Druck- und Gewichts-Dehnungsmessstreifen sind solche Geräte aus dem Bereich der Wägetechnik, die in der Lage sind, die mechanische Verformung von Gegenständen und Körpern in ein herkömmliches elektrisches Signal umzuwandeln, mit dem Sie anschließend den Grad der Kompression / Dehnung eines bestimmten Körpers bestimmen können. Ein solcher Sensor an sich ist ein resistiver Wandler und wird als eine der Hauptkomponenten einer hochpräzisen Wägeausrüstung positioniert. Diese Geräte werden in allen elektronischen Waagen verwendet: von Haushaltswaagen bis hin zu ultrapräzisen Laborwaagen.
Das Funktionsprinzip des Dehnungsmessstreifens ist wie folgt: Wenn ein Objekt auf die Waage gelegt wird, verändert (verformt) sich unter dessen Einfluss (Gewicht) der Widerstand, auf dem der Dehnungsmessstreifen installiert ist.Der Sensor wiederum misst die Kraft und Dehnung des Widerstands und übermittelt diese Daten an die Steuerplatine. Somit wird das Gewicht des Artikels auf der Ladefläche berechnet. In Waagen können ein oder mehrere Sensoren verwendet werden.
Korrekterweise werden solche Sensoren in der Ingenieursumgebung als Gewichtsmesser für Waagen und im einfachen Volk als "Balken" bezeichnet.

