 16 tükini). Töötlemise ajal tekib samaväärne vastujõud kogu tööriista alale. See asjaolu väldib moonutusi, mis sageli juhtub puuriga töötamisel, kui kontakt tekib ainult kahe lõiketera tõttu.Hõõritsa kasutamise tulemuseks on sileda pinna loomine, mille mikroskoopiline karedus jääb vahemikku 0,32-1,25 mikromeetrit, mis sõltub otseselt hõõritsa tüübist.
Sisu
Visuaalselt näeb seade välja nagu varras, mille korpusel on paljude teradega eendid, mis on spetsiaalselt teritatud ja võimaldavad teil metallist alusesse usaldusväärselt lõigata. Lõikamiseks kasutatavate servade arv sõltub seadme klassist ja võib ulatuda 6-14 ühikuni. Harvadel juhtudel võib nende arv ulatuda 16 tükini, kuid selliseid proove kasutatakse ainult ülitäpse tootmise puhul.
Väliselt võib tööriist välja näha nagu koonus või silinder, selle lõiketeraga hambad võivad olla spiraalsed või sirged. Peamine omadus on nende ühtlane paigutus kogu objekti pinnal üksteisest võrdsel kaugusel. Mida vähem lõiketerasid on surfil, seda lihtsam on sellega töötada ning minimaalsete tühikute olemasolu servade vahel muudab metallilaastude eemaldamise keeruliseks.
Vaadeldavatele tööriistadele kehtivad erinõuded tugevusomaduste osas. Juhtudel, kui servade vaheline kaugus on ebaühtlane, tekivad tahtmatud vibratsioonid, mis omakorda põhjustab praeguse augu ebahomogeenset töötlemist. Tööstuslike proovide arendusläbimõõt on reeglina 3 millimeetrit.
Struktuurselt koosneb hõõrits kahest elemendist - kinnitustsoonist ja töötsoonist. Viimane on tegelikult tipp- ja kalibreerimisala. Serval on teravad hambad. Tööosa piki pikkust on tingimata võrdeline selle enda paksusega ja see indikaator võib olla 0,8-3 läbimõõtu. Kinnitusosa on valmistatud nagu traditsiooniline vars, mis kinnitatakse masinapadrunisse või mutrivõtmesse (käsitsi töötlemise korral).
Tänu sellele, et täpsete aukude loomine on tööpinkide ja masinaehituse erinevates harudes tootmise lahutamatu osa, on hõõritsusid mitmesuguse kuju ja suurusega. Vormi järgi võib need jagada kolme rühma:
Esimesed on kõige levinumad ja neid kasutatakse traditsiooniliste ümarate aukude loomiseks.Nende sooned on sirge või spiraalse kujuga spetsiaalsete soontega laastude eemaldamiseks.
Viimased on koonusekujulise kuju ja lõikega ülaosaga. Nende abiga on võimalik töötada nii klassikaliste kui ka kooniliste aukudega. Mõlemal juhul on lõpptulemus kitsenev auk. Üleliigsete laastude eemaldamine toimub nii sirgete kui ka spiraalsete soonte kaudu.
Astmemudeleid peetakse nende mitmekülgsuse tõttu kõige haruldasemateks, kuna need suudavad joondada metalllehtede auke. Struktuurselt on need koonilise kujuga, ainult nende kaldenurk toimub astmeliselt, mitte sujuvalt. Selline disain on eriti kapriisne, kuid kui seda kasutatakse asjatundlikult ja professionaalselt lehtmetalli töötlemiseks (ainult mõne millimeetri paksune), võib see kesta kaua.
Sõltuvalt sellest, kuidas tulevane auk peaks olemasolevast kvalitatiivselt erinema, tuleks seadet kasutada ühes või mitmes lähenemisviisis. Reeglina saab professionaalne treial piirduda 3 lähenemisega - koorimine ja karestamine, vahe- ja viimistlus. Esimene jooks koosneb jämedast lõikest, mille järel murtud ja moodustunud väljaulatuvad osad hävitatakse teisel läbimisel. Viimistlusetapp on viimistluspühkimine, millega soone sisemus omandab erilise sileduse.
Puur on definitsiooni järgi tööriist, mis on ette nähtud esialgsete aukude loomiseks. Hõõritsad pole selleks kohandatud, vaid on vajalikud ainult juba loodud aukude viimistlemiseks vajaliku suurusega.
