Parimad plasmalõikurid 2025. aastal

Juba ammu on teada, et kõige levinumad metalli lõikamise tööriistad on atsetüleenpõletid. Seda meetodit kasutavad paljud ehituspoed ja erinevad ettevõtted. Plasmalõikuriga lõikamiseks on aga lihtsam ja mugavam viis. Selline tööriist võib kergesti kiidelda kompaktsuse, lõikekiiruse ja kõrge leegi temperatuuriga, mis tagab isegi kõige vastupidavamate metallide töötlemise.

Lühike teave

Plasmalõikamisaparaat töötab ioniseeritud gaasi tõttu, mis kuumeneb töötlemise ajal kuni 30 tuhande kraadini. Nii kõrge temperatuuriga saab kergesti lõigata kuni 50 millimeetri paksuseid metalltooteid. Gaas, mis seejärel läbib ionisatsiooniprotsessi, võib olla:

• Lämmastik;
• veeaur;
• Õhk;
• Süsinikdioksiid;
• Argoon.

Fubag plasma 40 õhk

See tööriist pakub tänu sisseehitatud kompressorile kõige levinumat lõikamismeetodit.

Lõikur pakub üsna kiiret süsinik- ja roostevaba terase, erinevate alumiiniumisulamite jms töötlemist.

Varustuspakett sisaldab 4-meetrist vasest maanduskaablit, kaitsekorki ja plasmapõleti.

• Sisseehitatud õhukompressor, mis tagab plasmalõikuri liikuvuse;
• Kvaliteetne metalli lõikamine;
• Kaare kontaktivaba süüde;
• Kaitsesüsteem juhusliku ülepinge eest.

• Väike lõikepaksus.

Tehnilised andmed

Grovers CUT 60

Täiustatud plasmamasin Grovers CUT 60 on asendamatu seade igas ettevõttes, kus tehakse roostevabast ja süsinikterasest, alumiiniumist ja sarnastest metallisulamitest valmistatud metallkonstruktsioonide demonteerimist.Lõikuri töötsükkel on 95% ja lõigatud terase paksus on 25 millimeetrit.

Selle tööriistaga on üsna lihtne ja mugav töötada. Seda soodustavad kompaktsus, suhteliselt väike kaal, samuti korpusesse paigaldatud keskadapter ja manomeeter. Need osad tagavad metallmaterjalide ja värvitud pinnaga materjalide kvaliteetse lõikamise.

• Kasutamise lihtsus ja mugavus;
• Teraste, erinevate sulamite ja värviliste metallide kiire lõikamine;
• Paigaldatud kaitse ip23, mis aitab kaasa tööriista ohutule kasutamisele õues kõrge õhuniiskuse või vihma ajal;
• Sõltumatu kaitsesüsteem;
• Tundlike seadmete täielik häirete puudumine kontaktivaba kaare süütamise ajal.

• Lühike võrgukaabel.

Tehnilised andmed

Foxweldi plasma 43

Järgmist seadet peetakse multifunktsionaalse seadme silmapaistvaks esindajaks, mis sisaldab korraga kolme suunda:

1. käsitsi kaarkeevitus;
2. Argoon-kaare paigaldus alalisvoolu;
3. Plasma lõikamise seade.

Seda seadet peetakse suurepäraseks võimaluseks väikeste töökodade jaoks, kus sellise tööriista jaoks on vaja minimaalseid kulusid.

Käsikaarega keevitamise ajal seab seade stabiilse keevitusvoolu, tänu millele on võimalik töötada mis tahes tüüpi elektroodidega.

Argoon-kaarkeevitusrežiimil on paigaldatud ostsillaator, mille abil teostatakse kaare kontaktivaba süütamine.

Plasmalõikerežiimil on lai valik funktsioone. Töö käigus on võimalik lõigata suure süsinikusisaldusega, roostevaba terast, alumiiniumi ja vase sulameid, aga ka sulameid paljudest värvilistest metallidest. See paigaldus peaks reeglina sisaldama kahte põhikomponenti: lõikurit ja toiteallikat. Lõikurit, mille teine ​​nimi on plasmapõleti, peetakse süsteemi peamiseks tööosaks. Lõikuri põhiülesanne on süüdata kaar ja tagada edasi liikuva õhu muundumine plasmajoaks, selle joa kontsentreerimine ja stabiliseerimine, mis saavutab hiljem metalli lõikamisel parima täpsuse ja kiiruse.