Hauptmerkmale
Jede Wägezelle hat bestimmte Eigenschaften, die den Umfang und die Grenzen ihrer Anwendung beeinflussen. Diese beinhalten:
- "RLM" oder die maximale Messgrenze ist die maximale Kraft, die das Gerät fixieren kann. Tatsächlich hat der Sensor selbst natürlich einen erweiterten Sicherheitsspielraum, aber um genaue Daten zu erhalten, wird nicht empfohlen, den vom Hersteller festgelegten NPI-Indikator zu überschreiten. Wenn hochpräzise Ergebnisse benötigt werden, muss ein Gerät mit einem zusätzlichen NPI verwendet werden.
- Entsprechend ihrer Konstruktion können diese Geräte in verschiedene Typen unterteilt werden - Brücke und Einpunkt, Balken und Faltenbalg, Säule und S-förmig sowie Unterlegscheibe. Die Verwendung einer bestimmten Bauart hängt vom Zweck des Wägesystems ab, in dem das Gerät verwendet werden soll, und es müssen auch die Besonderheiten des zukünftigen Standorts seines Standorts berücksichtigt werden.
- Nach dem Anschlussschema lassen sich Dehnungsmessstreifen in „Vierleiter“ und „Sechsleiter“ unterteilen. Das erste Schema wird in Standardfällen und unter normalen Bedingungen verwendet, und das zweite wird verwendet, wenn der Widerstand der Kabel benachbarter Sensoren erheblich unterschiedlich ist, da Sie damit deren elektrischen Widerstand kompensieren können.
- Genauigkeitsklasse - für die beschriebenen Geräte ist sie ziemlich breit und variiert gemäß OIML R 60-2000 (Staatliches System zur Gewährleistung der Einheitlichkeit der Messungen in der Russischen Föderation) normalerweise von D1 bis C6. Die Klasse C3 ist hinsichtlich der Anwendungsbreite am beliebtesten, was ungefähr einem statistischen Fehler von 0,02 % entspricht. Der Einsatz von Geräten mit kleinerem Fehler bedarf einer besonderen Begründung. Unter anderem kann auch das Wägeterminal selbst die Messgenauigkeit beeinflussen.
- Das Herstellungsmaterial des Geräts - standardmäßig werden dafür Aluminium, legierter Stahl oder gewöhnlicher "Edelstahl" verwendet. Apropos unterschiedliche Designs, es kann angemerkt werden, dass Single-Point in der Regel auf einer Aluminiumbasis hergestellt werden, der Rest der Modelle jedoch legierten Stahl bevorzugt. „Edelstahl“ gilt als teureres Material und wird für Geräte verwendet, die in kritischen Branchen zum Einsatz kommen, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie.
Bei der Auswahl eines Sensors für den Einsatz für bestimmte Zwecke müssen auch zusätzliche Eigenschaften beachtet werden, darunter:
- Elektrische Schutzklasse;
- Arbeitstemperaturbereich;
- Arbeitsübersetzungsverhältnis (abgekürzt "KRP");
- Maximal mögliche Versorgungsspannung;
- Eingangs-/Ausgangswiderstände;
- Querschnittsdurchmesser und Länge des Elektrokabels.
Mehr zu bestehenden Strukturen
Im Allgemeinen ist die beschriebene Vorrichtung ein einzelnes elastisches System, das aus einem Widerstand und einem elektrischen Schaltkreis besteht, der mit einem Wägedosierer verbunden ist. Wenn sich der Widerstandswert des Widerstands ändert, wird die Dehnungsstufe eingestellt, wonach die erhaltenen Daten in die erforderlichen mathematischen und physikalischen Größen umgewandelt und auf dem Display der Waage angezeigt werden. So funktionieren alle elektronischen Waagen. Seine ausreichende Genauigkeit bleibt auch dann erhalten, wenn einer der Sensoren ausfällt, da die heute verwendeten Schemata eine Verdoppelung der Messungen beinhalten.
Je nach Art der Wägeschale (bzw. der Lastaufnahmeplattform) gibt es folgende Arten von Dehnungsmessstreifen:
- Konsolentyp - als Messelemente wird ein System mit einer Messgrenze von bis zu 7 Tonnen verwendet;
- Einpunktgeräte (Single Point), d. H. Arbeiten an einem Sensor - sie werden zum Dosieren, Befüllen und für andere Vorgänge verwendet, bei denen keine große Last erforderlich ist.
- S-förmige Geräte - sie sind für Bunkergeräte bestimmt und wandeln die mechanische Zug- / Druckkraft proportional in ein elektrisches Signal um;
- Zylindrische Geräte - verwendet in Kontroll- und Messsystemen für mehrere Tonnen;
- Hochtemperaturgeräte - werden bei der Herstellung von Messgeräten verwendet, die bei extremen Umgebungstemperaturen arbeiten, beispielsweise in der Hütten- oder Hüttenindustrie.
Die Hauptanforderungen an Dehnungsmessstreifen sind Feuchtigkeitsbeständigkeit, geringe Anfälligkeit gegenüber aggressiven Umgebungen und die Berechnung für eine lange Lebensdauer. Außerdem müssen die Sensoren empfindlich gegenüber erhöhter mechanischer Belastung sein.
Der Hauptunterschied zwischen einem 4-Draht-Sensor und einem 6-Draht-Sensor
Wenn die Wägeausrüstung selbst zu groß dimensioniert ist, kann es vorkommen, dass die Verbindung zwischen dem Sensor und dem Analog-Digital-Wandler der Ausrüstung über verlängerte Kabel hergestellt wird. Daher beginnt der elektrische Widerstand der Drähte selbst die Messwerte zu beeinflussen.
Dieses Problem kann auf zwei Arten gelöst werden:
- Verwenden Sie innerhalb der Struktur gleich lange Leitungen, dann ist der durch Widerstände entstehende und ungewollt in den Messkreis eingebrachte Fehler bekannt und kann am Signaleingang des Analog-Digital-Wandlers kompensiert werden;
WICHTIG: Bei der Wägevorrichtung „MASSA-K“ der „VT“-Serie wurde „Know-how“ eingesetzt und der Konverter direkt auf dem Sensor installiert, was den Verzicht auf Kabel und die Lösung des Widerstandsproblems ermöglichte . Auf technischer Ebene wurde jedoch eine Fehlkalkulation vorgenommen, nämlich: Der Kalibrierkippschalter wurde nicht über die Grenzen der Wägezelle hinaus bewegt, was zu einer Verkomplizierung der Überprüfungsverfahren führte.

