Inhalt

  1. Einstechtechnologie
  2. Strukturmerkmale von Rollnutgeräten
  3. Servicefunktionen
  4. Rillenverbindungen
  5. Lösbare Verbindung von Stahlrohren mit Verzinkung ohne Schweißen
  6. Ranking der besten Rollnutgeräte für 2025
  7. Anstelle eines Epilogs

Ranking der besten Rollnutgeräte für 2025

Ranking der besten Rollnutgeräte für 2025

Pipelines sind heute die sicherste Art, gasförmige, flüssige oder viskose Stoffe zu transportieren. Ein ordnungsgemäßer Transport dieser Stoffe durch Rohrleitungen ist nur möglich, wenn die Installation des Rohrleitungssystems selbst qualitativ hochwertig ist. Und für die Installation eines solchen Systems werden viele verschiedene Geräte verwendet. Nicht den letzten Platz in dieser Gruppe belegt ein Gerät namens Grover. Mit seiner Hilfe entstehen durch Verformung des Materials unter hohem Druck spezielle Rinnen in den Rohren. Dieses Werkzeug wird meistens als Spezialmaschine dargestellt, durch die die Installation von Rohren aus verschiedenen Metallen durchgeführt wird:

  • Aus Edelstahl;
  • Aluminium;
  • Kupfer usw.

Diese Geräte dienen dazu, spezielle Rillen im Material zu erzeugen oder Rillenverbindungen herzustellen.Die angegebenen Verbindungen werden in Fällen verwendet, in denen es nicht möglich oder einfach unerwünscht ist, das Problem mit Hilfe von Elektroschweißgeräten zu lösen. Der Vorgang selbst ist recht einfach und auch ein Laie kann damit umgehen - es reicht aus, die Anweisungen für die Maschine sorgfältig zu lesen und alles genau gemäß den Empfehlungen zu tun. Das Ergebnis ist eine erhebliche Zeitersparnis bei den abschließenden Installationsarbeiten.

Einstechtechnologie

Das Rillen (Rillen) erfolgt mittels Stütz- und Rändelrollen, die durch Aufbringen einer erhöhten Druckkraft das Rohrmaterial verformen (also leicht nach innen drücken).Gleichzeitig greift der Rotationsmechanismus der Maschine in die Rotation des Rohrs selbst ein, und die Rollen erzeugen zu diesem Zeitpunkt eine Nut-Nut mit einer festgelegten Breite und Tiefe.

Die Walzen der Maschine sind aus hochfestem Stahl gefertigt, was auf ein minimales Risiko vorzeitigen Verschleißes während des Arbeitsprozesses hinweist. In der Regel ist es möglich, neben dem Hauptrollensatz, der am Rollnutgerät befestigt werden muss, spezielle Rollensätze zu erwerben, die für die Arbeit mit Rohren anderer Größen und Durchmesser ausgelegt sind.

Tragbare Standardnutmaschinen sind in der Lage, Durchmesser von 2 bis 6 Zoll zu nuten. Separat können Sie für eine solche Maschine einen Rollensatz kaufen, der mit ultrakleinen Rillendurchmessern arbeiten kann - bis zu 1 Zoll. Gleichzeitig ist es recht einfach, im Handel erhältliche Rollensätze (Walzen) für nicht standardmäßige Größen zu finden, beispielsweise 1,1/4 oder 1,1/2 Zoll.

Das Schritt-für-Schritt-Prinzip des Rollnutgeräts ist wie folgt:

  • Das auf die gewünschte Größe geschnittene Rohr wird ordnungsgemäß vorbereitet (sie reinigen die Oberfläche von großen Graten, und es ist durchaus möglich, einen herkömmlichen Rohrschneider zum Schneiden zu verwenden);
  • Dann wird das resultierende Teil entlang eines der Enden festgeklemmt und in eine Position gebracht, in der die gerollte Achse senkrecht zum Ende wird;
  • Wenn der Hebel gedreht wird, bewegt sich die Rolle und dringt allmählich in das Material ein, wodurch das Rohr vertieft und verformt wird. Dadurch entsteht eine Nut mit halbkreisförmigem Querschnitt;
  • Der Vorschubschritt und die Drehgeschwindigkeit werden empirisch (experimentell) ermittelt und hängen vom Rohrmaterial, seinen plastischen Eigenschaften und direkt vom verfügbaren Durchmesser ab;
  • Wenn die erforderliche Nuttiefe gefunden ist, werden die Vorschubstopps und 2-3 Kontrollumdrehungen der Rolle in der Nut durchgeführt (dieser Vorgang ist erforderlich, um das Auftreten von Rauhigkeiten auf der Oberfläche des resultierenden Profils zu beseitigen);
  • Das gesamte Verfahren gilt bei Bedarf als abgeschlossen.

Strukturmerkmale von Rollnutgeräten

Die meisten Rollnutmaschinen haben das gleiche Design und beinhalten:

  • Führungswalze, die das Billet-Rohr dreht;
  • Rollscheibe, die durch Drücken auf das Rohr dieses verformt und am Endpunkt das gewünschte Profil erzeugt;
  • Bedienarm schwenkbar;
  • Ein zusätzlicher Rollensatz zum Erstellen von Rillen mit verschiedenen Durchmessern;
  • Ein Satz Gewindeschneidvorrichtungen (optional).

Die Hauptvorteile der Verwendung von Nutern

Der moderne Markt bietet eine breite Palette von Werkzeugen zum Erstellen von Rillen in einem Rohr im In- und Ausland. Aber bisher hat die Menschheit keine andere, effizientere und qualitativ hochwertigere Möglichkeit gefunden, um die betreffende Operation durchzuführen, außer dem Einsatz von Rollnutmaschinen. Sie können direkt auf der Baustelle eingesetzt werden (zum Glück gibt es tragbare Modelle), wenn Rohre in kurzer Zeit verbunden werden müssen. Dies ist jedoch in Situationen erforderlich, in denen die Verwendung eines Elektroschweißgeräts nicht möglich ist (z. B. aufgrund von Sicherheitsvorschriften oder aufgrund von Strommangel). Nutmaschinen selbst sind aus langlebigem und hochfestem Stahl gefertigt, was bedeutet, dass sie eine lange Lebensdauer haben. Wenn wir direkte Parallelen zwischen den Vorteilen des Nutens und der Verwendung des Elektroschweißens ziehen, ist die erste Methode aufgrund einer Reihe offensichtlicher „Pluspunkte“ vorteilhafter:

  • Um eine Maschine zum Walzen von Nuten zu verwenden, muss keine Arbeitserlaubnis für Arbeiten ausgestellt werden (Elektroschweißen erfordert dies, da es zu den feuergefährlichen Arbeiten gehört);
  • Es ist nicht erforderlich, den Arbeitsplatz mit nicht brennbaren Materialien einzuzäunen, um mögliche Brände zu vermeiden (im Gegensatz zum Elektroschweißen erzeugt die Rändelmaschine während des Betriebs keine Funken);
  • Erhebliche Einsparungen an finanziellen Ressourcen und Arbeitszeit;
  • Die Benutzung der Maschine erfordert keine besondere Ausbildung und Fähigkeiten;
  • Die resultierende Verbindung ist so zuverlässig wie eine geschweißte.

HINWEIS. Manuelle tragbare Rollnutgeräte sind ein kompaktes Gerät für die Muffenmontage von Rohren. Die Manschetten selbst sind aus verschleißfesten und hitzebeständigen Materialien hergestellt, was die Zuverlässigkeit der Integration und die Gesamtsicherheit im Betrieb einer vollwertigen Rohrleitungsstruktur gewährleistet.

