Valoración de los mejores soportes vibratorios para máquinas herramienta y equipos para 2025

Durante la producción de muchos procesos tecnológicos, los equipos de trabajo tienden a vibrar. Son un fenómeno inevitable que afecta tanto a la calidad del trabajo o de los productos, como a la resistencia al desgaste del propio equipo de trabajo. Para reducir su impacto negativo, es necesario utilizar equipos especiales destinados a amortiguar las vibraciones.

En la gran mayoría de los casos, las fluctuaciones se producen debido al funcionamiento de las máquinas herramienta. Los sistemas de ventilación, el suministro de varios líquidos, otras centrales eléctricas crean ondas de diferentes frecuencias en su trabajo. Son estas ondas las que "rompen" la estructura molecular de los objetos circundantes. Por lo tanto, la principal tarea de ingeniería será la creación de elementos de compensación, que tendrán un efecto destructivo sobre las olas y evitarán su propagación. Para realizar las tareas descritas, se utilizan dispositivos especiales, llamados soportes vibratorios (también son amortiguadores o compensadores de vibraciones).

Condiciones generales para el uso de soportes vibratorios

Éstos incluyen:

• La presencia evidente de vibraciones con características destructivas, que se forman periódicamente y tienen su propia frecuencia;
• Orientación de las vibraciones: las ondas destructivas están claramente dirigidas y pasan a través de la base de la máquina o sus elementos de trabajo;
• La presencia de vibraciones características durante el proceso de producción, reflejadas en la superficie de la base (piso, cimentación), y en el peor de los casos, la aparición de grietas evidentes;
• Relación adecuada entre el peso del equipo de la máquina y el soporte: este último no solo debe soportar el peso de la máquina, sino también no dañarlo por sí solo.

Información general sobre los soportes de vibración

Los soportes, así como los equipos en los que se montan, deben cumplir con ciertas características técnicas, la primera de las cuales puede denominarse masa de la máquina (también es una carga estadística). Otros parámetros deben determinarse individualmente para cada caso específico, teniendo en cuenta todas las características de funcionamiento del equipo, y más aún, los requisitos establecidos por su fabricante con respecto a las vibraciones.

¡ATENCIÓN! ¡El uso de soportes de aislamiento de vibraciones es apropiado solo en aquellas superficies que tienen una base relativamente uniforme y sólida!

Para integrar los soportes en el equipo, debe haber puntos de montaje regulares, las llamadas "patas" con orificios del diámetro requerido. Las máquinas en las que se montan los soportes deben cumplir los requisitos de estabilidad, porque tal método de integración elimina un enganche rígido con la base. Esto es cierto para las estructuras de armazones y columnas, así como para los equipos que están expuestos al viento.

Cabe señalar que el uso de soportes antivibratorios no garantiza la absorción de las vibraciones al 100 %; tal resultado solo puede lograrse utilizando una amplia gama de medidas destinadas a eliminar las fuentes de vibraciones destructivas.

El principio de funcionamiento de los soportes vibratorios.

Su función principal es evitar la propagación de vibraciones en todas las direcciones, tanto desde el objeto protegido (central eléctrica, máquina de prensado, sistema de transferencia de líquido) hacia el interior de la habitación donde se encuentra, como para suprimir las ondas de retorno de las paredes de la habitación al objeto protegido. En pocas palabras, la absorción de vibraciones es la misma reducción de ruido, que en ambos casos es una variación del aislamiento de vibraciones.

En total, hay dos opciones para el aislamiento de vibraciones:

1. Activo - representa una contrarrestación a las oscilaciones que son creadas por el propio equipo, por lo que se oponen a las mismas oscilaciones, sólo que invertidas en fase. Al mismo tiempo, el aislamiento activo se divide en aislamiento amortiguador y aislamiento de vibraciones periódicas. Cualquier equipo, ya sea una máquina herramienta o una prensa, es sin duda una fuente de vibraciones de los dos tipos mencionados anteriormente: los accionamientos de base mecánica y sus diversos tipos de acción mecánica son capaces de crear cargas de choque y vibración que se propagan en todas las direcciones y al mismo tiempo "golpear" la misma sala de colocación. Los códigos y reglamentos de construcción No. 2.07.01 de 1989 regulan el grado y los tipos de vibraciones permisibles en las instalaciones industriales, sin embargo, en algunos casos, los límites pueden basarse en la especificación del equipo utilizado o la disposición general de las instalaciones de producción ( por ejemplo, proximidad a máquinas de alta precisión y sus dispositivos de precisión similares)
2. Pasivo - esta protección es la protección de las máquinas contra vibraciones destructivas del exterior y no se utilizan fuentes de energía adicionales potenciales para ello.Para este tipo de vibraciones, es característico que la frecuencia de su excitación sea indefinida, y su misma formación sea de naturaleza poliarmónica. En este caso, el propio equipo (soporte de medición, máquina herramienta, sistema de alimentación) se convierte en objeto del impacto destructivo y, al mismo tiempo, su precisión disminuye, al tiempo que empeora otros indicadores de rendimiento. Cuando se utiliza el aislamiento pasivo de vibraciones, es necesario evitar el contacto seco (fricción) que puede ocurrir entre la cimentación y el objeto protegido, sin pasar por el elemento de protección.

