Bewertung der besten Höhenmessgeräte für 2025

Messschieber sind eine Gruppe von Messgeräten für die Metallbearbeitung, die sich durch hohe Genauigkeit auszeichnen. Ihre hohe Genauigkeit wird jedoch keineswegs durch ein relativ einfaches Gerät und eine einfache Handhabung behindert. Die gängigsten Messschieber-Werkzeuge sind Messschieber, Tiefenmesser und Messschieber. Letzteres Gerät wird in diesem Artikel besprochen.

Merkmale von Höhenmessgeräten

Zunächst einmal sind einige Funktionen des Tools zu erwähnen:

• Aufgrund der Tatsache, dass der Begriff aus den normannischen Dialekten stammt, kann auf das Gerät auf zwei Arten Bezug genommen werden - sowohl „shtangenreismAs“ als auch „shtangenreismus“, was in beiden Fällen zutrifft;
• Optisch ähnelt es einem Messschieber, wird jedoch verwendet, um Abmessungen entlang horizontaler Ebenen in einer vertikalen Position festzulegen.
• Es ist durchaus möglich, das Funktionsprinzip mit der Arbeit eines Bremssattels zu vergleichen;
• Seine Hauptaufgabe besteht darin, Objekte in der Höhe zu messen, die Tiefe von Löchern zu messen, die Position verschiedener Teile auf der Ebene des Objekts relativ zueinander zu koordinieren sowie verschiedene Markierungsverfahren durchzuführen;
• Da das Gerät im Wesentlichen ein Messwerkzeug ist, verfügt es über eine eigene normativ festgelegte Methodik zur Durchführung von Messungen und Überprüfung der Ergebnisse;
• Die technischen Bedingungen dieses Geräts werden durch die staatliche Norm Nr. 164 von 1990 (164-90) geregelt.

Gerätedesign

Wie oben erwähnt, ist der Höhenmesser ein Messwerkzeug für die Sanitärindustrie und wird verwendet, um die Höhe von Objekten, die Tiefe von Löchern zu messen und den Körper verschiedener Teile zu markieren.Zu den Konstruktionsmerkmalen gehören das Vorhandensein spezieller Markierungsvorrichtungen (Schwämme und Beine) sowie die Basisbasis, mit der das gemessene Objekt im Flugzeug installiert wird. Die Standard-Messgenauigkeit des Geräts beträgt +/- 0,5 Millimeter und ist auch für einen unerfahrenen Benutzer leicht zu erreichen.

Die gesamte Konstruktion des Höhenmessers kann in Grundelemente und Zusatzelemente unterteilt werden. Zu den ersten gehören:

• Massive Basisbasis;
• Der Balken ist vertikal, wobei die Hauptmillimeterskala darauf angewendet wird (allgemein als „Lineal“ bezeichnet, weil es einem Schulinstrument ähnelt);
• Hauptrahmen;
• Eine zusätzliche Skala mit mikrometrischen Markierungen (alias Nonius);
• Bein messen.
• Die zweiten Elemente, die eine Hilfsrolle spielen, haben entweder eine Befestigungs- oder eine Einstellfunktion und umfassen:
• Eine Mutter mit einer Schraube zum Bewegen des Hauptrahmens;
• Rahmen für mikrometrischen Vorschub;
• Aufnahme für Wechselspitzen am Messschenkel;
• Zeichenwerkzeug.

Design-Merkmale

Bei dem betrachteten Gerät wird der Stab mit der Hauptmessskala sozusagen streng in einem Winkel von 90 Grad zur Ebene seiner Halterung in die Basis des Instruments „gepresst“. Auf der Stange selbst befindet sich ein beweglicher Rahmen mit seitlich hervorstehender Mikrometerskala. Der Vorsprung ist mit einer Verriegelung mit einer Schraube ausgestattet, an der das Markierungs- / Messbein befestigt ist (was von der auszuführenden Aufgabe abhängt - Markierung oder Messung).