Vorhandene Arten von Groovers

Neben der Tatsache, dass Maschinen tragbar und stationär sein können, können sie weiter in mechanisch und elektrisch (hydraulisch) unterteilt werden:

  1. Elektrisch (oder hydraulisch - das Ergebnis der Arbeit ist das gleiche) - in Situationen, in denen Produkte aus hochfestem Edelstahl verarbeitet werden müssen oder wenn das zu bearbeitende Rohr einen erheblichen Durchmesser hat, wird es sehr, sehr schwierig, es manuell zu bearbeiten Steuern Sie die Erzeugung einer Nut in einem solchen Werkstück. Der Betrieb solcher Maschinen ist vollständig programmierbar und automatisiert; Sie sind völlig geräuschlos und können ohne Aufsicht des Bedieners arbeiten. Alle angewandten Kräfte werden durch die Wirkung von Hochdrucköl ausgeführt, das sich im Hydraulikzylinder befindet.
  2. Mechanische Geräte - sie haben ein etwas anderes Design und werden in Form eines separaten Moduls einer halbautomatischen Gewinderollmaschine hergestellt.Die Arbeit wird wie folgt ausgeführt. Das Originalprodukt wird in der Halterung der Maschine befestigt. Die Rändelrolle, die sich auf dem beweglichen Werkzeugkopf befindet, wird an die Linie der Achse der vorgesehenen Nut angelegt, und dann wird die Rolle mechanisch verschraubt. Gleichzeitig beginnt das schlauchförmige Produkt mit seiner Rotation. Überschüssiges Metall tritt in eine seitlich am Werkzeugkopf befindliche Rutsche aus und wird bei der Bearbeitung von Metallen mit erhöhter Duktilität abgeladen und entlang der gesamten Rohrachse verteilt.

WICHTIG! Das mechanische Verfahren zum Erzeugen von Rillen wird am bevorzugtesten auf der Grundlage von Reparaturwerkstätten oder in Montagewerkstätten der industriellen Produktion verwendet. Hier liegt die ganze Frage im Payback-Indikator - dieser Prozess zeichnet sich durch erhöhte Produktivität aus, er kann sogar automatisiert werden und ist in der Art der Arbeitsmaterialien praktisch unbegrenzt. Dies zeigt, dass solche Maschinen für den Hausgebrauch aufgrund ihres hohen Preises nicht wirtschaftlich sind.

Servicefunktionen

Obwohl Rollnutmaschinen in ihrer Gesamtmasse (ohne Vollautomaten) keine hochtechnologischen und komplexen Geräte sind, ist es nicht überflüssig, einige Regeln zu beachten, wenn sie betrieben werden:

  • Es ist notwendig, den Zustand der Oberfläche der Rollwalze ständig zu überwachen - sie sollte keine Risse aufweisen;
  • Es ist wünschenswert, die Walze häufiger zu schmieren - dies verringert die negativen Auswirkungen des Reibungsprozesses.
  • Bei der Wartung (z. B. Austausch von Ersatzteilen) sollten nur geprüfte und zertifizierte Geräte und Werkzeuge verwendet werden (insbesondere bei Markenmodellen);
  • Walzen sollten nur für Materialien verwendet werden, für die sie vom Hersteller vorgesehen sind;
  • Es ist erforderlich, die Seitennuten der Rändelmaschine regelmäßig von geschnittenen Graten und kleinen Spänen zu reinigen;
  • Während des Betriebs muss das Gerät stabil auf einer ebenen Fläche stehen;
  • Während der Verarbeitung sollte das Rohrprodukt nicht verrutschen - um eine solche Situation zu vermeiden, sollte bei zu langen Rohren ein Schraubstock oder eine Klemme verwendet werden.

Rillenverbindungen

Das Nuten für genutete Verbindungen wird in Fällen verwendet, in denen eine einfache und einfache Verbindung von Rohren in kürzester Zeit erforderlich ist und elektrisches Schweißen aus verschiedenen Gründen nicht möglich ist. Die Rollen für genutete Verbindungen bestehen aus hochfestem Stahl, der es ermöglicht, Nuten zu erzeugen, indem das rohrförmige Produkt verformt wird, nämlich indem es mit erhöhtem Druck nach innen gedrückt wird. Gleichzeitig entspricht die gebildete Nut immer den staatlichen Normen für Kupplungsverbindungen. Unverzichtbar wird diese Methode beispielsweise, wenn es darum geht, eine Feuerlöschanlage in eine Lagerumgebung zu integrieren – in dieser Situation ist der Einsatz von großflächigen Schweißarbeiten wirtschaftlich nicht vertretbar.