En una vista teórica de estos dos tipos de aislamiento de vibraciones, son casi indistinguibles, por lo tanto, el nivel de su medición es similar y se determina para ambos tipos de la misma manera. En el caso general, se puede representar como un coeficiente de transmisión, que mostrará qué parte de la energía vibratoria se transfirió a través del amortiguador de vibraciones.

Componentes estructurales del soporte vibratorio.

Debido a que el tipo más común de soportes vibratorios son los de caucho-metal, tiene sentido designar sus principales elementos de trabajo:

• Un amortiguador hecho a base de metal y caucho (elemento de caucho más brida);
• Arandelas en la cantidad de dos piezas;
• Nueces - arriba y abajo;
• Neumático;
• Espárrago con un agujero cuadrado para llave.

Como regla general, todas las piezas de metal tienen un revestimiento anticorrosivo. Las condiciones de funcionamiento de estos productos son las mismas que para los locales industriales en los que trabajan personas. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las piezas de goma se ven gravemente afectadas por la exposición a altas temperaturas, desde +60 grados centígrados. Al mismo tiempo, pueden agrietarse cuando la temperatura ambiente cae bruscamente.

Tipos existentes de soportes de aislamiento de vibraciones

La principal ventaja de usar componentes para la compensación de vibraciones es que de esta manera es posible reducir el costo de mejorar el transportador. Después de todo, ahora no tiene que crear una base separada para cada aparato y calcular su peso para tener en cuenta los procesos de vibración de trabajo. Para un funcionamiento adecuado, solo necesita elegir el tipo correcto de almohadillas vibratorias de buen material. Hasta la fecha, hay varios componentes de este tipo que difieren en los parámetros técnicos:

• Caucho - son los elementos extintores más comunes en todo el mercado. Tanto el caucho real como el sintético se pueden utilizar para su producción. A la hora de elegirlos, es importante prestar especial atención al peso específico. También debe tener cuidado con las condiciones ambientales: estos productos temen temperaturas demasiado altas (posibilidad de fusión) y demasiado bajas (posibilidad de agrietamiento);
• Goma-metal: además de los elementos de goma, también se instala una base de metal para aumentar la carga máxima. Con la ayuda de una base de metal, puede controlar el nivel de absorción y la altura de elevación de la unidad. Además, el metal cumplirá en cierta medida funciones protectoras, asumiendo el impacto residual y evitando daños en el equipo protegido;
• De metal sólido: el alcance de tales almohadas se limita a máquinas supermasivas. Es posible que aparezcan en ellos huellas de deformación por las vibraciones absorbidas, mientras que su rendimiento no se verá reducido. Sin embargo, son un buen conductor para transmitir vibraciones de alta frecuencia. Las partes amortiguadoras pueden ser muelles o resortes.

NOTA.También existen almohadillas vibratorias de corcho y fieltro, pero su efectividad es extremadamente baja, por lo que solo se utilizan para ajustar la altura del equipo o se utilizan como espaciadores. También es posible incluir juntas de plomo o amianto en el mismo grupo.

Beneficios de usar almohadillas vibratorias

Con la selección adecuada de soportes antivibratorios, el equipo protegido se puede proporcionar con las siguientes preferencias:

• No es necesario equipar protección para cada máquina: al instalar el compensador una vez, cubrirá toda la base de la habitación;
• La cantidad de reparaciones, cuya necesidad será causada por el impacto de las vibraciones negativas, disminuirá significativamente;
• Mejora de las condiciones de trabajo directamente para los operadores de equipos;
• El revestimiento del piso estará menos sujeto al desgaste;
• El ruido producido por los dispositivos durante el funcionamiento se reducirá significativamente;
• La calidad y precisión de los dispositivos aumentará;
• La vida útil del equipo se extenderá significativamente.

