Κατάταξη των καλύτερων μηχανών κοπής λέιζερ για το 2025

Για την κοπή γυαλιού, ξύλου, χάλυβα και άλλων υλικών όσο το δυνατόν ακριβέστερα και ακριβέστερα, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός. Μέχρι σήμερα, οι μηχανές λέιζερ θεωρούνται οι πιο αποτελεσματικές και σύγχρονες συσκευές. Αρχικά είχαν αποκλειστικά βιομηχανική εμβέλεια, αλλά προς το παρόν μπορούν να χρησιμοποιηθούν και σε οικιακό εργαστήριο.

Η κοπή με λέιζερ είναι μια μέθοδος κοπής υλικού, κατά την οποία μια εστιασμένη ισχυρή δέσμη λέιζερ καίει την επιφάνεια του τεμαχίου προς επεξεργασία.Λόγω του μικρού πάχους, της ειδικής γωνίας κατεύθυνσης, της συνοχής και της μονοχρωματικότητάς της, η δέσμη λέιζερ κόβει το υλικό ομοιόμορφα και αυτή η διαδικασία παράγει ελάχιστα απόβλητα, τα οποία στη συνέχεια διοχετεύονται με πίδακα αέρα.

Λόγω της αυξημένης ακρίβειάς της, η κοπή με λέιζερ επιταχύνει σημαντικά και απλοποιεί την επεξεργασία διαφόρων τεμαχίων εργασίας, ενώ δημιουργεί ένα ελάχιστο ελαττωμάτων και σκραπ. Η αυξημένη ζήτηση για τέτοιο εξοπλισμό δεν προκαλεί έκπληξη, διότι λόγω της αυξημένης παραγωγικότητας, το υψηλό κόστος του μηχανήματος θα αποδώσει αρκετά γρήγορα και περισσότερο από.

Η καύση του τεμαχίου εξαλείφει άμεσα την επαφή με την επιφάνεια εργασίας του. Από αυτό είναι σαφές ότι είναι δυνατή η επεξεργασία όχι μόνο σκληρών κραμάτων (ορείχαλκος και χαλκός, αλουμίνιο και χάλυβας), αλλά και μάλλον εύθραυστες πρώτες ύλες, όπως ξύλο ή κόντρα πλακέ, καθώς και γυαλί. Ο σχεδόν πλήρης αυτοματισμός προσθέτει στην αποτελεσματικότητα της όλης διαδικασίας. Είναι ήδη δύσκολο να φανταστεί κανείς ένα σύγχρονο μηχάνημα λέιζερ χωρίς CNC και ο έλεγχος του υπολογιστή του έχει γίνει συνηθισμένος σήμερα.

Μηχανές λέιζερ: γενικές πληροφορίες

Είναι επαγγελματικός εξοπλισμός, η εργασία του οποίου χαρακτηρίζεται από αυξημένη ακρίβεια. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με ένα ισχυρό λέιζερ, το οποίο κόβει εύκολα την επιφάνεια, τα χωρίζει σε ξεχωριστά στοιχεία. Το κόψιμο που προκύπτει είναι ιδιαίτερα ομαλό και δεν απαιτεί πρόσθετο στάδιο επεξεργασίας. Επίσης, με τη βοήθεια τέτοιων μηχανών είναι βολικό να χαράσσετε, να κόβετε διάφορα σχέδια και ακόμη και να συγκολλάτε μικρά μέρη.

Συσκευή και στοιχεία εργασίας

Εξωτερικά, ο σχεδιασμός δεν είναι ιδιαίτερα περίπλοκος και αποτελείται από:

