Während der Produktion vieler technologischer Prozesse neigen Arbeitsmittel dazu, zu vibrieren. Sie sind ein unvermeidliches Phänomen, das sich sowohl auf die Qualität der Arbeit oder Produkte als auch auf die Verschleißfestigkeit der Arbeitsgeräte selbst auswirkt. Um ihre negativen Auswirkungen zu verringern, müssen spezielle Geräte zur Dämpfung von Vibrationen verwendet werden.

Schwankungen entstehen in den allermeisten Fällen durch den Betrieb von Werkzeugmaschinen. Lüftungssysteme, Versorgung mit verschiedenen Flüssigkeiten, andere Kraftwerke erzeugen bei ihrer Arbeit Wellen unterschiedlicher Frequenzen. Es sind diese Wellen, die die Molekularstruktur der umgebenden Objekte „zerbrechen“. Die Hauptaufgabe des Ingenieurs wird daher die Schaffung von Kompensationselementen sein, die sich zerstörerisch auf die Wellen auswirken und deren Ausbreitung verhindern. Um die beschriebenen Aufgaben zu erfüllen, werden spezielle Vorrichtungen verwendet, sogenannte Vibrationshalterungen (sie sind auch Vibrationsdämpfer oder -kompensatoren).

Allgemeine Bedingungen für den Einsatz von Vibrationsstützen

Diese beinhalten:

  • Das offensichtliche Vorhandensein von Vibrationen mit zerstörerischen Eigenschaften, die periodisch gebildet werden und ihre eigene Frequenz haben;
  • Ausrichtung der Vibrationen - zerstörerische Wellen sind klar gerichtet und gehen durch die Basis der Maschine oder ihrer Arbeitselemente;
  • Das Vorhandensein charakteristischer Vibrationen während des Produktionsprozesses, die sich auf der Oberfläche des Untergrunds (Boden, Fundament) widerspiegeln, und im schlimmsten Fall das Auftreten offensichtlicher Risse;
  • Angemessenes Verhältnis des Gewichtes der Maschinenausstattung und des Trägers – letzterer muss dem Gewicht der Maschine nicht nur standhalten, sondern ihr auch alleine keinen Schaden zufügen.

Allgemeine Informationen zu Schwingstützen

Die Stützen sowie die Ausrüstung, auf der sie montiert sind, müssen bestimmten technischen Eigenschaften entsprechen, von denen die erste als Masse der Maschine bezeichnet werden kann (dies ist auch eine statistische Belastung). Andere Parameter sollten für jeden Einzelfall individuell bestimmt werden, wobei alle Merkmale des Betriebs des Geräts und vor allem die vom Hersteller festgelegten Anforderungen an Vibrationen zu berücksichtigen sind.

AUFMERKSAMKEIT! Der Einsatz von Schwingungsentkopplungsstützen ist nur auf solchen Flächen sinnvoll, die einen relativ ebenen und festen Untergrund haben!

Um die Stützen an der Ausrüstung zu integrieren, müssen regelmäßige Befestigungspunkte vorhanden sein - die sogenannten "Pfoten" mit Löchern im erforderlichen Durchmesser. Die Maschinen, auf denen die Stützen montiert werden, müssen die Anforderungen an die Stabilität erfüllen, da eine solche Integrationsmethode eine starre Kopplung mit der Basis eliminiert. Dies gilt für Fachwerk- und Säulenkonstruktionen sowie für Geräte, die Wind ausgesetzt sind.

Es ist zu beachten, dass die Verwendung von Vibrationslagern keine 100% ige Absorption von Vibrationen garantiert - ein solches Ergebnis kann nur durch eine ganze Reihe von Maßnahmen erreicht werden, die darauf abzielen, Quellen zerstörerischer Vibrationen zu beseitigen.

