Calificación de los mejores círculos de limpieza para la amoladora para 2025

Quitar el óxido, así como quitar la pintura de superficies o paredes metálicas, suele requerir mucho esfuerzo y una enorme cantidad de tiempo. Por lo tanto, en el mundo moderno, este proceso no puede prescindir del uso de una herramienta eléctrica especial. Este tipo de trabajo ayudará a facilitar la "amoladora" (también conocida como amoladora angular o amoladora angular), equipada con boquillas especiales. Por lo general, para tales operaciones, se utilizan discos especializados para pelar o pelar, sin embargo, las etapas finales del procesamiento se pueden llevar a cabo con dispositivos de molienda y afilado; todo dependerá del material a procesar.

Discos para moler y pelar

Su parte de trabajo es una copa de acero o una combinación de dos discos, en cuyo borde se integran cepillos, cortadores retorcidos o alambre de metal estándar. Este diseño es adecuado para eliminar rastros de corrosión y óxido, así como capas de varios revestimientos (por ejemplo, cemento seco, polímero o pintura). Estos dispositivos se volverán indispensables al reparar las carrocerías de varios modelos de automóviles, equipos o unidades de construcción. La fuerza y ​​la sección del elemento de alambre determinarán el nivel de procesamiento. Los discos abrasivos se pueden recubrir con abrasivo o diamante, y sus bordes son similares a los de las muelas abrasivas. Por lo tanto, son fáciles de quitar yeso y otros revestimientos aplicados a piedra u hormigón con un alto nivel de adherencia del acabado.

Decapantes de pintura

Es preferible quitar la pintura con la ayuda de discos de cepillo: limpian suavemente la superficie, superan mejor las irregularidades y casi no dañan la unión o la adhesión de los objetos tratados. Los cepillos de alambre se consideran un poco más agresivos: son mejores para quitar pintura aplicada a revestimientos duros, porque tienen poca elasticidad y no interactúan bien con los golpes. Para eliminar eficazmente los revestimientos, estas boquillas requerirán que la herramienta trabaje a altas velocidades y es deseable que la propia herramienta, para que sea más estable, no sea muy ligera. Al mismo tiempo, las altas velocidades y el peso de la herramienta afectarán negativamente al operador (la fatiga de la mano será más rápida).

Boquillas para eliminar revestimientos de superficies metálicas

Para trabajos de pelado en superficies metálicas (generalmente se trata de la eliminación de óxido y rastros de corrosión), los especialistas usan cepillos. Tienen el aspecto de un cepillo clásico fabricado con alambre trenzado/no trenzado, instalado en un vaso metálico o integrado en un disco a base de un alambre similar.

¡IMPORTANTE! El trabajo con cepillos para metal solo debe realizarse con ropa protectora especial, ya que durante el procesamiento, pequeños trozos de alambre pueden salir de la boquilla y volar hacia el operador.

Según el tipo de trabajo de desbaste a realizar, se deberá seleccionar adecuadamente la rigidez y el grosor de los cepillos. Siempre se debe recordar que el alambre instalado en el disco deja rayones en la superficie a procesar. Por lo tanto, para eliminar un revestimiento, por ejemplo, de la carrocería de un automóvil, deben usarse con precaución. Pero al eliminar el óxido en lugares invisibles y de difícil acceso, se pueden usar con esfuerzo.Para un pulido cuidadoso del metal, es preferible utilizar muelas especiales a base de fibras de carburo de silicio (XCS); como estándar, son negras. Además, los discos resistentes al desgaste fabricados con tecnología Clean and Strip (hechos de hilos de nailon y de color azul) son adecuados para trabajos suaves. Estas ruedas están hechas en dos versiones: para amoladoras angulares y para taladros. Su característica distintiva es que después del trabajo, el círculo no se obstruye con el material eliminado y no daña la superficie tratada en forma de rasguños. Al mismo tiempo, eliminará perfectamente las salpicaduras de soldadura, los restos de óxido, las gotas de sellador endurecido y el revestimiento anticorrosión. Debido a la alta resistencia al desgaste, las ruedas Clean and Strip se pueden usar hasta que estén completamente desgastadas.

