In jedem Bohrhammer gibt es ein Schlagwerk, ein Getriebe sowie viele Elemente, die während des Betriebs aneinander reiben, was zu einem schnellen Verschleiß führt. Um einen vorzeitigen Ausfall des Werkzeugs zu verhindern, ist es daher immer erforderlich, für alle diese Teile ein spezielles Schmiermittel zu verwenden, das mit dem Getriebegehäuse gefüllt wird.

Schmiermittel für Perforatoren - allgemeine Informationen

Das betreffende Schmiermittel kann von verschiedenen Marken hergestellt werden, aber seine Hauptaufgabe besteht darin, ein möglichst einfaches Zusammenspiel zwischen den Arbeitsteilen der Perforationsmechanismen zu gewährleisten. Erstens ist es so konzipiert, dass es die geschützten Teile zuverlässig umhüllt und deren übermäßige Reibung untereinander verhindert. Daraus wird deutlich, dass sowohl die Produktivität als auch die Effizienz proportional zur Qualität des Schmierstoffs und seiner ausreichenden Menge gesteigert werden.

Zu den optionalen Funktionen dieses Stoffes gehören:

  1. Additive, die in den meisten Fällen mit einer Schmierzusammensetzung ergänzt werden, sind in der Lage, Korrosionserscheinungen perfekt zu widerstehen;
  2. Waschfunktion - Während des Betriebs des Lochers entsteht in der Regel viel Staub, und seine kleinsten Fragmente dringen in den Mechanismus ein und können zu einem Ausfall führen oder einfach den normalen Betrieb stören. Mittels eines Schmiermittels kann Staub nicht auf die meisten Arbeitselemente verteilt werden, während der ordnungsgemäße Betriebszustand der letzteren aufrechterhalten wird. Wenn das Schmiermittel ausreichend Staub enthält, muss es gewechselt werden.

Perforierende Öle können synthetisch, halbsynthetisch oder mineralisch sein. Am beliebtesten sind mineralische Sorten, die auf der Basis von reinem Öl hergestellt werden.Im Betrieb verlieren sie jedoch schnell ihre nützlichen Eigenschaften, was einen häufigen Austausch erfordert.

Ursachen für Überhitzung des Perforators

In Fällen, in denen sich der Perforator während des Gebrauchs über die Nenntemperatur zu erwärmen begann, bedeutet dies nicht, dass Fragen zum Öl bestehen. In den meisten Fällen entsteht diese Situation durch die intensive Nutzung des Meißelmodus, weshalb die Schmiersubstanz einfach nicht rechtzeitig alle Mechanismen des Geräts in der richtigen Menge erreicht.

Die Ursache für Überhitzung können auch verstopfte Löcher zur Kühlung des Elektromotors sein. Die Lösung für diese Situation ist sehr einfach: Sie müssen das Gerät nur von Staub reinigen und es dann für eine Weile in einen anderen Betriebsmodus versetzen. Ein Beispiel: Wenn ein Perforationsgerät als herkömmlicher Bohrer verwendet wird, sinkt die Temperatur aller seiner Elemente sogar für eine halbe Stunde erheblich.

WICHTIG! Es ist immer daran zu denken, dass der Reduzierer unabhängig von der Betriebsart des Geräts eine konstante Temperatur haben muss.

Die Notwendigkeit der Schmierung des Perforators

Moderne Perforationsgeräte werden in spezielle Klassen eingeteilt, je nachdem, welche Arbeiten zum Meißeln, Bohren, Bohren verschiedener Materialien, einschließlich sehr harter Materialien wie Beton, durchgeführt werden können. Alle diese Vorgänge werden während ihrer Ausführung neben erhöhtem Lärm von der Freisetzung einer großen Menge Staub begleitet, der mit kleinen Steinfragmenten verbunden ist.

Solche extremen Betriebsbedingungen zwingen den Bediener, die Maschine häufiger zu schmieren und zu reinigen. Normalerweise werden zwei Arten von Schmiermitteln verwendet: für das Getriebe und für die Spitzen von Bohrern und Bohrern sowie andere austauschbare Zusätze.Obwohl für das Getriebe Öl in flüssigerer Konsistenz verwendet wird.