Das Funktionsprinzip von Vibrationslagern

Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Ausbreitung von Schwingungen in alle Richtungen zu verhindern - sowohl vom geschützten Objekt (Kraftwerk, Pressmaschine, Flüssigkeitstransfersystem) in das Innere des Raums, in dem es sich befindet, als auch Rückwellen von den Wänden zu unterdrücken den Raum zum geschützten Objekt. Vereinfacht gesagt ist die Schwingungsdämpfung die gleiche Geräuschminderung, die in beiden Fällen eine Variation der Schwingungsisolierung ist.

Insgesamt gibt es zwei Möglichkeiten der Schwingungsisolierung:

  1. Aktiv - stellt eine Gegenwirkung zu Schwingungen dar, die durch das Gerät selbst erzeugt werden, für die ihnen dieselben Schwingungen entgegengesetzt werden, nur in der Phase umgekehrt. Gleichzeitig wird die aktive Isolierung in eine stoßdämpfende Isolierung und eine periodische Vibrationsisolierung unterteilt. Jedes Gerät, sei es eine Werkzeugmaschine oder eine Presse, ist durchaus eine Quelle von Schwingungen der beiden oben genannten Arten - mechanische Antriebe und ihre verschiedenen Arten der mechanischen Wirkung können Stoß- und Vibrationsbelastungen erzeugen, die sich fortpflanzen in alle Richtungen und gleichzeitig genau in den Platzierungsraum „getroffen“. Die Bauvorschriften und Verordnungen Nr. 2.07.01 von 1989 regeln den Grad und die Art der zulässigen Schwingungen in Industrieräumen, in einigen Fällen können die Grenzwerte jedoch auf der Spezifikation der verwendeten Ausrüstung oder der allgemeinen Anordnung der Produktionsräume beruhen ( beispielsweise die Nähe zu Hochpräzisionsmaschinen und ähnlichen Präzisionsgeräten)
  2. Passiv - dieser Schutz ist der Schutz von Maschinen vor zerstörerischen Schwingungen von außen und dafür werden potentielle zusätzliche Energiequellen nicht genutzt.Charakteristisch für diese Art von Schwingungen ist, dass die Frequenz ihrer Erregung unbestimmt ist und ihre Entstehung selbst polyharmonischer Natur ist. In diesem Fall wird die Ausrüstung selbst (Messstand, Werkzeugmaschine, Zuführsystem) zum Objekt des zerstörerischen Einflusses, und gleichzeitig nimmt ihre Genauigkeit ab, während gleichzeitig andere Leistungsindikatoren verschlechtert werden. Bei der Verwendung von passiver Schwingungsisolierung ist es notwendig, einen trockenen Kontakt (Reibung) zu vermeiden, der zwischen dem Fundament und dem geschützten Objekt unter Umgehung des Schutzelements auftreten kann.

Aus theoretischer Sicht sind diese beiden Arten der Schwingungsisolierung fast nicht zu unterscheiden, daher ist die Höhe ihrer Messung ähnlich und wird für beide Arten auf die gleiche Weise bestimmt. Im allgemeinen Fall kann er als Übertragungskoeffizient dargestellt werden, der angibt, welcher Anteil der Schwingungsenergie durch den Schwingungsdämpfer übertragen wurde.

Bauteile der Schwingungsstütze

Aufgrund der Tatsache, dass die gebräuchlichste Art von Schwingungsdämpfern Gummi-Metall ist, ist es sinnvoll, ihre Hauptarbeitselemente zu benennen:

  • Ein Stoßdämpfer auf der Basis von Metall und Gummi (Gummielement plus Flansch);
  • Unterlegscheiben in Höhe von zwei Stück;
  • Muttern - oben und unten;
  • Reifen;
  • Bolzen mit einem quadratischen Loch für einen Schlüssel.

In der Regel sind alle Teile aus Metall mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen. Die Betriebsbedingungen für diese Produkte sind die gleichen wie für Industrieräume, in denen Menschen arbeiten. Es ist jedoch zu beachten, dass Gummiteile durch hohe Temperaturen - ab +60 Grad Celsius - stark angegriffen werden. Gleichzeitig können sie reißen, wenn die Umgebungstemperatur stark abfällt.