Groovelock-Konzept

So heißt die Verbindung mittels einer speziellen Kupplung (Klemme) - so heißt es Gruvlok. Er selbst (Grovelock-Kupplung) ist eine Manschette und eine Verbindungsklemme-Klemme. Typischerweise besteht die Manschette aus einem verschleißfesten Polymer auf Gummibasis, was die Dichtigkeit der Verbindung weiter erhöht. Gleichzeitig wird die Klemmschelle an den in das Rohr eingeschraubten Bolzen in zwei Teilen der Nut befestigt. Der Prozess besteht darin, die Klemme in vorgefertigten Nuten zu installieren, die dann mit Schrauben festgezogen werden.Nicht geschweißte genutete Kupplungen werden in starre und flexible Kupplungen unterteilt (sie sind auch „weich“). Auf dem modernen Inlandsmarkt sind sie durch mehrere beliebte Marken vertreten, darunter Dinancy und Viktaulik.

Vorteile einer Nutverbindung

Als positiven Aspekt beim Einsatz von Kupplungsmuffen heben Installationsprofis die äußerst einfache Montage / Demontage hervor, was die spätere Reparatur und Wartung der Rohrleitung deutlich erleichtert. Gleichzeitig weisen sie auf unbestreitbare Einsparungen bei den Arbeitskosten hin. Die Struktur der geteilten Fittings ermöglicht eine Einsparung von bis zu 55 % der Arbeitsstunden im Vergleich zum gleichen Schweißen. Unabhängig davon heben professionelle Installateure hervor, dass bei Arbeiten an Objekten mit einer bestimmten Brand- und Explosionsgefahr (d. h. überall dort, wo Elektroschweißen gesetzlich generell verboten ist) keine verschiedenen Genehmigungen erforderlich sind. Daraus ist ersichtlich, dass alle "Pluspunkte" von gekoppelten lösbaren Verbindungen darin bestehen, als Ergebnis eine sehr flexible Rohrleitungsstruktur zu erhalten, bei der die Anforderungen an das Zusammenfallen der Achsen der Elemente erheblich reduziert werden können, was im Allgemeinen der Fall sein wird erhöhen den Widerstand gegen Vibrationseffekte. Gleichzeitig ist zu beachten, dass bei Schnellspannschellen die Kompensation des Wärmeausdehnungsfaktors des Rohres erhöht wird. Dieser Umstand ist am relevantesten in einer Situation, in der ein Großbrand in der Anlage aufgetreten ist. Als weiterer positiver Punkt ist die Montage/Selbstzentrierung der angeschlossenen Rohre zu nennen. Mit einem genuteten Gelenk kann die gesamte Konstruktion in kürzester Zeit mit gewöhnlichen Schraubenschlüsseln demontiert werden. Derselbe Faktor wirkt sich positiv auf den Prozess der permanenten Wartung, Reinigung und Pflege aus.

Bedingt und zusammenfassend können die folgenden unbestrittenen Vorteile des Nutschlosses skizziert werden:

  • Die Montage und Demontage solcher Verbindungen ist einfach und unkompliziert. Wartung, Reparatur und Reinigung solcher Rohrverbindungen werden weniger arbeitsintensiv und wirtschaftlich weniger teuer.
  • Ausführung des gesamten Arbeitskomplexes in kurzer Zeit - eine solche Integration von Rohren spart in der Regel die Hälfte der Arbeitsstunden (einschließlich der Installation) im Vergleich zum Elektroschweißen;
  • Benutzerfreundlichkeit. Typischerweise wird eine Groovelock-Verbindung verwendet, wenn Feuerlöschsysteme an einem Standort integriert werden. Wie die Praxis zeigt, ist die Installation solcher Systeme ein komplexer Prozess, zumal das Ergebnis von staatlichen Aufsichtsbehörden (Gospozhnadzor des Ministeriums für Notsituationen der Russischen Föderation) akzeptiert werden muss. Der Einsatz von Schweißarbeiten verlangsamt den gesamten Prozess erheblich (Einholung von Genehmigungen, Organisation des Brandschutzes auf der Baustelle usw.);
  • Nutverbindungen zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer (mindestens ca. 30 Jahre) und eine hohe Vibrationsfestigkeit aus;
  • Bei dieser Verbindung lassen sich Winkelbiegungen einfach ausgleichen.