Anwendungsbereich

Diese Art von Mess- und Markierungswerkzeugen wird in Drehereien / Schlossereien verwendet, um geometrische Längenmaße für Gegenstände verschiedener Art zu ermitteln, und es ist ihnen auch möglich, die Tiefe einer Nut oder eines Lochs zu messen oder Teile und Elemente beim Tragen zu markieren Reparatur-/Montagearbeiten in den erforderlichen Industriezweigen (Automobilindustrie, Maschinenbau, Metallverarbeitung etc.). Mit dem Höhenmessgerät kann unter anderem die Höhe von bereits auf der Messebene platzierten Werkstücken genau gemessen werden. Es sei daran erinnert, dass die Messtechnik und die Instrumentenüberprüfung genaue Kategorien sind, die durch die entsprechende staatliche Norm definiert sind.

Arten von Höhenmessern

Insgesamt gibt es drei Haupttypen des betrachteten Geräts. Das traditionelle Nonius-Höhenmessgerät wurde vor über 100 Jahren erfunden und seither erfolgreich eingesetzt. Seine Hauptbenutzer sind Ingenieure, die Daten genau berechnen müssen, um die Richtigkeit der Indikatoren zu bestätigen. Es gibt auch spezielle Höhenmesser, die einen kreisförmigen Zeiger in Form einer Skala haben, der zum Einstellen von Höhenmessungen dient. Und die dritte Variante sind digitale Höhenmessgeräte, die unabhängig von der Prüfebene direkt die Höhe ablesen oder Nullmarken ermitteln können.

INFORMATION! Noch heute ist es möglich, dem Instrument eine kleine motorisierte Steuerung hinzuzufügen und das resultierende System an einen Computer anzuschließen. Somit ist es möglich, eine Automatisierung der Arbeit zu erreichen und die durchgeführten Messungen so genau wie möglich zu machen.

Wenn wir über die Achsen der Messgeräte sprechen, können sie sowohl vertikal als auch horizontal durchgeführt werden.Auch Diagonalmessungen sind möglich, erfordern aber ein Zusatzmodul.

Daher müssen die bestehenden drei Arten von Höhenmessgeräten anhand der durch die Landesnorm festgelegten Kennzeichnung korrekt wie folgt benannt werden:

1. "SHR" (Nonius) - Bestimmung linearer Messungen auf einer Mikrometerskala;
2. "SHRK" - mit einer kreisförmigen Ableseskala;
3. "SHRC" - digitale Geräte mit elektronischen Anzeigen.

WICHTIG! Es gibt digitale Modelle mit einer Größe von bis zu 40 Zoll, die normalerweise mit einem Motor/Handrad ausgestattet sind, das die Bewegung beim Markieren oder Messen beschleunigt. Einige elektronische Proben haben einen schnell einstellbaren Spreiz-Servomechanismus, der es ermöglicht, den gemessenen Punkt schnell an die gewünschte Stelle zu bewegen, bevor das Messsystem gestartet wird.

Zusätzlich können sich die betrachteten Messschieber in der maximalen Höhe (Länge) der gemessenen Objekte unterscheiden. Dieser Parameter wird als Zahlenwert ausgedrückt, der zur Buchstabenkennzeichnung im Werkzeugnamen hinzugefügt wird. Beispielsweise führt ein Gerät namens „SHR-250“ manuelle Messfunktionen für Teile mit einer Höhe von nicht mehr als 250 Millimetern aus. Die maximal mögliche Höhe des Messteils beträgt heute 2500 Millimeter.

Genauigkeitsklassifizierung und Messungen

Jedes Höhenmessgerät muss nach der Genauigkeitsklasse kategorisiert werden, die in der Kennzeichnung des Geräts enthalten ist. Diese Klasse wird numerisch angegeben und ist die letzte Zahlengruppe im Namen. Beispielsweise bedeuten die letzten drei Ziffern im Namen "SHR-250-0,05", dass das Gerät einen Messfehler von 0,05 mm hat.