TÄHTIS! Põhimõtteliselt on mõlemad objektid üksteisega visuaalselt sarnased, kuid ei ole omavahel asendatavad.Seega tuleks igaüht neist kasutada ainult konkreetse ülesande jaoks.
Kirjeldatud tööriista saab kasutada nii käsitsi kui ka masinaga. Manuaalsete proovide puhul saab diameetrit seada vahemikku 3-50 millimeetrit. Selle sabaelemendil on profiili jaoks spetsiaalne ruudukujuline süvend, et seda oleks lihtne krae külge kinnitada. Mida väiksem on hõõritsa läbimõõt, seda lihtsam on sellega töötada, sest hõõrdeala väheneb. Käsitsi töötades on vaja korralikult sisse kruvima hakata, kuna on oht, et ava sissepääs võib deformeeruda ja muutuda ovaalseks.
Masinatele paigaldatakse masinatüüpi hõõritsad. Nende läbimõõt eristub märkimisväärse paksusega, nii et neid on mugav kinnitada pöörlevates, treimis- ja puurmasinates. Nende kuju võib olla kas silindriline või kooniline.
Konstruktsiooniomaduste järgi võib seadmed jagada kolme klassi:
Ühes tükis mudelid on täielikult valatud varrega näidised ja valmistatud legeeritud süsinikterasest. Muudel juhtudel saab neid valada kiirterasest. Need mudelid on kõige levinumad ja taskukohase hinnaga.
Push-on hõõritsad näevad välja nagu sisemise auguga torud. Nende välisläbimõõt võib ulatuda 300 millimeetrini. Enamasti kasutatakse neid mehaanilisel töötlemisel, kuna nende vars on spetsiaalselt ette nähtud kinnitamiseks masinapadrunisse. Neid peetakse üsna universaalseteks mudeliteks, sest. nende varre saab töödelda erinevate masinavariatsioonide jaoks.
Reguleeritavad (reguleeritavad) on valmistatud läbimõõduga kuni 50 millimeetrit ja seda indikaatorit saab seadistades muuta. Need näidised võivad asendada mitut tüüpi klassikalisi pühkimisi, kuid kohandatav valik on üsna väike. Väikseimate mudelite puhul ulatub see näitaja millimeetri murdosadesse. Sellegipoolest ei ole nende variatsioonide peamine eelis mitte ainult läbimõõdu reguleerimise võimalus, vaid ka nende pikk kasutusiga. Põhimõte on see, et klassikalised hõõritsad võivad aja jooksul kuluda, samas kui kohandatud hõõritsaid saab alati soovitud läbimõõdule reguleerida. Terade teritamise kustutamisel väheneb ainult töödeldava augu maksimaalne paksus, mida saab alati laiendada.
Riigi poolt vaadeldavate tööriistade tööd ja tootmist reguleerib spetsiaalne reguleeriv raamistik riiklike standardite (GOST) tasemel:
Hõõritsatega töötades tuleb arvestada, et aja jooksul hakkavad nende hambad krigisema, millest alates muutub seadme läbimõõt väiksemaks. Näiteks kui töödeldud auk tuleb teha 10-millimeetrise läbimõõduga, siis vana hõõritsat kasutades on lõpptulemus veidi väiksem. Seetõttu tuleks paremate tulemuste saavutamiseks kasutada ainult uusi pühkimisi. Samuti tasub mainida, et kui seade eemaldab märkimisväärse paksusega metalli, muutuvad terad kiiremini tuhmiks.Sellest on selge, et juhtudel, kui on vaja olemasolevaid sooni laiendada, on vaja vaheldumisi rakendada mitut tööriista, kuni järjekord läheneb viimasele, mis täidab soovitud läbimõõdu.
Puur tuleks alati valida, võttes arvesse edaspidi kasutatavate hõõritsate läbimõõtu. Kindlasti tuleb jätta väike varu, mis tähendab, et puur peaks olema veidi väiksem 0,2–0,3 mm piires jämeda hõõrdumise korral ja mitte rohkem kui 0,05–0,1 mm viimistlusprotseduuri puhul. Varude suurenemine põhjustab sageli peitli kiirenenud kulumist ja halvendab lõplikku täpsust koos tulemuseks oleva pinna kvaliteedi langusega.