Para eliminar revestimientos de superficies metálicas, también puede utilizar una boquilla de pétalos para una amoladora angular. El disco de pétalos es un círculo con papel de lija pegado a su superficie, que se recorta en forma de pétalos. Para fines de desbaste, se utiliza papel de lija con gran tamaño de grano. Para el trabajo final (acabado), se seleccionan pétalos de esmeril con corte de grano fino. Sin embargo, estos círculos tienden a desgastarse rápidamente y su superficie se obstruye rápidamente con los restos del revestimiento eliminado, pero es muy fácil reemplazarlos o restaurarlos.

Boquillas para decapar revestimientos de paredes

Para quitar con cuidado la pintura de las paredes, debe usar cepillos en un alambre retorcido grueso. Este método es el más efectivo, pero genera mucho polvo. De esto queda claro que en el proceso de trabajo el operador debe usar gafas y un respirador. Además, es preferible equipar la amoladora angular con una aspiradora especial con equipo que taparía los cepillos.Además, el alambre torcido grueso hará un excelente trabajo para quitar imprimación, yeso o masilla viejos de las paredes.

Para eliminar la capa de pintura de las paredes de hormigón, se utilizan boquillas en forma de cuenco. Durante este proceso, el "molinillo" debe sostenerse en ángulo para que la herramienta no penetre en la superficie y la capa de pintura aún se elimine. Al mismo tiempo, es posible realizar el trabajo final para nivelar la superficie y eliminar la flacidez resultante en la pared con un cepillo de tornillo grueso.

Discos abrasivos

Dichos discos están diseñados directamente para el procesamiento de metales en bruto. Pueden limpiar soldaduras, achaflanar objetos de hierro y también amolar herramientas (cinceles, taladros, etc.), en el caso de que no se disponga de una amoladora.

¡IMPORTANTE! Para trabajar en estos discos, la velocidad de la amoladora angular debe estar al mínimo y no debe exceder los valores recomendados especificados en la etiqueta.

Por lo general, estos círculos se usan en modelos pequeños de "amoladoras", porque es más fácil limpiar el metal con ellos. Los discos abrasivos difieren de los discos de corte en su grosor (al menos 5 milímetros) y tienen un rebaje en el centro, lo que facilita el procesamiento del objeto deseado.

Discos abrasivos

Se utilizan para pulir y esmerilar diversas superficies como plástico, madera o metal. En este proceso, la mayoría de las veces se usa una muela abrasiva de tipo pétalo, en la que se pega papel de lija en forma de pétalos. Sin embargo, con el fin de moler, y no pelar, es posible no solo pegar los pétalos, sino simplemente unirlos a un simple velcro. Para fines de pulido, puede usar círculos especiales que parecen almohadillas de fieltro. Los discos totalmente de tela también son adecuados.

Selección de discos para trabajos específicos

Para desbarbar, desbarbar y desbastar pisos o techos de madera en edificios nuevos, use muelas abrasivas marcadas P150 o 180; son las más adecuadas para tareas generales.

Para el procesamiento final y húmedo, aplique:

• Modelos marcados P240 y 280: lograrán fácilmente la suavidad al quitar el barniz o la pintura. Esto es especialmente cierto para los objetos con los que una persona está constantemente en contacto, por ejemplo, los muebles de un baño.
• Los abrasivos marcados con P400, 600 y 1000 ayudarán a crear una superficie casi similar a un espejo en productos de plástico, cerámica o metal. No dejarán rasguños especiales en los parachoques y los faros de los automóviles, y procesarán perfectamente los elementos metálicos de los muebles e incluso los platos.
• Las ruedas marcadas con P1200, 1500, 2000 y 2500 agregarán un acabado mate a una superficie de la carrocería, parabrisas o cualquier superficie espejada ya pintada.

