Βαθμολογία των καλύτερων σταθμών ελέγχου και σύνθετων ελεγκτών για το 2025

Προκειμένου να πραγματοποιηθεί αξιόπιστη συσκευασία και ζύγιση διαφόρων προϊόντων σε αποθήκη ή περιβάλλον παραγωγής τροφίμων, απαιτείται έλεγχος υψηλής ποιότητας τέτοιων εργασιών. Για την εκτέλεση τέτοιων διαδικασιών έντασης εργασίας, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός ελέγχου και βάρους που ονομάζεται "checkweighers" (ή οι πιο προηγμένες τροποποιήσεις του - "combi-checkers"). Αυτές οι συσκευές έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν τη λειτουργία της συνεχούς ζύγισης και, πλήρως ενσωματωμένες στη ροή εργασίας, πραγματοποιούν εύκολα και με ακρίβεια τη ζύγιση διαφόρων αντικειμένων που περνούν από τον μεταφορικό ιμάντα, ενώ ταυτόχρονα υπολογίζουν / ελέγχουν ολόκληρη τη ροή φορτίου. Ως αποτέλεσμα, με τη βοήθεια αυτού του εξοπλισμού, αυξάνεται η αποτελεσματικότητα της εργασίας και, ως εκ τούτου, το κέρδος της επιχείρησης.

Γενικές πληροφορίες

Οι ζυγιστές ελέγχου είναι ένα σύνθετο δυναμικό σύστημα ζύγισης που καθορίζει το βάρος ενός συσκευασμένου προϊόντος ή ενός τεμαχίου εμπορεύματος σε έναν ιμάντα μεταφοράς με μεγάλη ακρίβεια και ταχύτητα. Η διαδικασία προσδιορισμού του βάρους του φορτίου συμβαίνει με υψηλή ταχύτητα και δεν επηρεάζει τη σειρά κίνησης των αντικειμένων στον ιμάντα. Ταυτόχρονα, με τη χρήση του σταθμού ελέγχου, είναι δυνατή η ταξινόμηση των εμπορευμάτων κατά βάρος, ο έλεγχος της ετικέτας των εμπορευμάτων (αυτόματος έλεγχος της αντιστοιχίας των πληροφοριών της ετικέτας που υποδεικνύουν το βάρος, τον αριθμό παρτίδας ή τον γραμμωτό κώδικα με τα τρέχοντα ληφθέντα δεδομένα), όπως καθώς και να ελέγξετε την παρουσία ξένων μεταλλικών εξαρτημάτων στη συσκευασία (μόνο combi-checkers) . Σε περιπτώσεις που τα αποτελέσματα του ελέγχου δεν ανταποκρίνονται στα αρχικά δηλωθέντα, τα εμπορεύματα θα απορρίπτονται και θα αφαιρούνται από τη γενική ροή.

Ιδιαίτερο ενδιαφέρον παρουσιάζει η ροή εργασίας του σταθμού ελέγχου κατά την εργασία με χύμα υλικά: εάν παραβιαστεί το καθορισμένο βάρος για κάθε μεμονωμένη συσκευασία, η μονάδα ελέγχου στέλνει ένα μήνυμα σχετικά με αυτό στη συσκευή δοσομέτρησης και μπορεί να διορθώσει το βάρος για την επόμενη παρτίδα εμπορεύματα.Από αυτό είναι σαφές ότι η εταιρεία απαλλάσσεται έτσι από τα υπέρβαρα / λιποβαρή, αφαιρώντας έτσι τον κίνδυνο τελικών απωλειών.

Τα Combicheckers είναι, στην πραγματικότητα, η επόμενη γενιά των checkweighers και συνδυάζουν 2 συσκευές - αυτές είναι οι αυτόματες ζυγαριές και ένας ανιχνευτής μετάλλων. Χρησιμοποιούνται συχνότερα στη βιομηχανική παραγωγή και έχουν σχεδιαστεί για να βοηθήσουν στην απόκτηση μιας επαληθευμένης μονάδας αγαθών που αντιστοιχεί πλήρως στο δηλωμένο βάρος και δεν περιέχει ξένα θραύσματα.