• Πίνακας συντεταγμένων - είναι υπεύθυνος για την τελική ποιότητα του παρασκευαζόμενου προϊόντος. Πάνω του είναι ένα περίβλημα στο οποίο τοποθετούνται τα κινητά μέρη οδηγών. Ως κίνηση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σφαιρικές βίδες ή οδοντωτοί ιμάντες. Στις μηχανές λέιζερ για μέταλλο, χρησιμοποιείται επιπλέον ένα στοιχείο ελέγχου - ο ελεγκτής.
• "Ιπτάμενα" οπτικά - αποτελείται από ένα σύνολο κατόπτρων, καθένα από τα οποία έχει μια επίστρωση με τη μορφή ειδικής σύνθεσης που μειώνει τη διασπορά της ενεργειακής δέσμης. Ένας φακός είναι επίσης εγκατεστημένος εκεί, ο οποίος είναι υπεύθυνος για την εστίαση της δέσμης σε ένα μικρό σημείο με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 2/10 mm.
• Λαμπτήρες λέιζερ - είναι το κύριο στοιχείο ακτινοβολίας (συνήθως χρησιμοποιούνται παραλλαγές σφραγισμένου γυαλιού). Η ακτινοβολία που αντανακλάται από την οπτική του καθρέφτη και εστιάζεται περαιτέρω από τον φακό, και εκτελεί το κύριο έργο - καύση.
• Πρόσθετες συσκευές - συνήθως αυτές περιλαμβάνουν έναν αεροσυμπιεστή και το κύριο σύστημα ψύξης.

Ο φακός είναι το κύριο στοιχείο εργασίας

Μέσω αυτού, η δέσμη που δημιουργείται από τη λάμπα εστιάζεται και κατευθύνεται στο υλικό που επεξεργάζεται. Διαφορετικοί φακοί έχουν διαφορετικές εστιακές αποστάσεις, εστιακά βάθη (υπεύθυνα για το μέγιστο πάχος της τομής) και τη διάμετρο του εστιασμένου σημείου. Υπάρχουν φακοί τηλεφακού (+100 mm), μεσαίας εστίασης (έως 50 mm) και φακοί μικρής εστίασης (έως 38 mm). Όπως υποδηλώνει το όνομα, διαφέρουν ως προς το μήκος της απόστασης εστίασης. Έτσι, οι τηλεφακοί είναι σε θέση να κόβουν αποτελεσματικά χοντρές και σκληρές επιφάνειες (μεταλλικές), ενώ άλλοι μπορούν να παράγουν αποτελεσματικά λαξευμένο έργο. Σύμφωνα με την τρέχουσα ταξινόμηση, κάθε παραλλαγή φακού χρησιμοποιείται για τον τύπο εργασίας της:

• Σύντομη εστίαση - κάντε εξαιρετική δουλειά με τη χάραξη και την κοπή λεπτομερών αντικειμένων (για παράδειγμα, σφραγίδες) και είναι επίσης βολικό να κόβετε υλικά χαμηλής πυκνότητας (κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες, πλεξιγκλάς).
• Οι φακοί μέσης εστίασης ονομάζονται συχνά «χρυσός μέσος όρος», επειδή είναι σε θέση να χαράξουν με υψηλή ποιότητα και να κόψουν τεμάχια μεσαίας πυκνότητας έως 8 mm (αυτό το πάχος μπορεί να συγκριθεί με την πυκνότητα του ξύλου).
• Οι τηλεφακοί είναι ιδανικοί για εργασία με χοντρά υλικά (εκτός από τα τυπικά μέταλλα, μπορούν να αναφερθούν ακρυλικό και ξύλο με πάχος έως 250 mm).

Οι ίδιοι οι φακοί μπορούν να κατασκευαστούν με βάση διάφορες βάσεις, οι πιο δημοφιλείς από τις οποίες είναι το αρσενίδιο του γαλλίου και το σεληνίδιο του ψευδαργύρου. Αξίζει να σημειωθεί ότι τα πρώτα ανήκουν σε βιομηχανικά σχέδια και χρησιμοποιούνται σε εργαλειομηχανές ισχύος άνω των 130 watt.

Τα κύρια στάδια της μηχανής λέιζερ

Αρχικά, προετοιμάζεται ένα ειδικό σχέδιο, όπου υποδεικνύονται οι συντεταγμένες των επιθυμητών περικοπών - αυτό το σχέδιο φορτώνεται στο πρόγραμμα λειτουργίας του μηχανήματος.Μετά από αυτό, η διαδικασία εργασίας ξεκινά απευθείας: το μηχάνημα κατευθύνει αυτόματα τη δέσμη σε ένα δεδομένο μέρος και θερμαίνεται έντονα. Το γυαλί και το μέταλλο λιώνουν υπό την επίδραση της αυξημένης θερμοκρασίας και το δέντρο καίγεται. Σε ένα αυστηρά καθορισμένο μέρος, η επιφάνεια που πρόκειται να κατεργαστεί κόβεται με ακρίβεια σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της κοπής με λέιζερ