Para limpiar el pulido, deberá usar ruedas especiales con materiales especiales:

• Vulcanita: están hechos sobre una base de caucho, a la que se le agregan ingredientes cristalinos. Tienen una alta capacidad calorífica, por lo que pueden procesar perfectamente el metal. Por ejemplo, a través de ellos puedes renovar cosas de acero inoxidable, plomería o vajilla.
• Fieltro: hecho de tela compactada, que lucha activamente contra astillas y grietas, abrasiones profundas y arañazos en madera, plástico, metal o vitrocerámica. Esmaltes perfectamente limpios. Ayuda fácilmente a eliminar los restos de limpiaparabrisas en el cristal delantero del coche. Se utilizan incluso en la aviación y el transporte ferroviario.
• Gomaespuma: hecha a base de espuma de poliuretano.Los círculos pueden ser diferentes con respecto a su propia rigidez y están marcados con colores: blanco, naranja, azul y negro. Perfecto para eliminar rayones y astillas en superficies pintadas. También combaten muy bien las manchas: simplemente aplique un poco de pasta sobre la gomaespuma y camine sobre el área problemática.
• Lana: la base para ellos es lana sintética o de oveja. Ideal para limpiezas difíciles: elimina perfectamente los rastros de oxidación y los arañazos de las superficies pintadas. Se usan junto con pasta abrasiva, pero requieren una cantidad ligeramente mayor que la goma espuma. Por lo general, se usa para decapar carrocerías de automóviles después de pintar, pero puede dejar neblina y hologramas.
• Piel: estructuralmente consiste en vellosidades blandas, que se vuelven afiladas durante la rotación. Estas ruedas son adecuadas para la limpieza final y dan brillo y brillo a la superficie tratada. El principal y principal competidor de los discos de gomaespuma en esta dirección;
• Fieltro: hecho de lana afieltrada y adecuado para eliminar defectos de objetos metálicos, mientras limpia la superficie y le da un acabado brillante. Además del trabajo corporal, se pueden utilizar en áreas profesionales especiales: pulido de instrumentos quirúrgicos, instrumentos de medición, elementos de ingeniería mecánica y piezas de precisión de otros mecanismos.

Especificaciones del marcado de discos para amoladoras angulares

Junto con el código de barras del país de fabricación y el ámbito de aplicación, la marca de discos para el "búlgaro" contiene la siguiente información:

• Características del recubrimiento de trabajo (diamante, abrasivo, etc.);
• Dimensiones: diámetro del borde exterior, diámetro / grosor del orificio de la boquilla (en milímetros), etc.;
• Velocidad angular (máxima);
• Velocidad de rotación (límite);
• Ángulo de trabajo (admisible);
• Lista de operaciones que está prohibido realizar en este círculo;
• Pictogramas e iconos que indiquen medidas de seguridad;
• Fecha de caducidad y fecha de lanzamiento.

¡IMPORTANTE! Además de la información disponible en el círculo, al realizar una compra, debe preguntarle al vendedor sobre el cumplimiento del producto seleccionado con los estándares rusos, así como sobre la tecnología de producción del propio círculo.

Accesorios adicionales necesarios para el trabajo de limpieza

Cualquier trabajo de limpieza o decapado de superficies debe realizarse con el nivel de comodidad adecuado en aras de la calidad de las mismas. Por lo tanto, no será superfluo comprar equipo adicional para el molinillo:

• Aspirador de construcción o colector de polvo: están diseñados para recolectar y acumular polvo de trabajo. Después del trabajo, un contenedor de basura lleno puede simplemente tirarse a la basura y es posible que no sea necesario limpiarlo en absoluto.
• Salida de polvo: a menudo se suministra con un molinillo (generalmente con modelos caros). También puedes comprarlo por separado para conectar la herramienta a la manguera de la aspiradora, evitando así que tu ropa se ensucie de polvo durante el trabajo.
• Juntas protectoras: un elemento opcional, pero deseable, porque. diseñado para proteger la suela de trabajo del "molinillo" de la abrasión prematura.
• Velcro reemplazable: se utilizan alternativamente para fijar varios elementos del equipo en la plataforma de la unidad de trabajo.

