Clasificación de los mejores medidores de altura para 2025

Las herramientas de calibre son un grupo de instrumentos de medición de metalurgia que se caracterizan por su alta precisión. Sin embargo, su alta precisión no se ve obstaculizada por un dispositivo relativamente simple y fácil de usar. Las herramientas de calibre más comunes son calibres, calibres de profundidad y calibres. Este último dispositivo será discutido en este artículo.

Características de los medidores de altura.

En primer lugar, vale la pena mencionar algunas características de la herramienta:

• Debido al hecho de que el término proviene de los dialectos normandos, se puede hacer referencia al dispositivo de dos maneras: tanto "shtangenreismAs" como "shtangenreismus", lo cual será cierto en ambos casos;
• Visualmente, es algo similar a un calibrador, pero se usa para establecer dimensiones a lo largo de planos horizontales en posición vertical;
• Es muy posible comparar el principio de su funcionamiento con el trabajo de un calibrador;
• Su tarea principal es medir objetos en altura, medir la profundidad de los agujeros, coordinar la ubicación de varias partes en el plano del objeto entre sí, así como la implementación de varios procedimientos de marcado;
• Debido a que el dispositivo es esencialmente una herramienta de medición, tiene su propia metodología fijada normativamente para realizar mediciones y verificar los resultados;
• Las condiciones técnicas de este dispositivo están reguladas por la Norma Estatal No. 164 de 1990 (164-90).

Diseño de dispositivos

Como se mencionó anteriormente, el medidor de altura es una herramienta de medición para la industria de la plomería y se usa para medir la altura de los objetos, la profundidad de los agujeros y para marcar el cuerpo de varias partes.Sus características de diseño incluyen la presencia de dispositivos de marcado especiales (esponjas y patas), así como la base de la base utilizada para instalar el objeto medido en el avión. La precisión de medición estándar del dispositivo es de +/- 0,5 milímetros y es fácil de lograr incluso para un usuario sin experiencia.

Todo el diseño del medidor de altura se puede dividir en elementos básicos y adicionales. Los primeros incluyen:

• Base-base masiva;
• La barra es vertical, con la escala milimétrica principal aplicada a ella (popularmente llamada “regla” por su similitud con un instrumento escolar);
• Marco principal;
• Una escala adicional con marcas micrométricas (también conocida como nonius);
• Pierna de medición.
• Los segundos elementos, que desempeñan un papel auxiliar, tienen una función de fijación o de ajuste, e incluyen:
• Una tuerca con un tornillo que se usa para mover el marco principal;
• Bastidor para alimentación micrométrica;
• Retenedor para puntas reemplazables en la pata de medición;
• Herramienta de dibujo.

Caracteristicas de diseño

En el dispositivo en consideración, la barra con la escala de medición principal, por así decirlo, se "presiona" en la base del instrumento estrictamente en un ángulo de 90 grados con respecto al plano de su soporte. En la barra misma hay un marco móvil con una escala micrométrica que sobresale hacia un lado. La protuberancia está equipada con un bloqueo con un tornillo, en el que se fija la pata de marcado / medición (que dependerá de la tarea que se realice: marcar o medir).

Ámbito de uso

Este tipo de herramientas de medición y marcado se utilizan en talleres de torneado/metalurgia para establecer dimensiones lineales geométricas de objetos de diversa índole, pudiendo también medir la profundidad de una ranura o agujero o marcar piezas y elementos al transportar realizar operaciones de reparación/montaje en los sectores industriales necesarios (industria del automóvil), ingeniería mecánica, metalmecánica, etc.). Entre otras cosas, el medidor de altura se puede utilizar para medir con precisión la altura de las piezas de trabajo que ya están colocadas en el plano de medición. Vale la pena recordar que la técnica de medición y la verificación del instrumento son categorías exactas definidas por la norma estatal correspondiente.

Tipos de medidores de altura

En total, hay tres tipos principales del dispositivo considerado. El medidor de altura vernier tradicional se inventó hace más de 100 años y se ha utilizado con éxito desde entonces. Sus principales usuarios son ingenieros que necesitan calcular con precisión los datos para confirmar la exactitud de los indicadores. También hay altímetros especiales que tienen un puntero circular en forma de cuadrante, que sirve para establecer las medidas de altitud. Y la tercera variedad son los medidores de altura digitales que pueden leer directamente la altura o determinar marcas cero, independientemente del plano de prueba.

