2025. aasta parimate polügraanulite hinnang

Polügraanulid on kõvastunud ja värvitud polüestervaikudest valmistatud spetsiaalsed graanulid, mida saab kasutada mitmesugustel rakendustel tehiskivist kuni kaalutud meditsiiniliste tekkide täitematerjalini. Enamasti on need ette nähtud monoliitsete ehitusdetailide klassikalise graniitpinna jäljendamiseks. Nende valatud polüestervaigu koostisesse lisatakse värvilisi lisandeid ja nendega kasutatakse läbipaistvaid geelkatteid (geelilaadsed ühendid, mida kasutatakse komposiitesemete dekoratiivse ja kaitsva katte moodustamiseks).

Üldine informatsioon

Vaadeldavate kulumaterjalide tüüp on laastud (graanulid), mis erinevad üksikute elementide kogumassi poolest ja on värvitud teatud (või erineva) värviga. Nende põhiülesanne on täita dekoratiivset rolli koos alusvaikude ja geelkatetega erinevate ehitusmaterjalide valamise osana. Need polüesterlaastud annavad lõpptootele ka korraliku tugevuse ja ilmastikukindluse. Traditsiooniliselt võib graanulite erinevates vahekordades erinevate värvidega segamine anda tehiskivil kuni 150 erinevat tooni.

Tavaliselt iseloomustab nende valmistamisel kasutatud vaiku halb stabiilsus ja see ei suuda lõplike graanulite värvi kindlalt hoida, seetõttu kasutatakse nende jaoks sideainena spetsiaalset geellaki. Iga tootmistehnoloogia proportsioonide rikkumine, näiteks liigne stüreenisisaldus, võib anda polügraanulitele terava sünteetilise lõhna, mis on inimeste tervisele ohtlik.

Väärib märkimist, et kõik polügraanulites olevad polümeersed lisandid, isegi need, mis on ühtaegu sideaineks ja lisavad samal ajal lõpptootele vastupidavust ultraviolettvalgusele, pleegivad lõpuks ja muutuvad mõnevõrra kollakaks (olenemata esialgsest toonist).Selle põhjuseks on lähteaine liiga väike fraktsioonide sisaldus ja seda ei saa komposiittoodete puhul vältida. Seega, kui polügraanuleid kasutati pinnakatte tehiskivi loomiseks, mis on pidevalt atmosfääri sademete mõju all, siis tuleb sellist välist viimistlust vahetada iga kahe-kolme aasta tagant.

TÄHTIS! Polügraanulitel põhineva viimistluskivi loomise protsess on üsna lihtne ja on protsess, mille käigus sulatatakse need erivormidesse paigutatud kulumaterjalid ja saadakse nende kõvenemise tulemusena vertikaalseks viimistlemiseks sobivad erinevat värvi lamedad paneelid. Teine meetod võimaldab luua polügraanulitel põhinevat eriomadustega vedelat segu, mida saab seejärel otse algsele kivile kanda.

Polügraanuleid saab kasutada kattekujude loomiseks:

• Siseruumid;
• Basseinikausid;
• Aia arhitektuursed väikevormid;
• mööblitarvikud;
• skulptuur;
• Sanitaartehnilised elemendid;
• Hoonete ja ehitiste fassaadide täisviimistlus.

Polügraanuleid kasutades saate kvaliteetse toote, millel on:

• hügieen;
• Kerge kaal;
• Mittesüttiv koostis;
• Eriline esteetika;
• Piisav tugevus ja eraldi hooldatavus;
• Võimalus luua erinevaid disainilahendusi.

Vedela kivi koostis polügranulaarsetel täiteainetel

Selle põhistruktuur sisaldab polümeersideainet ja dekoratiivset polügranulaarset täiteainet. Viimase komponendi abil saab määrata ka lõpliku tooni. Polügraanulid ise on valmistatud polüestervaikude baasil, mis on värvitud spetsiaalse pigmendipastaga. Kõik konstruktsiooni kuuluvad elemendid on keskkonnasõbralikud ega avalda negatiivset mõju keskkonnale.

Selle meetodi järgi tehiskivi valamise kompositsioon peab klassikaliselt vastu pidama järgmistele proportsioonidele:

• Valuvaigu alus - alates 400 grammist;
• Tugevdav alumiiniumtrihüdraat - alates 600 grammi;
• Polügraanulid värvi / mustri saamiseks - 10 kuni 300 grammi;
• Tausta andmiseks pigmentpasta - kuni 5% kogumahust.