Die überwiegende Mehrheit der Bohrhammermodelle enthält direkt in ihrer Gebrauchsanweisung Links zu Zeitpunkt und Zeitraum, in denen ein Schmiermittelwechsel erforderlich ist. Der Austauschprozess selbst wird durchgeführt, indem die Substanz in spezielle Löcher und Luken gegossen wird, die sich am Werkzeugkörper befinden und zum Gießen von Ölen bestimmt sind. Das Verschließen nach dem Nachfüllen muss immer der Dichtheit entsprechen, bzw. der Schraubverschluss darf kein Rückfließen von Öl zulassen.

Selbstschmierender Perforator

Dieser Vorgang muss in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden. Die meisten Fachleute empfehlen, diese Aktion durchzuführen, wenn sie auf die Empfehlungen des Herstellers zurückblicken, die sich in der Anleitung für das Werkzeug widerspiegeln. Daher hängt die Häufigkeit des Fälligkeitsdatums für den Schmierstoffwechsel ab von:

  • Betriebsintensität des Geräts;
  • Das Volumen der ihm auferlegten Lasten;
  • Bedingungen für Bauarbeiten (z. B. Staubigkeit der Umgebung).

Es wird empfohlen, das Öl unmittelbar nach dem Bürstenwechsel des Elektromotors zu wechseln. Mit zunehmender Erfahrung wird der Bediener jedoch in der Lage sein, nach Gehör zu bestimmen, wann das Werkzeug das Öl wechseln muss. Bevor Sie mit dem Einfüllen einer neuen Portion der Ölsubstanz beginnen, sollten Sie den Ablauf der Garantiezeit für das Gerät selbst klären. Die Frage ist, dass nicht alle Modelle von Bohrhämmern durch ein Loch oder eine Luke Zugang zum Getriebegehäuse bieten. Und das bedeutet, dass das Gehäuse zerlegt werden muss, wodurch letzteres bei Vorhandensein einer gültigen Garantie entfällt. Wenn die Garantie nicht abgelaufen ist und keine Luken vorhanden sind, ist es besser, den Ölwechsel den Spezialisten eines autorisierten Servicecenters anzuvertrauen.

Bei der Selbstschmierung des Getriebes muss zunächst die alte Schicht entfernt werden. Dazu wird das Kurbelgehäuse mit Kerosin / Dieselkraftstoff (teilweise mit einer „Spindel“, also flüssigem Motoröl) gespült. In Fällen, in denen das Gehäuse zerlegt werden musste, wird der Mechanismus vorgereinigt, um angesammelten Schmutz und Staub zu entfernen.

WICHTIG! Nach dem Blasen und Waschen der Mechanismen müssen genau die Teile geschmiert werden, die zuvor mit Öl behandelt wurden, beispielsweise ein Schrägstirnrad. Wenn das Element nicht geschmiert werden muss, sollte es nicht bearbeitet werden (z. B. eine Übertragungskupplung).

Vor der Verarbeitung muss das Öl sorgfältig aufbereitet werden. Der ideale Schmierstoff für das Werkzeug ist ein vom Hersteller der Stanzausrüstung selbst freigegebenes Produkt. Diese Option kann jedoch alles andere als billig sein. Wenn es nicht möglich war, eine proprietäre Substanz zu beschaffen, ist es gleichzeitig immer möglich, eine universelle Probe auf Litholbasis zu verwenden (es ist nicht schlecht für die Buren).

Bei auswechselbaren Düsen und bei Bohrschäften verwendet man besser Öl in kleinen Mengen (ein Tropfen sollte nicht größer als eine Erbse sein) und als Schmiermittel kann Fett oder Lithol dienen. Außerdem muss dieser Vorgang in jedem Fall vor dem Einsetzen der Düse in das Spannfutter durchgeführt werden. Nach dem Entfernen der Düse muss der Schaft von angesammeltem Staub trocken gewischt werden.

WICHTIG! Das zur Bearbeitung der Schäfte verwendete Schmiermittel muss besonders hochwertig sein, sonst bricht die Düse leicht durch Überhitzung oder das Schlagwerk kann ganz klemmen.

Schmierung des Getriebes - die Grundlagen des Verfahrens

Der Schmierstoff für dieses Element des Perforators ist durch besondere Anforderungen an die Betriebsart gekennzeichnet. Dies bedeutet jedoch nicht, dass es in einigen Fällen verboten ist, Lithol zur Schmierung zu verwenden. Es gibt Faktoren, bei denen bei Verwendung eines Haushaltsschmiermittels die Schlagkraft des Werkzeugs nur zunimmt und das erzeugte Geräusch im Gegenteil abnimmt.

