Bewertung der besten Kaltumformmaschinen für 2025

Schmieden ist eine komplexe körperliche Arbeit, die den Einsatz spezieller Ausrüstung erfordert, und der Meister muss über spezielle Fähigkeiten und Kenntnisse verfügen. Für die Herstellung einiger fertiger Metallprodukte reicht es jedoch aus, das Werkstück nur im erforderlichen Winkel zu biegen. Jede Verformung des Metalls kann angewendet werden, ohne das letztere zu erhitzen, d. h. auf einfache mechanische Weise, das sogenannte Kaltschmieden (auch „sanfte Bearbeitung“).

Kaltschmiedetechnik

Der Hauptunterschied zur herkömmlichen Metallverarbeitung besteht darin, dass letztere keine Erwärmung erfordert, obwohl die Erwärmung kleiner Bereiche, in denen gebogen werden soll, zulässig ist. Das Prinzip dieser Technologie basiert auf den duktilen Eigenschaften des Metalls, daher ist es nicht ganz korrekt, diesen Vorgang als „Schmieden“ zu bezeichnen (beim Schmieden ändert sich sowohl die Form des Werkstücks als auch sein Querschnitt).

Jedes Material hat Zug-, Reiß- und Biegefestigkeit. Eine Kategorie von Metallen ist in der Lage, Biegung zu widerstehen, während die andere sich ohne Qualitätsverlust verdrehen und dehnen kann. Diese Eigenschaften von Metallen nutzt man in der Kaltumformtechnik, d.h. bei der Bearbeitung von Werkstücken durch Druck ohne Erwärmung. Alle Arbeiten werden über ein Hebelsystem ausgeführt, das die Muskelkraft des Bedieners erheblich optimiert.

Als Ergebnis der Druckprüfung wird die Struktur von Metallen an Aufprallstellen sehr stark und verdichtet.Da auf eine Hochtemperaturbehandlung verzichtet wird, verändern sich die Qualitätseigenschaften der Materialien nicht. Dementsprechend entfällt das Fertigbrennen oder Endhärten der Produkte. Für das Kaltschmieden sind Metalle mit angemessener Duktilität und Zähigkeit perfekt, darunter:

• Kohlenstoffarmer gewalzter Stahl;
• Aluminium;
• Bronze;
• Kupfer.

Nach dem Biegen gibt es in diesen Metallen keine Restspannungen, die zu ihrer schnellen Zerstörung beitragen können. Die Kaltschmiedetechnologie wird verwendet, um Folgendes herzustellen:

• Laternenpfähle;
• Gartenmöbel;
• Balkon- und Fenstergitter;
• Dekorative Dekorationen für die Fassade;
• Durchbrochene Zäune.

WICHTIG! Separate Elemente, die durch Kaltschmieden hergestellt wurden, können zu einer einzigen künstlerischen Komposition zusammengesetzt werden, aber dieser Vorgang erfordert bereits die Verwendung einer Schweißmaschine.

Künstlerisches und kaltes Schmieden ist die Essenz der Technologie

Im Großen und Ganzen gehört das Kaltschmieden zu den Methoden des Kunstschmiedens, d.h. ist ein Dekorationsartikel. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das verarbeitete Material nicht erhitzt werden muss. Beispielsweise werden für die Herstellung eines geschmiedeten Tors weder ein Brenner noch eine Heizung noch eine Schmiede noch ein Muffelofen benötigt. Die Praxis zeigt jedoch, dass man, um Kunstwerke zu schaffen, heiße und kalte Methoden kombinieren muss. Für dasselbe Tor ist es möglich, mehrere separate Teile auf kalte Weise herzustellen, aber für die Herstellung eines „Gänsefußes“ (Verriegelungsvorrichtung) ist bereits eine heiße plastische Verformung des Elements erforderlich, die in einem erfolgen kann gestanzter Form oder auf einer Rollmaschine.Im Schmiedealltag ist es die kombinierte Technik, die am häufigsten zum Einsatz kommt, obwohl bis zu 90 % aller künstlerischen Schmiedearbeiten kalt ausgeführt werden können.