- Es ist notwendig, die Messschaltung zu ergänzen, um den Widerstand des Drahts auf einen Spannungsabfall zu überprüfen und den Fehler aus dem in die Messschaltung eingeführten Widerstand dynamisch zu korrigieren.
Löcher in der Wägezelle und ihr funktioneller Zweck
Ohne diese Löcher würde sich die Gesamtlast gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilen und dementsprechend wäre die Ermittlung der Verformung schwieriger. Aufgrund der Tatsache, dass die Widerstände an den Stellen angeordnet sind, an denen die größten Spannungen konzentriert sind, wird die Integrationsstelle der letzteren speziell dünn gemacht, damit die auf die Kante des Trägers ausgeübte Last an diesen Stellen maximal zum Ausdruck kommt . Somit ist die Ausrichtung der Widerstände relativ zum dünnsten Punkt.
Anschließen eines Dehnungsmessstreifens: Abschirmungs- und Erdungsprobleme
Ein wichtiger Punkt bei der Schaffung eines erfolgreichen und genauen Wägesystems mit Wägezellen ist die Organisation von Abschirmung und Erdung. Eine kompetente Lösung eines solchen Problems ist der Schlüssel zum korrekten Funktionieren des Tensometers im Bereich der Niederstromsignalerzeugung. Gleichzeitig müssen Gerätekabel mit einem Schirmgeflecht versehen sein, das sie bei sachgerechter Verlegung vor elektrostatischen und anderen Störeinflüssen schützt.
Die wichtigste und unantastbare Regel in diesem Fall sollte das Prinzip der Vermeidung von "Erdschleifen" sein, was bedeutet, dass das Gerät an EINEM und GEMEINSAMEN Punkt geerdet werden muss. Wenn Sie den Kabelschirm an beiden Enden anschließen, ist das Auftreten einer Schleife unvermeidlich. Wenn also der Sensorkörper sicher mit der Abschirmung verbunden und korrekt befestigt ist, reicht dies aus, andernfalls ist es möglich, die Abschirmung nur an EINEM Ende mit Masse zu verbinden, beispielsweise in der Schalttafel. Es sei daran erinnert, dass es nicht empfehlenswert ist, „Neutral“ als „Erdungselektrode“ zu verwenden.
Bei Parallelschaltung der Sensoren darf nicht vergessen werden, die Litzen des Schirmkabels über den zugehörigen Klemmkontakt im Anschlusskasten miteinander zu verbinden. "Erden" Sie sie nach dem Anschließen sofort gleichzeitig mit dem Gehäusekörper.
Außerdem muss auf EINER Seite das gemeinsame Kabel, das vom Gerät zum Anschlusskasten führt, mit der Erde verbunden werden, wobei die Bildung einer „Erdschleife“ nicht zulässig sein darf. Diese Schaltung wird vorzugsweise von der Seite des Empfängers, d. h. in der Nähe des Eingangs des Messgeräts, implementiert.
Unmittelbar über der Isolierung des Sensorkabels (ca. 4-5 cm vom Geräteanschluss entfernt) muss ein Ferritfilter eingeschnappt werden, um diverse Störungen auf der „Masse“ zu blockieren. Diese Filter sind für Kabel verschiedener Größen und Durchmesser erhältlich. Sie können auch auf anderen erweiterten Leitungen, wie z. B. RS-485, sowohl am Sender als auch am Empfänger installiert werden. Manchmal kann es vorkommen, dass die Induktivität eines einzelnen Filters nicht ausreicht. Dann müssen die Filter zusätzlich und nacheinander in einem bestimmten Abstand voneinander einrasten. Dadurch wird die Induktivität auf das gewünschte Niveau erhöht und der Störpegel zuverlässig reduziert.
Kompetente Vorgehensweise bei der Auswahl von Dehnungsmessstreifen
Da DMS-Geräte nicht besonders komplex im Aufbau sind, sollte man beim Kauf besser auf den Preis und nicht auf den Hersteller achten. Obwohl der heutige Markt voll von verschiedenen Preis- und Markenangeboten ist, gibt es also keinen großen Unterschied zwischen Economy Class und Premium.Teure Sensoren sollten nur dann angeschafft werden, wenn sie wirklich für hochpräzise Messungen benötigt werden, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie oder für Laborversuche. Ansonsten erfordert dieser Kauf keine großen Ausgaben und kostet den Standardpreis im Verhältnis zu Standardmessfehlern.
In Bezug auf den asiatischen Hersteller der betreffenden Produkte. Wie die Analyse zeigt, steht die Messgenauigkeit von Sensoren aus Taiwan, China, Korea den beliebtesten Firmen in nichts nach. Das Material ihrer Herstellung ist jedoch oft nicht haltbar und es kommt vor, dass die Verformung des Balkens bei chinesischen Geräten sofort nach ein paar mehreren Messvorgängen mit bloßem Auge zu sehen ist.
Bewertung der besten Dehnungsmessstreifen für 2025
Budgetoptionen
3. Platz: "CAS BSA-1"
Das Modell ist für den Einsatz in elektronischen Waagen in der Gemeinschaftsverpflegung und in Lebensmittelgeschäften vorgesehen. Es hat ein verbessertes Design, der Zugriff auf den Analog-Digital-Wandler (ADC) erfolgt über einen einzigen Draht, der keinen Widerstandsunterschied verursacht. Eher als Ersatzteil.