Litol eignet sich sehr gut für den Einsatz in asiatischen Getrieben, da man sich in der Regel nicht auf deren Garantieleistung verlassen muss. Grundsätzlich hat ein Stanzwerkzeug von jedem Hersteller seine eigenen Konstruktionsmerkmale, daher gibt es einfach keine einheitliche und einheitliche Anleitung zur Getriebeschmierung. Um den gesamten Vorgang abzuschließen, benötigen Sie:

  • Weicher Lappen;
  • Werkzeughandbuch mit Empfehlungen des Herstellers zur Schmierung;
  • Schmiermittel - entweder Marken- oder Universalschmiermittel (Analoga sind nicht erwünscht).

Auf die mit einem Lappen so weit wie möglich gereinigten Arbeitselemente wird eine ölige Substanz in einer gleichmäßigen Schicht aufgetragen. Der Schmiermittelstand muss ständig überwacht werden, damit er die vom Hersteller des Geräts empfohlene Marke nicht überschreitet. Es ist erwähnenswert, dass das Schmieren des Getriebes unmittelbar nach Abschluss der Arbeit höchst unerwünscht ist, da heiße Teile, wenn sie mit einer kalten Substanz darauf aufgetragen werden, einfach reißen können. Eine kleine Menge Fett oder Lithol kann auch auf den Bohrerschaft aufgetragen werden. Wenn das Werkzeugmodell eine offene Kartusche hat, dann ist es sinnvoll, die Verschraubung gleich mit zu bearbeiten. Dazu muss es zerlegt und sicher abgewischt werden.Das anschließend aufgetragene Gleitmittel verlängert die Lebensdauer des gesamten Instruments und verhindert zuverlässig die Ausbreitung von Staub im Inneren des Koffers.

Anforderungen an Öle für Arbeitselemente und deren Typen

Abhängig von den unterschiedlichen Betriebsbedingungen und der vorherrschenden Kombination aus Druck und Temperatur kann der Ölschutz verschiedener Elemente des Elektrobohrhammers variieren. Das Auftragen der Substanz muss mit besonderer Sorgfalt erfolgen, da eine schlechte Schmierung dazu führen kann, dass die gesamte Arbeitseinheit ausgetauscht werden muss.

Für die Buren

Markenmodelle von Werkzeugen sind in der Regel sofort mit einem Markenbehälter mit einem Schmiermittel zur Verwendung auf Bohrern ausgestattet. Es sollte normalerweise auf die Passflächen der Auskleidung aufgetragen werden. In diesem Fall hängen die angegebenen Viskositätsparameter von der im Stoff verwendeten Basis (mineralisch oder synthetisch) ab.

Verwenden Sie nur die vom Hersteller empfohlene Marke. Der Grund dafür ist, dass die chemische Basis in dieser Substanz speziell für die Strukturmaterialien dieses Gerätemodells ausgewählt wurde und ihre Sicherheit während eines intensiven und „heißen“ Betriebs gewährleisten kann. Im Allgemeinen gilt diese Empfehlung speziell für verwandte Produkte von Geräteherstellern.

Für Getriebe

Eine Zahnradschmierung des Perforators während seiner ersten Verwendung ist nicht erforderlich, da der Hersteller zuvor die geschätzte Ölmenge in den Körper eingebracht hat und der Hersteller diesen technologischen Moment einfach nicht verpassen kann. Während des Betriebs zersetzt sich der Schmierstoff jedoch, wird verunreinigt und verliert schließlich seine nützlichen Eigenschaften.

Abhängig von den harten Betriebsbedingungen und extremer Überhitzung muss der Getriebeschmierstoff nach einiger Zeit gewechselt werden. Überhitzung wird durch Reibung während der Drehung der Strukturelemente des Geräts verursacht, die von einer scharfen und häufigen Freisetzung von Flüssigkeit begleitet wird, die sich in Dampf verwandelt. Für Getriebe werden Öle verwendet, die in der Lage sind:

  • Oxidation der Metallteile des Geräts verhindern;
  • Erfassen und entfernen Sie verschiedene Verunreinigungen;
  • Halten Sie die Oberfläche der geschützten Teile fest;
  • Reagieren Sie nicht auf übermäßige Überhitzung;
  • Haben Sie eine gewisse Fähigkeit zur Selbstheilung.