Nutspanner - Rändelkanäle

Tatsächlich erlaubte der Regulierungsrahmen der russischen Gesetzgebung im Bauwesen bis vor kurzem die Verwendung der beschriebenen Verbindungen ohne besondere Einschränkungen (alles wurde durch das alte SNiP von 1985 geregelt). Aber diese Art von Verbindung war in unserem Land und in der GUS insgesamt nicht sehr verbreitet, wo die lokale Gesetzgebung auf den "ehemaligen sowjetischen Nenner" reduziert wurde.Dies lässt sich größtenteils durch das Fehlen effektiver Produktionswerkzeuge erklären, und noch mehr durch das Fehlen klarer Standards für die Rohrvorbereitung – zum Beispiel wurden beim Walzen von Nuten während des Rohrwalzens erhebliche Abweichungen von den richtigen Standards zugelassen. Heute ist dieses Thema jedoch gesetzlich geregelt und es ist möglich, Einstechnormale nur in Übereinstimmung mit den Normen des Code of Practice Nr. 73.13330 von 2012 herzustellen. Somit kann das Rändeln von Rillen unter allen Bedingungen durchgeführt werden - von einer kleinen Werkstatt bis zu den Bedingungen einer großen Industrieanlage, sofern die staatlichen Anforderungen eingehalten werden.

Lösbare Verbindung von Stahlrohren mit Verzinkung ohne Schweißen

Die meisten Fachleute sind sich seit langem der Hauptbestimmungen von Abschnitt 4.6 des oben genannten "Code of Rules" bewusst - "... die Verwendung von Schweißen beim Verbinden von Rohren aus verzinktem Stahl ist nicht akzeptabel ...". Einfach gesagt, die Grundlage für dieses Verbot ist, dass „beim Kochen eines verzinkten Rohrs das Zink vollständig ausbrennt und nur blankes Metall übrig bleibt, von dem (z. B. in einem herkömmlichen Wasserversorgungssystem) das Wasser eine Eigenschaft erhält rostige Tönung.“ Außerdem korrodieren verzinkte Rohre doppelt so schnell wie Muffenverbindungen. Daraus ist ersichtlich, dass die beste Lösung eine genutete Verbindung auf der Basis von Klemmkupplungen und ohne die Verwendung von Verbindungsgewinden und Schweißen wäre. Alles, was Sie zum Anbringen benötigen, ist ein Rillenschloss - ein spezieller Crimpkragen!

Ranking der besten Rollnutgeräte für 2025

Manuelle Modelle

Platz 3: „ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200“

Die Maschine eignet sich perfekt für Arbeiten an gewöhnlichen Rohren und Rohren mit dünnen Wänden, was bei der Installation von Heizgeräten nützlich sein kann. Der Körper des Geräts besteht aus hochfestem Aluminium. Das Ergebnis der Bearbeitung von Rohrabschnitten ist ihre Hochgeschwindigkeitsverbindung ohne Schweißen. Das Gerät ist mit einem speziellen Begrenzer ausgestattet, der eine reibungslose Einstellung ermöglicht. Die mitgelieferte Ratsche erweitert die Möglichkeiten der Feinjustierung.

NameIndex
HerstellerlandSpanien
Maximaler Durchmesser150mm
Mindestdurchmesser50mm
Rollensatz2-6 dm
Gesamtgewicht, kg0.66
Preis, Rubel8700
ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200
Vorteile:
  • Die gemeinsame Nutzung mit der Schnitzmaschine ist möglich;
  • Das Einstellsystem sorgt für eine konstante Rillentiefe;
  • Die Rollen sind aus gehärtetem Stahl.
Mängel:
  • Eingeschränkte Funktionalität.