Συσκευή σταθμού ελέγχου

Συμβατικά, ο σχεδιασμός του μπορεί να χωριστεί σε διάφορες ενότητες:

1. Επιταχυντικός (τροφοδότης) μεταφορέας - είναι ένας μεταφορέας που χρησιμοποιείται για τη συνεχή παροχή προϊόντων στην περιοχή πάνω από τις κλίμακες ελέγχου.
2. Ένας μεταφορέας ζύγισης είναι ένας απλός κυλινδρικός πίνακας ή ένας μεταφορικός ιμάντας που έχει σχεδιαστεί για να προσδιορίζει τη μάζα των εμπορευμάτων κατά τη μεταφορά κατά μήκος ενός ειδικού τμήματος του σταθμού ελέγχου.
3. Μονάδα ελέγχου - περιλαμβάνει μια πλακέτα για την ανάλυση εισερχόμενων δεδομένων σχετικά με το βάρος των προϊόντων, η οποία, μετά την επεξεργασία των πληροφοριών, εκδίδει ένα σήμα ελέγχου για περαιτέρω λειτουργίες με τα εμπορεύματα.
4. Η μονάδα απόρριψης είναι ένας ειδικός μηχανισμός που διανέμει ήδη ζυγισμένα προϊόντα σε διαφορετικές ζώνες βάρους. Τα απόρριψη μπορεί να είναι "βατραχοπέδιλα" (μετακίνηση ενός αντικειμένου προς τα πλάγια από την κύρια γραμμή σε άλλη περιοχή προϊόντος), "σταγονομετρικά" (απόρριψη του προϊόντος από τη γραμμή προς τα κάτω) ή "ωθητήρες" (σπρώχνοντας το προϊόν από την κύρια γραμμή στη γραμμή απόρριψης) .

Οι αισθητήρες βάρους μετρητή παραμόρφωσης θεωρούνται το κύριο εξάρτημα του μεταφορέα ζύγισης. Ο τύπος και τα μοντέλα αυτών των συσκευών που χρησιμοποιούνται εξαρτώνται από το συνολικό φορτίο στο τμήμα βάρους και επίσης εξαρτώνται από τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά της συσκευής στο σύνολό της, καθώς και από την εγκατεστημένη προστασία έναντι ελαττωμάτων σύμφωνα με το πρότυπο IP.Τα σύγχρονα ζυγιστικά ελέγχου χρησιμοποιούν αισθητήρες ενός σημείου (L6N, L6E3, L6G, L6D) ή δέσμης (H8C, BM11, BM8D).

Επιπλέον, οι πληροφορίες που απελευθερώνονται από τους αισθητήρες αποστέλλονται στον ελεγκτή βάρους που βρίσκεται στη μονάδα ελέγχου. Αλλά ήδη εκεί πραγματοποιείται η ανάπτυξη σημάτων ελέγχου και ελέγχου, δηλαδή:

• Λογιστική για τα αποτελέσματα της ζύγισης και παρουσίαση δεδομένων σχετικά με αυτό στην οθόνη.
• Σύγκριση των ληφθέντων δεδομένων με τα καθιερωμένα πρότυπα και λήψη απόφασης για την απόρριψη προϊόντων.
• Μετάδοση σήματος για δράση στον μηχανισμό του απόρριψης.
• Αποθήκευση των αποτελεσμάτων σε μόνιμη συσκευή αποθήκευσης, μεταφορά τους σε εξωτερικά gadget (PC ή PDA), σύνδεση πρόσθετων συσκευών (για παράδειγμα, ανιχνευτής μετάλλων).

Αξίζει να σημειωθεί ότι ορισμένες τροποποιήσεις των σταθμών ελέγχου μπορεί να έχουν την ακόλουθη πρόσθετη επιλογή (αν και πιο συχνά βρίσκεται σε combi-checkers):

• Εκτυπωτής ετικετών;
• Πίνακας ανατροφοδότησης με συσκευή δοσομέτρησης (για χύμα προϊόντα).
• ανιχνευτή μετάλλων;
• Rejector (άμεση απόρριψη, ακατάλληλο για διαχωρισμό εμπορευμάτων σε ζώνες).