Empfohlene Mischungen für Hochleistungsanwendungen

Sowohl für Bohrer als auch für austauschbare Düsen ist bei der Verwendung bei Arbeiten mit schweren Belastungen die Verwendung eines speziellen Schmiermittels erforderlich. Solche Kompositionen sind an den Markierungen auf der Verpackung zu erkennen - sie sind durch das Vorhandensein der Buchstaben "HW" ("harte Arbeit" - harte Arbeit) gekennzeichnet, begleitet von einem beredten Bild (das Design hängt nur vom Hersteller ab). Von der Verwendung universeller Zusammensetzungen wird dringend abgeraten, insbesondere wenn im Voraus bekannt ist, dass harte Arbeit bevorsteht, da dies den gesamten Mechanismus des Geräts deaktivieren kann. Gleichzeitig sind Standard-Nigrol, Fett oder Lithol für eine solche Verwendung nicht geeignet.

Ein paar Tipps, um die Lebensdauer Ihres Bohrhammers zu verlängern

Jedes Perforationswerkzeug muss gewartet und routinemäßig überprüft werden. Das Befolgen einiger einfacher Regeln ermöglicht es dem Besitzer, die Lebensdauer seines Geräts erheblich zu verlängern:

  • Lassen Sie keinen Staub und Schmutz in die Kühllöcher eindringen (im Extremfall können sie mit einer alten Nylonsocke geschützt werden);
  • Es ist vorzuziehen, Schäfte mit "nativem" Fett zu behandeln;
  • Versuchen Sie, das Gerät nicht zu überhitzen, da in diesem Fall die Schmiersubstanz kristallisiert und ihre Funktion nicht mehr erfüllt.
  • Wenn das Gerät unter erschwerten Bedingungen eingesetzt wird, sollte das hintere Rotorlager alle sechs Monate und alle 70 Betriebsstunden die Kohlebürsten gewechselt werden;
  • Nach Abschluss der Bohrungen in der Decke sollte das Gerät auf den Kopf gestellt und leicht „gerollt“ werden, um das Glas erneut auf die geschützten Teile zu schmieren;
  • Am Ende der Arbeit wird empfohlen, das Innere des Geräts mit Druckluft auszublasen;
  • Es wird auch empfohlen, die Gummipatronenmanschette öfter zu wechseln;
  • An den Kommutatorbürsten darf während eines „Trockenlaufs“ kein Funken entstehen;
  • Die einmalige Arbeitszeit sollte eine halbe Stunde nicht überschreiten;
  • Missbrauchen Sie nicht die häufige Verwendung von Geräten im "Strike" -Modus.

Schwierigkeiten bei der Auswahl

Im Gegensatz zu Schmiermitteln für andere Arten von Geräten ist es am einfachsten, ein Schmiermittel für Bohrhämmer nicht anhand der Zusammensetzung der Inhaltsstoffe, sondern anhand der spezifischen Empfehlungen des Werkzeugherstellers in der Bedienungsanleitung auszuwählen. Darin heißt es konkret:

  • Viskositätstyp;
  • Art der Wasserdichtigkeit;
  • kompatible Arten von Schmiermitteln;
  • die Möglichkeit der Verwendung von Universalmustern.

Die Frage der Qualität in dieser Angelegenheit hängt ganz vom Hersteller ab. Daher sind die Produkte ausländischer Unternehmen sehr beliebt:

  • "Makita";
  • "AEG";
  • Bosch;
  • "Lübkon".

Etwas schlechter in der Wertung (aber nicht immer qualitativ) sind Produkte von:

  • "Hülse";
  • "Castrol";
  • "Ravenol".

Unabhängig davon ist die Marke "Ultra" zu erwähnen, die ein anschauliches Beispiel für die "goldene Mitte" zwischen Flüssigfetten ist.Und dies deutet darauf hin, dass es sowohl in undichten als auch in abgedichteten Getrieben verwendet werden kann.

Wenn jedoch ein Gerätemodell verwendet wird, dessen Hersteller sich nicht die Mühe gemacht hat, in der Anleitung spezifische Empfehlungen zu Schmiermitteln zu geben, können einige ihrer universellen Typen verwendet werden. Asiatische Geräte leiden oft unter einer solchen "Krankheit". Sie sind jedoch für ihre Unprätentiösität berühmt: Insbesondere der Stoff, der zum Schmieren von Diesel-Verbrennungsmotoren verwendet wird, ist für sie gut geeignet. Einige Handwerker an chinesischen Modellen arbeiten lieber mit Graphitschmiermitteln. Wenn das Instrument eindeutig einen Amateurzweck hat, kann das heimische Litol 24 auch dazu passen. Ein professionelles Werkzeug verträgt jedoch höchstwahrscheinlich keine Ersatzstoffe und Analoga, daher muss es nur mit „nativem“ Schmiermittel geschmiert werden, um das Risiko eines unkontrollierten Temperaturanstiegs und eines übermäßig scharfen Bremsens beim Anhalten zu vermeiden. Darüber hinaus wird die Verwendung von "nativem" Material die Anforderungen an die Häufigkeit der Schmierung erheblich reduzieren.