Reglas para cambiar círculos en el instrumento.

Debido al hecho de que los discos para amoladoras angulares tienen el estatus de consumibles, tarde o temprano tendrán que ser reemplazados. Se fijan en el husillo de la amoladora por medio de una brida de sujeción (o tuerca) con una rosca M14.Una llave fija especial suministrada con la herramienta, equipada con un pasador unilateral, está diseñada solo para operaciones de fijación. A continuación se muestra una instrucción paso a paso para adjuntar un círculo:

1. Es necesario desenergizar la herramienta (desconectando la batería o sacando el enchufe de la toma);
2. Al presionar el botón ubicado en el frente de la carcasa, fije el eje de la amoladora (el eje se fija en una posición fija después de que el tope entre en el orificio del disco ubicado en la caja de engranajes después de presionar el botón);
3. A continuación, debe insertar los pasadores de la llave en la brida de sujeción (o más bien, en sus agujeros);
4. Sosteniendo el pestillo con una mano, con la otra mano, gire la llave hacia la izquierda hasta que la tuerca se mueva. Entonces ya se puede desenroscar sin la ayuda de una llave y sacarlo del eje.
5. Luego, puede reemplazar el equipo, después de quitar el anterior (si se ha acumulado polvo y suciedad dentro de la carcasa, entonces debe quitar la brida inferior y usar un cepillo de acero para limpiar la suciedad de todas las superficies de los cojinetes);
6. El siguiente paso es devolver la brida a su lugar. Debe fijarse correctamente, todas las ranuras en la brida y el eje deben coincidir necesariamente;
7. Luego se requiere colocar una junta sobre la brida (inferior). No es necesario instalarlo, pero es deseable, ya que ayudará a desenroscar fácilmente la tuerca de sujeción en el futuro cuando necesite reemplazar el equipo;
8. Fije el nuevo círculo colocándolo con el lado marcado (el lado con la etiqueta de información) hacia afuera;
9. Instale la junta en la parte superior de la rueda abrasiva (si las juntas no se suministraron inmediatamente con la amoladora, puede comprarlas en una ferretería o puede hacerlas usted mismo con cartón o hojalata delgada);
10. Al final, es necesario atornillar la brida en el eje a mano. La tuerca se debe apretar hasta que se detenga hasta que deje de girar sin llave. Luego, mientras sujeta el tope, debe apretar la tuerca con una llave, pero no más de 1/4 de vuelta, de lo contrario, el círculo puede deformarse.
11. Una vez completados todos los pasos anteriores correctamente y en el orden correcto, el reemplazo se considerará exitoso.

¡IMPORTANTE! ¡La brida de sujeción siempre debe desatornillarse en una dirección que sea directamente opuesta a la rotación del eje!

Problemas que surgen durante el funcionamiento

Es muy fácil aumentar la vida útil de un disco; a veces es necesario ejecutarlo inactivo, es decir, por aire. Las corrientes de aire entrantes enfriarán el círculo y eliminarán algunas tensiones térmicas entre el área de trabajo y el centro.

El problema más común que se encuentra al trabajar con amoladoras angulares es el rápido desgaste de su área de trabajo. Esto se debe principalmente a la selección incorrecta de la herramienta, al aumento de la velocidad de avance (presión) o al estado general del accionamiento de la rectificadora. Cuando hay "latidos" en él, la vida del círculo se reduce instantáneamente y, en algunas situaciones que son relevantes para fluctuaciones de gran amplitud, incluso puede colapsar. Por lo tanto, para evitar tales circunstancias, la rueda debe usarse a las velocidades recomendadas con una presión suave, y la presencia de batidos debe implicar inmediatamente la reparación de la unidad.