Käsitsi töötamise algoritm:
Seda meetodit kasutatakse juhtudel, kui eesmärk on saavutada maksimaalne täpsus ja kõik kõrvalekalded tuleb täielikult kõrvaldada.Masina hõõritsustoimingute tegemisel peab paigaldatud tööriist olema hästi määritud, nagu kasutataks seda esmaseks puurimiseks või keermestamiseks.
Parim variant oleks selline olukord, kus masina abil hõõritsemine viiakse läbi kohe pärast soone puurimist. Sel juhul liigub hõõritsustööriist sama rada nagu varem kasutatud puur, sest detaili asend ei muutu. Seega toimub seadme sujuv sisenemine, hoolimata asjaolust, et kõigile hammastele avaldatakse ühtlast survet. See suurendab täpsust ja vähendab vibratsiooni.
Väärib märkimist, et te ei tohiks kasutusele võtta suurematel kiirustel. Optimaalse kiiruse indikaator peaks puurimisprotsessi ajal olema 3 korda väiksem kui külviku kiirus. Kõik see tagab täpsuse suurenemise, loob minimaalse ülekuumenemise taseme ja vähendab terade kulumisastet.
Iseenesest on kõnealune seade üsna kallis, seetõttu tuleks tarbetute kulude vältimiseks tulevikus hoolitseda selle lõikeservade eest, mis pikendab oluliselt selle tööiga. Spetsialistid soovitavad seadet hoida suletud korpuses, et vältida niiske õhu või vee kahjulikku mõju sellele. Ideaalne oleks kasutada iga seadme jaoks eraldi korpust, välistades sellega tarbetu kokkupuute teiste seadmetega.
Pärast kasutusprotsessi lõppu tuleb tööriista lõikeservad puhastada rasvast ja kleepunud metallilaastudest.Kui sellist toimingut ei tehta, kaetakse tulevikus väikesed metallikillud roostega ja kleepuvad tihedalt servade külge, mis kiirendab nende nürimist. Ja see omakorda toob kaasa asjaolu, et tooriku pinnale hakkavad jääma roosteplekid.
Kuna kõnealune seade on loodud lõpptulemuse suure täpsuse tagamiseks, on selle kodus valmistatud versioonid äärmiselt haruldased.Seda asjaolu seostatakse ka selle valmistamisel spetsiaalsete seadmete kasutamisega, kuna tuleb töödelda erinevat tüüpi terast, mis vale valiku korral mõjutab töökindluse ja tõhususe vähenemist. Pehmete metallide soonte laiendamiseks on aga kodus kõige lihtsam valmistada kooniline tööriist. Seega soovitavad spetsialistid saatust mitte ahvatleda ja kasutada ainult tehases valmistatud seadmeid.
Reeglina on sellel turul parimad kaubamärgid Lääne-Euroopa ja Ameerika ettevõtted, kellel on aastatepikkune kogemus ja mis vastutavad toodangu kvaliteedi eest. Need sisaldavad:
Venemaa tootjate seas eristatakse head kvaliteeti (üsna mõistlike hindadega):
Hea näide Hiina tootjalt korraliku hinnaga. Mõeldud kuni 4,5 mm läbimõõduga soonte jaoks. Tööd tehakse käsitsi ja silindriline vars võimaldab selle näidise kasutada mitmesuguste mutrivõtmete mudelite jaoks. Kehtestatud täpsusklass on H8. Kauba kaal on 100 grammi. Päritolumaa on Hiina. Poekettide soovitatav maksumus on 120 rubla.
Üsna hea silindriline seade, mis on loodud tõhusaks tööks aukudega, mille läbimõõt ei ületa 4 millimeetrit.Tööprotsess viiakse läbi õhukese metallikihi eemaldamisega ilma soone läbimõõtu asjatult suurendamata. Alusel on eriti teravad lõikeservad tänu sellele, et seadet on võimalik pikka aega kasutada. Tööd tehakse eranditult käsitsi, pole mõeldud masinatööks. Kehtestatud täpsusklass on H7 ja selle mass on 100 grammi. Päritoluriik - Venemaa. Soovitatav jaehind on 150 rubla.
Teine silindriline muster käsitsi valmistatud. Suurepärane soonte seinte silumiseks ilma liigset paksu metallikihti eemaldamata. Seade on valmistatud vastupidavast terasest alusest, mis võimaldab suurepäraselt töötada erinevate sulamite ja metallidega. Kehtestatud täpsuspiir on H8, maksimaalne võimalik soone läbimõõt on 8 millimeetrit. Päritolumaa on Venemaa, poemüügi soovitatav hind on 190 rubla.