¡INFORMACIÓN! Incluso hoy en día es posible agregar un pequeño controlador motorizado al instrumento y conectar el sistema resultante a una computadora. Así, es posible lograr la automatización del trabajo y hacer que las mediciones realizadas sean lo más precisas posible.

Si hablamos de los ejes de las medidas de calibre, entonces se pueden hacer tanto vertical como horizontalmente.Las mediciones diagonales también son posibles, pero requieren un módulo adicional.

Por lo tanto, utilizando el marcado establecido por la norma estatal, los tres tipos de medidores de altura existentes deben nombrarse correctamente de la siguiente manera:

1. "SHR" (nonius) - determinación de medidas lineales en una escala micrométrica;
2. "SHRK" - que tiene una escala de lectura circular;
3. "SHRC" - dispositivos digitales con indicadores electrónicos.

¡IMPORTANTE! Hay modelos digitales de hasta 40" de tamaño, generalmente equipados con un motor/volante que funciona para acelerar el movimiento al hacer una marca o tomar medidas. Algunas muestras electrónicas tienen un servomecanismo de dispersión rápidamente ajustable, que hace posible mover rápidamente el punto medido a la ubicación deseada antes de iniciar el sistema de medición.

Además, las herramientas de calibre consideradas pueden diferir en la altura máxima (longitud) de los objetos medidos. Este parámetro se expresa como un valor numérico, que se agrega a la marca de letra en el nombre de la herramienta. Por ejemplo, un dispositivo llamado "SHR-250" realiza funciones de medición manual para piezas con una altura de no más de 250 milímetros. La altura máxima posible de la pieza medida hoy es de 2500 milímetros.

Precisión de clasificación y medidas

Cualquier medidor de altura debe clasificarse de acuerdo con la clase de precisión, que se incluye en el marcado del dispositivo. Esta clase se indica numéricamente y es el último grupo de números del nombre. Por ejemplo, los últimos tres dígitos del nombre "SHR-250-0.05" significarán que el dispositivo tiene un error de medición de 0,05 mm.

Por lo tanto, las clases de precisión se dividen en las siguientes categorías:

• Primera clase (la más precisa y la mejor): de 0,05 a 0,09 milímetros;
• La segunda clase es de 0,1 mm y superior.

Para los dispositivos electrónicos, la precisión también se puede agregar al paso de la discreción, de 0,03 a 0,09 milímetros, la primera clase, todo lo anterior es la segunda.

Antes de usar el instrumento, es necesario verificar su precisión, y las mediciones en sí deben realizarse de acuerdo con las condiciones de MI 2190-92 y GOST 164-90.

Es posible verificar el punto cero en el plano de trabajo de la siguiente manera:

• La herramienta se fija sobre una base plana;
• El marco principal se baja hasta el tope (hasta que toca la base);
• A continuación, hay una reconciliación de la escala en la regla principal y el vernier: deben coincidir en sus valores de riesgo cero;
• Si se logra una coincidencia, el instrumento es capaz de realizar mediciones precisas.

Medición y evaluación de resultados

El algoritmo de medición en sí consta de varias etapas:

• El objeto medido se fija sobre una base lisa y uniforme;
• Además, el dispositivo y el objeto se combinan;
• El marco principal del dispositivo se mueve hacia abajo hasta que toca el objeto;
• Luego el mecanismo micrométrico se mueve hasta estar en pleno contacto con la pieza medida;
• Los tornillos fijan la posición de los marcos de los instrumentos;
• Se evalúa el resultado.

Los resultados se evalúan en forma de determinar el número total de milímetros según los indicadores de la escala principal y por fracciones de un milímetro incompleto en una escala micrométrica. En este último, se requiere encontrar una división que coincida con la división correspondiente en el riel. Cuando se encuentra una coincidencia, se requiere calcular cuántos golpes de la regla vernier quedan de cero a ella; esto se convertirá en el valor micrométrico de la altura medida.

Optimización de procesos de medición

El dispositivo en cuestión es extremadamente sensible a la temperatura de funcionamiento. Por lo tanto, debe tocarse durante la operación solo en lugares especialmente designados, tales como: un interruptor de palanca que activa los cojinetes de aire, una plataforma para sostener la varilla y una manija de control. Para obtener resultados más precisos, está prohibido tocar otros elementos del circuito de medición.