Platz 2: „HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204“

Sehr einfaches und benutzerfreundliches tragbares Modell. Eine Person erledigt die ganze Arbeit alleine. Der installierte Körper der Maschine hat einen erhöhten Zugfestigkeitsspielraum. Der Rollenwechsel zum Rändeln geht schnell und erfordert keine besonderen Kenntnisse. Arbeitselemente sind widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen.

NameIndex
HerstellerlandChina
Maximaler Durchmesser1,25 dm
Mindestdurchmesser6 dm
RollensatzNein
Gesamtgewicht, kg22.7
Preis, Rubel68400
HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204
Vorteile:
  • Praktisch für Einzelbedienung;
  • Relativ geringes Gewicht;
  • Erweitertes Sortiment an bearbeiteten Rohren.
Mängel:
  • Rollen sind nicht im Lieferumfang enthalten (separat erhältlich).

Platz 1: „BREXIT BrexGROOVER 6UV“

Ein vielseitiges Gerät, das mit vielen Schneidemaschinen von Drittanbietern kompatibel ist, weshalb es einen so hohen Preis hat. Das Rutschen-Einstellsystem ist stark vereinfacht, was es einfach macht, eine konstante Tiefe beizubehalten. Durch das geringe Gewicht ist die Maschine äußerst mobil und sehr leicht zu transportieren.

NameIndex
HerstellerlandWeißrussland
Maximaler Durchmesser51mm
Mindestdurchmesser152mm
Rollensatz2-6 dm
Gesamtgewicht, kg11
Preis, Rubel122500
BREXIT BrexGROOVER 6UV
Vorteile:
  • Erweiterte Kompatibilität;
  • Leicht;
  • Präzise Walzeneinstellung.
Mängel:
  • Hoher Preis.

Kombiniertes Segment

3. Platz: "REKON RG-8 Combo 020108"

Diese Maschine kommt mit jeder Art von Stahl, insbesondere Edelstahl, gut zurecht. Gleichzeitig funktioniert es gut mit weichen Metallen wie Aluminium. Die gesamte Struktur kann sowohl mit Muskelkraft als auch mit Hilfe des Elektromotors Turbo 501 arbeiten. Die Tiefe der Rollrille kann festgelegt werden. Einfach zu transportieren, wofür es einen speziellen Griff gibt.

NameIndex
HerstellerlandGroßbritannien
Maximaler Durchmesser8 dm
Mindestdurchmesser0,75 dm
Rollensatz¾-8 dm
Gesamtgewicht, kg10.5
Preis, Rubel100500
REKON RG-8 Combo 020108
Vorteile:
  • Kleine Abmessungen;
  • Verlängerte Lebensdauer;
  • Funktioniert sowohl auf harten als auch auf weichen Materialien.
Mängel:
  • Nicht identifiziert (für sein Segment).

2. Platz: „RIDGID 975 33033“

Auch diese Maschine kann sowohl manuell als auch mit dem Elektroantrieb „ReedGuide 300“ arbeiten. Die Art des Rillenauftrags erfolgt maschinell.Das Gerät ist mit einem automatischen Nachlaufregler ausgestattet, was eine verbesserte Fixierung des Rohres während des Betriebs sowie eine Reduzierung des Zeitaufwands bei der Neuinstallation bedeutet. Die Struktur selbst besteht aus hochfestem Schmiedeeisen.

NameIndex
HerstellerlandVereinigte Staaten von Amerika
Maximaler Durchmesser6 dm
Mindestdurchmesser1,25 dm
Rollensatz¾-6 dm, 1,1/4-1,1/2 dm
Gesamtgewicht, kg12
Preis, Rubel107000
RIDGID 975 33033
Vorteile:
  • Geringes Gewicht und Abmessungen - einfacher Transport;
  • Hohe Genauigkeit der Operationen;
  • Arbeiten Sie mit fast allen Materialien.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

1. Platz: „RIDGID 916 48307“

Der Hersteller positioniert dieses Gerät als semiprofessionell und empfiehlt den Einsatz in Großindustrie und Werkstätten. Das Modell zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit bei der Durchführung von Operationen aus. Es zeigt sich perfekt bei der Bearbeitung von weichen Metallen unterschiedlicher Härte - Kupfer, Aluminium, Stahl. Gleichzeitig kann es mit Schneidemaschinen und Kraftantrieben seiner Marke arbeiten.