Daher werden Genauigkeitsklassen in folgende Kategorien eingeteilt:

• Erstklassig (am genauesten und besten) - von 0,05 bis 0,09 Millimeter;
• Die zweite Klasse ist ab 0,1 mm und darüber.

Bei elektronischen Geräten kann die Genauigkeit auch zur Stufe der Diskretion hinzugefügt werden - von 0,03 bis 0,09 Millimeter - die erste Klasse, alles darüber ist die zweite.

Vor der Verwendung des Instruments muss seine Genauigkeit überprüft werden, und die Messungen selbst sollten gemäß den Bedingungen von MI 2190-92 und GOST 164-90 durchgeführt werden.

Der Nullpunkt auf der Arbeitsebene kann wie folgt überprüft werden:

• Das Werkzeug ist auf einer flachen Basis befestigt;
• Der Hauptrahmen wird bis zum Anschlag abgesenkt (bis er die Basis berührt);
• Als nächstes gibt es einen Abgleich der Skala auf dem Hauptlineal und dem Nonius – sie müssen in ihren Null-Risiko-Werten übereinstimmen;
• Wenn eine Übereinstimmung erzielt wird, ist das Instrument in der Lage, genaue Messungen durchzuführen.

Ergebnisse messen und auswerten

Der Messalgorithmus selbst besteht aus mehreren Stufen:

• Das Messobjekt wird auf einer glatten, ebenen Unterlage fixiert;
• Ferner werden das Gerät und das Objekt kombiniert;
• Der Hauptrahmen des Geräts bewegt sich nach unten, bis er das Objekt berührt;
• Dann bewegt sich der mikrometrische Mechanismus, bis er in vollem Kontakt mit dem gemessenen Teil ist;
• Die Schrauben fixieren die Position der Instrumentenrahmen;
• Das Ergebnis wird ausgewertet.

Die Ergebnisse werden in Form der Bestimmung der vollen Millimeterzahl gemäß den Indikatoren der Hauptskala und von Bruchteilen eines unvollständigen Millimeters auf einer Mikrometerskala bewertet. Auf letzterem ist es erforderlich, eine solche Teilung zu finden, die mit der entsprechenden Teilung auf der Schiene zusammenfallen würde. Wenn eine Übereinstimmung gefunden wird, muss berechnet werden, wie viele Striche des Nonius-Lineals von Null bis zu ihr verbleiben - dies wird zum mikrometrischen Wert der gemessenen Höhe.

Optimierung von Messprozessen

Das betreffende Gerät ist äußerst empfindlich gegenüber der Betriebstemperatur. Daher sollte es während des Betriebs nur an speziell dafür vorgesehenen Stellen berührt werden, wie z. B.: einem Kippschalter, der die Luftlager aktiviert, einer Plattform zum Stützen der Stange und einem Steuergriff. Um genauere Ergebnisse zu erhalten, ist es verboten, andere Elemente des Messkreises zu berühren.

Der erste Schritt des Messvorgangs umfasst die Markierung des bearbeiteten Objekts gemäß dem Muster. Üblicherweise wird dazu eine Prüfplattform verwendet, ein Dickenmessgerät mit Anreißnadel oder Messuhr und ein Messgerät mit großem Messbereich. In diesem Fall wird die Testplattform, die die Hauptebene ist, gleichzeitig als Referenzpunkt sowohl für das Objekt als auch für das Höhenmessgerät verwendet. Letzterer dient der Fixierung und Bestimmung der Höhe am zu bearbeitenden Objekt. In jedem Fall sollten Sie immer ein paar einfache Tipps beachten:

In Fällen, in denen der Höhenmesser gleichzeitig mit der Testplatte verwendet wird, wird die Effizienz seiner Arbeit direkt durch die Ebenheit der Platte bestimmt, die die Bindung des Bezugspunkts sowohl an das Objekt als auch an das Gerät gewährleistet;

1. Die Effizienz des Höhenmessers wird qualitativ durch den tatsächlichen Zustand der Basis der Granittestfliese und das Vorhandensein von Fremdformationen darauf (einer Staub- und Schmutzschicht) beeinflusst;
2. Jeder noch so kleine Fehler im Untergrund zwischen Höhenmesser und Messobjekt kann die Messungenauigkeit um ein Vielfaches erhöhen.