Πλεονεκτήματα του εξοπλισμού ζύγισης ελέγχου

Από τα αναμφισβήτητα πλεονεκτήματά του μπορούμε να αναφέρουμε:

• Αυξημένη ακρίβεια ζύγισης και ως εκ τούτου δοσολογία.
• Επιταχυνόμενη ροή εργασιών, η οποία επιτυγχάνεται με ψηφιακή επεξεργασία πληροφοριών.
• Απλή λειτουργία και παρουσία οθόνης για οπτικοποίηση των εργασιών παραγωγής.
• Η παρουσία μιας μόνιμης συσκευής αποθήκευσης για την αποθήκευση των αποτελεσμάτων της επεξεργασίας.
• Είναι δυνατή η διανομή προϊόντων σε διαφορετικές ζώνες διαλογής (έως 10 ζώνες).
• Επιλογή αυτοδιάγνωσης και αντιμετώπισης προβλημάτων.

Πίνακας εκτελέσιμων συναρτήσεων

Οποιοσδήποτε σύγχρονος ζυγιστής ελέγχου ή σύνθετος ελεγκτής είναι ικανός:

• Διεξαγωγή ελέγχου ενός μεμονωμένου προϊόντος προκειμένου να εντοπιστεί το υπέρβαρο / λιποβαρές ή η υποστελέχωση σε μια ομαδική αποθήκη.
• Κατανείμετε τη ροή των αγαθών σε διαφορετικές ζώνες, ανάλογα με την εγκατεστημένη μάζα.
• Αναλύστε την απόδοση της σειράς, κρατήστε αρχεία προϊόντων, συλλέξτε δεδομένα για να προσδιορίσετε το συνολικό βάρος ενός καλού προϊόντος και του γάμου.
• Αναλύστε το βάρος του τελικού προϊόντος για προσαρμογή / έλεγχο των τεχνολογικών διαδικασιών (αλλαγή δοσολογίας, αλλαγή τεχνολογίας επεξεργασίας κ.λπ.).
• Παρακολούθηση της συμμόρφωσης με τα τεχνολογικά πρότυπα, τη μετρολογία, τις απαιτήσεις προτύπων, καθώς και τον προσδιορισμό των επιτρεπόμενων σφαλμάτων.
• Εκτελέστε ακριβή έλεγχο της μάζας του τελικού προϊόντος στα τελικά στάδια παραγωγής.

Η εκπλήρωση όλων των παραπάνω λειτουργιών θα εμποδίσει τα προϊόντα κακής ποιότητας να φτάσουν στον αγοραστή, θα μειώσει το κόστος της τεχνολογικής διαδικασίας, το οποίο μπορεί να προκληθεί από λανθασμένη λειτουργία της δοσομετρικής μονάδας όσον αφορά τη συσκευασία και το υπερβολικό βάρος των μεμονωμένων προϊόντων.

Πεδίο εφαρμογής

Ο εξεταζόμενος τύπος αυτόματου εξοπλισμού ζύγισης ελέγχου είναι απλώς απαραίτητος σε διάφορα στάδια παραγωγής:

1. Στάδιο προσυσκευασίας - χωρίζει τα προϊόντα σε μερίδια (για παράδειγμα, ζύμη πριν από την κατάψυξη). Ο ζυγιστής ελέγχου επιτρέπει τη σύνδεση με τη μονάδα καλουπώματος, η οποία θα ελέγχεται από αυτήν και θα σηματοδοτεί τη δοσολογία.
2. Στάδιο πρωτογενούς συσκευασίας - εδώ ζυγίζονται τα μεμονωμένα σωληνάρια πριν συσκευαστούν. Η συσκευή θα ελέγξει ένα προϊόν με ακατάλληλο βάρος, το οποίο θα μειώσει σαφώς το ποσοστό των πιθανών ελαττωμάτων, παρά το γεγονός ότι στο επόμενο στάδιο το κόστος παραγωγής δεν θα αυξηθεί.
3. Στάδιο δευτερεύουσας συσκευασίας - σε αυτό το στάδιο παραγωγής, το μηχάνημα ελέγχει την πληρότητα της αποθήκης.
4. Στάδιο ομαδικής συσκευασίας - εδώ ο εξοπλισμός είναι υπεύθυνος για τη σωστή πλήρωση των κιβωτίων με ομάδες συσκευασιών, δηλ. παρακολουθεί το πλεόνασμα ή την έλλειψή τους.