Vorhandene Arten von Schwingungsisolationsstützen

Der Hauptvorteil der Verwendung von Komponenten zur Vibrationskompensation besteht darin, dass auf diese Weise die Kosten für die Verbesserung des Förderers reduziert werden können. Schließlich müssen Sie jetzt nicht mehr für jedes Gerät ein separates Fundament erstellen und sein Gewicht berechnen, um Arbeitsvibrationsprozesse zu berücksichtigen. Für einen ordnungsgemäßen Betrieb müssen Sie nur die richtige Art von Vibrationspads aus gutem Material auswählen. Bis heute gibt es mehrere solcher Komponenten, die sich in technischen Parametern unterscheiden:

  • Gummi - sind die gängigsten Löschelemente auf dem gesamten Markt. Für ihre Herstellung kann sowohl echter als auch synthetischer Kautschuk verwendet werden. Bei der Auswahl ist besonders auf das spezifische Gewicht zu achten. Sie sollten auch auf die Umgebungsbedingungen achten - solche Produkte haben Angst vor zu hohen (Möglichkeit des Schmelzens) und zu niedrigen (Möglichkeit des Reißens) Temperaturen;
  • Gummi-Metall - zusätzlich zu den Gummielementen ist auch eine Metallbasis verbaut, um die maximale Belastung zu erhöhen. Mit Hilfe eines Metallsockels können Sie den Absorptionsgrad und die Hubhöhe des Geräts steuern. Darüber hinaus erfüllt das Metall in gewissem Umfang Schutzfunktionen, indem es den verbleibenden Aufprall aufnimmt und Schäden an der geschützten Ausrüstung verhindert.
  • Aus massivem Metall - der Anwendungsbereich solcher Kissen ist auf supermassive Maschinen beschränkt. Auf ihnen können durchaus Verformungsspuren durch absorbierte Vibrationen auftreten, ohne dass ihre Leistung verringert wird. Sie sind jedoch ein guter Leiter für die Übertragung hochfrequenter Schwingungen. Die stoßdämpfenden Teile können Federn oder Federn sein.

HINWEIS.Es gibt auch Vibrationspads aus Kork und Filz, deren Wirksamkeit jedoch äußerst gering ist, sodass sie nur zum Einstellen der Höhe des Geräts verwendet werden oder als Abstandshalter verwendet werden. Es ist auch möglich, Dichtungen aus Blei oder Asbest in die gleiche Gruppe aufzunehmen.

Vorteile der Verwendung von Vibrationspads

Bei richtiger Auswahl von Schwingungsdämpfern können die geschützten Geräte mit den folgenden Präferenzen versehen werden:

  • Es ist nicht erforderlich, jede Maschine mit einem Schutz auszustatten - durch einmalige Installation des Kompensators wird das gesamte Fundament des Raums abgedeckt;
  • Die Anzahl der Reparaturen, deren Notwendigkeit durch die Auswirkungen negativer Vibrationen verursacht wird, wird erheblich abnehmen.
  • Verbesserte Arbeitsbedingungen direkt für Anlagenbediener;
  • Der Bodenbelag wird weniger stark beansprucht;
  • Die Betriebsgeräusche der Geräte werden deutlich reduziert;
  • Die Qualität und Genauigkeit der Geräte wird zunehmen;
  • Die Lebensdauer der Geräte wird deutlich verlängert.

Einstellmöglichkeiten

Es lohnt sich immer, den Untergrund zu nivellieren, auf dem Geräte mit Kompensatoren installiert sind - alle starken Änderungen des Bodenniveaus müssen nivelliert werden. Dadurch wird eine gleichmäßige Gewichtsverteilung des Gerätes eingestellt, die durch Anziehen der Mutter am Schwingungsdämpfer immer wieder nachjustiert werden kann. In der Regel geben die technischen Datenblätter für Kissen die minimale und maximale Anzahl der Belastungen in genauen Werten an, die die Unterlage ohne ernsthafte Schäden aushalten kann. Von hier aus ist es notwendig, die Masse der geschützten Ausrüstung auf eine bestimmte Anzahl von Referenzpunkten zu verteilen.