Värviküllastuse sõltuvus polügraanulite suurusest

Kunstvalatud kivile teatud tooni andmiseks on vaja kasutada teatud suurusega laaste:

1. Suur osa (hele, täiustatud);
2. Keskmine fraktsioon (rahulik, standardne);
3. Peenfraktsioon (gradient, nõrgalt väljendunud).

Valitud fraktsioon segatakse ülejäänud komponentidega vastavalt spetsiaalsele retseptile, mille kaudu on võimalik saavutada tulevase toote loomulik värv. Kaasaegsed vedela kivi tootmiseks kasutatavate täiteainete tootmisele spetsialiseerunud ettevõtted suudavad pakkuda tarbijale vähemalt 100 tooni, milles erineva suurusega graanulite abil on võimalik valatud mineraalile anda originaalne ja ainulaadne toon.

Valitud laastude varianti on lihtne sulatada, neid on lihtne segada ja lihtsalt algse eseme pinnale kanda. Sel juhul omandab viimane:

• Vastupidavus temperatuuri mõjudele;
• UV-kiirguse vastupanuvõime;
• Võime võidelda agressiivsete kemikaalidega ning vältida hallituse ja seene teket;
• Spetsiaalne kulumis- ja löögikindlus.

Polügraanulite ohutusprobleemid

Kõik polügraanulid sisaldavad paratamatult polüpropüleeni, mille struktuuris on mikroskoopilised säilitusainete ja leegiaeglustite lisandid.Sellest on selge, et need sünteetilised tugevdavad ja kaitsvad lisandid peavad vastama ohutusstandarditele, olema keskkonna ja vahetus läheduses viibivate inimeste tervise suhtes neutraalsed. Sellegipoolest ei tähenda polügraanulite baasil toodetud esemete lõppkasutus pidevat kokkupuudet inimese nahaga, mistõttu on nende negatiivse mõju oht inimestele praktiliselt võrdne nulliga. Arvestades nende kulumaterjalide täielikku sünteetilist komponenti, ei soovitata neid aga siseviimistluseks ruumides, kus võivad pidevalt viibida lapsed või haiged inimesed (st sellist vedelat kivi ei tohiks kasutada lasteaedade ja haiglate palatite ruumide katmiseks).

Polügraanulitel põhineva tehiskivi valmistamise protsessi tunnused

Polügraanuleid kasutades saate ise teha “vedela” kivi, selleks peab lihtsalt olema õige kuju.

Vormi töötlemine enne täitmist

Kõigepealt puhastage vormi sisemus pehme lapiga. Samas on puhastamiseks keelatud kasutada kõvasid lappe ja tugevaid puhastusabrasiive (võivad kriimustada kandepinda, muutes seeläbi lõpptulemuse kuju), sest põhiülesanne on tolmu eemaldamine.

Lisaks tuleks sisepinnale jaotada teatud kogus spetsiaalset vahasegu (soovitatav on Polivax SV-6) - see muudab saadud toote vormist eraldamise mugavamaks. Väike kogus vaha jaotatakse 20-30 ruutmeetri suurustele aladele. cm maatriksi pinnal, pöörates erilist tähelepanu äärtele. Vaha kantakse peale ringjate liigutustega. Tulemuseks on õhuke ja ühtlane kiht, millel puuduvad sooned ja paksenemised.Vaha valmistamise lõpus peate iga ala pühkima pehme lapiga ja laskma 15-20 minutit kuivada. Pärast vaha kuivamist poleeritakse alad iseloomuliku läike saamiseks.

TÄHTIS! Kui vahakiht ei lase korralikult kuivada, lahustab see kergesti külgneva polügraanulikihi ja seejärel on toodet raske maatriksist eraldada.

Kui kasutatakse täiesti uut vormi, võib ülaltoodud protsessi korrata maksimaalselt kaks korda enne sulatatud polügraanulitega täitmist ja siis ainult veenva mõju saavutamiseks. Kui kasutatakse juba kasutusel olnud vormi, siis on parem kasutada selle jaoks vaha Polivax-N, teha mitu vahakihti (kahest kuni kolme kihini) ja kihtidevaheline kõvenemisaeg ei tohi olla alla poole tunni. tund.

Plekkide puudumine näitab vahakihi õiget pealekandmist. Kui plekid tekivad pidevalt, näitab see matriitsi enda kulumist (see algab umbes 100 valutsükli järel). Vahatriibud mõjutavad lõpptoodete väliskihi karedust. Kuigi isegi tugevalt kulunud maatrikseid saab lühikeseks ajaks (kahe kuni viie tootmistsükli jooksul) soovitud olekusse viia spetsiaalse MCS-maatriksipuhastusvahendi abil. Peaasi, et sellega liivapaberit ei kasutataks. "MCS" ei kasuta isegi sisepinna poleerimist ja aitab vältida mullide teket geelkattekihis ning lõpptoote pind muutub täiesti läikivaks.