Mögliche Fehlerquellen und deren Beseitigung

Unabhängig von seinem Typ hat jeder Höhenmesser das gleiche Problem – je größer die Höhe, die er messen kann, desto wahrscheinlicher ist es, dass er ein falsches Ergebnis erhält. Dieser Umstand ist darauf zurückzuführen, dass die resultierende Höhe nicht gültig ist.Es ist nur eine Beziehung zum Fundament. Als Beispiel kann man eine ähnliche Situation in der physikalischen Mechanik anführen: Je länger der Arm eines Mechanismus mit einem Hebel ist, desto größer wird seine multiplizierte Kraft.

Ein qualitativer Fehler kann auch in der Konstruktion des Sockelhöhenmessers liegen. Beispielsweise kann ein Werkzeug, das zum Messen von nur 12-Zoll-Höhen ausgelegt ist, aufgerüstet werden, indem der Ständer einfach auf beispielsweise 36 Zoll verlängert wird. Gleichzeitig werden ordnungsgemäße Änderungen in den Konstruktionsmerkmalen des Sockels oder im Querschnitt des Messgestells nicht ordnungsgemäß vorgenommen. Bei einer solchen Erhöhung beginnt sich der Ständer natürlich zu biegen und zu schwanken. Die resultierende Abweichung von etwa 0,001 Zoll ist nicht wahrnehmbar, wirkt sich jedoch qualitativ auf das Endergebnis aus, was wiederum die Größe des gemessenen Teils erhöht.

Um die Messleistung zu verbessern, muss versucht werden, das Stativ in einer Position zu befestigen, die das Risiko des Verbiegens ausschließt. Dieser Schritt wird das Problem jedoch wahrscheinlich nicht vollständig lösen, da sich das Gestell möglicherweise bereits oben zu verbiegen beginnt. Eine radikale Lösung könnte darin bestehen, die Grundfläche zu vergrößern und ihr Massigkeit zu verleihen - dies wirkt sich bereits stark auf die Stabilität des Werkzeugs aus. Es lohnt sich auch, auf das Vorhandensein von Staub und Schmutz am Messort zu achten, die ebenfalls eine Abweichung von den exakten Ergebnissen zur Folge haben.

Regeln für den Umgang mit dem Höhenmesser

Für jedes Präzisionsmessgerät ist die korrekte Verwendung des Werkzeugs und seine sorgfältige Einstellung durch den Bediener sehr wichtig. In der Regel werden Lehren in den unteren Gängen ihres Arbeitsbereichs eingesetzt, der bei 300 Millimetern oder 12 Zoll liegt.Unabhängig vom verwendeten Maßsystem (metrisch oder Zoll) nimmt die Genauigkeit des Ergebnisses immer ab, wenn Sie sich vom Kontrollpunkt entfernen. Erfolgt die Messung im oberen Teil des Lineals, so kann die Genauigkeit der Ergebnisse erhöht werden, indem die Nullmarke leicht an die Mitte des bearbeiteten Objekts angenähert wird.

Aufgrund der Tatsache, dass das betreffende Gerät hohe Temperaturen kategorisch fürchtet (aufgrund der Tatsache, dass sich das Metall bei Erwärmung ausdehnt und dadurch den Abstand auf der Messskala entsprechend vergrößert), müssen die folgenden Regeln beachtet werden:

1. Es ist verboten, das Höhenmessgerät an Orten zu platzieren, an denen es direkter UV-Strahlung sowie starken Luftströmungen ausgesetzt ist;
2. Es ist verboten, das Gerät in unmittelbarer Nähe von in Betrieb befindlichen Heizkörpern oder Heizungen zu installieren;
3. Es ist verboten, das Messobjekt unmittelbar vor seiner Verarbeitung mit bloßen Händen zu nehmen - dazu müssen Sie Handschuhe tragen;
4. Es ist verboten, Objekte zu messen, die kürzlich von einem kalten in einen wärmeren Raum und umgekehrt gebracht wurden;
5. Um Ergebnisse mit erhöhter Genauigkeit zu erzielen, wird der Prüfling zunächst auf die Trägerplatte gelegt und den aktuellen Bedingungen angepasst (15 Minuten bis zu 8 Stunden - je nach Probengröße).

Praktische Tipps

1. Generell sollten Luftlager nur zur Instrumentenpositionierung unmittelbar vor der Messung verwendet werden. Wenn sie aber gerade während des Messvorgangs benötigt werden (dies gilt z. B. für massive Objekte), dann sollte auch der Passpunkt mit ihrer Hilfe neu vermessen werden.
2. Instrumente mit Elektromotor funktionieren am besten, wenn die aufgebrachte Kraft beim Messen eines Objekts konstant ist.Bei Verwendung des Instruments mit manueller Steuerung muss bei jeder Berührung der Probenoberfläche eine gleichmäßige Kraft ausgeübt werden.
3. Es sei immer daran erinnert, dass zwei elastische Körper (in diesem Fall das Instrument und das Messobjekt), wenn sie sich berühren, einige Zeit schwingen. Daher werden während der genannten Zeit auch die Messwerte schwanken, d.h. oszillieren. Um ein genaues Ergebnis zu erhalten, muss die Stabilisierung beider Körper abgewartet werden, für die die „Einschwingzeit“ berücksichtigt wird.
4. Lange Kontaktsonden, insbesondere solche mit kleinen Kontakten und schmalen Vorsprüngen, können beim Kontakt mit der zu messenden Probe verbogen werden. Es ist also durchaus möglich, dass bei der vorgenannten Abweichung Brücken zwischen Sensoren gebildet werden müssen.

Bewertung der besten Höhenmessgeräte für 2025

AUFMERKSAMKEIT! Es sollte immer daran erinnert werden, dass Höhenmessgeräte, wie alle hochpräzisen Messgeräte, deren Verwendung durch staatliche Vorschriften geregelt ist, hochwertige Güter sind. Daher gibt es einfach keine "Super-Budget" -Modelle mit einem Preis unter 3.000 Rubel, die in der Lage sind, genaue Messungen auf einem ausreichenden Niveau durchzuführen. Jegliches billiges „Handwerk“ (genau „Handwerk“ und nicht gefälscht oder gefälscht) aus den Ländern des asiatischen Teils der Welt ist nicht vertrauenswürdig!

Budgetsegment

3. Platz: "MEGEON 80900"

Dieses Modell ist digital und ein typisches Muster des Instruments vom Typ "ShRTs". Die Chassisbasis verwendet eine mit Kohlefaser durchsetzte Verbundstoffzusammensetzung, dank der der Hersteller das Gewicht des Geräts reduzieren und gleichzeitig seine Verschleißfestigkeit und Festigkeit erhöhen konnte.Magnete sorgen für eine zuverlässigere Fixierung, und die Flüssigkristallanzeige zeigt deutlich die Genauigkeit der Ergebnisse. Das Modell selbst dient zur Kennzeichnung von Teilen aus artfremden Materialien im Bereich von 0,5 bis 150 Millimeter. Es gibt eine integrierte Funktion zur relativen Größenanpassung, mit der Sie Toleranzen automatisch überprüfen können. Perfekt für sehbehinderte Menschen, denen es schwer fällt, kleine Risiken im Mikrometerbereich zu erkennen. Das Gewicht beträgt - 150 Gramm, die Heimat der Marke ist Russland, die Kosten für Einzelhandelsketten betragen 3600 Rubel.

• Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis;
• Ausreichender Fehlerschritt;
• Der sehr günstige Preis in der Weite der Russischen Föderation.

• Garantie für die elektronische Komponente - 1 Jahr.

2. Platz: "CALIBRON 96529"

Dieses Muster ist direkt für lineare Messungen und Markierungsarbeiten in der Maschinenbauindustrie bestimmt. Die Bewegung des Rahmens ist sehr einfach, wodurch das Gerät einfach auf die gewünschte Größe eingestellt werden kann. Alle Komponenten der Struktur sind mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen, und durch die Verwendung einer Hartlegierung in der Struktur wird die Lebensdauer erheblich verlängert. Das Gewicht beträgt 500 Gramm, die Heimat der Marke ist Russland (unter Lizenz in China hergestellt), die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsgeschäfte betragen 7500 Rubel.

• Korrosionsschutzbeschichtung;
• Erhöhte Stabilität;
• Gezielte Spezialisierung.

• Große Masse für sein gemessenes Kaliber.

1. Platz: SHAN SHR-200

Dieses Gerät wird (erneut) vom Hersteller nur für den industriellen Einsatz empfohlen.Bewältigt perfekt Markierungs- und Messprodukte für die Bedürfnisse des Maschinenbaus. Die Messung mit mikrometrischen Indikatoren erfolgt mit einer speziellen Schraube, die den genauesten Schritt bietet. Die gesamte Struktur des Geräts ist mit einer Korrosionsschutzbeschichtung behandelt. Beide Messskalen haben eine matte Schicht, die in der Sonne nicht blendet, was zusätzlichen Komfort für den Benutzer schafft. Kommt mit einer sicheren Tragetasche. Die Masse des Geräts beträgt 5 Kilogramm, der Geburtsort der Marke ist China, der für das Einzelhandelsnetz festgelegte Preis beträgt 9500 Rubel.

• Praktischer Koffer mit Fächern für Zusatzmodule (separat erhältlich);
• Massive Basis (reduziert Fehler);
• Korrosionsschutzbeschichtung.

• Nicht erkannt.

Mittleres Preissegment

Platz 3: „Micron PRO 100837“

Im Prinzip kann man dieses Gerät als elitären Klassiker bezeichnen, der jedoch auf Produktionszwecke ausgerichtet ist. Der Messschritt wird in Standardwerten eingehalten – bis zu 0,05 Millimeter. Der Gesamtmessbereich beträgt bis zu 200 Millimeter. Die Noniusskala ist mit einer matten Oberfläche beschichtet, um Blendung zu vermeiden. Gleichzeitig ist die gesamte Struktur aus industriefestem Stahl gefertigt, was Langlebigkeit bedeutet. Das Paket enthält eine hochwertige Holzkiste, die eine langfristige Aufbewahrung ermöglichen kann. Das Gesamtgewicht des Geräts beträgt 300 Gramm, die Heimat der Marke ist die Tschechische Republik, der empfohlene Preis für Einzelhandelsketten beträgt 20.900 Rubel.

• Mattes Finish, das Blendung eliminiert;
• Angemessenes Fehlerniveau;
• Zuverlässiger Koffer für den Transport.

• Zu hoher Preis.

Platz 2: „Micron ShRK-200 0,01 MIK 26264“

Dieses Modell, das über eine Zeigerskala verfügt, eignet sich perfekt zum genauen Messen von Höhen und zum Zeichnen von Markierungsmarkierungen auf den festgelegten Abmessungen der gemessenen Proben. Das Entfernen der numerischen Anzeigen erfolgt nach den genauen Daten des Zifferblatts. Der Genauigkeits-Teilungspreis ist extrem hoch und beträgt 0,01 Millimeter, was das Gerät der ersten Genauigkeitsklasse zuordnet. Die äußerste Grenze liegt bei 200 Millimetern. Das Gesamtgewicht des Geräts beträgt 2,3 Kilogramm, die Heimat der Marke ist die Tschechische Republik, der empfohlene Verkaufspreis beträgt 25.200 Rubel.