Opciones de ajuste

Siempre vale la pena nivelar la base en la que se instala el equipo con compensadores; todos los cambios bruscos en el nivel del piso deben nivelarse. De esta manera, se establecerá una distribución uniforme del peso del equipo, que siempre se puede ajustar apretando la tuerca del amortiguador de vibraciones. Por regla general, las fichas técnicas de las almohadas indican el número mínimo y máximo de cargas en valores exactos que el soporte puede soportar sin daños graves. A partir de aquí es necesario distribuir la masa del equipo protegido a un cierto número de puntos de referencia.

Preguntas de selección competente de soporte de vibración.

Estos dispositivos deben seleccionarse teniendo en cuenta muchas características individuales de las unidades protegidas.Para hacer esto, vale la pena decidir sobre las siguientes preguntas:

• Tipos de vibraciones disponibles que pueden amenazar el equipo protegido: la frecuencia de su ocurrencia, frecuencia y fuerza promedio y máxima;
• La masa de la unidad protegida: cuanto más pesada sea, más potente será el compensador que necesitará. Para obtener indicadores más precisos, se debe tener en cuenta el peso del aparato junto con el peso de la pieza de trabajo (material) instalada en él;
• Orientación y naturaleza de las oscilaciones: se debe tener en cuenta el vector sumado de la dirección de las vibraciones resultantes. Como regla general, el producto de aislamiento de vibraciones se monta debajo de la base de la unidad protegida, sin embargo, en algunos casos, la almohadilla de vibración debe colocarse verticalmente en la pared;
• Condiciones ambientales en la habitación: siempre debe tener en cuenta la resistencia del soporte de vibración, ya que puede tener "miedo" a temperaturas muy altas o muy bajas;
• Posibilidad de contacto involuntario con sustancias agresivas y estabilidad en caso de contacto del cojín vibratorio con ellas sin pérdida de propiedades operativas - nos referimos a ácidos químicos, sustancias fundidas, aceites industriales, etc.

¡IMPORTANTE! También debe tener en cuenta el problema de la seguridad del vibrador en sí mismo: con un tiro alto, las oscilaciones a bajas frecuencias se aislarán de manera óptima, sin embargo, el impacto de fuerzas externas en forma de, por ejemplo, conexiones hidroeléctricas ser bastante notorio.

Los profesionales más óptimos consideran las siguientes condiciones de funcionamiento de los amortiguadores de vibraciones:

• Todos los revestimientos hechos sobre una base de caucho están cubiertos y comprimidos de manera uniforme y uniforme;
• La tuerca tiene un paso máximo y una distancia mínima desde la funda del amortiguador de vibraciones hasta el marco;
• La máquina se baja a lo largo de la horquilla lo más bajo posible para eliminar los efectos críticos de la resonancia.

Valoración de los mejores soportes vibratorios para máquinas herramienta y equipos para 2025

Opciones de presupuesto

3er lugar: "PCA-60"

Una buena muestra con aislamiento de vibraciones de alta calidad. Adecuado para máquinas de pequeño tamaño y peso, capaz de proporcionar una protección suficiente para la unidad de trabajo. Se suministra en varias versiones y puede variar en altura. El diseño consta de acero resistente y caucho natural. Tiene baja frecuencia propia en la región de 10 a 15 Hertz.

Nombre	Índice
País fabricante	Rusia
Material	Acero galvanizado/caucho natural
Carga máxima, kg	110
Carga mínima, kg	30
Espárrago de diámetro, mm	10
Altura de paso, mm	1/2,5
Dimensiones, mm	22x80x110
Frecuencia natural, Hz	15
Precio, rublos	505

• coste de presupuesto;
• Nivel de triple altura;
• Baja frecuencia natural.

• Poca variación en el uso.

2do lugar: "LME 80 M10"

Este producto se distingue por su resistencia estructural y está adaptado para su colocación sin cimientos. La nivelación (mediante un perno de 12 mm) después de la instalación se caracteriza por una mayor precisión. Junto con una buena supresión de vibraciones, puede reducir significativamente el ruido en la sala de producción. Los componentes están hechos de acero y caucho sintético (nitrilo). La frecuencia natural se establece en el rango de 25 a 100 Hz.

Nombre	Índice
País fabricante	Porcelana
Material	Acero/caucho sintético
Carga máxima, kg	350
Carga mínima, kg	10
Espárrago de diámetro, mm	80
Altura de paso, mm	8
Dimensiones, mm	33x80x110
Frecuencia natural, Hz	25
Precio, rublos	690

• Precisión de nivelación;
• Gran carga máxima;
• Carcasa resistente.

• No detectado.

