2025. aasta parimate kontrollkaalude ja kombikabede hinnang

Erinevate toodete usaldusväärseks pakendamiseks ja kaalumiseks lao- või toidutootmiskeskkonnas on vajalik selliste toimingute kvaliteetne kontroll. Selliste töömahukate protsesside läbiviimiseks kasutatakse spetsiaalseid juhtimis- ja kaalumisseadmeid, mida nimetatakse "kontrollkaaludeks" (või selle täiustatud modifikatsioonideks - "kombikaaludeks"). Need seadmed on loodud täitma pideva kaalumise funktsiooni ja olles täielikult töövooga integreeritud, kaaluvad need lihtsalt ja täpselt erinevate lintkonveierit läbivate esemete kaalumist, samal ajal arvestades / kontrollides kogu kaubavoogu. Selle tulemusena suureneb nende seadmete abil töö efektiivsus ja sellest tulenevalt ettevõtte kasum.

Üldine informatsioon

Kontrollkaalud on kompleksne dünaamiline kaalumissüsteem, mis määrab üsna täpselt ja kiiresti konveierilindil oleva pakendatud toote või kaubatüki kaalu. Koorma massi määramise protsess toimub suurel kiirusel ega mõjuta lindil olevate esemete liikumise järjekorda. Samas on kontrollkaalu abil võimalik kaupa sorteerida kaalu järgi, kontrollida kauba märgistust (automaatselt kontrollida kaalu, partii numbrit või vöötkoodi tähistava etiketi info vastavust jooksvalt saadud andmetele), nagu samuti kontrollige võõraste metallosade olemasolu pakendis (ainult kombineeritud kontrollid) . Juhtudel, kui kontrolli tulemused ei vasta algselt deklareeritud tulemustele, lükatakse kaup tagasi ja eemaldatakse üldisest kaubavoost.

Eriti huvitav on kontrollkaalu töövoog puistematerjalidega töötamisel: kui iga üksiku pakendi jaoks seatud kaalu rikutakse, saadab juhtmoodul selle kohta signaali doseerimisseadmele ja see saab korrigeerida kaalu järgmise partii jaoks. kaubad.Sellest on selge, et ettevõte vabaneb seega ülekaalust/alakaalust, kõrvaldades seeläbi lõpliku kahjumi riski.

Combicheckers on tegelikult järgmise põlvkonna kontrollkaalud ja need ühendavad 2 seadet - need on automaatkaalud ja metallidetektor. Neid kasutatakse tööstuslikus tootmises sagedamini ja nende eesmärk on aidata saada kontrollitud kaubaühikut, mis vastab täielikult deklareeritud kaalule ja ei sisalda võõrkehi.

Kontrollkaalu seade

Tavaliselt saab selle disaini jagada mitmeks mooduliks:

1. Kiirendav (söötmis)konveier - on konveier, mida kasutatakse pidevaks toodete varustamiseks kontrollkaalude kohal asuvasse piirkonda;
2. Kaalukonveier on lihtne rull- või lintkonveier, mis on ette nähtud kauba massi määramiseks transportimisel mööda kontrollkaalu spetsiaalset sektsiooni;
3. Juhtmoodul - sisaldab tahvlit toodete kaalu kohta sissetulevate andmete analüüsimiseks, mis pärast teabe töötlemist väljastab juhtsignaali edasisteks toiminguteks kaubaga;
4. Tagasilükkamise moodul on spetsiaalne mehhanism, mis jaotab juba kaalutud kaubad erinevatesse kaalutsoonidesse. Tagasilükkajad võivad olla "lestad" (kauba liigutamine külgsuunas põhirealt teise tootepiirkonda), "tilgutajad" (toote reast allapoole heitmine) või "tõukurid" (toote lükkamine põhirealt tagasilükkamisliinile) .

Tensomõõturi kaaluandureid peetakse kaalukonveieri põhikomponendiks. Nende kasutatavate seadmete tüüp ja mudelid sõltuvad kaaluosa kogukoormusest ning sõltuvad ka seadme kui terviku konstruktsiooniomadustest, samuti paigaldatud kaitsest vigade eest vastavalt IP standardile.Kaasaegsed kontrollkaalud kasutavad ühepunktilisi (L6N, L6E3, L6G, L6D) või tala (H8C, BM11, BM8D) andureid.