Con el borrado acelerado de los segmentos de limpieza, es mejor simplemente reemplazar el disco; probablemente no sea adecuado para el material que se está procesando.Si el equipo se elige correctamente, pero el borrado aún ocurre prematuramente, entonces el elemento de trabajo debe enfriarse con más frecuencia, ya que puede sobrecalentarse durante un largo período de trabajo. Un signo claro de sobrecalentamiento puede ser un cambio de color en la base del disco: aparece un tinte azul.

También debe seguir un reemplazo inmediato del círculo cuando aparezcan paquetes obvios en su superficie. La razón de esto puede ser el trabajo con materiales no centrales o una alta intensidad de trabajo. A menudo, tales defectos aparecen durante las distorsiones de trabajo. Por tanto, durante el funcionamiento, es deseable detener periódicamente el aparato.

La operación del disco de diamante está prohibida si el “molinillo” tiene golpes radiales o laterales, o se produce una rotación irregular, o una disminución/aumento no autorizado de la velocidad de circulación. En tales circunstancias, el dispositivo debe repararse o es mejor usar uno nuevo.

Puede aumentar el recurso de uso del disco siguiendo algunas reglas simples:

• Es necesario utilizar discos de gran diámetro, ya que en este caso disminuirá la carga total sobre la superficie;
• La amoladora angular debe ser potente, lo que garantizará la estabilidad de la velocidad de salida;
• Es necesario seleccionar correctamente la rueda de acuerdo con el material que se está procesando;
• No se debe exceder la velocidad permitida.

Calificación de los mejores círculos de limpieza para la amoladora para 2025

Segmento de precio más bajo

2do lugar: "STONE Standard D.BOR D5-F11-C60P-110-M14"

El disco de tecnología de copa estándar está diseñado para eliminar una variedad de recubrimientos de superficies duras. El diámetro de instalación corresponde a la tuerca M14.La granalla está totalmente adaptada al tipo de trabajo declarado y es de gran tamaño. Dimensiones: 60x110x55 milímetros con un peso de 800 gramos. La marca es de Eslovenia. El precio de venta recomendado es de 850 rublos.

• Material de fabricación suficientemente duradero;
• Diámetro de montaje universal;
• También es adecuado para operaciones de rectificado.

• Equipo pequeño: solo un disco.

1er lugar: "TRIO-DIAMANTE 390002"

Un excelente limpiador en forma de copa diseñado específicamente para madera dura, madera blanda, plásticos, hormigón aireado y ladrillos silicocalcáreos y arenisca. Tiene soldadura de tungsteno aplicada al borde de trabajo de una forma plana. Se puede utilizar tanto para trabajos duros como finos. También se puede utilizar para decorar varias superficies. Dimensiones - 10x200x150 milímetros, peso - 280 gramos. La marca es de China. El precio de venta recomendado es de 1100 rublos.

• Versatilidad (trabajo con diferentes materiales);
• Posibilidad de aplicación de diseño;
• Masa pequeña.

• No detectado.

Segmento de precio medio

2do lugar: "Bosch 1.608.600.234"

Una excelente muestra de la mundialmente famosa marca europea. Se utiliza para el procesamiento de superficies metálicas. Tiene un diámetro máximo de 110 milímetros, lo que significa una alta resistencia al desgaste (porque se reduce significativamente el riesgo de sobrecalentamiento). El grano es grueso, respectivamente, el círculo es adecuado para un procesamiento áspero. Dimensiones: 110x110x55 milímetros con un peso muerto de 680 gramos. La marca es de Alemania. El precio de venta recomendado es de 1300 rublos.

• diámetro máximo;
• Grano grueso;
• Resistencia al sobrecalentamiento.

• Especialización estrecha.