Τα αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα είναι τα εξής:

• Η κοπή με λέιζερ είναι ικανή να επεξεργαστεί διάφορα υλικά.
• Η απουσία άμεσης μηχανικής επαφής ουσιαστικά εξαλείφει τον κίνδυνο βλάβης στην επεξεργασμένη επιφάνεια.
• Στο μηχάνημα είναι δυνατή η εκτέλεση εργασιών οποιουδήποτε βαθμού πολυπλοκότητας, ενώ η απόκτηση τέλεια ομοιόμορφων κοπών και γραμμών είναι εγγυημένη.
• Η εργασία που εκτελείται χαρακτηρίζεται από υψηλή παραγωγικότητα και ταχύτητα.
• Η ίδια η διαδικασία πραγματοποιείται αθόρυβα, δεν υπάρχει μεγάλη ποσότητα σκόνης και συντριμμιών.

Τα μειονεκτήματα της εργασίας με λέιζερ περιλαμβάνουν:

• Η μέθοδος σφράγισης της επεξεργασίας των κενών είναι πολύ φθηνότερη από τη μέθοδο λέιζερ.
• Κατά την επεξεργασία ξύλινων επιφανειών, ίχνη σκούρου χρώματος παραμένουν στα σημεία επαφής του με το σημείο λέιζερ.
• Τα ίδια τα μηχανήματα λέιζερ (ειδικά τα βιομηχανικά σχέδια) είναι πολύ ακριβά.
• Υπάρχουν περιορισμοί στην περιοχή του πάχους της επιφάνειας εργασίας των υλικών.

Η γκάμα των προϊόντων που μπορούν να κατασκευαστούν σε μια μηχανή λέιζερ είναι πολύ μεγάλη, η μονάδα είναι ιδανική για κατασκευή:

• Διάφορα στένσιλ και κενά κόντρα πλακέ.
• Μεταλλικοί κατασκευαστές και τα επιμέρους στοιχεία τους.
• Σφραγίδες και γραμματόσημα.
• Οδικές πινακίδες και οδικές πινακίδες.
• Καρτ ποστάλ σχεδιαστών?
• Αναμνηστικά είδη με γκραβούρα.
• Διακοσμητικά στοιχεία που περιέχουν σκαλιστά σχέδια.
• Διακοσμήσεις και οθόνες.
• Μοντέλα για αρχιτεκτονικά έργα και πολλά άλλα.

Τεχνικά χαρακτηριστικά των κύριων τύπων συστημάτων λέιζερ

Ανάλογα με το υλικό που επεξεργάζεται, μπορούν να χωριστούν σε:

• Τα επαναλαμβανόμενα παλμικά λέιζερ στερεάς κατάστασης που αντλούνται από λαμπτήρες (ισχύς εξόδου: 50 - 1000 watt) χρησιμοποιούνται για την κοπή παχύρρευστων μετάλλων.
• Τα λέιζερ στερεάς κατάστασης DPSS με αντλία διόδου χρησιμοποιούνται για μέταλλα μεσαίου πάχους.
• Τα συνεχή υπέρυθρα λέιζερ αερίου CO2 (ισχύς εξόδου έως 400 watt) χρησιμοποιούνται για την εργασία με μη μεταλλικά τεμάχια εργασίας (καουτσούκ και πολυμερή, καθώς και ξύλο).
• Τα λέιζερ συνεχούς αερίου CO2 (ισχύς εξόδου - από 0,7 έως 6 κιλοβάτ) είναι κατάλληλα για εργασία με κραματοποιημένο χάλυβα, σιδηρούχα μέταλλα, ορισμένους τύπους κραμάτων μετάλλων, καθώς και για μη μεταλλικά υλικά.
• Λέιζερ ινών (ισχύς εξόδου από 0,4 έως 15 κιλοβάτ) - για κοπή σε σημείο.