Σύγχρονη ταξινόμηση εξοπλισμού ζύγισης ελέγχου

Τόσο τα checkweighers όσο και τα combi checkers χρησιμοποιούνται στη μαζική παραγωγή στις αντίστοιχες γραμμές παραγωγής τους. Αποσκοπούν στη διασφάλιση της ακριβούς ζύγισης κάθε μονάδας εμπορευμάτων για την επακόλουθη κυκλοφορία της προς πώληση (ή περαιτέρω ταξινόμηση) ή για την απόρριψή της λόγω κατασκευαστικών σφαλμάτων. Ως αποτέλεσμα, ο εν λόγω εξοπλισμός μπορεί να διαφέρει:

• Με την παρουσία / απουσία της επιλογής στατικής ζύγισης - αυτό θα εξαρτηθεί από τις τεχνικές δυνατότητες της συσκευής ή από τον άμεσο περιορισμό μιας τέτοιας λειτουργίας από τον κατασκευαστή.
• Ανά τύπο γραμμής - αυτές μπορεί να είναι συσκευές με κυλινδρικό μεταφορέα, αυτόματες κλίμακες μεταφοράς, περιστροφικές ζυγαριές που χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο εμπορευμάτων που περικλείονται σε σωλήνες (μπουκάλια, κύλινδροι, συσκευασίες από κυλινδρικό χαρτόνι).
• Σύμφωνα με το ελάχιστο / μέγιστο καθορισμένο βάρος.
• Σύμφωνα με τη μέγιστη / ελάχιστη ταχύτητα διέλευσης για τη ζύγιση (εξ ου και η διαφορά στην ακρίβεια και τη διακριτικότητα).

Χαρακτηριστικά των προληπτικών δοκιμών

Για να αυξηθεί η διάρκεια ζωής των αυτόματων ζυγιστών ελέγχου, πρέπει να ελέγχονται συνεχώς (μία κάθε έξι μήνες) για φυσικά ελαττώματα και να επιβεβαιώνεται η ακρίβεια των εκδοθέντων μετρολογικών δεδομένων. Κατά την οπτική επιθεώρηση του εξοπλισμού, είναι υποχρεωτικό να προσδιορίσετε:

• Η παρουσία / απουσία ορατών παραμορφώσεων τόσο των εξαρτημάτων έδρασης όσο και της ηλεκτρικής καλωδίωσης.
• Γενική συμμόρφωση με την τεκμηριωμένη πληρότητα των μηχανισμών.
• Συμμόρφωση με την τιμή διαίρεσης στη συσκευή άθροισης, σύμφωνα με το GOST No. 30124.
• Συμμόρφωση με τις απαιτήσεις για την ποιότητα της επικάλυψης του μεταφορικού ιμάντα, τις διαστάσεις του, την επισήμανση των προϊόντων που εκδίδονται, καθώς και τις προαιρετικές συσκευές (για παράδειγμα, κόφτη).

Επίσης, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η πιθανή γωνία κλίσης του μεταφορικού ιμάντα, για την οποία χρησιμοποιείται γωνιόμετρο. Ρυθμίζεται στην αρχή και στο τέλος της ταινίας και, στη συνέχεια, υπολογίζεται η μέση αριθμητική τιμή από τα δύο αποτελέσματα που προκύπτουν. Το πιθανό σφάλμα κλίσης ρυθμίζεται στα συνοδευτικά έγγραφα για τον εξοπλισμό και συνιστάται από τον κατασκευαστή εκ των προτέρων. Απαγορεύεται η υπέρβαση αυτού του σφάλματος, γιατί αυτό θα οδηγήσει σε ανακρίβειες στη ζύγιση. Εάν το μοντέλο λειτουργεί σε κυλινδρικό μεταφορέα, τότε η επιτρεπόμενη γωνία κλίσης υπολογίζεται εκεί με παρόμοια μέθοδο για τους αρχικούς και τελικούς κυλίνδρους. Η εξωτερική επιθεώρηση υπόκειται επίσης σε:

• εξοπλισμός ελέγχου·
• Μονάδες οθόνης, συσκευές μετρήσεων και σηματοδότησης.
• Συσκευές ρελαντί.

Η ολοκλήρωση του οπτικού ελέγχου θα είναι μια εκκίνηση του εξοπλισμού σε αδράνεια για 10-15 λεπτά προκειμένου να διορθωθεί η πλήρης και απροβλημάτιστη περιστροφή ολόκληρου του ιμάντα, η σωστή τάνυσή του, καθώς και η λειτουργία των βοηθητικών συσκευών που είναι υπεύθυνες για αυτόν. καθάρισμα.