Einsatzgebiete für Kaltumformung

Die überlegte Schmiedemethode war und ist zu allen Zeiten gefragt. Es kann zur Dekoration von Zäunen für Landhäuser, zur Herstellung von Fenstergittern in Fertighäusern, zur Herstellung künstlerischer Elemente der Straßengestaltung verwendet werden. Am häufigsten werden Kaltschmiedemaschinen eingesetzt in:

1. Möbelindustrie;
2. Maschinenbau;
3. Herstellung von Baumaschinen.

Für jede der oben genannten Branchen ist das Vorhandensein einiger solcher Maschinen typisch. Für ein kleines Unternehmen oder eine Heimwerkstatt ist es durchaus möglich, mit einer manuellen Maschine mit universeller Funktionalität auszukommen.

Vor- und Nachteile der „schonenden Verarbeitung“

Die Popularität dieser Technologie lässt sich aus mehreren Gründen erklären, darunter:

• Günstigerer Produktionsprozess, da keine Heizgeräte angeschafft und verwendet werden müssen;
• Nach der Verarbeitung erhält das Produkt fast sofort seine endgültige Präsentation und erfordert keine endgültige Aushärtung;
• Die Fähigkeit, die identischsten Elemente zu erhalten - sie können sehr einfach an eine einzige Vorlage angepasst werden;
• Die resultierenden Metallstrukturen haben eine erhöhte Festigkeit.

Zu den Nachteilen gehören:

• Die Notwendigkeit, während der Arbeit eine ausreichende Muskelanstrengung aufzubringen, weil. unbeheiztes Metall ist schwieriger zu biegen;
• Große Objekte erfordern den Einsatz leistungsstarker Maschinen, um eine ordnungsgemäße Presseffizienz zu gewährleisten.
• Die Unmöglichkeit, dauerhaftes Blech (die sogenannten "Rohlinge") zu verarbeiten;
• Die Notwendigkeit einer vollständigen Reinigung des Objekts vor der Verarbeitung.

Das Kaltschmiedeverfahren hat klare wirtschaftliche Vorteile, da Es besteht keine Notwendigkeit, eine echte Schmiede mit einem Ofen zu schaffen, was eine teure und mühsame Angelegenheit ist. Aber die Mängel der kalten Methode können kaum als unüberwindbar bezeichnet werden.

Moderne Kaltschmiedemaschinen

Diese Ausrüstung ist von mehreren Arten und es ist fast unmöglich, eine universelle Einheit zu finden. Daher ist es besser, sich vor dem Erwerb über zukünftige Aufgaben zu entscheiden.

• "GNUTIK"

Dies ist die Grundmaschine für das Kunstschmieden, auf ihr beginnen die meisten Amateure, das Schmieden zu beherrschen. Das Gerät ist so einfach wie möglich zu bedienen, hat jedoch einen erheblichen Nachteil: Es gibt nur sehr wenige Optionen zum Erstellen von Produkten. Es eignet sich zum Formen eines Bogens oder Rings und zum Biegen des Werkstücks im erforderlichen Winkel, aber es ist unmöglich, eine lockige Falte darauf auszuführen.

• "WELLE"

Der Name dieser Maschine spricht für sich und sie wurde entwickelt, um einem Metallwerkstück eine wellenartige Form zu verleihen. Nicht sehr einfallsreiche Vorrichtung, bestehend aus Walzen und Walzen, an denen das Werkstück manuell gezogen wird.

• "SCHNECKE"

Ein solches Gerät wird am häufigsten in der Schmiede verwendet und sein Gerät ist durchschnittlich komplex. Aufgrund seines verdrehten Designs können Sie Spiralen, Locken und andere komplexe Elemente aus Eisenstangen erstellen. Solche Formen sind sehr schwer von Hand herzustellen, da man sich körperlich sehr anstrengen muss. Es gibt zwei Versionen der Maschine - mechanisch und elektrisch.

• "TWISTER" (Taschenlampe)

Diese Spitznamen bezeichnen einen Torsionsstab mit einfachem Design. Es setzt das Vorhandensein von zwei Klemmen voraus, die einander gegenüberliegen.Auf einer Seite befindet sich ein Drehmechanismus, der die Hauptfunktion des Biegens erfüllt. Eine Eisenstange wird zwischen die Klemmen eingeführt, wonach der Mechanismus vom Benutzer gescrollt wird. Das Ergebnis ist ein verdrehtes Werkstück.