Dekoratiivkihi moodustamine

See protsess peab toimuma ümbritseva õhu temperatuuril 20-23 kraadi, mis on vajalik nii vaigu kui ka geelkatte kõvenemiseks. See koosneb järgmistest sammudest:

• Tootele kaitsva kihi loomine geelkattest - 2 grammi metüületüülketooni peroksiidilahust (PMEK) kantakse 1 kilogrammile geelkattele, mis on vajalik järgnevaks kõvenemiseks. Ettevalmistatud vormile pihustamine toimub ligikaudu 0,4-0,6 millimeetrise kihiga. Soovitatav on kasutada kaubamärke PMEK "Butanoks M-50", "Metoks M-50", "Luperox K-1" või "Andonoks KP-9".
• Kvartsliivaga parandamine - pihustatud geelcoati kihile, mis hakkab kõvenema, valatakse liivakiht, misjärel see kinnitatakse teise pihustiga.
• Kaunistamine täiteainega - see samm on valikuline, kuid kui kasutatakse läbipaistvat geelkatet, peaksid selle kihi osakaalul olema järgmised näitajad: täiteaine - 35%, läbipaistev geelkate ise - 65%;
• Pihustamiseks ettevalmistatud kompositsioon kantakse pihustuspüstoliga maatriksis juba olemasolevale vahakihile.

Dekoratiivlahuse pihustamise lahus valmistatakse järgmiselt:

• Co-1 lisatakse geelilakile, et käivitada eelkiirenduse keemiline protsess;
• Järgmisena lisatakse värvipigment (võite selle eraldi võtta);
• Seejärel tutvustatakse PMEK-i.
• Saadud lahus segatakse põhjalikult ja valatakse pritsimispaaki.

Aluskihi moodustamine

Toimingute jada on järgmine:

• Ühe kilogrammi valitud polügraanulitele lisatakse marmorliiva või marmorjahu (kuni 70-75% kogumahust), saadud komposiitmass kuumutatakse olemasolevate meetoditega (hooneföönist lahtise tuleni) sulaks. allikas) ja segada.
• Vajadusel lisatakse täiendavalt eraldi värvainet, kuid mitte rohkem kui 5%. Kompositsiooni segatakse uuesti, kuni saadakse ühtlase värvi mass.
• Eelnevalt ettevalmistatud PMEK kõvendit lisatakse proportsionaalselt - 10-15 grammi kõvendit 1 kilogrammi saadaoleva massi kohta. Kompositsioon segatakse uuesti ühevärvilise segu konsistentsini.
• Järgmisena asetatakse saadud mass korralikult vormi, kus see täidab ühtlaselt kõik oma süvendid.
• Kõvenemine võtab umbes 3 tundi, seejärel vabastatakse saadud toode vormist, liigne osa lõigatakse servadest ära ja poleeritakse.

2025. aasta parimate polügraanulite hinnang

Eelarve segment

3. koht: "Looduslik-000"

See on GraniStone'i üks populaarsemaid kollektsioone. See sisaldab oma koostises väikeseid graanuleid, seda eristab palju erinevaid värve - pastelltoonist küllastunud. Kõige sobivam esmaste kogemuste saamiseks vedela graniidiga. Vajalik segamissuhe on 40% graanuleid + 60% gelcoat. Nõuab pinna lihvimist kuni P 600. Võimalik on poleerimine sügavama lihvimisega. Traditsiooniline pihustusrõhk on 5-6 atmosfääri. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 450 rubla.

• Lõpptoote sügavjahvatamise võimalus;
• Erksad värvid;
• Taskukohane hind.

• Ei tuvastatud.

2. koht: "Cabaret-700"

Need kahekordse toimega polügraanulid on infundeeritud pärlmutter ja värvilise säraga. Komplektis on erineva suurusega laastud. Soovitatav segamissuhe on 35% graanuleid + 65% geelkatet. Nõuab pinna lihvimist kuni P 2000 ja kohustuslikku poleerimist! Soovitatav pihustusrõhk on 4-5 atmosfääri. Jaemüügikettide maksumus on 460 rubla.

• Disain kaunistus;
• Standardsed segamissuhted;
• Kaasas eraldi glitter.

• Kohustuslik poleerimine.