Edasi saadetakse anduritelt vabanev info juhtmoodulis asuvasse kaalukontrollerisse. Kuid juba seal arendatakse juhtimis- ja juhtimissignaale, nimelt:

• Kaalumistulemuste arvestus ja selle kohta andmete esitamine ekraanil;
• Saadud andmete võrdlemine kehtestatud standarditega ja toodete tagasilükkamise otsuse tegemine;
• Signaali edastamine tagasilükkaja mehhanismile toimimiseks;
• Tulemuste salvestamine alalisele salvestusseadmele, edastamine välistele vidinatele (arvuti või pihuarvuti), lisaseadmete ühendamine (näiteks metallidetektor).

Väärib märkimist, et mõnel kontrollkaalu modifikatsioonil võib olla järgmine lisavõimalus (kuigi seda leidub kõige sagedamini kombineeritud kaaludel):

• etiketiprinter;
• Tagasiside tahvel koos doseerimisseadmega (hulgitoodete jaoks);
• metallidetektor;
• Rejector (kiirrejecter, ei sobi kaupade eraldamiseks tsoonideks).

Kontrollkaaluseadmete eelised

Selle vaieldamatutest eelistest võime mainida:

• Suurenenud kaalumise täpsus ja seega ka doseerimine;
• Kiirendatud töövoog, mis saavutatakse digitaalse teabe töötlemisega;
• Lihtne töö ja ekraani olemasolu tootmistoimingute visualiseerimiseks;
• Alalise salvestusseadme olemasolu töötlemistulemuste salvestamiseks;
• Tooteid on võimalik jaotada erinevates sorteerimistsoonides (kuni 10 tsooni);
• Enesediagnostika ja tõrkeotsingu võimalus.

Täitmisfunktsioonide massiiv

Iga kaasaegne kontrollkaal või kombineeritud kaal on võimeline:

• Viia läbi üksiku toote kontroll, et tuvastada üle-/alakaalulisus või grupilao personalipuudus;
• Jaotage kaubavood erinevatesse tsoonidesse, olenevalt paigaldatud massist;
• Analüüsida liini jõudlust, pidada arvestust toodete üle, koguda andmeid hea toote ja abielu kogukaalu määramiseks;
• Analüüsige lõpptoote kaalu, et kohandada / kontrollida tehnoloogilisi protseduure (annuse muutmine, töötlemistehnoloogia muutus jne);
• Jälgida tehnoloogiliste standardite, metroloogia, standardi nõuete täitmist, samuti määrata kindlaks lubatud vead;
• Teostage lõpptoote massi täpne kontroll tootmise lõppfaasis.

Kõikide ülaltoodud funktsioonide täitmine hoiab ära ebakvaliteetsete toodete jõudmise ostjani, vähendab tehnoloogilise protsessi kulusid, mis võivad olla põhjustatud dosaatori valest tööst pakendi osas ja üksikute toodete liigsest kaalust.

Kohaldamisala

Vaadeldav automaatse kontrollkaalu tüüp on erinevatel tootmisetappidel lihtsalt hädavajalik:

1. Eelpakendamise etapp - see jagab tooted osadeks (näiteks tainas enne külmutamist). Kontrollkaal võimaldab ühendada vormimismooduliga, mida see juhib ja annab annusest märku;
2. Esmase pakendamise etapp – siin kaalutakse üksikud torud enne nende pakkimist. Seade sõelub välja sobimatu kaaluga toote, mis vähendab selgelt võimalike defektide protsenti, hoolimata sellest, et järgmises etapis tootmiskulud ei tõuse;
3. Sekundaarne pakendamise etapp - selles tootmisetapis kontrollib masin lao terviklikkust;
4. Rühmapakendamise etapp - siin vastutavad seadmed pakendirühmadega kastide korrektse täitmise eest, s.o. jälgib nende ülejääki või puudujääki.

Kaasaegne kontrollkaaluseadmete klassifikatsioon

Masstootmises kasutatakse nii kontroll- kui ka kombineeritud kabe oma vastavatel tootmisliinidel. Nende eesmärk on tagada iga kaubaühiku täpne kaalumine selle hilisemaks müüki laskmiseks (või edasiseks sorteerimiseks) või tootmisvigade tõttu tagasilükkamiseks. Sellest tulenevalt võivad kõnealused seadmed erineda:

• Staatilise kaalumise võimaluse olemasolu / puudumine - see sõltub seadme tehnilistest võimalustest või sellise funktsiooni otsesest piiramisest tootja poolt;
• Liini tüübi järgi - need võivad olla rullkonveieriga seadmed, automaatsed konveierikaalud, torudesse suletud kaupade (pudelid, silindrid, silindrilised papppakendid) juhtimiseks kasutatavad pöörlevad kaalud;
• Vastavalt minimaalsele / maksimaalsele kindlaksmääratud kaalule;
• Vastavalt kaalumise maksimaalsele / minimaalsele läbimise kiirusele (sellest ka täpsuse ja diskreetsuse erinevus).