Bewertung der besten Schmierstoffe für Bohrhämmer für 2025

Muster für Patronen und Bohrer

4. Platz: "ELITECH 2006"

Dieses Muster ist eines der besten, die im unteren Preissegment präsentiert werden. Es lässt sich sehr einfach auf den Bohrerschaft aufbringen und dem Kartuscheninnenteil hinzufügen. Außerdem erfolgt seine Verteilung leicht auf der Oberfläche, was den Schutz der Teile zuverlässiger macht. Das Werkzeug wird in praktischen Tuben von 60 Gramm geliefert und zeichnet sich durch sparsamen Verbrauch aus. Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 150 Rubel.

Fett ELITECH 2006
Vorteile:
  • Budget Kosten;
  • Ausreichendes Schutzniveau;
  • Einfache Anwendung.
Mängel:
  • Relativ kurze Haltbarkeit.

3. Platz: "ZUBR, ZSB-125"

Dieses Muster wurde von einem inländischen Unternehmen hergestellt und eignet sich perfekt für Geräte, deren Bohrer bei intensiver Arbeit eingesetzt werden. Zu diesem Zweck wurden der Zusammensetzung des Stoffes spezielle Zusätze hinzugefügt, die die Reibung so weit wie möglich reduzieren können und einem übermäßigen Verschleiß der Arbeitsteile entgegenwirken sollen. Eine auf das Bauteil aufgebrachte Schicht aus diesem Stoff kann den negativen Einflüssen von Feuchtigkeit optimal standhalten. Hat eine Antikorrosionswirkung. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 320 Rubel.

Schmiermittel ZUBR, ZSB-125
Vorteile:
  • Einzigartige Nano-Komposition mit speziellen Additiven;
  • Korrosionsschutz;
  • Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Mängel:
  • Erfordert häufige Änderungen.

2. Platz: PATRIOT, Arsenal AR-401

Diese Öloption hält Staub, der von der behandelten Oberfläche kommt, perfekt zurück. Es zeichnet sich durch besondere Qualität aus und ist nicht übermäßig teuer. Die Probe wird in Röhrchen mit kleinem Volumen hergestellt, sie wird jedoch sehr sparsam verbraucht - die Röhrchen reichen für mehrere Monate aktiven Gebrauchs. Der Stoff ist für Geräte mit einer Drehzahl von bis zu 4000 U/min bestimmt. Unter dieser Bedingung verliert die Zusammensetzung nicht ihre Viskosität, was einen zuverlässigen Schutz gegen eine mögliche Überhitzung bietet. Die empfohlenen Kosten für Ladenketten betragen 210 Rubel.

Schmiermittel PATRIOT, Arsenal AR-401
Vorteile:
  • Sparsamer Konsum;
  • Angemessener Preis;
  • Ausreichende Qualität.
Mängel:
  • Nicht für jedes Instrument geeignet.

1. Platz: „Metabo 6318000“

Diese Substanz ist ein Produkt der weltbekannten deutschen Marke und ist in praktischen Tuben mit kleinem Volumen erhältlich.Die Probe zeichnet sich durch hohe Qualität aus und weist eine hohe Hitzebeständigkeit der Zusammensetzung auf, außerdem ist sie zu einem schnellen biologischen Abbau fähig. Es kann lange gelagert werden, ohne seine nützlichen Eigenschaften zu verlieren. Es dient zur Schmierung von Adaptern und Bohrern aller Art. Es kann auch für anderes Inventar verwendet werden. Die festgelegten Kosten für Einzelhandelsketten betragen 340 Rubel.

Fett Metabo 6318000
Vorteile:
  • Erhöhte Hitzebeständigkeit;
  • Fähigkeit zum ökologischen Abbau;
  • Vielseitigkeit.
Mängel:
  • Etwas hohe Kosten.