Põhimõtteliselt on plasmagaas õhk, mis tuleb kompressorist ja pneumaatilisest võrgust. Lämmastik sobib kõige paremini värviliste metallide lõikamiseks.

Vaatamata laiale funktsionaalsusele on sellel seadmel väga väikesed mõõtmed, kergus ja tavapärasest võrgust saadav energiatarve. Selle maksimaalne lõikepaksus on:

1. 11 millimeetrit terase jaoks;
2. 10 millimeetrit keevitamiseks.

Iga materjalide töötlemis- ja lõikamisviis sisaldab vastavat valikut kaableid ja muid komponente.

• Kergus ja kompaktsus;
• Lai funktsionaalsus;
• Vähendatud energiatarve ja ergonoomika;
• Odav.

• Suhteliselt väike metallide lõikepaksus.

Tehnilised andmed

Aurora Pro õhujõud 100

Plasmalõikusmasinat Aurora Pro airforce 100 peetakse üheks ihaldatuimaks ja võimsamaks omasuguste seas. Individuaalne juhtimisskeem, kontaktivaba kaarsüüte, vool 100 amprit annavad ainulaadse võimaluse kuni 40 millimeetri paksuste metallkonstruktsioonide kiireks ja kvaliteetseks lõikamiseks. Sellel ainulaadsel lõikeseadmel on märkimisväärne liikuvus, suurepärane jahutussüsteem, üsna väikesed mõõtmed, mugav juhtpaneel ja see avaldab muljet ka oma korraliku jõudlusega protsessis. Töötsükkel on 100 A voolu kasutamisel 60 protsenti, samuti kasutegur 80%. Sisseehitatud stabiliseerimissüsteem ja 380 V võrgutoide võimaldavad seadet kasutada ebastabiilsete võrkude korral. Saadaval olev inverter sobib suurepäraselt suure süsinikusisaldusega ja roostevaba terase, erinevate mustade ja värviliste metallide sulamite lõikamiseks.

Aurora Pro airforce 100 toiteallikaks on võimsad ja töökindlad igbt transistormoodulid. Samuti väärib märkimist, et sellised transistorid töötavad impulsi laiuse modulatsiooni põhimõttel. See näitab, et inverteris saab kasutada väikeste mõõtmete ja kaalukategooriaga tugevdatud jõutrafosid. Arvestades neid andmeid, võib väita, et lõikeseadmel on suurepärane tehniline jõudlus, suurepärane jõudlus, usaldusväärne töö ja väikesed mõõtmed. Impulsi laiuse modulatsioon koostöös igbt-tüüpi transistoridega suutis tõsta efektiivsust kuni 80 protsenti.

Metalltoodete töötlemisel teeb Aurora Pro airforce 100 märkimisväärselt kvaliteetseid lõikeid, mille servad vastavad nõutavatele standarditele ning metallpindade kõverdumine puudub. See efekt saavutati tänu kaare kontaktivabale süttimisele, kõrgetele stabiilsetele seatud parameetritele ja katkematule õhuvarustusele. Seda silmas pidades saab mehaanilisel töötada täielik kontroll lõikeprotsessi ajal, alates kaare süttimisest kuni kaare väljasuremiseni. See löök tagab korraliku tootlikkuse ja vähendab oluliselt servade korrastamiseks kuluvat aega.

Seadmes oleva tõrviku süütamiseks tuleb lihtsalt seadme lõikeosa 1 millimeetri kaugusele viia metallkonstruktsiooni pinnale ja vajutada lõikuri võtit. Selle tulemusena toimub põleti kontaktivaba süttimine ja järgneb töötlemis- või lõikamisprotsess. Tasub arvestada, et selle käigus ei kleepu absoluutselt lõikeriista ots ja metallkonstruktsiooni pind. Töötlemise ajal ei tuvastata materjali väändumist ega muid sarnaseid defekte. Lisaks kõigele eelnevale vähendab kontaktivaba kaarsüüte üsna kiiresti kulumaterjalide kulumist ja võimaldab ka metallmaterjale lõigata, võttes arvesse auke ilma peatumata.

Võttes arvesse maksimaalset töövoolu sada amprit, on see plasmalõikeseade võimeline lõikama metallkonstruktsioone paksusega üle 40 millimeetri. Seda silmas pidades ei lange PV alla 65 protsendi ja selline käik võimaldab töödelda päris pikalt suure intensiivsusega.Kui lõikate tooteid paksusega 20-30 millimeetrit, võib PV hüpata kuni 100%. Selle funktsiooni abil saate töövoo ajal täielikult vabaneda soovimatutest seisakutest. See aitab kaasa ülesande täielikule keskendumisele ning aitab selle võimalikult kiiresti ja tõhusalt täita.