Ennetava testimise omadused

Automaatsete kontrollkaalude kasutusea pikendamiseks tuleb neid pidevalt (üks kord poole aasta jooksul) kontrollida füüsiliste defektide osas ja kinnitada väljastatud metroloogiliste andmete õigsust. Seadmete visuaalsel kontrollimisel on kohustuslik kindlaks teha:

• Nii laagriosade kui ka elektrijuhtmestiku nähtavate deformatsioonide olemasolu / puudumine;
• Üldine vastavus mehhanismide dokumenteeritud täielikkusele;
• Vastavus jaotusväärtusele summeerimisseadmel vastavalt GOST nr 30124;
• Konveierilindi katte kvaliteedi, selle mõõtmete, väljastatud kaupade märgistuse, aga ka valikuliste seadmete (näiteks lõikur) nõuete järgimine.

Samuti on vaja kontrollida konveierilindi võimalikku kaldenurka, mille jaoks kasutatakse goniomeetrit. See seatakse lindi algusesse ja lõppu, seejärel arvutatakse saadud kahe tulemuse põhjal aritmeetiline keskmine väärtus. Võimalik kaldeviga on reguleeritud seadmete saatedokumentides ja tootja poolt eelnevalt soovitatud. Selle vea ületamine on keelatud, kuna see toob kaasa kaalumisel ebatäpsusi. Kui mudel töötab rullkonveieril, siis seal arvutatakse alg- ja lõpprulli jaoks sarnasel meetodil lubatud kaldenurk. Väline kontroll hõlmab ka:

• juhtimisseadmed;
• Näidikud, mõõtmised ja signaalimisseadmed;
• Tühikäigu seadmed.

Visuaalse kontrolli lõpuleviimine on seadmete tühikäigu käivitamine 10-15 minutiks, et fikseerida kogu rihma täielik ja tõrgeteta pöörlemine, selle õige pinge, samuti selle eest vastutavate abiseadmete töö. puhastamine.

Metroloogiliste näitajate täpsuse testimine

Selleks tehakse konveierilindile märk. Selle märgi läbimisel suvaliselt valitud joone fikseeritud punktist lülitatakse sisse stopper ja salvestatakse summeerimisraskuse mooduli näidud. Kokku tehakse vähemalt kolm sellist sõitu ja saadud andmetest valitakse keskmine väärtus, mis ei tohiks ületada tehniliste standarditega kehtestatud lubatud viga.

Paigaldussoovitused

Vaatlusalused seadmed kuuluvad tootetüüpi, mille lõplikku kokkupanekut, kasutuselevõttu, tootmiseelset testimist ja võimalikku peenhäälestamist saab teha ainult alalise kasutuselevõtu kohas, viidates tööstusrajatise konkreetsele tootmissüsteemile. Seetõttu mõjutab seadmete pädev ja nõuetekohane paigaldamine otseselt tööviga. Seetõttu on kontrollkaalu paigaldamise ajal vaja:

• Tagada korralikult konveierilindi pinge;
• Lindi pind peab olema ristmikul kindlalt liimitud või vulkaniseeritud;
• Konveier peab hõivama vähemalt 10 meetri pikkuse sektsiooni ja sellel ei tohi olla kõverusi nii vertikaalses kui ka horisontaalses tasapinnas. Seda ei tohiks mõjutada läheduses olevad mehhanismid (elektromagnetid, kaabitsad, laadimisseadmed jne);
• Maksimaalne kaldenurk ei tohiks ületada 20 kraadi.

Valiku raskused

Kuna kontrollkaalud ja kombikontrollid on väga keerulised süsteemid ja ülikallid, peaksite enne nende ostmist otsustama tulevase rakenduse peamised nüansid:

• Funktsioonide koguarv on ainult kaalumine ja transport või siis on vaja sorteerida, märgistada või doseerida;
• Valitud mudeli jaoks vajalik toiteallikas;
• Valitud mudeli nõudlikkus sidekanalite ja välisseadmete juurdepääsu suhtes;
• Püsisalvestusseadme suurus ja tulemuste säilitamise periood;
• Lindi võime teatud tüüpi (st mittestandardses) pakendis kaupa vahele jätta ja jälgida;
• Kas rühmataara funktsioon on vajalik;
• Millist juhtimisliidest eelistatakse - puutetundlik või klaviatuur;
• Seadmete koguarv mitme liini pakkumiseks.