1er lugar: "OV-31 M16"

Este dispositivo está diseñado para proteger unidades industriales y máquinas herramienta de medianas y pequeñas dimensiones, que cuentan con bancadas rígidas de normal y alta precisión. El producto ya pertenece a la clase de dispositivos potentes, porque es capaz de soportar un gran peso de máquina. El límite de ajuste de altura se establece en 15 milímetros, el diámetro del perno se establece en 16 milímetros.

Nombre	Índice
País fabricante	Rusia
Material	acero galvanizado
Carga máxima, kg	4570
Carga mínima, kg	250
Espárrago de diámetro, mm	16
Altura de paso, mm	15.6
Dimensiones, mm	33x142x130
Frecuencia natural, Hz	100
Precio, rublos	720

• Carga aumentada;
• estuche de alta calidad;
• Capacidad de cancelación de ruido.

• No dispone de anclaje de fijación a la cimentación.

Segmento de precio medio

3er lugar: "Groz RU59500048"

Esta unidad se utiliza para la insonorización y el aislamiento de vibraciones de máquinas herramienta sobre bancadas rígidas de precisión aumentada y normal. Mediante un ajuste fino es posible lograr el mejor resultado. La carcasa y los elementos de trabajo se caracterizan por una mayor resistencia, el dispositivo en sí está hecho de materiales compuestos. Carga máxima hasta 500 kilogramos.

Nombre	Índice
País fabricante	India
Material	Compuesto
Carga máxima, kg	500
Carga mínima, kg	25
Espárrago de diámetro, mm	14
Altura de paso, mm	15
Dimensiones, mm	45x45x150
Frecuencia natural, Hz	50
Precio, rublos	1600

• Buen valor para el dinero;
• Capacidad para soportar una carga suficiente;
• En la construcción se utilizaron materiales compuestos.

• Extraviado.

2do lugar: "EM 1.55 M16"

Este modelo está especialmente adaptado para limitar el retroceso y mitigar la carga de choque durante las vibraciones altas.La eficiencia de la acción se alcanza a expensas de una sólida construcción del cuerpo. Las dimensiones del dispositivo son extremadamente pequeñas y es muy fácil de instalar. Se nota una fuerza particular a lo largo del plano horizontal. Además, el soporte vibratorio está protegido contra la corrosión.

Nombre	Índice
País fabricante	Lituania
Material	Acero galvanizado/caucho natural
Carga máxima, kg	190
Carga mínima, kg	10
Espárrago de diámetro, mm	16
Altura de paso, mm	5
Dimensiones, mm	13x20x13
Frecuencia natural, Hz	8
Precio, rublos	2100

• Anclaje a la cimentación;
• cambio de 5 pasos;
• Caucho natural usado.

• Baja frecuencia natural.

1er lugar: "EPC 05-60 M16"

Este modelo es muy fácil de integrar debajo de la base de la unidad de trabajo, su elemento de goma funcional está protegido por una cubierta de acero. Todo el cuerpo está protegido del riesgo de procesos corrosivos. La estabilidad de la fijación está garantizada por la conexión de anclaje. La construcción utiliza acero galvanizado y caucho natural. El producto tiene una alta frecuencia natural.

Nombre	Índice
País fabricante	Italia
Material	Acero galvanizado/caucho natural
Carga máxima, kg	820
Carga mínima, kg	200
Espárrago de diámetro, mm	16
Altura de paso, mm	16.4
Dimensiones, mm	160x108x50
Frecuencia natural, Hz	10
Precio, rublos	3000

• Protegiendo el elemento de goma con una cubierta de acero;
• Facilidad de instalación;
• Gran carga máxima.

• No detectado.

Modelos premium

3er lugar: "C 2040 M10"

Una excelente muestra de un fabricante europeo se distingue por un rendimiento de calidad especial. Capaz de crear aislamiento de vibración pasivo y activo.Lo mismo se aplica a la cancelación de ruido. Las cargas de choque se amortiguan eficazmente. La integración se proporciona sobre una base infundada. Los usuarios notan una alta resistencia a la deformación por tracción. Al mismo tiempo, se garantiza que el dispositivo conservará sus propiedades de desempeño bajo tensión, corte y presión.

Nombre	Índice
País fabricante	Alemania
Material	Acero inoxidable/caucho sintético
Carga máxima, kg	75
Carga mínima, kg	10
Espárrago de diámetro, mm	30
Altura de paso, mm	16.4
Dimensiones, mm	76x76x38
Frecuencia natural, Hz	75
Precio, rublos	4000

• El caucho de la elasticidad subida;
• Cuerpo de acero inoxidable endurecido;
• Aumento de la profundidad del montante.

• Bajo peso máximo portante.