Aurora Pro airforce 100-l on korralik jahutussüsteem, mis püsib vajalikul töötemperatuuril ka seadme intensiivsel kasutamisel. Lõikeriista on lihtne reguleerida ühe regulaatoriga, mis asub kere esiküljel. Samuti on olemas digitaalne liides. Kui tööprotsessi käigus tekib voolu ülekoormus, ülekuumenemine või muud ootamatud nähtused, siis hakkab kohe tööle spetsiaalne kaitse, mis lülitab kogu seadme süsteemi koheselt välja. Selle signaaliks on korpuse esiküljel asuvad märgutuled.

Kere alumises osas asuvad pistikud lõikeosa, süüte ja maanduse ühendamiseks. Suruõhuvarustuse ühendamiseks peaksite pöörama tähelepanu seadme tagaküljele. Selleks asub seal vajalik liitmik ja ka kolmepooluseline masin. Plasmalõikuri stabiilse ja pideva töö tagab stabiilne töörõhk, mis ei tohiks ületada 5 atmosfääri. Seadme korpusesse on sisse ehitatud mitmed spetsiaalsed käepidemed, samuti ratastega käru, mis hõlbustavad seadme lihtsat ja manööverdatavat transportimist.

• Võimalus lõigata metalli paksusega 40 mm;
• Sisseehitatud uusima põlvkonna transistorid;
• Kontaktivaba kaarsüüte;
• impulsi laiuse modulatsiooni säilitamine;
• kõrgeim lõikekvaliteet;
• Säilitage kaitse elektrilöögi ja ülekuumenemise eest;
• Liikuvus ja kasutusmugavus;
• Töödeldud pinnal puuduvad defektid.

• Kõrge hind.

Tehnilised andmed

Svarog LÕIK 100

Plasmalõikuriista järgmist esindajat peetakse samuti vääriliseks seadmeks ja see töötab uuendatud Siemensi transistoridel. Arvestades laia tööelektri vahemikku 20 - 100 A, samuti suurenenud suruõhu rõhku vähemalt 0,6 MPa, saab seade hõlpsalt lõigata metallkonstruktsioone paksusega üle 35 millimeetri. Täiustatud 2t-4t töörežiim ja kõrge sagedusega kaarsüüte tagavad inverteri kõrge jõudluse ja efektiivsuse tööprotsessi ajal, arvestades kõiki tingimusi. Ohutuse seadmega töötamise ajal tagavad spetsiaalne kaitse elektrilöögi eest, õhuvarustuse juhtimiseks mõeldud andur ja madala sisselaskerõhu lülituslüliti. Tänu sellele võimaluste hulgale saate lihtsalt ja mugavalt lõigata erinevaid mustade ja värviliste metallide sulameid.

Seadme korpus ja riistvara on varustatud Saksa firma Siemensi teise põlvkonna transistoridega. Seadme juhtimissüsteemi peetakse digitaalseks ja see töötab Atmel Dsp kiibistiku baasil.Sellise võimsa süsteemiga suudab plasmalõikur stabiilselt pakkuda vähemalt 90% efektiivsust. Samuti on selle võimsustegur vähemalt 0,8 ja töötsükkel 60 protsenti. Kere sisse on ehitatud elektrooniline juhtplokk, mis koos uusima invertertehnoloogiaga peab kogu tööprotsessi vältel kinni seatud lõikeparameetritest.

Svarogi aparaadi tööprotsess tuleb läbi viia piisava suruõhuga, mille algrõhk on 0,6 MPa ja edasise toitekiirusega 255 liitrit minutis. Disain sisaldab ostsillaatorit, mis võimaldab teil kaare kiiresti süüdata, võttes arvesse absoluutselt kõiki tingimusi, vaid ühe spetsiaalse klahvivajutusega. Arvestades seda asjaolu, kuumeneb kõrgsurveindikaatoriga kokkusurutud kaare krapsakas vool 15 tuhande kraadi piires kõrgetele temperatuuridele, muutudes seeläbi plasmapõletiks. Seatud lõiketingimused võimaldavad seadmega kõige tõhusamalt töötada lühitsükliliste ja pikaajaliste protsesside ajal. Alates reguleeritud soojusvoo kontsentratsioonist saab lõiketünn lõigata nii terava kui ka nüri nurga all (5-10 kraadi).