Προς το παρόν, η χρήση εξοπλισμού λέιζερ δεν μπορεί να εκτοπίσει πλήρως τις κλασικές μεθόδους κοπής μετάλλων από την αγορά. Επομένως, η αποτελεσματική χρήση τους καθίσταται δυνατή μόνο όταν το επεξεργασμένο υλικό επιλέγεται σωστά, με βάση τις δυνατότητες του εξοπλισμού, και όταν η χρήση της παραδοσιακής μεθόδου γίνεται επίπονη ή εντελώς αδύνατη.

Υπάρχοντες τύποι μηχανών λέιζερ

Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να έχει τόσο καθολικούς όσο και εξειδικευμένους σκοπούς. Ωστόσο, όλος ο εξοπλισμός συνήθως χωρίζεται ανά ισχύ και μέγεθος:

• Η επιτραπέζια συσκευή χαρακτηρίζεται από χαμηλή ισχύ (λιγότερο από 80 watt).
• Το Professional έχει ήδη μεγάλη ισχύ (από 80 - 195 watt).
• Τα δείγματα παραγωγής μπορούν να φτάσουν σε ισχύ έως και 1000 watt.

Ανάλογα με το περιβάλλον εργασίας, τα λέιζερ μπορούν να ταξινομηθούν σε

• Στερεά κατάσταση - είναι εξοπλισμένα με λαμπτήρες αντλίας, λαμπτήρες φλας, θήκη εργασίας και αρκετούς καθρέφτες.
• Αέριο - διαθέτουν σύστημα τροφοδοσίας αδρανών αερίων, καθώς και γυάλινη φιάλη στην οποία βρίσκεται ο σωλήνας ακτινοβολίας.
• Gas-dynamic - διαθέτουν ειδικό ακροφύσιο για επιταχυνόμενη παροχή αερίου και πρόσθετο σύστημα ψύξης.

Υπάρχοντες τύποι τραπεζιών για εργαλειομηχανές

Η επιφάνεια εργασίας είναι ένα από τα κύρια στοιχεία στο σχεδιασμό του μηχανήματος, επομένως η ποιότητα της εργασίας θα εξαρτηθεί άμεσα από την επιλογή του:

• Τραπέζια με φύλλα - βρίσκονται συχνά στη βασική διαμόρφωση, είναι εξαιρετικά βολικό να αφαιρεθούν και να καθαριστούν. Ωστόσο, δεν είναι κατάλληλα για εργασίες λεπτής λεπτομέρειας ή εργασίες υφασμάτων. Επίσης, δεν είναι καθόλου σχεδιασμένα για την επεξεργασία ειδικών και λεπτών υλικών, όπως χαρτί ή χαρτόνι.
• κυψελωτά τραπέζια - η επίστρωση τους είναι πολύ, πολύ κατάλληλη μόνο για κοπή μικρών στοιχείων, γιατί είναι πολύ πυκνή και δεν επιτρέπει στα τεμάχια να πέσουν στο πάτωμα. Θα αντιμετωπίσει τέλεια την κοπή λεπτού υλικού - χαρτί, χαρτόνι, ύφασμα. Σε αντίθεση με τα τραπέζια lamella, το τεμάχιο εργασίας δεν κρεμάει πάνω του.
• Μεταφορικοί πίνακες - είναι ειδικά σχεδιασμένα για να λειτουργούν με υλικά σε ρολά, τα οποία περιλαμβάνουν χαρτί, ακόμη και δερματίνη. Σε αυτά, η παροχή κενών παρέχεται σε συνεχή λειτουργία, γεγονός που απλοποιεί σημαντικά την εργασία του χρήστη.

Κατά προσέγγιση σειρά χρήσης

Οι βασικοί κανόνες για τη λειτουργία του μηχανήματος είναι αρκετά απλοί, αλλά είναι ακόμα απαραίτητο να γνωρίζετε τη διαδικασία βήμα προς βήμα για να μην μπερδευτείτε αργότερα:

• Πρώτα πρέπει να επιλέξετε ένα μοτίβο που θα κοπεί.
• Στη συνέχεια, θα πρέπει να φορτώσετε την εικόνα (φωτογραφία) στο πρόγραμμα λειτουργίας της συσκευής, ελέγχοντας ταυτόχρονα την καθαρότητα της επιφάνειας εργασίας του φακού.Εάν εμφανιστεί μόλυνση, τότε ο φακός πρέπει να σκουπιστεί με ένα βαμβάκι βουτηγμένο σε οινόπνευμα.

ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ! Είναι αδύνατο να σκουπίσετε τον φακό με βότκα, καθώς τα αιθέρια έλαια που υπάρχουν στη σύνθεσή του σχηματίζουν μια λεπτή μεμβράνη στον φακό όταν στεγνώσει, η οποία θα οδηγήσει σε διασπορά της δέσμης!

• Αφού ενεργοποιήσετε τη μονάδα, πρέπει να περιμένετε μέχρι να ζεσταθεί.
• Στη συνέχεια, θα πρέπει να επιλέξετε τη μέθοδο επεξεργασίας: "ράστερ" για χάραξη και "διάνυσμα" για κοπή.
• Στη συνέχεια, πρέπει να προσδιορίσετε το πλάτος της γραμμής για την κοπή (αξίζει να θυμάστε ότι οι ευρείες γραμμές σχεδιάζονται για μεγάλο χρονικό διάστημα).
• Στο τέλος όλων των εργασιών, η διαδικασία θα αρχίσει να εκτελείται, ενώ ο χρόνος κατασκευής θα εξαρτηθεί από το υλικό που επεξεργάζεται και τον καθορισμένο τρόπο ταχύτητας.

Μερικές αποχρώσεις της ρύθμισης της συσκευής

Πρέπει πάντα να θυμόμαστε ότι το μηχάνημα λέιζερ είναι ένας πολύπλοκος τεχνικός εξοπλισμός, επομένως η ρύθμισή του πρέπει να είναι εξαιρετικά ακριβής. Η ρύθμιση πραγματοποιείται σύμφωνα με τη δέσμη φωτός και κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το στοιχείο εργασίας αντικαθίσταται με έναν συμβατικό δείκτη λέιζερ. Η διαδικασία θα περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

• Διόρθωση του σωλήνα λέιζερ - μια διαφανής κολλητική ταινία είναι κολλημένη στον κύριο καθρέφτη και η θέση του ίδιου του σωλήνα ρυθμίζεται με τέτοιο τρόπο ώστε η δέσμη να χτυπά απευθείας στο κέντρο του.
• Στη συνέχεια, η κολλητική ταινία είναι κολλημένη στον δεύτερο καθρέφτη και ρυθμίζεται ο κύριος. Ως αποτέλεσμα, το σημάδι του δείκτη λέιζερ πρέπει να βρίσκεται πάντα στο κέντρο, ανεξάρτητα από την απόσταση. Η κατεύθυνση της δοκού αλλάζει περιστρέφοντας τις βίδες.
• Στη συνέχεια, ο τρίτος καθρέφτης επικολλάται με κολλητική ταινία και επαναλαμβάνεται η παραπάνω διαδικασία, αλλά μόνο για το δεύτερο οπτικό στοιχείο.
• Ο τρίτος καθρέφτης διαμορφώνεται τοποθετώντας έναν «στόχο» στην επιφάνεια εργασίας. Σε αυτή την περίπτωση, το μέγεθος του σημείου πρέπει να αντιστοιχεί στο μέγεθος του ακροφυσίου εξόδου. Η ρύθμιση γίνεται και με βίδες.

Οι κύριες σημαντικές παράμετροι κατά την επιλογή μιας συσκευής λέιζερ

Οι σύγχρονοι κατασκευαστές εργάζονται συνεχώς και ενεργά για τον εκσυγχρονισμό και τη μείωση του κόστους των υπαρχουσών τεχνολογιών, έτσι η αγορά αναπληρώνεται συνεχώς με νέα δείγματα. Με βάση τις απαιτούμενες εργασίες, κατά την επιλογή μιας μονάδας, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στους ακόλουθους παράγοντες:

• Όγκοι παραγωγής - οικιακή μίας χρήσης ή υπάρχει ανάγκη σε βιομηχανική κλίμακα.
• Διαστάσεις μηχανής - όλα εξαρτώνται από το μέγεθος των διαθέσιμων χώρων.
• Ο κύριος τύπος μελλοντικών υλικών - τα λέιζερ οπτικών ινών είναι κατάλληλα για μέταλλο και πλαστικό και τα μοντέλα διοξειδίου του άνθρακα χρησιμοποιούνται συνήθως για ύφασμα και χαρτί, καουτσούκ και ξύλο.
• Τα χαρακτηριστικά του εκπομπού - ισχύς θα υποδείξουν την ταχύτητα εργασίας.
• Η δυνατότητα μετακίνησης της επιφάνειας εργασίας - το πάχος των επεξεργασμένων τεμαχίων θα εξαρτηθεί από αυτήν την παράμετρο.
• Αριθμός κεφαλών κοπής – η ύπαρξη περισσότερων από μία κεφαλών κοπής σημαίνει αυξημένη παραγωγικότητα. Για μια μηχανή χάραξης χρειάζονται τουλάχιστον δύο.
• Εξοπλισμένο με βιντεοκάμερα - με τη βοήθειά της είναι πιο εύκολο να μεταφέρετε την απαραίτητη εικόνα στο πρόγραμμα λειτουργίας της συσκευής.
• Μηχανισμός τροφοδοσίας ρολού - θα χρειαστούν εξοπλισμό εάν υποτίθεται ότι λειτουργεί με υλικά που μπορούν να τυλιχτούν σε ρολό (χαρτί, ύφασμα κ.λπ.).
• Πρόσθετα αξεσουάρ - αυτό μπορεί να περιλαμβάνει μια πρόσθετη επιφάνεια τραπεζιού, μια εξωτερική συσκευή ψύξης, μια συσκευή για περιστροφή, τη δυνατότητα αντικατάστασης του σωλήνα λέιζερ με ένα στοιχείο υψηλότερης ισχύος κ.λπ.

Εξάρτηση από την τιμή

Συχνά, στην αγορά των μηχανών λέιζερ, μπορεί κανείς να συναντήσει την ακόλουθη κατάσταση: φαίνεται ότι οι συσκευές που είναι πανομοιότυπες ως προς τα τεχνικά χαρακτηριστικά πρέπει και κοστίζουν το ίδιο, επειδή μπορούν να έχουν ακόμη και το ίδιο μέγεθος επιφάνειας εργασίας; Αλλά το κόστος, πρώτα απ 'όλα, θα αποτελείται από τη συνολική διαμόρφωση και την ποιότητα των επιμέρους εξαρτημάτων. Και αυτά περιλαμβάνουν:

• Πλαίσιο;
• Μέγεθος τραπεζιού;
• σωλήνας δοκού?
• μπλοκ θέρμανσης?
• Τροφοδοτικό;
• Κινητήρες και άλλα στοιχεία ελέγχου.

Επίσης, πρόσθετες επιλογές θα έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην τιμή, όπως μια συσκευή υπολειπόμενου ρεύματος, η παρουσία κουκούλας εξάτμισης, η παρουσία μιας περιστροφικής συσκευής, η παρουσία κάμερας κ.λπ.

Αξίζει να αναφέρουμε ότι για πολύπλοκες τεχνικές συσκευές, το όνομα του κατασκευαστή παίζει πάντα και παντού σημαντικό ρόλο. Πράγματι, μικρές, άγνωστες εταιρείες μπορούν να προσελκύσουν έναν πιθανό αγοραστή με εξαιρετικά οικονομικές τιμές για τον εξοπλισμό τους, αλλά είναι δύσκολο να βρει κανείς πραγματικά καλό εξοπλισμό ανάμεσα σε τέτοια δείγματα. Και όταν αγοράζει μια συσκευή λέιζερ από τέτοιες εταιρείες, ο χρήστης κινδυνεύει να πληρώσει διπλή τιμή, κάτι που θα έχει ως αποτέλεσμα συχνές επισκευές.