Fragen der kompetenten Auswahl der Schwingungsunterstützung

Diese Geräte müssen unter Berücksichtigung vieler individueller Eigenschaften der geschützten Einheiten ausgewählt werden.Dazu lohnt es sich, sich für folgende Fragen zu entscheiden:

  • Verfügbare Arten von Vibrationen, die das geschützte Gerät bedrohen können - Häufigkeit ihres Auftretens, Häufigkeit sowie durchschnittliche und maximale Stärke;
  • Die Masse der geschützten Einheit - je schwerer sie ist, desto stärker wird der Kompensator benötigt. Um genauere Indikatoren zu erhalten, sollte das Gewicht des Geräts zusammen mit dem Gewicht des darin installierten Werkstücks (Materials) berücksichtigt werden.
  • Ausrichtung und Art der Schwingungen - Der summierte Vektor der Richtung der resultierenden Schwingungen sollte berücksichtigt werden. In der Regel wird das Produkt zur Schwingungsisolierung unter dem Sockel der geschützten Einheit montiert, in einigen Fällen muss die Schwingungsunterlage jedoch senkrecht an der Wand angebracht werden;
  • Umgebungsbedingungen im Raum – man sollte immer die Ausdauer des Vibrationsträgers berücksichtigen, da dieser vor sehr hohen oder sehr niedrigen Temperaturen „Angst“ haben kann;
  • Möglichkeit des unbeabsichtigten Kontakts mit aggressiven Substanzen und Stabilität bei Kontakt des Vibrationskissens mit ihnen ohne Verlust der Betriebseigenschaften - wir meinen chemische Säuren, geschmolzene Substanzen, Industrieöle usw.

WICHTIG! Berücksichtigen Sie auch die Sicherheit des Vibrators selbst – bei hohem Zug werden Schwingungen bei niedrigen Frequenzen optimal isoliert, jedoch die Einwirkung äußerer Kräfte in Form von beispielsweise Wasserkraftanschlüssen ziemlich auffällig sein.

Die optimalsten Profis betrachten die folgenden Betriebsbedingungen für Vibrationsdämpfer:

  • Alle auf Gummibasis hergestellten Beläge werden gleichmäßig und gleichmäßig bedeckt und komprimiert;
  • Die Mutter hat einen maximalen Durchgang und einen minimalen Abstand von der Vibrationskissenabdeckung zum Rahmen;
  • Die Maschine wird entlang der Haarnadel so tief wie möglich abgesenkt, um die kritischen Resonanzeffekte zu eliminieren.

Bewertung der besten Schwingungsdämpfer für Werkzeugmaschinen und Geräte für 2025

Budgetoptionen

3. Platz: "PCA-60"

Ein gutes Exemplar mit hochwertiger Schwingungsisolierung. Geeignet für Maschinen mit geringer Größe und geringem Gewicht, die einen ausreichenden Schutz für die Arbeitseinheit bieten. Er wird in verschiedenen Ausführungen geliefert und kann in der Höhe variieren. Das Design besteht aus hochbelastbarem Stahl und Naturkautschuk. Es hat seine eigene niedrige Frequenz im Bereich von 10 bis 15 Hertz.

NameIndex
HerstellerlandRussland
MaterialVerzinkter Stahl/Naturkautschuk
Maximale Belastung, kg110
Mindestlast, kg30
Bolzendurchmesser, mm10
Stufenhöhe, mm1/2,5
Abmessungen, mm22x80x110
Eigenfrequenz, Hz15
Preis, Rubel505
Vibrationsunterstützung PCA-60
Vorteile:
  • Budget Kosten;
  • Dreifache Höhenstufe;
  • Niedrige Eigenfrequenz.
Mängel:
  • Wenig Variation in der Verwendung.