Έλεγχος της ακρίβειας των μετρολογικών ενδείξεων

Για αυτό, γίνεται ένα σημάδι στον μεταφορικό ιμάντα. Κατά τη διέλευση αυτού του σημείου από ένα αυθαίρετα επιλεγμένο σταθερό σημείο της γραμμής, ενεργοποιείται το χρονόμετρο και καταγράφονται οι ενδείξεις της μονάδας αθροίσματος βάρους. Συνολικά, εκτελούνται τουλάχιστον τρεις τέτοιες εκτελέσεις και επιλέγεται μια μέση τιμή από τα δεδομένα που λαμβάνονται, η οποία δεν πρέπει να υπερβαίνει το επιτρεπόμενο σφάλμα που καθορίζεται από τα τεχνικά πρότυπα.

Συστάσεις τοποθέτησης

Ο εξεταζόμενος εξοπλισμός ανήκει σε έναν τύπο προϊόντων των οποίων η τελική συναρμολόγηση, η θέση σε λειτουργία, οι δοκιμές πριν από την παραγωγή και η πιθανή λεπτομέρεια μπορούν να πραγματοποιηθούν μόνο στον τόπο μόνιμης εγκατάστασης σε σχέση με ένα συγκεκριμένο σύστημα παραγωγής μιας βιομηχανικής εγκατάστασης. Επομένως, η κατάλληλη και σωστή εγκατάσταση του εξοπλισμού θα επηρεάσει άμεσα το σφάλμα λειτουργίας. Κατά συνέπεια, κατά την εγκατάσταση του ζυγιστή ελέγχου, είναι απαραίτητο:

• Εξασφαλίστε σωστά την τάση του μεταφορικού ιμάντα.
• Η επιφάνεια της ταινίας πρέπει να είναι καλά κολλημένη στη διασταύρωση ή να βουλκανιστεί.
• Ο μεταφορέας πρέπει να καταλαμβάνει τμήμα μήκους τουλάχιστον 10 μέτρων και να μην έχει στροφές τόσο στο κατακόρυφο όσο και στο οριζόντιο επίπεδο. Δεν πρέπει να επηρεάζεται από κοντινούς μηχανισμούς (ηλεκτρομαγνήτες, ξύστρες, συσκευές φόρτωσης κ.λπ.).
• Η μέγιστη γωνία κλίσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 20 μοίρες.

Δυσκολίες επιλογής

Λόγω του γεγονότος ότι τα ζυγιστικά ελέγχου και τα κομπιτσεκ είναι πολύ περίπλοκα συστήματα και είναι εξαιρετικά ακριβά, πριν τα αγοράσετε, θα πρέπει να αποφασίσετε για τις κύριες αποχρώσεις της μελλοντικής εφαρμογής:

• Ο συνολικός αριθμός λειτουργιών είναι μόνο ζύγιση και μεταφορά, ή ταξινόμηση, σήμανση ή προσαρμογή δοσολογίας.
• Απαιτούμενο τροφοδοτικό για το επιλεγμένο μοντέλο.
• Απαίτηση του επιλεγμένου μοντέλου σε κανάλια επικοινωνίας και πρόσβαση σε περιφερειακό εξοπλισμό.
• Το μέγεθος της μόνιμης συσκευής αποθήκευσης και η περίοδος αποθήκευσης των αποτελεσμάτων.
• Η ικανότητα της ταινίας να παρακάμπτει και να παρακολουθεί αγαθά σε μια συσκευασία συγκεκριμένου τύπου (δηλαδή μη τυπική).
• Εάν απαιτείται συνάρτηση απόβαρου ομάδας.
• Ποιος τύπος διεπαφής ελέγχου θα προτιμηθεί - αφής ή πληκτρολογίου.
• Ο συνολικός αριθμός συσκευών για παροχή πολλαπλών γραμμών.

Επίσης, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στο γεγονός ότι ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για την εφαρμογή του. Για παράδειγμα, οι ζυγιστές ελέγχου τροφίμων είναι κατάλληλοι μόνο για προϊόντα διατροφής, ενώ οι βιομηχανικοί ζυγιστές ελέγχου είναι κατάλληλοι για βιομηχανικά προϊόντα. Αυτή η διάταξη κατοχυρώνεται στις σχετικές Υγειονομικές και Υγειονομικές Απαιτήσεις της Ρωσικής Ομοσπονδίας.