• "DER GLOBUS"

Diese Maschine ist in ihrer Funktionalität der "Schnecke" sehr ähnlich, aber die Aktion wird auf andere Weise ausgeführt. Eine Metallstange wird auf einer Seite der Maschine befestigt und dann manuell gedreht und endet auf der anderen Seite. Somit erhält das Werkstück die gleiche gebogene Form.

WICHTIG! Bei der Auswahl einer Maschine für bestimmte Operationen sollten Sie ihre Leistung berücksichtigen und ihre Größe mit den Abmessungen des zu bearbeitenden Werkstücks korrelieren. Einige Modelle sind einfach nicht in der Lage, eine zu lange oder zu dicke Stange zu biegen.

Grundoperationen der „schonenden Verarbeitung“

Dazu können die folgenden Prozesse gehören:

Verdrehen (Torsion, Torsion) - dieser Vorgang ist ein Längsverdrehen des Werkstücks (sowohl in getrennten Abschnitten als auch über die gesamte Länge), während das Werkstück einer Drehung entlang der Achse relativ zueinander ausgesetzt ist;

• Eine Schnecke (Spirale, Spirale, Locke) ist das grundlegende und beliebteste Element beim Schmieden, das in der Drehung einer Stange (Vierkant, andere Art von Material) um eine spezielle Dornschablone besteht, durch die die gewünschte Form des Objekts entsteht gebildet.
• Laternen (Zapfen, Schmiedekörbe) - bei diesem Vorgang kann durch Längsverdrehen von vier Rohlingen gleicher Länge (Quadrate oder Stäbe) ein dreidimensionales künstlerisches und dekoratives Element erhalten werden.
• Biegen - mit Hilfe dieser Aktion ist es möglich, einem Objekt oder seinem Teil eine spezielle Winkelform zu geben.Der Ausführungsmodus kann sowohl heiß als auch kalt sein, was von der Dicke des Werkstücks und der Profilsorte abhängt. Das Biegen kann in speziellen Vorrichtungen, auf verschiedenen Matrizen und Dornen, in speziellen Vorrichtungen und sogar in einem Standard-Schraubstock durchgeführt werden. Das Ergebnis der Aktion wird das Biegen des Werkstücks in verschiedenen Winkeln, die Ausführung von Bögen und Ringen, unregelmäßige Haken sowie die Herstellung von Schmiedewellen und -schlangen sein.
• Baluster - Bei diesem Vorgang wird ein komplexes dekoratives Element implementiert, das auch mit speziellen Stempeln auf einer Schmiedepresse hergestellt werden kann. Bei der Kaltmethode wird es auf mehreren Maschinen gleichzeitig durchgeführt. Das fertige Objekt dient zur Gestaltung von Geländern, Balkonen, Fenstergittern.
• Gänsefuß (Blütenblatt am Ende des Werkstücks, Schmiedefuß) - diese Aktion kann mit dem Vorwärmen des zu bearbeitenden Objekts und der anschließenden Formung des Endes in einem Schmiedegesenk oder auf einer Walzmaschine mit einem Dorn entsprechend durchgeführt werden die gewünschte Konfiguration.
• Walzen und Biegen von Profilrohren - das Biegen im Winkel in der Schmiede für die Möbelindustrie oder entlang eines Radius (bei der Herstellung von Grills, Lauben, Vordächern und Bögen) erfordert den Einsatz spezieller Profilbieger oder Rohrbieger. Das Formen von Profilrohren wird für die anschließende Ausführung von Locken durchgeführt (beide Verfahren werden auf elektromechanischen Maschinen durchgeführt).
• Blätter und Blüten schmieden - diese Verfahren können mit oder ohne Erwärmung durchgeführt werden. Heute werden solche Elemente mit einem automatisierten Schmiedegesenk hergestellt, ein Schmied mit hoher Qualifikation und ausreichender Erfahrung kann sie jedoch auch manuell (auch durch Ziselieren) herstellen.
• Verzieren von Verbindungspunkten (Verbindung von Schmiedeelementen) - in der Regel werden diese Aktionen durch Schweißen oder Abisolieren der Verbindungen selbst oder durch Nieten ausgeführt. Es ist erlaubt, solche Stellen mit verschiedenen Klammern zu dekorieren (sie werden nach dem Walzverfahren aus Stahlbändern hergestellt).
• Rollsortiment (dekorativ) - dieser Vorgang kann auch mit oder ohne Heizung durchgeführt werden. Es wird auf Rollanlagen für Stempel mit verschiedenen Muster-Dekorationen durchgeführt. Handjagd ist ebenfalls erlaubt.