2. Platz: „LME 80 M10“

Dieses Produkt zeichnet sich durch seine strukturelle Stärke aus und ist für die Platzierung ohne Fundament geeignet. Die Nivellierung (mittels einer 12-mm-Schraube) nach der Installation zeichnet sich durch eine erhöhte Genauigkeit aus. Neben einer guten Vibrationsdämpfung kann es den Lärm im Produktionsraum deutlich reduzieren. Die Komponenten bestehen aus Stahl und synthetischem (Nitril-) Kautschuk. Die Eigenfrequenz wird im Bereich von 25 bis 100 Hz eingestellt.

NameIndex
HerstellerlandChina
MaterialStahl/synthetischer Kautschuk
Maximale Belastung, kg350
Mindestlast, kg10
Bolzendurchmesser, mm80
Stufenhöhe, mm8
Abmessungen, mm33x80x110
Eigenfrequenz, Hz25
Preis, Rubel690
LME 80 M10
Vorteile:
  • Nivelliergenauigkeit;
  • Große maximale Belastung;
  • Robustes Gehäuse.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

1. Platz: "OV-31 M16"

Dieses Gerät dient zum Schutz von Industrieeinheiten und Werkzeugmaschinen mittlerer und kleiner Abmessungen, die über starre Betten mit normaler und hoher Genauigkeit verfügen. Das Produkt gehört bereits in die Klasse der leistungsstarken Geräte, da es einem großen Maschinengewicht standhalten kann. Die Höhenverstellgrenze ist auf 15 Millimeter eingestellt, der Durchmesser des Bolzens auf 16 Millimeter.

NameIndex
HerstellerlandRussland
MaterialStahl verzinkt
Maximale Belastung, kg4570
Mindestlast, kg250
Bolzendurchmesser, mm16
Stufenhöhe, mm15.6
Abmessungen, mm33x142x130
Eigenfrequenz, Hz100
Preis, Rubel720
OV-31 M16
Vorteile:
  • Erhöhte Belastung;
  • Hochwertiges Gehäuse;
  • Fähigkeit zur Rauschunterdrückung.
Mängel:
  • Es hat keine Ankerbefestigung am Fundament.

Mittleres Preissegment

Platz 3: „Groz RU59500048“

Diese Einheit dient zur Schall- und Schwingungsisolierung von Werkzeugmaschinen auf starren Betten erhöhter und normaler Genauigkeit. Durch Feinjustierung ist es möglich, das beste Ergebnis zu erzielen. Das Gehäuse und die Arbeitselemente zeichnen sich durch erhöhte Festigkeit aus, das Gerät selbst besteht aus Verbundwerkstoffen. Maximale Belastung bis zu 500 Kilogramm.

NameIndex
HerstellerlandIndien
MaterialZusammengesetzt
Maximale Belastung, kg500
Mindestlast, kg25
Bolzendurchmesser, mm14
Stufenhöhe, mm15
Abmessungen, mm45x45x150
Eigenfrequenz, Hz50
Preis, Rubel1600
Groz RU59500048
Vorteile:
  • Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis;
  • Fähigkeit, einer ausreichenden Belastung standzuhalten;
  • Bei der Konstruktion wurden Verbundwerkstoffe verwendet.
Mängel:
  • Nicht gefunden.

Platz 2: „EM 1.55 M16“

Dieses Modell ist speziell angepasst, um den Rückstoß zu begrenzen und die Stoßbelastung bei hohen Vibrationen zu mindern.Die Effizienz des Handelns wird auf Kosten einer starken Konstruktion des Gehäuses erreicht. Die Abmessungen des Geräts sind extrem klein und es ist sehr einfach zu installieren. Eine besondere Stärke wird entlang der horizontalen Ebene festgestellt. Zusätzlich ist die Schwinghalterung gegen Korrosion geschützt.

NameIndex
HerstellerlandLitauen
MaterialVerzinkter Stahl/Naturkautschuk
Maximale Belastung, kg190
Mindestlast, kg10
Bolzendurchmesser, mm16
Stufenhöhe, mm5
Abmessungen, mm13x20x13
Eigenfrequenz, Hz8
Preis, Rubel2100
EM 1,55 M16
Vorteile:
  • Verankerung am Fundament;
  • 5-Stufen-Schaltung;
  • Gebrauchter Naturkautschuk.
Mängel:
  • Niedrige Eigenfrequenz.