La etapa primaria del proceso de medición incluye el marcado del objeto procesado de acuerdo con la muestra. Habitualmente, para ello se utiliza una plataforma de ensayo, un calibre de espesores con scriber o reloj comparador y un calibre de amplio rango. En este caso, la plataforma de prueba, que es el plano principal, se utiliza simultáneamente como punto de referencia tanto para el objeto como para el indicador de altura. Este último se utiliza para fijar y determinar la altura del objeto que se está procesando. En cualquier caso, siempre debes seguir unos sencillos consejos:

En los casos en que el medidor de altura se usa simultáneamente con la placa de prueba, la eficiencia de su trabajo está directamente determinada por la uniformidad de la placa, que asegura la unión del punto de referencia tanto al objeto como al dispositivo;

1. La eficiencia del altímetro se ve afectada cualitativamente por el estado real de la base de la loseta de prueba de granito y la presencia de formaciones extrañas en ella (una capa de polvo y suciedad);
2. Cualquier defecto, incluso el más pequeño, en la base entre el medidor de altura y el objeto de medición, puede aumentar varias veces la inexactitud de la medición.

Posibles fuentes de errores y su eliminación.

Independientemente de su tipo, cualquier medidor de altura tiene el mismo problema: cuanto mayor sea la altura que pueda medir, más probable es que obtenga un resultado erróneo. Esta circunstancia se debe a que la altura resultante no es válida.Es sólo una relación con el fundamento. Como ejemplo, es posible citar una situación similar en mecánica física: cuanto más largo es el brazo de un mecanismo con palanca, mayor se vuelve su fuerza multiplicada.

Un error cualitativo también puede residir en el diseño del medidor de altura base. Por ejemplo, una herramienta diseñada para medir solo 12" de altura puede mejorarse simplemente alargando el soporte a, digamos, 36". Al mismo tiempo, no se realizan correctamente los cambios adecuados en las características de diseño de la base o en la sección transversal del bastidor de medición. Con tal aumento, el soporte naturalmente comienza a doblarse y balancearse. La desviación resultante de aproximadamente 0,001 pulgadas no se notará, pero afectará cualitativamente los resultados finales y esto, a su vez, aumentará el tamaño de la pieza medida.

Para mejorar el rendimiento de la medición, es necesario intentar fijar el soporte en una posición que elimine el riesgo de que se doble. Sin embargo, es poco probable que este movimiento resuelva completamente el problema, ya que el bastidor puede comenzar a doblarse en la parte superior. Una solución radical podría ser aumentar el área base y agregarle masividad; esto ya tendrá un gran efecto en la estabilidad de la herramienta. También vale la pena observar la presencia de polvo y suciedad en el sitio de medición, que también implican una desviación de los resultados exactos.

Reglas para el manejo del medidor de altura

Para cualquier dispositivo de medición de precisión, es muy importante el uso correcto de la herramienta y su ajuste cuidadoso por parte del operador. Por regla general, los calibres se utilizan en los pasillos inferiores de sus rangos de trabajo, que es de 300 milímetros o 12 pulgadas.Independientemente del sistema de medición utilizado (métrico o en pulgadas), la precisión del resultado siempre disminuirá a medida que se aleje del punto de control. En el caso de que la medición se realice en la parte superior de la regla, es posible aumentar la exactitud de los resultados acercando ligeramente la marca cero al centro del objeto que se está procesando.

Debido al hecho de que el dispositivo en cuestión teme categóricamente a las altas temperaturas (debido al hecho de que cuando se calienta, el metal se expande y, en consecuencia, aumenta la distancia en la escala de medición), se deben observar las siguientes reglas:

1. Está prohibido colocar el medidor de altura en lugares donde estará expuesto a los rayos ultravioleta directos, así como a fuertes corrientes de aire;
2. Está prohibido instalar el dispositivo en las inmediaciones de radiadores o calentadores en funcionamiento;
3. Está prohibido tomar el objeto de medición con las manos desnudas inmediatamente antes de su procesamiento; para esto, debe usar guantes;
4. Está prohibido medir aquellos objetos que hayan sido trasladados recientemente de un espacio frío a uno más cálido y viceversa;
5. Para lograr resultados con mayor precisión, la pieza bajo prueba se coloca primero en la placa de soporte y se deja que se adapte a las condiciones actuales (durante 15 minutos y hasta 8 horas, según el tamaño de la muestra).