Μπορείτε να διακρίνετε οπτικά ένα καλό μοντέλο ακόμα και μόνο κοιτάζοντας τη θήκη. Εάν είναι κατασκευασμένο από λεπτό φύλλο μετάλλου, είναι εγκατεστημένοι σε αυτό φθηνοί οδηγοί αρθρωτών αξόνων, τότε ένα τέτοιο μηχάνημα δύσκολα προσαρμόζεται για να λειτουργεί σε υψηλές ταχύτητες. Μια μεγάλη επιτάχυνση θα δημιουργήσει πρόσθετους κραδασμούς, οι οποίοι αναπόφευκτα θα οδηγήσουν σε παραβίαση της ορθότητας των γραμμών κοπής ή στην παραγωγή ανομοιόμορφης χάραξης. Αξίζει επίσης να δοθεί προσοχή στην ηλικία της κατασκευαστικής εταιρείας - τα στοιχεία 3 έως 5 ετών θεωρούνται βέλτιστα. Μια ηλικία 9 ετών και άνω μιλά ήδη για μια θέση που άξιζε στην αγορά.Και επιπλέον αξίζει να συζητήσετε θέματα σέρβις με τον πωλητή - εάν προσφέρεται εγγύηση εφ' όρου ζωής ή τουλάχιστον 5ετής περίοδος σέρβις, τότε ένας τέτοιος πωλητής είναι αξιόπιστος.

Κατάταξη των καλύτερων μηχανών κοπής λέιζερ για το 2025

Μοντέλα προϋπολογισμού

2η θέση: WATTSAN MICRO 0203

Ένα εξαιρετικό παράδειγμα οικιακής μηχανής, σχεδιασμένο αποκλειστικά για διακοσμητικούς και εφαρμοσμένους σκοπούς. Με αυτό, είναι εύκολο να κόψετε λεπτομέρειες με σχέδια από κόντρα πλακέ με λεπτά φύλλα ή να φτιάξετε στολίδια σε πλεξιγκλάς. Λόγω των εξαιρετικά μικρών του διαστάσεων δεν χρειάζεται καν ξεχωριστό δωμάτιο για την τοποθέτησή του.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Μεγάλη Βρετανία
Ισχύς δέσμης, W	40
Τροφοδοτικό, V	220
Βάρος, kg	28
Κόστος, ρούβλια	55000

• Μικρές διαστάσεις;
• Οικονομικό κόστος;
• Επαρκές πάχος του επεξεργασμένου υλικού (5-12 mm).

• Στενό πεδίο εφαρμογής.

1η θέση: ZERDER FLEX 1060

Μοντέλο από μια αρκετά νέα, αλλά ήδη γίνεται δημοφιλής γερμανική εταιρεία. Έχει μάλλον μεγάλες διαστάσεις και έχει σχετικά υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης της δέσμης λέιζερ. Λόγω της αυξημένης επιφάνειας εργασίας, μπορεί να λειτουργήσει με μεγάλα τεμάχια εργασίας.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Γερμανία
Ισχύς δέσμης, W	80
Τροφοδοτικό, V	220
Βάρος, kg	77
Κόστος, ρούβλια	120000

• Μεγάλη επιφάνεια εργασίας.
• Χαμηλή τιμή;
• Ο σωλήνας λέιζερ αξιολογείται για 6000 ώρες.

• λέιζερ χαμηλής ισχύος.

Δείγματα μεσαίας τάξης

2η θέση: MCLASER 4030 METAL

Ένα ευέλικτο μηχάνημα ικανό να λειτουργεί τόσο με μέταλλα όσο και με λεπτότερα υλικά.Με πολύ ισχυρό λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί και σε οικιακές συνθήκες, λόγω των σχετικά μικρών διαστάσεων και βάρους του (μπορεί να εγκατασταθεί σε οικιακό συνεργείο). Ωστόσο, η επιφάνεια της επιφάνειας εργασίας είναι μικρή - 40 επί 30 εκατοστά.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Κίνα
Ισχύς δέσμης, W	120
Τροφοδοτικό, V	220
Βάρος, kg	80
Κόστος, ρούβλια	405000

• Εξαιρετική ποιότητα εξαρτημάτων (παρά την ασιατική προέλευση).
• Universal μοντέλο;
• Δυνατότητα κοπής μετάλλου πάχους έως 2 mm.

• Μικρή επιφάνεια εργασίας.