Schwierigkeiten bei der Auswahl

Nach Hersteller

Dies ist einer der wichtigsten Punkte, auf die Sie achten sollten. Sie können ein billiges Gerät kaufen, das nicht einmal einen Monat intensiver Arbeit an Metall aushält. Es ist gleich erwähnenswert, dass alle fraglichen Geräte alles andere als billig sind. Experten raten, lieber einmal Geld für ein hochwertiges Gerät auszugeben, als ständig ein billiges Exemplar zu reparieren. Führend in diesem Marktsegment sind europäische Hersteller – ihre Unternehmen sind dort seit mehr als 70 Jahren tätig und ihre Geräte zeichnen sich durch Qualität und Langlebigkeit aus.

Nach Arbeitsweise

Die Maschine kann elektrisch oder manuell sein. Für ein Arbeitspensum im Haushalt ist ein Handgerät natürlich die beste und wirtschaftlichste Option. Es eignet sich perfekt zum Lernen, es ermöglicht ein gemächliches Arbeiten. Eine elektrische Maschine eignet sich für erfahrene Schmiede, die Aufträge im industriellen Maßstab ausführen. Darüber hinaus sind elektrische Proben mit größerer Leistung und Produktivität in der Lage, große Objekte zu handhaben.

Nach Gerätetyp

Werkzeugmaschinen können gerichtet (dh ihre Funktionalität ist qualitativ auf einen bestimmten Bereich von Operationen beschränkt) oder universell sein.Letztere sind für eine Vielzahl von Aufgaben angepasst. Für Hausaufgaben benötigen Sie höchstwahrscheinlich nur ein paar Funktionen, daher ist es für eine kleine Werkstatt nicht sinnvoll, Geld für ein teures Gerät auszugeben. Wird eine fließende Arbeitsweise mit großen Werkstücken erwartet, ist die Universalmaschine die beste Wahl.

Merkmale des Betriebs von Kaltschmiedemaschinen

Gleich vorweg sei angemerkt, dass sich die meisten Arbeiten mit Kaltschmiedemaschinen nicht durch ein erhöhtes Verletzungsrisiko auszeichnen (die größte Gefahr ist ein Stromschlag – und das gilt z. B. für Elektromodelle, Schäden am Stromkreis des Gerätes) Allerdings müssen beim Arbeiten einige einfache Regeln beachtet werden:

• Es ist immer notwendig, die Stärke der Befestigung des Werkstücks in den Nuten des Geräts sorgfältig zu prüfen, da das zu bearbeitende Objekt eine unregelmäßige Form haben oder sogar das Gerät selbst beschädigen kann;
• Eine kleine Erwärmung des Werkstücks vor Beginn der Arbeit kann den gesamten Prozess vereinfachen und dem Metall zusätzliche nützliche Eigenschaften verleihen.
• Scharfe Bewegungen des bearbeiteten Objekts in den Rillen sollten vermieden werden, wofür es notwendig ist, jede Phase des Produktionsprozesses zu kontrollieren. Die Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann zu vorzeitigem Verschleiß der Geräte führen;
• Alle Walzen und Walzen, andere rotierende Komponenten der Einheit, müssen regelmäßig mit Motoröl geschmiert werden (um einen insgesamt reibungslosen Betrieb zu gewährleisten).

Ebenso wichtig ist die richtige Reihenfolge der Produktionsschritte beim Schmieden von technologischen/dekorativen Objekten. Jede Maschine hat ihren eigenen Betriebsablauf, der in ihrer Anleitung beschrieben ist.