See silindriline näidis on mõeldud käsitsi tööks, see suudab suurepäraselt tagada metallist soonte kvaliteetse puhastamise. Samal ajal eemaldab see sisepinna tasandamise protsessis kvalitatiivselt laastud.Seade suudab täpselt säilitada algse augu kuju ja läbimõõdu, ilma seda täiendavalt puurimata. Teritatud lõikeservad suudavad täpselt eemaldada vaid mõne sajandikmillimeetri paksused metallikihid. Kehtestatud täpsusklass on H7, jaekettide soovitatav maksumus on 205 rubla. Päritoluriik - Venemaa.
Suurepärane näidis suurenenud täpsusomadustega töötlemiseks. Seda saab paigaldada erinevat tüüpi trei- ja puurmasinatesse. Kehtestatud täpsusklass on H11. Alus on valmistatud kvaliteetsest kiirterasest, töödeldud soonte maksimaalne läbimõõt on 4,5 mm. Päritolumaa on Venemaa, kaupluste soovitatav maksumus on 230 rubla.
See hõõrits on peaaegu universaalne tööriist ja võimaldab suurendada valmis auke soovitud täpsete mõõtmeteni. Tootja positsioneerib selle seadme parima lahendusena, kui seda kasutatakse autotööstuse remonditöödel. Valmistatud kiirterasest klassi R6M5, kehtestatud täpsus on võrdne klassiga H8, on kuus kõrgendatud teravusega lõikeserva. Jaemüügivõrkude kehtestatud maksumus on 508 rubla, päritoluriik on Venemaa.
Sellel näidisel on ebatavaliselt kõrge täpsusklass, mis on seatud H11-sse. Mõeldud soonte keermestamiseks ja viimistlemiseks pärast puurimist ja puurimist. Annab käsitsi töömeetodi vända abil. Omab kõrget tööpuhtust ja täpsust. Selle kaal on 110 grammi ja töödeldud soone maksimaalne läbimõõt on 8 millimeetrit. Kummalisel kombel on see kaubamärk algselt Hiina päritolu ja tooteid toodetakse Venemaal litsentsi alusel. Jaekettide soovitatav maksumus on 590 rubla.
Üsna ebatavaline tööriist, valmistatud ässi kujul. Saab hästi hakkama hõõritsustöödega, saab kasutada otse ässina. Sobib hästi ka kõikvõimalikeks elektripaigaldustöödeks. Varras on valmistatud vastupidavast ja kvaliteetsest terasest, mis tagab pikema kasutusea. Käepidemel on ergonoomiline ja mugav kuju, mis suurendab kasutamise mugavust. Käepideme materjal tagab kindla haarde, mis ei lase seadmel käest välja libiseda. Kaal on ainult 80 grammi. Kehtestatud poe hind on 680 rubla. Päritolumaa on Saksamaa.
Äärmiselt kvaliteetne kooniline mudel käsitsi töötlemiseks. Võimalik töödelda kuni 10 millimeetrise läbimõõduga sooni. Kasutamise hõlbustamiseks on see varustatud spetsiaalse käepidemega, mis tagab usaldusväärse ja sujuva sisenemise. Kaal on 70 grammi, korpus on valmistatud välismaise kaubamärgi XSS kvaliteetsest kiirterasest. Jaekettide kehtestatud maksumus on 1600 rubla, kaubamärgi kodumaa on Taiwan.
Läbiviidud turuanalüüs näitas, et enamik esitletud hõõritsustooteid on mõeldud käsitsi tööks. Pealegi on rõõmustav, et Venemaa tootjad on enamikus segmentides juhtivad, pakkudes keskmisest kõrgemat kvaliteeti üsna mõistlike hindadega. Samas on masinanäidised rohkem esindatud välismaiste tootjate poolt, kuid nende järele ei ole kitsa spetsialiseerumise tõttu suurt nõudlust. Seega ei valmista arendustööks kvaliteetsete tööriistade valik erilisi probleeme. Samal ajal ei ole vaja tellimust esitada ainult jaemüügivõrkudes - kvaliteetseid näidiseid saab osta ka Interneti-saitide kaudu, säästes samal ajal oluliselt hinda ilma saatekulusid arvestamata.