Consejos prácticos

1. Como regla general, los cojinetes de aire solo deben usarse para posicionamiento de instrumentos inmediatamente antes de la medición. Sin embargo, si los necesita precisamente durante el proceso de medición (esto se aplica, por ejemplo, a objetos masivos), entonces el punto de control también debe medirse nuevamente con su ayuda.
2. Los instrumentos con motor eléctrico funcionan mejor si la fuerza aplicada es constante al medir un objeto.Cuando se utiliza el instrumento con control manual, es necesario aplicar una fuerza uniforme cada vez que se toca la superficie de la muestra.
3. Siempre vale la pena recordar que cuando dos cuerpos elásticos (en este caso, el instrumento y el objeto de medición) entran en contacto, oscilan durante algún tiempo. Por lo tanto, durante el tiempo mencionado, los valores medidos también fluctuarán, es decir, oscilar. Para obtener un resultado preciso, es necesario esperar la estabilización de ambos cuerpos, para lo cual se tiene en cuenta el “tiempo de asentamiento”.
4. Las sondas de contacto largas, especialmente aquellas con contactos pequeños y protuberancias estrechas, se pueden doblar cuando entran en contacto con la muestra que se está midiendo. Por lo tanto, es muy posible que haya necesidad de la formación de puentes entre sensores, en el caso de la desviación mencionada.

Clasificación de los mejores medidores de altura para 2025

¡ATENCIÓN! Siempre vale la pena recordar que los medidores de altura, como cualquier instrumento de medición de alta precisión cuyo uso está regulado por regulaciones gubernamentales, son bienes de alto valor. Por lo tanto, los modelos "supereconómicos", con un precio inferior a 3000 rublos, capaces de realizar mediciones precisas a un nivel suficiente, simplemente no existen. ¡Cualquier "artesanía" barata (precisamente "artesanía", y no falsificada o falsificada) de los países de la parte asiática del mundo no es confiable!

Segmento de presupuesto

3er lugar: "MEGEON 80900"

Este modelo es digital y es una muestra típica del instrumento tipo "ShRTs". La base del chasis utiliza una composición compuesta intercalada con fibra de carbono, gracias a la cual el fabricante pudo reducir el peso del dispositivo, al tiempo que aumentó su resistencia al desgaste y su fuerza.Los imanes proporcionan una fijación más confiable, y la pantalla de cristal líquido muestra claramente la precisión de los resultados. El modelo en sí se utiliza para marcar piezas de diferentes materiales en el rango de 0,5 a 150 milímetros. Hay una función de tamaño relativo incorporada que le permite verificar automáticamente las tolerancias. Perfecto para personas con discapacidad visual a las que les cuesta ver pequeños riesgos a escala micrométrica. El peso es de 150 gramos, la patria de la marca es Rusia, el costo para las cadenas minoristas es de 3600 rublos.

• Buen valor para el dinero;
• Suficiente paso de error;
• El precio muy económico en la inmensidad de la Federación Rusa.

• Garantía para el componente electrónico - 1 año.

2do lugar: "CALIBRON 96529"

Esta muestra está destinada directamente a mediciones lineales y trabajos de marcado en la industria de la ingeniería. El movimiento del marco es muy fácil, lo que facilita configurar el dispositivo al tamaño requerido. Todos los componentes de la estructura tienen un revestimiento anticorrosión y, debido al uso de una aleación dura en la estructura, la vida útil se prolonga significativamente. El peso es de 500 gramos, el hogar de la marca es Rusia (fabricado bajo licencia en China), el costo recomendado para las tiendas minoristas es de 7500 rublos.

• revestimiento anticorrosión;
• Mayor estabilidad;
• Especialización Dirigida.

• Gran masa para su calibre medido.

1er lugar: SHAN SHR-200

Este dispositivo es (nuevamente) recomendado por el fabricante solo para uso industrial.Hace frente perfectamente a los productos de marcado y medición para las necesidades de la ingeniería mecánica. La medición con indicadores micrométricos se realiza mediante un tornillo especial, lo que proporciona el paso más preciso. Toda la estructura del dispositivo está tratada con un revestimiento anticorrosión. Ambas escalas de medición tienen una capa mate que no deslumbra al sol, lo que crea una comodidad adicional para el usuario. Viene con un estuche de transporte seguro. La masa del dispositivo es de 5 kilogramos, el lugar de nacimiento de la marca es China, el precio establecido para la red minorista es de 9500 rublos.

• Práctico maletín con compartimentos para módulos auxiliares (se compra por separado);
• Base masiva (reduce el error);
• Recubrimiento anticorrosión.

• No detectado.