Seda lõikamismeetodit kasutatakse sageli suure hulga väljaulatuvate ribidega keerukate metallkonstruktsioonide demonteerimisel või püstitamisel. Lisaks nendele funktsioonidele on olemas ka kuju lõikamise režiim, mida saab teostada metallmaterjali siseküljel.100A töötava elektrilise lõikevahemiku ja võimsa kõrge temperatuuriga plasmakaarega saab see lõigata paljusid madala ja kõrge süsinikusisaldusega teraseid, legeeritud teraseid, alumiiniumi- ja vasesulameid ning värvilisi metalle paksusega kuni 35 mm või rohkem. Peale kaarega töötlemist moodustub imeline lõikeõmblus, mis ei vaja täiendavaid lukksepaparandusi.

Lisaks suruõhule tasub kvaliteetseks lõikamiseks ühendada seadmega kolmefaasiline 380V võrk. Komplekt sisaldab elektroonilist seadet, mis stabiliseerib toitepinge võimalikke hüppeid. Ohutu töö tagamiseks on seadme konstruktsioonis spetsiaalne ülekoormuskaitse, mis elektrivõrgu tugevate liigpingete tagajärjel automaatselt rakendub ja lülitab süsteemi välja.

Plasmaseadme Svarog esipaneelil on digitaalne ekraan, tänu millele saate hõlpsalt seadistada tööks vajaliku elektrienergia indikaatori vahemikus 20 kuni 100 amprit. Samuti on olemas spetsiaalne regulaator 2t ja 4t režiimide valimiseks ning gaasitesti regulaator, mis tagab vaba juurdepääsu seadme inverteri põhifunktsioonidele. Olemasolev ülekoormuskaitsesüsteem ja üsna võimsad ventilaatorilabad tagavad seadme katkematu töö ka intensiivsel tööl kõige suurematel koormustel.

Seadme disaini korpuses on mitu õhu väljalaskeava, mis aitavad kaasa kuuma õhu kiirele väljumisele. Korpus ise on valmistatud vastupidavast terasest, mis ei allu mehaanilistele vigastustele ning mitmete mugavate käepidemete ja aaspoltide olemasolu aitab kaasa seadme mugavale liikumisele.Tasub meeles pidada, et plasmatehnoloogia olemasolu tagab lõikespetsialistile maksimaalse ohutuse, sest mis tahes tuleohtlike ainete olemasolu pole üldse nõutav.

• Režiimide olemasolu 2t - 4t;
• Kõrge temperatuuriga plasmapõleti;
• Metalli lõike paksus on alates 35 millimeetrist;
• Näidiku olemasolu lõikerežiimide reguleerimiseks;
• Gaasi testimise funktsiooni olemasolu;
• Kaitse süsteemi ülekuumenemise ja ülekoormuse eest;
• Uuendatud jahutussüsteem.

• Seadme kõrge hind.

Tehnilised andmed

Linkoln Electric Tomahawk 1538

See masin sobib kergesti erinevate metalltoodete lõikamiseks mustast ja värvilisest metallist sulamitest, kõrge süsinikusisaldusega ja legeerterasest. Süsinikelektroodi olemasolu abil sai võimalikuks õhukaare lõikamine.

Seade peab reeglina olema ühendatud võrku 220 V. See toetab täielikult kõiki Venemaa ja Euroopa standardeid ning tootja annab seadmele garantii 36 kuuks.

Selle mudeli eripäraks on võimsa kitsalt suunatud plasmakeerise loomine. Metalltoote minimaalse kuumutamise ja igasuguste deformatsioonide täieliku puudumisega on võimalik vältida edasist metallitöö pinnatöötlust.

• Suurepärane lõikekvaliteet;
• Lõikeotsaku pikaajaline hooldus;
• Uusim taskulambi süütamise meetod;
• Suurepärane õhkjahutussüsteem.

• Seadme liiga kõrge hind;
• Seadme suured mõõtmed.

Tehnilised andmed

Plasmalõikurite kaasaegses arsenalis on muljetavaldav esindajate nimekiri nii hinnasegmendis kui ka tehnilistes kirjeldustes. Selles artiklis analüüsiti üksikasjalikult saadaolevaid seadmeid, mis sobivad nii väikestele montaažitöökodadele kui ka tõsistele ettevõtetele.