Name | Index |
Herstellerland | Südkorea |
Strukturtyp | Freitragend |
Gewicht (kg | 0.23 |
Abmessungen, mm | 190x58x53 |
Preis, Rubel | 2100 |
CAS-BSA-1
Vorteile:
- Kleine Abmessungen;
- Erhöhte Genauigkeit;
- Verbindung zum ADC mit einem Kabel.
Mängel:
- Enger Fokus der Anwendung.
2. Platz: "100kg-3T"
Multifunktionales Muster in S-Form. Es kann in verschiedenen Waagentypen eingesetzt werden, die für mittlere Lasten ausgelegt sind. Einfach zu installieren, kann mit anderen Sensoren gekoppelt werden.Mit Hilfe einer Litze wird eine stabile Kommunikation mit dem ADC sichergestellt.

Name | Index |
Herstellerland | China |
Strukturtyp | S-förmig |
Gewicht (kg | 1.5 |
Abmessungen, mm | 94x86x35 |
Preis, Rubel | 3800 |
100kg-3T
Vorteile:
- Multifunktionalität;
- Akzeptabler Preis;
- Anwendung basierend auf durchschnittlichen Lasten (von 1 bis 3 Tonnen).
Mängel:
- Es ist möglich, dass der Widerstand defekt ist.
Platz 1: „Sierra SL6D-C3-10kg“
Dieser Sensor ist zum Wiegen von Verpackungen und anderen Schüttgütern konzipiert, er ist nicht für schwere Lasten ausgelegt. Extrem einfach zu installieren und aus strapazierfähigem legiertem Stahl für eine längere Lebensdauer. Darüber hinaus verfügt es über eine Schutzklasse gegen Staub und Feuchtigkeit (als separates Ausrüstungselement zum Wiegen).

Name | Index |
Herstellerland | Russland |
Strukturtyp | einziger Punkt |
Gewicht (kg | 1.3 |
Abmessungen, mm | 130x25x22 |
Preis, Rubel | 5600 |
Sierra SL6D-C3-10kg
Vorteile:
- Optimale Ausstattung;
- Erweiterte Sicherheitsfunktionen;
- Erweiterte Garantie (1 Jahr statt 0,5).
Mängel:
- Betriebsmodus mit begrenzter Temperatur - bis zu +35 Grad Celsius.
Zwischenmodelle
3. Platz: METTLER TOLEDO CZL312
Sonde aus legiertem Stahl mit vernickelter Oberfläche. Es hat einen überwiegend industriellen Zweck und wird für mittlere und hohe Belastungen (Wiegen der Betonmasse auf einer Baustelle, Wiegen von heißem Asphalt beim Verlegen einer Fahrbahn usw.) verwendet. Kann sowohl unter Zug als auch unter Druck arbeiten.

Name | Index |
Herstellerland | Schweiz |
Strukturtyp | S-förmig |
Gewicht (kg | 12 |
Abmessungen, mm | 150 x 100 x 98 |
Preis, Rubel | 11100 |
Wägezelle METTLER TOLEDO CZL312
Vorteile:
- Exzellenter Wert für Geld;
- Vielseitigkeit;
- Erhöhte Tragfähigkeit (bis zu 10 Tonnen).
Mängel:
- Kleine sichere Überschreitung der zulässigen NPI-Norm (nicht mehr als 30%).
2. Platz: "T-100A"
Dieses Gerät ist für den Einsatz auf relativ großen Ladeflächen - ab 80x80 cm - vorgesehen und kann auch in Bunker- und Packwaagen eingesetzt werden. Es ist ein Beispiel für ein Single-Point-Design, daher kann es nur in einer einzigen Version verwendet werden.

Name | Index |
Herstellerland | Russland |
Strukturtyp | einziger Punkt |
Gewicht (kg | 5 |
Abmessungen, mm | 45x54x79 |
Preis, Rubel | 16300 |
Wägezelle T-100A
Vorteile:
- Erhöhte Genauigkeit;
- Funktioniert hervorragend auf großen Plattformen;
- Körper aus Aluminiumlegierung.
Mängel:
- Geringe Garantiezeit (bis zu sechs Monate).
1. Platz: "CAS WBK-20TC"
Ein professionelles Messgerät zur Überprüfung des Gewichts von Autos und verschiedenen Sonderausstattungen. Es kann an stationären Verkehrspolizeistellen zur Bestimmung des zulässigen Gewichts von Fahrzeugen für die Reise sowie an Zollstellen verwendet werden.