Βαθμολογία των καλύτερων σταθμών ελέγχου και σύνθετων ελεγκτών για το 2025

Ελεγκτές

4η θέση: "Universal METALLAR WU-500"

Σε αυτό το μοντέλο, μια μονάδα ελέγχου και μια ταινία με μετρητή τάσης αυξημένης ακρίβειας τοποθετούνται στο πλαίσιο στήριξης, που επιτρέπει τη ζύγιση σε κίνηση. Εάν το αποτέλεσμα που προκύπτει διαφέρει από το καθορισμένο, τότε τα προϊόντα απομακρύνονται αμέσως στον απορριπτέα που βρίσκεται κοντά και αφαιρούνται. Το μοντέλο μπορεί να λειτουργήσει με προϊόντα βάρους έως και 20 κιλών και η απόδοση είναι έως και 75 μονάδες προϊόντος ανά λεπτό. Είναι δυνατό να ορίσετε μια μη αυτόματη παραγγελία για απόρριψη προϊόντων. Ο βασικός εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα "σπρώξιμο". Το μηχάνημα χαρακτηρίζεται από αυξημένη παραγωγικότητα, γρήγορη ταχύτητα ταινίας, ακρίβεια επεξεργασίας ψηφιακών δεδομένων. Το συνιστώμενο κόστος για τις αλυσίδες λιανικής είναι 612.000 ρούβλια.

• Η ταχύτητα της ροής εργασίας.
• Είναι δυνατή η εκτύπωση του αρχείου καταγραφής εργασιών για την τελευταία συνεδρία σε χαρτί.
• Εύκολος έλεγχος, διεπαφή ρωσικής γλώσσας, εικόνα προβολής υψηλής ποιότητας.
• Ένα ευρύ φάσμα ρυθμίσεων και ειδικών χαρακτηριστικών για προσαρμογή σε συγκεκριμένους τύπους προϊόντων.

• Δεν εντοπίστηκε.

3η θέση: "A&D AD-4961"

Αυτό το δείγμα είναι εφοδιασμένο με την πιο πρόσφατη ψηφιακή κυψέλη φόρτωσης και διαθέτει επίσης μονάδα επεξεργασίας υψηλής ταχύτητας για εισερχόμενες πληροφορίες. Χάρη στην παρουσία τέτοιων εξαρτημάτων, ο κατασκευαστής κατάφερε να επιτύχει ακρίβεια ζύγισης 0,08 g.(με πρότυπο 1 έτος). Η αυξημένη ακρίβεια θα μειώσει την παράλειψη προϊόντων που υπερβαίνουν τις καθορισμένες τιμές, γεγονός που θα μειώσει το κόστος παραγωγής. Δομικά, το μοντέλο αποτελείται από 4 συναρμολογημένα μπλοκ (ζυγαριά μεταφοράς, μεταφορέας φόρτωσης, μονάδα ελέγχου και μονάδα βάσης), επομένως ολόκληρη η συναρμολόγηση δεν απαιτεί πολύ χρόνο. Αντίστοιχα, η συνολική επισκευή του εξοπλισμού δεν θα χρειαστεί - απλά πρέπει να αντικαταστήσετε την αποτυχημένη μονάδα. Μπορείτε να εισαγάγετε τις παραμέτρους με μη αυτόματο τρόπο ή να επιλέξετε ένα προκαθορισμένο πρότυπο για έναν συγκεκριμένο τύπο προϊόντος. Το συνιστώμενο κόστος για τις αλυσίδες λιανικής είναι 635.000 ρούβλια.

• Έγχρωμος πίνακας ελέγχου αφής 7 ιντσών.
• Προκαθορισμένα πρότυπα επεξεργασίας για 1000 είδη προϊόντων.
• Επιτρέπεται το πλήρες πλύσιμο ολόκληρης της συσκευής.
• Μοναδικός αρθρωτός σχεδιασμός.
• Το σχετικά μικρό βάρος και οι διαστάσεις σας επιτρέπουν να μετακινείτε γρήγορα τη συσκευή.

• Δεν εντοπίστηκε.