• Große Basis bietet erhöhte Genauigkeit;
• Messvariabilität;
• Hochwertige Montage;
• Ziehspitze aus Hartmetall.

• Nicht erkannt.

1. Platz: TechnoStal 035022

Dieses Modell ist ein hochpräzises Spezialwerkzeug, das darauf abzielt, die äußeren Grenzen der Abmessungen der bearbeiteten Teile zu bestimmen. Besser geeignet für die Einrichtung von Höhenindikatoren. Es ist eine schwere und langlebige Ausrüstung mit einer charakteristischen Fixierung der stabilen Eigenschaften aller Strukturen. Um jedoch hochwirksame Ergebnisse zu erzielen, ist eine korrekte Fixierung erforderlich, was im Allgemeinen das Fehlen jeglicher konvergenter Eigenschaften impliziert. In jedem Fall können Sie mit einer vorbereiteten klaren Oberfläche das gewünschte Ergebnis erzielen. Die Masse der Ware beträgt 19 Kilogramm, der Geburtsort der Marke ist China, der für Einzelhandelsketten festgelegte Preis beträgt 33.000 Rubel.

• Maximale Genauigkeit (auf der gereinigten Oberfläche);
• Strukturelle Stabilität;
• Erweiterter Messbereich.

• Nicht erkannt.

Premium-Proben

Platz 2: CHIZ 41989

Eine ausgezeichnete Kopie von einheimischen Tscheljabinsker Herstellern. Kann die Höhe mit einem Fehler von 0,05 Millimetern bestimmen. Das Gerät ist mit schweren und langlebigen Teilen ausgestattet, die dem Gesamtaufbau mit dem Messobjekt volle Stabilität verleihen. Die Markierungen auf allen Skalen werden durch ein Laserverfahren hergestellt, das es unmöglich macht, sie mit der Zeit zu löschen. Das Gewicht des Geräts beträgt 6,3 Kilogramm, die Marke des Herstellers ist Russland. Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 16.800 Rubel.

• Massive Basis;
• Messgenauigkeit;
• Angemessene Kosten (für die Höhe der Stange).

• Nicht erkannt.

1. Platz: "INSIZE SHR-1000"

Ein hervorragendes Modell für die Anfertigung von Ultrahochmessungen. Der Arbeitsbereich besteht aus Hartmetallmaterialien, wodurch Sie Temperaturänderungen standhalten können (die Anpassung erfolgt schneller). Alle Teile bestehen aus Edelstahl, der mit einer Schicht überzogen ist, die kleine Metallsplitter abweisen kann. Die Arbeitstemperatur wird den Unterschieden angepasst, dadurch wird der Prozess der „Beruhigung“ der Materialien minimiert. Das Gesamtgewicht des Geräts beträgt 29 Kilogramm, der Geburtsort der Marke ist China, der Preis für Geschäfte beträgt 195.000 Rubel.

• Massives Gerät;
• Genauigkeit der Messungen;
• Spezialisierung.

• Extrem überteuert.

Anstelle eines Epilogs

Eine Analyse des aktuellen Marktes hat gezeigt, dass es sich bei den fraglichen Messgeräten (nicht zu verwechseln mit Standard-Dickenmessgeräten) um hochspezialisierte Werkzeuge handelt, die unter häuslichen Bedingungen wahrscheinlich nicht benötigt werden. Die vorhandene breite Produktpalette lässt jedoch auf die große Beliebtheit dieses Gerätetyps schließen.Dementsprechend bilden Marktindikatoren, sobald sie als bestimmende Faktoren betrachtet werden, die sagen, dass europäische Hersteller führend sind, die aktuelle Nachfrage. Daraus wird deutlich, dass die im Rating aufgeführten Unternehmen ihre Qualitätsprodukte längst etabliert haben, mit denen ein Hersteller aus der Russischen Föderation nur schwer konkurrieren kann. Dies wird auch durch die Verbrauchernachfrage belegt.