Samuti peaksite pöörama tähelepanu asjaolule, et seadmed sobivad selle kasutamiseks. Näiteks toiduainete kontrollkaalud sobivad ainult toiduainete jaoks, tööstuslikud kontrollkaalud aga tööstustoodete jaoks. See säte on sätestatud Vene Föderatsiooni asjakohastes sanitaar- ja hügieeninõuetes.

2025. aasta parimate kontrollkaalude ja kombikabede hinnang

Kontrollkaalud

4. koht: "Universal METALLAR WU-500"

Selle mudeli puhul on tugiraamile paigaldatud juhtseade ja suurema täpsusega tensoanduriga lint, mis võimaldab kaalumist liikumisel. Kui saadud tulemus erineb ettenähtust, viiakse kaup koheselt lähedal asuvasse tagasilükkajasse ja eemaldatakse. Mudel on võimeline töötama kuni 20 kilogrammi kaaluvate toodetega ning läbilaskevõime on kuni 75 ühikut toodet minutis. Toodete tagasilükkamiseks on võimalik määrata käsitsi tellimus. Põhivarustus on varustatud "tõukuriga". Masinat iseloomustab suurenenud tootlikkus, kiire lindikiirus, digitaalne andmetöötluse täpsus. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 612 000 rubla.

• töövoo kiirus;
• Viimase seansi tööde logi on võimalik printida paberile;
• Lihtne juhtimine, venekeelne liides, kvaliteetne kuvapilt;
• Lai valik seadistusi ja erifunktsioone teatud tüüpi toodetega kohanemiseks.

• Ei tuvastatud.

3. koht: "A&D AD-4961"

See näidis on varustatud uusima digitaalse koormusanduriga ja sellel on ka kiire töötlemisseade sissetuleva teabe jaoks. Tänu selliste komponentide olemasolule õnnestus tootjal saavutada kaalumistäpsus 0,08 g.(normiga 1 aasta). Suurenenud täpsus vähendab määratud väärtusi ületavate toodete vahelejätmist, mis vähendab tootmiskulusid. Struktuuriliselt koosneb mudel 4 kokkupandud plokist (konveierkaalud, laadimiskonveier, juhtmoodul ja põhiseade), mistõttu kogu kokkupanek ei võta palju aega. Sellest tulenevalt pole seadmete globaalset remonti vaja - peate lihtsalt ebaõnnestunud seadme välja vahetama. Saate parameetrid käsitsi sisestada või valida kindlat tüüpi toote jaoks eelnevalt määratletud malli. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 635 000 rubla.

• 7-tolline värviline puutetundlik juhtpaneel;
• Eelseadistatud töötlemismallid 1000 tootetüübi jaoks;
• Lubatud on kogu aparaadi täielik pesemine;
• ainulaadne modulaarne disain;
• Suhteliselt väike kaal ja mõõtmed võimaldavad seadet kiiresti liigutada.

• Ei tuvastatud.

2. koht: "Chaoqiang CQ-XP210"

Selline proov on otseselt keskendunud külmutatud toiduainetega töötamisele. Olemasolevaid märgistusi saab hõlpsasti kontrollkaalumisega sobitada. Lahknevuste avastamisel saadetakse kaup lõikeri abil defektitsooni. Seade võib töötada peaaegu iga pakendiga, nii vormitud kui ka vormitu. Selle kasutamise tulemuseks on tootmiskulude käegakatsutav vähenemine. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 646 000 rubla.

• On enesediagnostika funktsioon;
• Puhastamiseks pole vaja spetsiaalseid tööriistu;
• Täielik vastavus Vene Föderatsiooni keskkonnastandarditele;
• Võimalik automaatne hädaseiskamine;
• Korpus on valmistatud kvaliteetsest terasest, mis pikendab üldist kasutusiga.

• Ei tuvastatud.

1. koht: "Hualian IXL-400"

See seade on mõeldud toodete pidevaks kaalumiseks, mis võimaldab nende arvestust lihtsustada ja automatiseerida. Lükkab hõlpsalt kõrvale toorained, mis ei vasta määratud parameetritele, sisestades samaaegselt selle kohta andmed staatilisse logisse ja võttes neid arvesse lõpliku arvutuse tegemisel. Seda iseloomustab teabe kogumise selgus ja piisav täpsus, toimingute kiirus. Sellel on võimalus funktsionaalsust laiendada ning seda saab lisaks varustada etiketiprinteri ja aplikaatoriga. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 655 000 rubla.