Bewertung der besten Kaltumformmaschinen für 2025

Budgetsegment

3. Platz: "Stancraft Gnutik 110123"

Diese Maschine ist eine Spezialausrüstung für das künstlerische Kaltschmieden. Es ermöglicht Ihnen, komplexe Arten von Produkten mit minimalem Aufwand auszuführen. Das Gerät hat eine Schweißkonstruktion, starre Verbindungen sind zusätzlich lackiert und gegen Korrosion geschützt. Die Verwendung von Mustern und Schablonen beschleunigt den Prozess der Erstellung dreidimensionaler Produkte aus einem Metallprofil. Die Maschine zum Kaltschmieden "Gnutik" biegt den Stab in jedem gewünschten Winkel und ist für die Herstellung von Bögen, Ringen mit unterschiedlichen Durchmessern (mit einer Dicke von 17 cm oder mehr) ausgelegt. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 7900 Rubel.

• Robuste Konstruktion;
• Die Notwendigkeit, ein Minimum an Aufwand zu betreiben;
• Vielzahl von Endprodukten.

• Nicht erkannt.

2. Platz: „Stancraft Torsion + Basket 110122“

Diese Einheit wurde entwickelt, um komplexere volumetrische Kunstprodukte in den Formaten "Schmiedekorb" und "Torsion" herzustellen. Einfach und intuitiv zu bedienen. Empfohlen für den Einsatz in Heimwerkstätten. Das Gerät ist zuverlässig verschweißt und alle Arbeitseinheiten und Mechanismen sind zusätzlich lackiert und vor Korrosion geschützt. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 8200 Rubel.

• Korrosionsschutz;
• Fähigkeit, komplexe künstlerische Elemente auszuführen;
• Angemessene Kosten.

• Etwas große Größen.

1. Platz: „Zum Biegen von Locken Schmied M3-V1“

Diese Maschinenausrüstung ist für die Herstellung verschiedener geschmiedeter Produkte (Fensterstangen, Zäune und Geländer) zu Hause und in kleinen privaten Werkstätten bestimmt.Ein spezieller Funktionshebel mit drei langen Griffen macht es einfach und bequem, mit minimalem Kraftaufwand verschiedene Locken und Saumabschlüsse am Nähgut herzustellen. Das Gerät zeichnet sich durch einfache Bedienung und die Stärke der Basis der gesamten Struktur aus. Die maximale Lockengröße beträgt 26 cm, und das verarbeitete Material kann sein: St3-Stahl, Kupfer, Aluminium und andere weichere Metalle. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 9500 Rubel.

• Lange Lebensdauer;
• Benutzerfreundlichkeit;
• Erhöhte Betriebsstabilität.

• Etwas Schwäche des Stützbolzens (bei intensiver Nutzung muss er durch einen stärkeren ersetzt werden).

Mittleres Preissegment

3. Platz: "Für die Miete des Blacksmith M06-LX-Streifens"

Diese Ausrüstung wird bei der Herstellung verschiedener geschmiedeter Produkte in der Schmiedekunst verwendet. Ein Metallband mit Abmessungen bis zu 20 x 2 mm wird durch spezielle Rasterwalzen gerollt, um ein dekoratives Element für Klemmen zu erhalten. Komfortable Funktionshebel mit optimaler Länge erleichtern den Rollvorgang. Alle Komponenten des Geräts sind mechanisch, was einen sicheren Betrieb und eine lange Lebensdauer bedeutet. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 12.500 Rubel.

• Stabilität während des Arbeitsprozesses;
• Einfache Steuerung;
• Hohe Qualität und schlichtes Design.

• Nicht erkannt.

2. Platz: „Zum Biegen von Metall und Locken Schmied MB21-30“

Diese Maschine zeichnet sich durch einfache Bedienung aus und wird in der Schmiedekunst häufig zur Herstellung aller Arten von geschmiedeten Elementen (Zäune und Gitter, Geländer und andere geschweifte Elemente) verwendet. Die robuste Gusskonstruktion des Gerätes ist mit einem korrosionsverhindernden Lack überzogen. Auch für Heimwerker ist dieses Muster perfekt geeignet. Die Maschine zeichnet sich durch hochwertige Verarbeitung, Wartungsfreundlichkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten aus. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 15.800 Rubel.

• Bauqualität;
• Kleine Abmessungen;
• Angemessene Kosten.