NameIndex
HerstellerlandVereinigte Staaten von Amerika
Maximaler Durchmesser6 dm
Mindestdurchmesser2 dm
Rollensatz2-6 dm
Gesamtgewicht, kg15
Preis, Rubel125000
RIDGID 916 48307
Vorteile:
  • Nockenartiges Zuführsystem - minimale Muskelanstrengung des Bedieners;
  • Einstellung der Rillen mit einer Schraube;
  • Einfache Wartung.
Mängel:
  • Das Fehlen eines speziellen Griffs führt zu einigen Unannehmlichkeiten während des Transports.

Hydraulische Proben

Platz 3: VOLL V-Groover 6 2.24006

Ein professionelles Muster, das auf Baustellen und in Produktionswerkstätten verwendet wird.Eine hervorragende Lösung für die Installation verschiedener industrieller Rohrleitungen, einschließlich der Installation von Feuerlöschsystemen. Die Rändelrollen sind aus hochfestem Stahl gefertigt, was eine verlängerte Lebensdauer bedeutet. Angetrieben von einem 450-W-Hochleistungsmotor.

NameIndex
HerstellerlandRussland
Maximaler Durchmesser6 dm
Mindestdurchmesser1,25 dm
RollensatzAlle vorhanden
Gesamtgewicht, kg80
Preis, Rubel110000
Modellname
Vorteile:
  • Hervorragende Ausstattung;
  • Berufliche Leistung;
  • Besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

2. Platz: "SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987"

Ein sehr hochspezialisiertes Modell, das speziell für die Herstellung von Rohrleitungen für Sprinkleranlagen entwickelt wurde. Er verfügt über einen sehr leistungsstarken, aber gleichzeitig geräuscharmen Elektromotor. Die Stabilität des Gerätes wird durch vier spezielle Standbeine gewährleistet.

NameIndex
HerstellerlandSpanien
Maximaler Durchmesser2 dm
Mindestdurchmesser12 dm
Rollensatz2-12 dm
Gesamtgewicht, kg130
Preis, Rubel330000
SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987
Vorteile:
  • Leiser Motor;
  • Gute Ausstattung;
  • Feinabstimmung.
Mängel:
  • Enge Spezialisierung.

1. Platz: „RIDGID 918 57092“

Das vorgestellte Muster kann Rohre nicht nur aus weichen und harten Materialien, sondern auch aus Kunststoff verarbeiten. Solche Operationen erfordern jedoch geeignete Verbrauchsmaterialien. Ein leistungsstarker Hydraulikkolben, der in der Struktur installiert ist, hilft dabei, alle Arbeiten schnell und genau zu erledigen. Für den gesamten Komplex ist nur ein Bediener erforderlich. Das Modell ist mit dem originalen Anbausatz für den Kompaktwagen ausgestattet.

NameIndex
HerstellerlandSpanien
Maximaler Durchmesser2 dm
Mindestdurchmesser12 dm
RollensatzSeparat erhältlich
Gesamtgewicht, kg37
Preis, Rubel402000
RIDGID 918 57092
Vorteile:
  • Fähigkeit, mit allen Materialien zu arbeiten;
  • Gute Ausstattung;
  • Leistungsstarker Hydraulikkolben.
Mängel:
  • Überladung.

Anstelle eines Epilogs

Eine Analyse des modernen Inlandsmarktes der betreffenden Geräte ergab, dass die meisten der präsentierten Waren von hochwertigen europäischen Marken hergestellt werden und daher einen sehr hohen Preis haben. Gleichzeitig ist der russische Hersteller nur im Segment der professionellen und semiprofessionellen Ausrüstung vertreten, was einige positive Trends für russische Firmen anzeigt. Es ist erwähnenswert, dass nur wenige Menschen zu Hause Geräte zum Nuten benötigen und daher ausschließlich von Produktionsunternehmen gekauft werden. Daraus können wir schließen, dass sich das Gerät auch bei einem sehr hohen Preis in relativ kurzer Zeit amortisiert.

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