Name | Index |
Herstellerland | Südkorea |
Strukturtyp | Freitragend |
Gewicht (kg | 7 |
Abmessungen, mm | 85x70x95 |
Preis, Rubel | 17600 |
CAS WBK-20TC
Vorteile:
- Produktionsmaterial - Edelstahl;
- Hohe Tragfähigkeit (20 Tonnen);
- Es hat einen eigenen Feuchtigkeitsschutz.
Mängel:
Premiumklasse
3. Platz: "T-50 (1. Modifikation)"
Das Design des elastischen Elements dieses Sensors ermöglicht die Übertragung genauer Messwerte, selbst wenn die Last auf der Kante der Plattform platziert wird. Die Dichtigkeit des Gehäuses wird durch den Einbau spezieller Heliumdichtungen gewährleistet. Das Kit wird mit einer Schutzhülle, einer Abdeckung und Kappen geliefert.Das Gerät ist für präzises Arbeiten mit nahezu jedem Gewicht ausgelegt – von kleinen Werten bis hin zu extra großen.

Name | Index |
Herstellerland | Russland |
Strukturtyp | einziger Punkt |
Gewicht (kg | 8.1 |
Abmessungen, mm | 76x79x95 |
Preis, Rubel | 33500 |
T-50 (1. Modifikation)
Vorteile:
- Vielseitigkeit;
- Gute Personalausstattung;
- Betriebstemperaturbereich von -40 bis +50 Grad Celsius.
Mängel:
- Nicht gefunden (für sein Segment).
2. Platz: "CAS WBK-30-D"
Das Modell ist für den industriellen Einsatz bestimmt, z. B. zum Wiegen von Schütt- und Flüssiggütern mit großen Volumina auf vergrößerten Plattformen (Bestimmung des Gewichts von vorbereitetem Beton in einem Betonwerk). Einfach zu kalibrieren, Gehäuse aus Edelstahl.

Name | Index |
Herstellerland | Südkorea |
Strukturtyp | einziger Punkt |
Gewicht (kg | 15 |
Abmessungen, mm | 84x83x45 |
Preis, Rubel | 57000 |
CAS WBK-30-D
Vorteile:
- Robustes Gehäuse;
- Erhöhte Tragfähigkeit (bis zu 30 Tonnen);
- Eigener Feuchtigkeits- und Staubschutz.
Mängel:
1. Platz: "LSU-100"
Der flache runde Sensor ist in der Lage, extra schwere Lasten bis zu 100 Tonnen zu handhaben. Gleichzeitig hat das Modell eine zusätzliche NPI-Marge von etwa 150 %. Es kann sowohl unter Druck als auch unter Spannung funktionieren. Das Design verwendet ein 4-adriges Kabel mit einem Polyurethan-Schutzgeflecht, das eine hohe Linearität und Genauigkeit der an den ADC übertragenen Daten garantiert. Das System verfügt über einen eigenen Feuchtigkeits- und Staubschutz, montiert nach europäischer Norm.

Name | Index |
Herstellerland | Südkorea |
Strukturtyp | "Waschmaschine" |
Gewicht (kg | 30 |
Abmessungen, mm | 307x278x90 |
Preis, Rubel | 70000 |
LSU-100
Vorteile:
- Erhöhte Verschleißfestigkeit;
- Fähigkeit, schwere Lasten zu handhaben;
- Derzeitiger Preis.
Mängel:
- Begrenzung des Temperaturbetriebsmodus auf die untere Grenze (bis -10 Grad Celsius)
Fazit
Um Geld zu sparen, können Sie Dehnungsmessstreifen auch über Internetseiten bestellen und kaufen. Die Beliebtheit dieser Methode ist auch darauf zurückzuführen, dass es auf den Websites von Verkäufern und Herstellern sehr bequem ist, nach den angegebenen Parametern nach dem gewünschten Modell zu suchen. Unabhängig davon ist anzumerken, dass die Preise im Internet im Gegensatz zum Einzelhandel viel niedriger sein werden. Wenn außerdem eine Großhandelslieferung einer großen Warenmenge erforderlich ist (z. B. zur Belieferung einer Industrieanlage), kann ein Markenfachgeschäft durchaus einen Rabatt gewähren. Darüber hinaus sind Sensoren ein Produkt, das auch bei äußerst sorglosem Transport kaum verderben kann, sodass im Großen und Ganzen nichts zu befürchten ist.