• Die geringe Größe der Arbeits "Schnecke".

1. Platz: „Universalbiegemaschine TRIOD SBG-30 241034“

Eine solche Universalmaschine wird zum Biegen von Locken bei der Herstellung künstlerischer Kaltschmiedeprodukte verwendet. Wird von Schmieden oder Handwerkern zur Herstellung von Dekorationsgegenständen bei der Herstellung von Geländern oder Zäunen verwendet. Hat den starken verschleißfesten Körper, der die hohe Qualität der ausgeführten Arbeiten gewährleistet. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 17.000 Rubel.

• Kleine Abmessungen;
• Bauqualität;
• Intuitives Bedienprinzip.

• Nicht erkannt.

Premiumklasse

3. Platz: „Biegemaschine Proma UO-30 25404000“

Diese Ausrüstung ist perfekt zum Biegen von Blechen mit geringer Breite und Dicke. Die Platte wird fest in einen Schraubstock eingespannt und mittels des Drehteils erfolgt eine Biegung in einem bestimmten Winkel. Hinten ist eine Führungsstange mit einer Endplatte für einen Anschlag eingebaut, die hilft, das bearbeitete Objekt in der Größe einzustellen.Beim Biegen der beheizten Platten erhöht sich die maximale Dicke des Werkstücks. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 27.900 Rubel.

• Möglichkeit zum rechtwinkligen Biegen;
• Die Fähigkeit, fast jeden Radius zu installieren;
• Arbeiten mit erhitztem Material.

• Nicht erkannt.

Platz 2: „Universalbiegemaschine TRIOD FBM-120 241022“

Eine ähnliche Vorrichtung wird zum Biegen von rechteckigen, runden und anderen massiven Profilen mit geringer Härte verwendet. Je härter das Metall, desto kleiner können die Profile gebogen werden. Vor Beginn der Arbeiten muss die Maschine sicher auf einer stabilen Unterlage befestigt werden. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 32.600 Rubel.

• Benutzerfreundlichkeit;
• Nachhaltigkeit;
• Geringe Ermüdung der Hände des Bedieners während des Betriebs;
• Hochwertige und zuverlässige Installation.

• Im Laufe der Zeit kann sich der Biegefuß verschieben.

1. Platz: „Schmiedemaschine Master Universal 380V in der Konfiguration „Optima““

Diese elektromechanische Maschine wurde entwickelt, um eine breite Palette von Funktionen des klassischen und künstlerischen Schmiedens (einschließlich des Kaltverfahrens) auszuführen. Das Modell wird für die Herstellung der meisten Elemente (Volute und Monogramm, Locke und Ring, Torsionsstab und Korbkegel sowie eines Bogens) und dekorativer Walzprodukte verwendet - Prägung auf einem Profilrohr und -streifen, Quadraten und Kreisen. Die Ausrüstung ermöglicht Arbeiten zum Verdrehen und Schmieden mit massiven Walzprodukten mit einem Querschnitt von bis zu 22 mm und mit einem Profilrohr (mit Abmessungen von 40 x 20 mm) und zum Walzen - mit Rohren mit einem Querschnitt von bis zu 50 mm, sowie massive Walzprodukte bis 24 mm.Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 363.000 Rubel.

• Absolut universelles Gerät;
• Fertigung aller klassischen Schmiedeelemente;
• Zeichnen von Rechnungen auf einem Profilrohr, einem Streifen, einem Quadrat, einem Kreis;
• Die Ausrüstung zeichnet sich durch erhöhte Leistung aus;
• Einfachheit und Komfort in der Anwendung.

• Zu hohe Kosten.

Fazit

Man kann nicht sagen, dass Kaltschmiedemaschinen sehr komplexe Geräte sind - es ist möglich, zu Hause zu lernen, wie man an ihnen arbeitet. Um jedoch die richtigen Fähigkeiten zu erwerben, sollten Sie die Prinzipien ihrer Arbeit verstehen, den materiellen Teil studieren und die Empfehlungen des Herstellers zum Produktionsprozess strikt befolgen. In jedem Fall sind solche Maschinen sowohl für Schmiedeanfänger als auch für Privatunternehmer mit beruflich orientierter Tätigkeit und Metalldesignmeister nützlich.