2do lugar: "LME 230 M24"

Esta muestra podrá proporcionar un nivel confiable de aislamiento de ruido y vibraciones para unidades industriales ultra grandes. Gracias a su carcasa de alta resistencia, nivelación precisa y colocación sin cimientos, la eficiencia de operación alcanza hasta el 95%. El diseño prevé la presencia de un amortiguador de goma y una placa protectora de acero nivelado. Fijación - ancla, realizada con un perno de 12 milímetros.

Nombre	Índice
País fabricante	Rusia
Material	Acero galvanizado/caucho sintético
Carga máxima, kg	7500
Carga mínima, kg	4500
Espárrago de diámetro, mm	229
Altura de paso, mm	12
Dimensiones, mm	54x66x180
Frecuencia natural, Hz	25
Precio, rublos	4100

• Vivienda reforzada;
• Mayor nivel de carga máxima;
• precio decente

• No detectado.

1er lugar: "CP 2090"

El producto es capaz de suprimir las fluctuaciones de vibración y ruido tanto de forma activa como pasiva.Las cargas de choque se restringen de forma fiable mediante amortiguación. La instalación se proporciona sobre una base sin fundamento. Los usuarios notan la alta resistencia a la tracción del equipo. Se ha corregido la capacidad de mantener las propiedades operativas bajo presión, cizallamiento y estiramiento excesivos. La parte de caucho está hecha de caucho sintético (cloropreno), que se caracteriza por una mayor elastomericidad.

Nombre	Índice
País fabricante	Alemania
Material	Acero inoxidable/caucho sintético
Carga máxima, kg	75
Carga mínima, kg	10
Espárrago de diámetro, mm	30
Altura de paso, mm	16.4
Dimensiones, mm	76x76x38
Frecuencia natural, Hz	75
Precio, rublos	4300

• El diseño utiliza un tipo especial de caucho;
• Resistencia al estrés mecánico;
• Anclaje método de fijación.

• No detectado.

En lugar de un epílogo

El análisis de mercado realizado encontró que la gran mayoría de los soportes de vibración populares están hechos a base de goma, porque es gracias a ella que estos dispositivos combinan la capacidad de soportar cargas excesivas, combinada con suficiente potencia en términos de amortiguación de vibraciones. Además, al tener un nivel de plasticidad suficientemente alto, absorben perfectamente las ondas de vibración y al mismo tiempo tienen una larga vida útil. Al mismo tiempo, otros soportes hechos a base de compuestos de caucho y metal no se quedan atrás en términos de rendimiento.

Entre otras cosas, los soportes antivibratorios están diseñados no solo para proteger las unidades de trabajo, sino también para reducir el ruido de funcionamiento en las instalaciones de producción, y esto ya indica la creación de condiciones de comodidad adicionales para los operadores humanos.Así, el soporte vibratorio es una parte indispensable de cualquier taller industrial, donde se requiere proporcionar las condiciones de trabajo adecuadas para el personal y garantizar la seguridad de los equipos.

Si hablamos de la economía y el componente de marca del mercado actual de soportes vibratorios en Rusia, entonces puede ver que el precio de ellos tiene una variedad bastante grande. Los modelos más simples comienzan en 500 rublos y los más caros cuestan alrededor de 5000 rublos. El fabricante está representado principalmente por marcas asiáticas, cuyos productos, aunque tienen cierta variabilidad (por ejemplo, un paso de horquilla aumentado), no difieren en calidad, durabilidad y eficiencia. El fabricante nacional ha ocupado densamente el segmento de precio medio, donde presenta dispositivos cuyo diseño no ha cambiado en más de 30 años, sin embargo, aún es capaz de realizar las tareas que se le asignan con alta calidad. Vale la pena señalar que las muestras de países con economías en desarrollo también se encontraron en el mismo segmento, mostrando bastante bien su calidad, por ejemplo, de India.

En cuanto al segmento de precios más altos, los modelos de un fabricante europeo reinan por completo allí. De hecho, sus precios son bastante "mordaces", sin embargo, tienen una funcionalidad avanzada, se utilizan tecnologías avanzadas en su diseño de forma continua y la resistencia al desgaste y la vida útil aumentan significativamente.

Resumiendo, es posible sacar la siguiente conclusión: para máquinas industriales supermasivas, solo se deben comprar soportes de vibración del segmento premium, porque el resto simplemente no puede hacer frente. Para medianas y pequeñas empresas (pequeños talleres para una o dos máquinas), los modelos domésticos son adecuados.Con respecto a las muestras asiáticas, podemos decir que podrán hacer frente a su tarea, pero no por mucho tiempo.