2η θέση: "Chaoqiang CQ-XP210"

Ένα τέτοιο δείγμα επικεντρώνεται άμεσα στην εργασία με κατεψυγμένα προϊόντα διατροφής. Δυνατότητα εύκολης αντιστοίχισης των υπαρχουσών σημάνσεων με τη ζύγιση ελέγχου. Εάν διαπιστωθούν αποκλίσεις, τα εμπορεύματα αποστέλλονται στη ζώνη ελαττώματος μέσω ενός κοπτήρα. Η συσκευή μπορεί να λειτουργήσει με σχεδόν οποιαδήποτε συσκευασία, διαμορφωμένη και άμορφη. Το αποτέλεσμα της χρήσης του θα είναι η απτή μείωση του κόστους παραγωγής. Το συνιστώμενο κόστος για τις αλυσίδες λιανικής είναι 646.000 ρούβλια.

• Υπάρχει μια λειτουργία αυτοδιάγνωσης.
• Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία για τον καθαρισμό.
• Πλήρης συμμόρφωση με τα περιβαλλοντικά πρότυπα της Ρωσικής Ομοσπονδίας.
• Δυνατότητα αυτόματης διακοπής έκτακτης ανάγκης.
• Το σώμα είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ποιότητας, το οποίο αυξάνει τη συνολική διάρκεια ζωής.

• Δεν εντοπίστηκε.

1η θέση: "Hualian IXL-400"

Αυτή η συσκευή έχει σχεδιαστεί για συνεχή ζύγιση προϊόντων, γεγονός που καθιστά δυνατή την απλοποίηση και την αυτοματοποίηση της λογιστικής τους. Απορρίπτει εύκολα τις πρώτες ύλες που δεν πληρούν τις καθορισμένες παραμέτρους, εισάγοντας ταυτόχρονα δεδομένα σχετικά με αυτό σε ένα στατικό αρχείο καταγραφής και λαμβάνοντας τα υπόψη κατά τον σχηματισμό του τελικού υπολογισμού. Χαρακτηρίζεται από σαφήνεια και επαρκή ακρίβεια συλλογής πληροφοριών, ταχύτητα λειτουργίας. Έχει τη δυνατότητα επέκτασης της λειτουργικότητας και μπορεί να εξοπλιστεί επιπλέον με εκτυπωτή ετικετών και απλικατέρ. Το συνιστώμενο κόστος για τις αλυσίδες λιανικής είναι 655.000 ρούβλια.

• Όρια ζύγισης - από 0,2 έως 10 kg.
• Μέγιστη παραγωγικότητα - 100 μονάδες / λεπτό.
• Ακρίβεια - (+/-) 0,5-2,0 g;
• Διαστάσεις πλατφόρμας - 400x600 mm.

• Δεν εντοπίστηκε.

κομπιτσέρες

4η θέση: HDM AC-MDC-A Food Industry MCD-F500QD

Αυτός ο εξοπλισμός είναι μια συνδυασμένη μονάδα ανιχνευτή μετάλλων και ζυγαριών αυτόματου ελέγχου. Συνδυάζει τέλεια συμπαγή σχεδιασμό, μικρό βάρος και ευρεία λειτουργικότητα. Δύο φλόπερ τοποθετούνται στον μεταφορέα για τη διαλογή και την αφαίρεση υποβαθμισμένων μονάδων. Ο ανιχνευτής παρακολουθεί τέλεια την παρουσία ξένων θραυσμάτων. Το μοντέλο επικεντρώνεται άμεσα στην εργασία με προϊόντα διατροφής. Το συνιστώμενο κόστος για τις αλυσίδες λιανικής είναι 496.000 ρούβλια.

• Ακρίβεια ταξινόμησης - 1 g;
• Ταχύτητα επεξεργασίας - 45 μονάδες ανά λεπτό.
• Το εύρος ζύγισης είναι από 5 έως 9000 γραμμάρια.

• Μικρό επιτρεπόμενο βάρος μεταποιημένων προϊόντων.

3η θέση: "Kenwei JW-GC215-1-1"

Το μοντέλο χρησιμοποιείται ευρέως για την επεξεργασία τροφίμων, φαρμακευτικών, χημικών, κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων, καθώς και διαφόρων παιχνιδιών και προϊόντων από καουτσούκ. Είναι εξοπλισμένο με ανιχνευτή μετάλλων σε συνδυασμό με ζυγαριά αυτόματης ελέγχου. Η ταυτόχρονη χρήση και των δύο συσκευών θα αυξήσει την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της παραγωγής, εξαλείφοντας το περιττό κόστος. Η διεπαφή έχει σχεδιαστεί για 32 γλώσσες και ελέγχεται μέσω μιας οθόνης αφής 7 ιντσών. Συμμορφώνεται πλήρως με τα πρότυπα της ρωσικής βιομηχανίας. Το συνιστώμενο κόστος για τις αλυσίδες λιανικής είναι 615.000 ρούβλια.

• Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι ρυθμιζόμενη, υπάρχουν τρεις διαφορετικοί τρόποι λειτουργίας.
• Ανεξάρτητη καταχώριση των αποτελεσμάτων της δοκιμής σχετικά με τη χρήσιμη μάζα και τα ξένα θραύσματα που υπάρχουν.
• Ο μεταφορικός ιμάντας αφαιρείται εύκολα και καθαρίζεται εύκολα.

2η θέση: «METALLAR MDW-400»

Το δείγμα είναι μια συσκευή ενσωματωμένη στη γραμμή παραγωγής, που συνδυάζει τη λειτουργικότητα των αυτόματων ζυγών και έναν ανιχνευτή για την ανίχνευση ξένων στοιχείων. Αντιμετωπίζει καλά τον έλεγχο λιποβαρών / υπέρβαρων προϊόντων. Είναι δυνατή η επέκταση της λειτουργικότητας εγκαθιστώντας ένα πρόσθετο ακτίνων Χ. Ιδανικό για τις βιομηχανίες καλλυντικών, φαρμακευτικών προϊόντων ή τροφίμων, των οποίων οι γραμμές περιορίζονται από το μέγεθος του χώρου εργασίας. Χαρακτηρίζεται από υψηλή παραγωγικότητα - περίπου 400 ζυγίσεις ανά λεπτό. Το συνιστώμενο κόστος για τις αλυσίδες λιανικής είναι 723.000 ρούβλια.

• Εύκολη συναρμολόγηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων.
• Ανθεκτικό στην υγρασία και τη σκόνη.
• Αυξημένη ακρίβεια συντονισμού και παρουσία λειτουργίας αυτοδιάγνωσης.
• Η θήκη είναι κατασκευασμένη από "ανοξείδωτο χάλυβα" και δεν μπορεί να βλάψει τα επεξεργασμένα προϊόντα.

• Δεν εντοπίστηκε.

1η θέση: "NCB490 NowSystems for food"

Αυτό το μοντέλο είναι μια ολοκληρωμένη λύση για τον ποιοτικό έλεγχο των εμπορευμάτων και βασίζεται σε σταθμιστή ελέγχου και ανιχνευτή μετάλλων. Η διαδικασία εργασίας πραγματοποιείται από το μηχάνημα σε δύο κατευθύνσεις ταυτόχρονα - έλεγχος της ορθότητας της συσκευασίας και του βάρους με την ταυτόχρονη ανίχνευση ξένων θραυσμάτων. Υπάρχουν πολλές διαθέσιμες βιομηχανικές διεπαφές, οι οποίες επιτρέπουν τη σύνδεση της συσκευής με διάφορους τύπους τοπικού δικτύου του οργανισμού (για αποστολή πληροφοριών σχετικά με την πρόοδο των εργασιών και τα αποτελέσματά τους σε πραγματικό χρόνο). Ο σχεδιασμός χρησιμοποιεί τον μικρότερο δυνατό αριθμό ογκωδών εξαρτημάτων και συγκροτημάτων, γεγονός που εξοικονομεί χώρο. Το συνιστώμενο κόστος για τις αλυσίδες λιανικής είναι 786.000 ρούβλια.

• 3 συχνότητες λειτουργίας.
• Λειτουργία Aludetektor (για την ανάλυση συσκευασιών από αλουμίνιο);
• Λειτουργική διάγνωση.

• Δεν εντοπίστηκε.

συμπέρασμα

Στην εποχή του αυτοματισμού μας, οι κλίμακες δυναμικού ελέγχου θεωρούνται βασικό χαρακτηριστικό οποιασδήποτε παραγωγής ροής. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα όταν συσκευάζονται χύμα προϊόντα και δεν αποτελούνται απαραίτητα από πολύ μικρά θραύσματα. Μπορεί να είναι είτε δημητριακά για παραγωγή τροφίμων είτε πλαστικά μπουλόνια για κατασκευή. Η ακριβής ζύγιση και συσκευασία θα επιτρέψει στην εταιρεία να αποφύγει περιττά έξοδα, τα οποία είναι πολύ δύσκολο να προσδιοριστούν με το χέρι.