• Kaalupiirangud - 0,2-10 kg;
• Maksimaalne tootlikkus - 100 ühikut / min;
• Täpsus - (+/-) 0,5-2,0 g;
• Platvormi mõõdud - 400x600 mm.

• Ei tuvastatud.

kombineeritud kabe

4. koht: HDM AC-MDC-A Toiduainetööstus MCD-F500QD

See seade on metallidetektori ja automaatjuhtkaalude kombineeritud seade. See ühendab suurepäraselt kompaktse disaini, kerge kaalu ja laia funktsionaalsuse. Konveierile asetatakse kaks flopperit ebakvaliteetsete üksuste sorteerimiseks ja eemaldamiseks. Detektor jälgib suurepäraselt võõraste fragmentide olemasolu. Mudel on otseselt keskendunud toiduainetega töötamisele. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 496 000 rubla.

• Sorteerimise täpsus - 1 g;
• Töötlemiskiirus - 45 ühikut minutis;
• Kaaluvahemik on 5 kuni 9000 grammi.

• Töödeldud toodete väike lubatud kaal.

3. koht: "Kenwei JW-GC215-1-1"

Mudelit kasutatakse laialdaselt toidu-, farmaatsia-, keemia-, tekstiilitoodete, aga ka erinevate mänguasjade ja kummitoodete töötlemiseks. See on varustatud metallidetektoriga, mis on kombineeritud automaatse juhtkaaluga. Mõlema seadme tandemkasutus suurendab tootmise efektiivsust ja töökindlust, välistades tarbetud kulud. Liides on mõeldud 32 keele jaoks ja seda juhitakse 7-tollise puuteekraani kaudu. Vastab täielikult Venemaa tööstusstandarditele. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 615 000 rubla.

• Töötlemiskiirus on reguleeritav, on kolm erinevat režiimi;
• Katsetulemuste sõltumatu sisestamine kasuliku massi ja esinevate võõrkildude kohta;
• Konveierilinti on lihtne eemaldada ja seda on lihtne puhastada.

2. koht: "METALLAR MDW-400"

Näidis on tootmisliini integreeritud aparaat, mis ühendab endas automaatkaalude funktsionaalsuse ja detektori võõrkehade tuvastamiseks. See tuleb hästi toime toodete ala-/ülekaalu kontrolliga. Funktsionaalsust on võimalik laiendada röntgeni lisandmooduli paigaldamisega. Ideaalne kosmeetika-, farmaatsia- või toiduainetööstusele, mille liinid on piiratud tööala suurusega. Seda iseloomustab kõrge tootlikkus - umbes 400 kaalumist minutis. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 723 000 rubla.

• Lihtne kokkupanek ja osade vahetamine;
• vastupidav niiskusele ja tolmule;
• Suurenenud häälestamise täpsus ja enesediagnostika funktsiooni olemasolu;
• Korpus on valmistatud "roostevabast terasest" ja ei saa töödeldud kaupa kahjustada.

• Ei tuvastatud.

1. koht: "NCB490 NowSystems toidule"

See mudel on terviklik lahendus kaupade kvaliteedikontrolliks ning põhineb kontrollkaalul ja metallidetektoril. Tööprotsessi teostab masin korraga kahes suunas - pakendi ja kaalu õigsuse kontrollimine koos võõrkildude samaaegse tuvastamisega. Saadaval on mitmeid tööstuslikke liideseid, mis võimaldavad seadme ühendada erinevat tüüpi organisatsiooni lokaalsesse võrku (töö edenemise ja nende tulemuste reaalajas info üleslaadimiseks). Disain kasutab võimalikult vähe mahukaid osi ja kooste, mis säästab ruumi. Jaemüügikettide soovitatav maksumus on 786 000 rubla.

• 3 töösagedust;
• Aludetektori funktsioon (alumiiniumpakendite analüüsimiseks);
• Funktsionaalne diagnostika.

• Ei tuvastatud.

Järeldus

Meie automatiseerimise ajastul peetakse dünaamilisi juhtimisskaalasid mis tahes voogesitustootmise oluliseks atribuudiks. Need on eriti kasulikud lahtiste toodete pakkimisel ja ei pruugi koosneda liiga väikestest kildudest. See võib olla kas teravilja toiduainete tootmiseks või plastpoldid ehituseks. Täpne kaalumine ja pakkimine võimaldab ettevõttel vältida tarbetuid kulusid, mida on väga raske käsitsi tuvastada.