Platz 1: „EPC 05-60 M16“

Dieses Modell lässt sich sehr einfach unter dem Sockel der Arbeitseinheit integrieren, sein funktionales Gummielement wird durch eine Stahlabdeckung geschützt. Der gesamte Körper wird vor der Gefahr korrosiver Prozesse geschützt. Die Stabilität der Befestigung wird durch die Ankerverbindung gewährleistet. Die Konstruktion besteht aus verzinktem Stahl und Naturkautschuk. Das Produkt hat eine hohe Eigenfrequenz.

NameIndex
HerstellerlandItalien
MaterialVerzinkter Stahl/Naturkautschuk
Maximale Belastung, kg820
Mindestlast, kg200
Bolzendurchmesser, mm16
Stufenhöhe, mm16.4
Abmessungen, mm160x108x50
Eigenfrequenz, Hz10
Preis, Rubel3000
EPC 05-60 M16
Vorteile:
  • Schutz des Gummielements mit einer Stahlabdeckung;
  • Erleichterte Installation;
  • Große maximale Belastung.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

Premium-Modelle

3. Platz: „C 2040 M10“

Ein exzellentes Muster eines europäischen Herstellers zeichnet sich durch eine besondere Qualitätsleistung aus. Kann sowohl passive als auch aktive Schwingungsisolierung erzeugen.Gleiches gilt für die Geräuschunterdrückung. Stoßbelastungen werden effektiv gedämpft. Integration erfolgt auf grundlagenloser Basis. Benutzer bemerken eine hohe Beständigkeit gegen Zugverformung. Gleichzeitig behält die Vorrichtung ihre Gebrauchseigenschaften unter Spannung, Scherung und unter Druck.

NameIndex
HerstellerlandDeutschland
MaterialEdelstahl/synthetischer Kautschuk
Maximale Belastung, kg75
Mindestlast, kg10
Bolzendurchmesser, mm30
Stufenhöhe, mm16.4
Abmessungen, mm76x76x38
Eigenfrequenz, Hz75
Preis, Rubel4000
C 2040 M10
Vorteile:
  • Gummi mit erhöhter Elastizität;
  • Körper aus gehärtetem Edelstahl;
  • Erhöhte Stollentiefe.
Mängel:
  • Geringes maximales Lagergewicht.

2. Platz: „LME 230 M24“

Dieses Muster wird in der Lage sein, ein zuverlässiges Maß an Geräusch- und Vibrationsisolierung für ultragroße Industrieanlagen bereitzustellen. Dank seines hochfesten Gehäuses, der präzisen Nivellierung und der Platzierung ohne Fundament erreicht die Betriebseffizienz bis zu 95 %. Das Design sieht das Vorhandensein eines Gummidämpfers und einer Schutzplatte aus nivelliertem Stahl vor. Befestigung - Anker, durchgeführt mit einem Bolzen von 12 Millimetern.

NameIndex
HerstellerlandRussland
MaterialGalvanisierter Stahl/synthetischer Gummi
Maximale Belastung, kg7500
Mindestlast, kg4500
Bolzendurchmesser, mm229
Stufenhöhe, mm12
Abmessungen, mm54x66x180
Eigenfrequenz, Hz25
Preis, Rubel4100
LME 230 M24
Vorteile:
  • Verstärktes Gehäuse;
  • Erhöhtes Niveau der maximalen Belastung;
  • Anständiger Preis.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

1. Platz: "CP 2090"

Das Produkt ist in der Lage, Vibrationen und Geräuschschwankungen sowohl aktiv als auch passiv zu unterdrücken.Stoßbelastungen werden durch Dämpfung zuverlässig zurückgehalten. Die Installation erfolgt auf grundlagenloser Basis. Benutzer bemerken die hohe Zugfestigkeit der Ausrüstung. Die Fähigkeit, die Betriebseigenschaften unter übermäßigem Druck, Scherung und Dehnung aufrechtzuerhalten, wurde behoben. Der Gummiteil besteht aus Synthesekautschuk (Chloropren), der sich durch erhöhte Elastomerität auszeichnet.