Segmento de precio medio

3er lugar: "Micron PRO 100837"

En principio, este dispositivo puede llamarse un dispositivo clásico de élite, pero centrado en fines de producción. El paso de medición se mantiene en valores estándar, hasta 0,05 milímetros. El rango de medición total es de hasta 200 milímetros. La escala vernier está recubierta con un acabado mate para evitar el deslumbramiento. Al mismo tiempo, toda la estructura está hecha de acero de resistencia industrial, lo que significa durabilidad. El paquete incluye una caja de madera de alta calidad que puede proporcionar almacenamiento a largo plazo. El peso total del dispositivo es de 300 gramos, el hogar de la marca es la República Checa, el precio recomendado para las cadenas minoristas es de 20 900 rublos.

• Acabado mate que elimina el deslumbramiento;
• Nivel apropiado de error;
• Caso confiable para el transporte.

• Precio demasiado alto.

2do lugar: "Micron ShRK-200 0.01 MIK 26264"

Este modelo, que tiene un dial de puntero, es perfecto para la medición precisa de alturas y dibujar marcas de marcado en las dimensiones establecidas de las muestras medidas. La eliminación de indicadores numéricos se produce de acuerdo con los datos exactos de la esfera. El precio de la división de precisión es extremadamente alto y asciende a 0,01 milímetros, lo que remite al dispositivo a la primera clase de precisión. El límite más extremo es de 200 milímetros. El peso total del dispositivo es de 2,3 kilogramos, la patria de la marca es la República Checa, el precio de venta recomendado es de 25.200 rublos.

• La base grande proporciona mayor precisión;
• Variabilidad de medida;
• Montaje de calidad;
• Punta de dibujo de carburo.

• No detectado.

1er lugar: TekhnoStal 035022

Este modelo es una herramienta especializada de alta precisión destinada a determinar los límites externos de las dimensiones de las piezas mecanizadas. Más adaptado al establecimiento de indicadores de altura. Es un equipo pesado y duradero, con una fijación característica de las propiedades estables de cualquier estructura. Sin embargo, para obtener resultados altamente efectivos, se requiere una correcta fijación, lo que generalmente implica la ausencia de propiedades convergentes. En cualquier caso, una superficie clara preparada previamente le permite lograr el resultado deseado. La masa de los productos es de 19 kilogramos, el lugar de nacimiento de la marca es China, el precio determinado para las cadenas minoristas es de 33 000 rublos.

• Máxima precisión (en la superficie limpia);
• Estabilidad estructural;
• Rango de medición extendido.

• No detectado.

Muestras Premium

2do lugar: CHIZ 41989

Una excelente copia de los fabricantes nacionales de Chelyabinsk. Capaz de determinar la altura con un error de 0,05 milímetros. El dispositivo está equipado con piezas pesadas y duraderas que le dan a la estructura general con el objeto medido una estabilidad total. Las marcas en todas las escalas se realizan mediante un método láser, lo que hace que sea imposible borrarlas con el tiempo. El peso del dispositivo es de 6,3 kilogramos, la marca del fabricante es Rusia. El precio de venta recomendado es de 16.800 rublos.

• Base masiva;
• Precisión de medición;
• Costo adecuado (para la altura de la barra).

• No detectado.

1er lugar: "INSIZE SHR-1000"

Un modelo excelente para la producción de medidas ultra altas. El área de trabajo está hecha de materiales de carburo, lo que le permite soportar cambios de temperatura (la adaptación se produce más rápido). Todas las piezas están hechas de acero inoxidable, que está recubierto con una capa que puede repeler pequeños fragmentos de metal. La temperatura de trabajo se adapta a las diferencias, por lo que el proceso de "calmado" de los materiales se minimiza. El peso total del dispositivo es de 29 kilogramos, el lugar de nacimiento de la marca es China, el precio para las tiendas es de 195 000 rublos.

• Dispositivo masivo;
• Precisión de las mediciones;
• Especialización.

• Extremadamente caro.

En lugar de un epílogo

Un análisis del mercado actual ha demostrado que los calibres de calibre en cuestión (que no deben confundirse con los calibres de espesor estándar) son herramientas altamente especializadas que es poco probable que se necesiten en condiciones domésticas. Sin embargo, la amplia gama de productos existente sugiere la gran popularidad de este tipo de dispositivos.En consecuencia, los indicadores del mercado, en cuanto se consideran determinantes, que dicen que los fabricantes europeos aparecen como líderes, configuran la demanda actual. A partir de esto, está claro que las empresas que figuran en la calificación han establecido durante mucho tiempo sus productos de calidad, con los que es difícil competir para un fabricante de la Federación Rusa. Esto también se evidencia en la demanda de los consumidores.