1er lugar: "Disk Alpha 770-045"

Este disco está hecho de Pobedit, lo que significa su mayor fuerza y ​​resistencia al desgaste. Se utiliza para trabajos de desbastado en madera dura, hormigón celular, fibra de vidrio y materiales compuestos. Como parte del conjunto de herramientas de diseño, puede procesar piedra artificial y pezuñas de animales. En algunos casos, es posible su uso sobre ladrillos y bloques de silicato gaseoso. Completamente NO APTO para superficies metálicas y rocas duras. Está prohibido trabajar con la parte final del círculo. El disco en sí está hecho de acero de alta resistencia, los granos de carburo de tungsteno, que están soldados firmemente al cuerpo, actúan como piezas abrasivas. Para lograr el máximo efecto, se recomienda regular adecuadamente la velocidad: cuanto más suave sea el material, más alto puede ser (y viceversa). Dimensiones - 125x125x22 mm con un peso de 280 gramos. El lugar de nacimiento de la marca es Rusia. Precio de venta al público - 1500 rublos.

• inclusiones de tungsteno en la parte activa;
• Variedad de materiales para el procesamiento;
• Estructura base ganadora.

• Existen restricciones críticas sobre los materiales procesados.

Clase Premium

2do lugar: "Bosch 2608600364"

Este disco abrasivo de carburo de tungsteno está diseñado exclusivamente para su uso en amoladoras angulares de Bosch. Se aplica a la superficie un revestimiento de grano grueso de aleaciones duras. Con su ayuda, el hormigón celular, la fibra de vidrio, las maderas duras y blandas se procesan perfectamente.También se permite trabajar con ladrillo silicocalcáreo, plástico, arenisca, cuero y caucho con barniz. La dispersión gruesa le permite realizar una amplia gama de tareas. El uso de la campana extractora nativa hará que la realización de todas las operaciones esté absolutamente libre de polvo. Dimensiones - 150x120x20 milímetros, peso - 270 gramos. La marca es de Alemania. El precio para las tiendas minoristas es de 3100 rublos.

• Círculo cóncavo universal;
• Se permite la aplicación para tareas de diseño;
• Fabricación de calidad.

• Extraviado.

1er lugar: "EIBENSTOCK 37108000"

Este disco de carburo de tungsteno es de calidad especial y está diseñado para trabajos finos. Ideal para su uso en superficies de madera blanda y para eliminar capas finas de pintura. Se distingue de una alta resistencia al desgaste y el cuerpo sólido. Dimensiones: 130x130x10 milímetros con un peso muerto de 100 gramos. La marca es de Alemania. El precio establecido para las cadenas minoristas es de 4100 rublos.

• Estructura de base fuerte;
• Recubrimiento abrasivo de carburo de tungsteno;
• Larga vida útil.

• Especialización estrecha.

En lugar de un epílogo

Un análisis del estado del mercado actual de muelas de desbaste y rectificado para amoladoras ha establecido que no hay escasez particular a la hora de elegir este juego de herramientas. En cualquier ferretería especializada, su amplia gama se presenta en el nivel adecuado, y no es difícil elegir el círculo correcto de acuerdo con los parámetros técnicos y el índice de precios.Con respecto a los límites de precios, el segmento de precios más bajos está ocupado principalmente por muestras asiáticas, que se caracterizan por su fragilidad, pero al mismo tiempo realizan sus funciones de manera bastante adecuada durante la vida útil asignada. El segmento de precio medio se divide entre fabricantes europeos y rusos, mientras que las empresas nacionales siguen perdiendo en términos de "calidad de precio". El segmento superior está ocupado exclusivamente por marcas occidentales probadas, cuyo costo suele ser demasiado alto. La razón de esto es el uso de tecnologías innovadoras en la fabricación y "grandes nombres". Además, el precio de dichos discos puede aumentar debido a la configuración extendida y al uso solo con amoladoras angulares nativas. Sin embargo, no tienen una gran demanda.