NameIndex
HerstellerlandDeutschland
MaterialEdelstahl/synthetischer Kautschuk
Maximale Belastung, kg75
Mindestlast, kg10
Bolzendurchmesser, mm30
Stufenhöhe, mm16.4
Abmessungen, mm76x76x38
Eigenfrequenz, Hz75
Preis, Rubel4300
KP 2090
Vorteile:
  • Das Design verwendet eine spezielle Art von Gummi;
  • Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
  • Ankermethode zur Befestigung.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

Anstelle eines Epilogs

Die durchgeführte Marktanalyse ergab, dass die überwiegende Mehrheit der gängigen Schwingungsdämpfer auf der Basis von Gummi hergestellt wird, da diese Geräte dank dessen die Fähigkeit kombinieren, übermäßigen Belastungen standzuhalten, kombiniert mit ausreichender Leistung in Bezug auf die Schwingungsdämpfung. Darüber hinaus absorbieren sie aufgrund ihrer ausreichend hohen Plastizität Vibrationswellen perfekt und haben gleichzeitig eine lange Lebensdauer. Gleichzeitig bleiben andere Stützen auf der Basis von Gummimischungen und Metall in Bezug auf die Leistung nicht hinter ihnen zurück.

Vibrationslagerungen dienen unter anderem nicht nur dem Schutz von Arbeitsaggregaten, sondern auch der Reduzierung von Betriebsgeräuschen in Produktionsanlagen, was bereits darauf hindeutet, dass zusätzliche komfortable Bedingungen für den menschlichen Bediener geschaffen werden.Daher ist die Vibrationshalterung ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Industriewerkstatt, in der es erforderlich ist, angemessene Arbeitsbedingungen für das Personal zu schaffen und die Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.

Wenn wir über die Wirtschaftlichkeit und die Markenkomponente des aktuellen Marktes für Vibrationslager in Russland sprechen, können Sie sehen, dass der Preis für sie eine ziemlich große Spanne hat. Die einfachsten Modelle beginnen bei 500 Rubel und die teuersten kosten etwa 5000 Rubel. Der Hersteller ist hauptsächlich durch asiatische Marken vertreten, deren Produkte sich zwar in gewisser Variabilität (z. B. erhöhte Haarnadelkurve) in Qualität, Haltbarkeit und Effizienz nicht unterscheiden. Der heimische Hersteller hat das mittlere Preissegment dicht besetzt, präsentiert dort Geräte, deren Design sich seit mehr als 30 Jahren nicht verändert hat, ist aber dennoch in der Lage, die ihm gestellten Aufgaben qualitativ hochwertig zu erfüllen. Es ist erwähnenswert, dass sich auch Proben aus Ländern mit Entwicklungsländern im gleichen Segment befanden und ihre Qualität recht gut zeigten, beispielsweise aus Indien.

Im höheren Preissegment regieren dort voll und ganz Modelle eines europäischen Herstellers. Ihre Preise sind zwar ziemlich „bissig“, aber sie haben eine fortschrittliche Funktionalität, in ihrem Design werden ständig fortschrittliche Technologien verwendet und Verschleißfestigkeit und Lebensdauer werden erheblich erhöht.

Zusammenfassend lässt sich folgendes Fazit ziehen: Für supermassive Industriemaschinen sollten nur Schwingungsdämpfer aus dem Premiumsegment angeschafft werden, da der Rest schlichtweg überfordert ist. Für mittlere und kleine Unternehmen (kleine Werkstätten für eine oder zwei Maschinen) eignen sich Haushaltsmodelle.In Bezug auf asiatische Proben können wir sagen, dass sie ihre Aufgabe bewältigen können, aber nicht lange.

0%
0%
Stimmen 0

Werkzeug

Spielereien

Sport