1η θέση: RABBIT FB 2030

Μια μονάδα ευρείας μορφής που τοποθετείται στην αγορά ως επαγγελματικό μοντέλο. Έχει υψηλή ταχύτητα κοπής, η επιφάνεια εργασίας είναι 2 επί 3 μέτρα. Ο σχεδιασμός έχει δύο ισχυρά λέιζερ και ένα σύστημα επιχρυσωμένων καθρεφτών. Ιδανικό για ένα άκρως εξειδικευμένο εργαστήριο. Η διάρκεια ζωής του σωλήνα λέιζερ έχει επεκταθεί στις 6500 ώρες.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Κίνα
Ισχύς δέσμης, W	200
Τροφοδοτικό, V	220
Βάρος, kg	450
Κόστος, ρούβλια	1000000

• Πολυλειτουργικότητα;
• Αυξημένη επιφάνεια εργασίας.
• Επιτρεπόμενο πάχος για εύθραυστα υλικά - 28 χιλιοστά!

• Μεγάλες διαστάσεις;
• Υψηλή τιμή.

Μοντέλα από την κατηγορία premium

2η θέση: MCLASER 1530 750W METAL

Πολύ ισχυρό μηχάνημα, προσανατολισμένο απευθείας στην εργασία σε χοντρά κράματα μετάλλων. Δυνατότητα κοπής τεμαχίων πάχους έως 10 χιλιοστών. Η επιφάνεια εργασίας είναι αρκετά μεγάλη - 1,5 επί 3 μέτρα. Διαφέρει στην αυξημένη παραγωγικότητα και ταχύτητα εργασίας.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Κίνα
Ισχύς δέσμης, W	800
Τροφοδοτικό, V	220
Βάρος, kg	750
Κόστος, ρούβλια	4000000

• Η διάρκεια ζωής του σωλήνα ακτινοβολίας επεκτάθηκε σε 10.000 ώρες.
• Το κιτ περιλαμβάνει ξεχωριστό πίνακα χειριστή.
• Η ισχύς αυξήθηκε.

• Μεγάλο βάρος και διαστάσεις.
• Πολύ υψηλή τιμή.

1η θέση: Fiber FB1325

Αυτό το μηχάνημα λέιζερ διαθέτει γεννήτρια οπτικών ινών υψηλής ισχύος, γραμμικούς οδηγούς Δυτικής Ευρώπης και σύστημα CNC υψηλής ακρίβειας στο σχεδιασμό του. Η συσκευή μπορεί να εργαστεί σε παχιά μέταλλα και τα κράματά τους. Γενικά, χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση κοπής και οικονομία.

Ονομα	Δείκτης
Χώρα κατασκευαστή	Κίνα
Ισχύς δέσμης, W	950
Τροφοδοτικό, V	220
Βάρος, kg	800
Κόστος, ρούβλια	4700000

• Εντελώς επαγγελματικό μοντέλο.
• Ευέλικτο και πολυλειτουργικό.
• Υιοθετεί οικονομική τεχνολογία κοπής.

• Δεν βρέθηκε (για το τμήμα τους).

Αντί επιλόγου

Η ανάλυση της αγοράς έδειξε ότι οι ηγέτες σε αυτήν δεν είναι σε καμία περίπτωση δυτικές εταιρείες. Ο Ρώσος αγοραστής προτιμά να αγοράζει ανάλογα της ασιατικής παραγωγής, καθώς τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγησή τους εξακολουθούν να παράγονται στην Ευρώπη. Και αυτό μας επιτρέπει ήδη να μιλάμε για τη συνολική ποιότητα. Ταυτόχρονα, οι περισσότερες κινεζικές εταιρείες δεν έχουν δικά τους κέντρα εξυπηρέτησης στη Ρωσική Ομοσπονδία, πράγμα που σημαίνει ότι ενδέχεται να υπάρχουν κάποια προβλήματα με τις επισκευές. Ωστόσο, από τις αρχές του 2019, αυτή η κατάσταση άρχισε να βελτιώνεται - έχουν εμφανιστεί εξουσιοδοτημένα κέντρα στη Σιβηρία και την Άπω Ανατολή, τα οποία παρέχουν υπηρεσίες ειδικών πεδίου στις περιοχές της Ρωσίας (ακόμη και ως μέρος υπηρεσίας εγγύησης).