1. koht: "Monochrome-400"

See monokromaatiline kollektsioon võlub puhta sügava värviga. Komplekt sisaldab väikese suurusega ühevärvilisi graanuleid. Kollektsiooniga töötamiseks on vaja rohkem praktilisi kogemusi. Soovitatav segamissuhe on 40% graanuleid + 60% gelcoati. Nõuab pinna lihvimist kuni P 600. Võimalik on poleerimine sügavama lihvimisega. Soovitatav pihustusrõhk on 5-6 atmosfääri. Jaemüügikettide maksumus on 500 rubla.

• Väike graanuli suurus;
• Madal rõhk pihustamiseks;
• Sügav värv.

• Ühtne värv ahendab kasutusala.

Keskmine hinnasegment

2. koht: “GS graanulid, art. GS-15 Brown»

Puistekomplekt sisaldab ülipeeneid graanuleid kuni 0,8 mm Segamissuhe 30% täiteainet + 70% gelcoat (lubatud segada vahekorras 35% graanuleid + 65% GelStone gelcoat). Kasutusmeetod - pihustamine. Krundi valmistamiseks mõeldud pigmendipasta toode on 23 helepruuni. Lihvimine - lubatud on matt P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, vahupõhine lihvketas P1000. Poleerimine — läikiv pind, seda on võimalik läikima viia sügavama lihvimise abil: P1500, P2000 või vahtkummi baasil lihvkettaga P2000, vildist poleerimisketas poleerimispastadega, naturaalsest poleerimisketas lambanahk. Materjali tarnevorm on kuivtäiteaine plastämbrites. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 880 rubla.

• Suured mahutid;
• Suur varieeruvus poleerimisel;
• Ülipeened graanulid.

• Ei tuvastatud.

1. koht: “GS graanulid, art. GS-03/1 kollane kohv»

Need polügraanulid jäljendavad väljundis ebatavalist graniidi värvi. Puistes olevate graanulite mõõtmed on keskmised graanulid kuni 1 mm. Segamissuhe 35% täiteainet + 75% geellaki (lubatud on segada vahekorras 40% graanuleid + 60% GelStone gelcoat). Krundi valmistamiseks mõeldud pigmendipasta toode on 01 valge, 17 oksiidkollane. Lihvimine - matt pind P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, vahu baasil lihvketas P1000. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 900 rubla.

• Suurepärane hinna ja kvaliteedi suhe;
• originaalne disainlahendus;
• Segamissuhte varieeruvus.

• Ei tuvastatud.

Premium klass

2. koht: Krialit Premium 210

Neid komposiitvärvi polügraanuleid kasutatakse tehiskivist valmistatud toodetele, nagu tööpinnad, valamud, figuurid ja muud komposiitvaigust tooted, originaalse värvi, loodusliku kivi tekstuuri ja tugevuse andmiseks. Täiteainet ei lahjendata erinevate maksumust vähendavate lisanditega (marmor, graniitjahu jne), mistõttu on sellel erakordsed tehnilised omadused: see ei ima niiskust, on kergesti poleeritav ja kulub säästlikult. Täiteaine sobib nii gelcoat pihustamiseks kui ka Solid Surface tootmiseks. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 1200 rubla.

• Uuenduslik vormimistehnoloogia;
• Kerge lihvimine;
• Seal on kaitsvad lisandid.

• Mõnevõrra ülehinnatud.

1. koht: "Krialit Premium K512"

Seda toodet saab kasutada kahel viisil. Esimene eesmärk on toodete tootmine pihustamise teel (vahekorras 30% täiteainet ja 70% gelcoati), mis on 3-4 korda odavam kui imporditud analoogid, mida enamik tootjaid kasutavad. Täiteaine teine ​​otstarve on tehiskivi tootmine valamise teel (vahekorras 60% täiteainet ja 40% vaiku). Polügraanulid sobivad suurepäraselt ka kivivalamute ja muude vedelast kivist valmistatud toodete valmistamiseks. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 1400 rubla.

• Kahekordne rakendus;
• Lihtne valmistamine;
• Sobib igale kujule.

• Vene ostja jaoks veidi ülehinnatud.

Järeldus

Polügraanulitel põhineva vedela kivi isetootmisel tuleks järgida selle tooraine tootja poolt kaasasolevas dokumentatsioonis pakutud skeemi. Kuigi 99% juhtudest võetakse aluseks sama skeem, võivad siiski mõne etapi puhul tekkida omad nüansid, mis mõjutavad polüestrite geelistumis- ja kõvenemisaja väärtusi.