Muster für Getriebe

Platz 4: „AL-KO Reduzierstück“

Dieses Öl zeichnet sich durch seine hervorragende deutsche Qualität aus. Es lässt sich sehr einfach auf die Oberfläche verschiedener Teile auftragen und kann sogar in sehr kleine Löcher eindringen. Ursprünglich war der Stoff für Gartengeräte gedacht, kann aber auch für einen Locher verwendet werden. Unabhängig davon sind der sparsame Verbrauch und der hochwirksame Schutz zu erwähnen. Die empfohlenen Kosten für Ladenketten betragen 220 Rubel.

Fett AL-KO redukto
Vorteile:
  • Hohe Effizienz;
  • Vielseitigkeit;
  • Sparsamer Konsum.
Mängel:
  • Schwer zu verkaufen.

Platz 3: Holzfällerfett Premium

Dieses Öl ist ein rein russisches Produkt und kann mit jedem Gerät mit Getriebe betrieben werden. Die Beliebtheit beruht auf dem relativ niedrigen Preis, der guten Qualität und der Tatsache, dass die Substanz fest auf der geschützten Oberfläche gehalten wird. Kann übermäßige Überhitzung verhindern. Er fängt unter anderem zuverlässig ankommenden Arbeitsstaub auf. Hat einen breiten Betriebstemperaturbereich. Es ist möglich, sogar auf Geräten zu verwenden, die mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten.Die festgelegten Kosten für Einzelhandelsgeschäfte betragen 180 Rubel.

Gleitmittel Lumberjack Lubricant Premium
Vorteile:
  • Überhitzungsschutz;
  • Bezahlbarer Preis;
  • Gesamteffizienz.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

2. Platz: "Makita, P-08361"

Dieses Produkt ist ein Produkt einer weltberühmten japanischen Marke. Zunächst wurde es ausschließlich im Set mit dem gleichnamigen Perforationsgerät geliefert, ging dann aber nach der Entdeckung universeller Qualitäten in den Einzelverkauf. Es empfiehlt sich jedoch, nur die gleichen Profi-Werkzeuge zu verarbeiten. Es ist besonders ergiebig – 30 Gramm der Substanz reichen für mehrere Monate. An sich ist seine Konsistenz etwas wässrig, was es ermöglicht, in alle schwer zugänglichen Stellen einzudringen. Nicht empfohlen für die Schmierung von Hochgeschwindigkeitsgetrieben. Die festgelegten Kosten für Einzelhandelsketten betragen 240 Rubel.

Makita-Fett, P-08361
Vorteile:
  • Angemessener Preis;
  • Gute Wirtschaftlichkeit;
  • Hohe Qualität.
Mängel:
  • Nicht empfohlen für die Schmierung von Hochgeschwindigkeitsgetrieben.

1. Platz: "VMPAUTO, ULTRA-0"

Eine ausgezeichnete Option für Profis und Amateure. Die Substanz wird in relativ großen Mengen (200 Gramm) geliefert, hält aber lange. Es unterdrückt perfekt die negativen Auswirkungen der Getriebereibung, fängt und entfernt Arbeitsstaub und kleine Schmutzpartikel perfekt. Hervorragende Haftung auf der Bauteiloberfläche trotz erhöhter Vibration. Die Zusammensetzung ist beständig gegen erhöhte Temperaturen und kann mit fast allen Getriebemechanismen arbeiten. Die festgelegten Kosten für Einzelhandelsketten betragen 240 Rubel.

Fett VMPAUTO, ULTRA-0
Vorteile:
  • Hohe Temperaturbeständigkeit;
  • Vielseitigkeit;
  • Das beste Verhältnis von Preis und Qualität.
Mängel:
  • Hat einen etwas stechenden Geruch.

Anstelle eines Epilogs

Die Analyse des Marktes der betrachteten Schmiermittel hat ergeben, dass dieses wichtige Element der Wartungstätigkeiten für ein so teures Werkzeug wie einen Locher relativ geringe Kosten verursacht. Trotz der Tatsache, dass es kein Problem ist, auf dem heutigen Markt eine Qualitätsoption zu finden. Gleichzeitig ist das Problem der Fälschung von Produkten weltbekannter Marken akut, daher raten Fachleute zum Kauf von Schmiermitteln in vertrauenswürdigen Online-Shops oder vertrauenswürdigen Einzelhandelsketten. Unabhängig davon sind die russischen Schmierstoffhersteller zu erwähnen, denen es heute gelingt, völlig universelle Optionen herzustellen, die in ihrer Qualität speziellen ausländischen nicht unterlegen sind und viel geringere Kosten verursachen und mit einer großen Anzahl verschiedener Geräte arbeiten können.

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