Bewertung der besten Sweeps für 2025

Reibahlen sind die Art von Metallschneidewerkzeugen, die bei der technologischen Bearbeitung von Metall verwendet werden, die als "Reiben" bezeichnet wird. Mit diesem Verfahren werden vorhandene Löcher gebohrt, um verbesserte Qualitätseigenschaften (die sogenannte „Sauberkeit“) zu erlangen und bei der Bearbeitung exakte geometrische Abmessungen aufzubauen.

Eine erhöhte Präzisionsbearbeitung wird durch das Vorhandensein einer Vielzahl von Schneidkanten in der Reibahle geschaffen (ihre Gesamtzahl kann 16 Stück erreichen). Während der Bearbeitung wird über die gesamte Fläche des Werkzeugs eine äquivalente Gegenkraft erzeugt. Dieser Umstand verhindert einen Verzug, der häufig beim Arbeiten mit Bohrern auftritt, wenn der Kontakt nur durch zwei Schneiden erfolgt.Das Ergebnis der Verwendung einer Reibahle ist die Schaffung einer glatten Oberfläche, die jedoch eine mikroskopische Rauheit im Bereich von 0,32 bis 1,25 Mikrometer aufweist, die direkt von der Art der Reibahle abhängt.

Reibahlen - allgemeine Informationen

Optisch sieht das Gerät wie eine Stange aus, an deren Körper sich Vorsprünge mit vielen Klingen befinden, die auf besondere Weise geschärft sind und es Ihnen ermöglichen, zuverlässig in die Metallbasis zu schneiden. Die Anzahl der zu schneidenden Kanten hängt von der Geräteklasse ab und kann zwischen 6 und 14 Einheiten liegen. In seltenen Fällen kann ihre Anzahl 16 Stück erreichen, aber solche Muster werden nur in der hochpräzisen Produktion verwendet.

Äußerlich kann das Werkzeug wie ein Kegel oder Zylinder aussehen, seine Zähne mit Schneide können spiralförmig oder gerade sein. Das Hauptmerkmal ist ihre gleichmäßige Anordnung über die gesamte Oberfläche des Objekts in gleichem Abstand voneinander. Je weniger Schneidklingen auf der Brandung vorhanden sind, desto einfacher ist es, damit zu arbeiten, und das Vorhandensein minimaler Zwischenräume zwischen den Kanten erschwert das Entfernen von Metallspänen.

An die betrachteten Werkzeuge werden besondere Anforderungen an die Festigkeitseigenschaften gestellt. Bei ungleichmäßigem Randabstand kommt es zu ungewollten Schwingungen, die wiederum zu einer inhomogenen Bearbeitung des aktuellen Loches führen. Industriemuster haben in der Regel einen Entwicklungsdurchmesser von 3 Millimetern.

Strukturell besteht die Reibahle aus zwei Elementen - der Spannzone und der Arbeitszone. Letzteres ist tatsächlich eine Schneidkante und ein Kalibrierbereich. Am Rand sind spitze Zähne. Das Arbeitsteil entlang der Länge ist notwendigerweise proportional zu seiner eigenen Dicke und dieser Indikator kann 0,8-3 Durchmesser betragen. Das Spannteil ist wie ein herkömmlicher Schaft gefertigt, der in ein Maschinenfutter oder in einen Schraubenschlüssel (bei manueller Bearbeitung) eingespannt wird.

Bestehende Formulare

Da die Herstellung präziser Bohrungen ein fester Bestandteil der Produktion in verschiedenen Bereichen des Werkzeugmaschinen- und Maschinenbaus ist, gibt es Reibahlen in vielen Formen und Größen. Nach ihrer Form lassen sie sich in drei Gruppen einteilen:

1. In Form von Zylindern;
2. in Form von Kegeln;
3. Mehrstufig.

Erstere sind am gebräuchlichsten und werden verwendet, um traditionelle runde Löcher zu erzeugen.Ihre Rillen sind gerade oder spiralförmig mit speziellen Rillen für die Spanabfuhr.

Letztere haben eine kegelförmige Form und eine geschnittene Oberseite. Mit ihrer Hilfe können sowohl klassische als auch konische Löcher bearbeitet werden. In jedem Fall ist das Endergebnis ein sich verjüngendes Loch. Der Abzug überschüssiger Späne erfolgt sowohl durch gerade als auch durch spiralförmige Nuten.

Stufenmodelle gelten aufgrund ihrer Vielseitigkeit als die seltensten, da sie Löcher in Metallblechen ausrichten können. Strukturell haben sie eine konische Form, nur ihre Abschrägung erfolgt schrittweise und nicht glatt. Ein solches Design ist besonders skurril, aber wenn es kompetent und professionell für die Bearbeitung von Blechen (nur wenige Millimeter dick) verwendet wird, kann es durchaus eine lange Lebensdauer haben.

Je nachdem, wie sich das zukünftige Loch qualitativ von dem bestehenden unterscheiden soll, sollte das Gerät in einem oder mehreren Ansätzen eingesetzt werden. In der Regel kann sich ein professioneller Dreher auf 3 Vorgehensweisen beschränken - Schälen und Schruppen, Zwischen- und Schlichten. Der erste Durchgang besteht aus einem Rohschnitt, nach dem im zweiten Durchgang die Grate und die gebildeten Vorsprünge zerstört werden. Der letzte Arbeitsschritt ist ein Finish-Sweep, mit dem die Nutinnenseite eine besondere Glätte erhält.

Unterschiede zu Bohrern

Ein Bohrer ist per Definition das Werkzeug, das dazu bestimmt ist, die ersten Löcher zu erzeugen. Reibahlen sind dafür nicht geeignet, sondern werden nur benötigt, um die bereits erstellten Löcher auf die erforderliche Größe fertigzustellen.

WICHTIG! Grundsätzlich sind beide Objekte optisch ähnlich, aber nicht austauschbar.Daher sollte jeder von ihnen nur für seine spezifische Aufgabe verwendet werden.

Unterschiede im Nutzungsumfang

Das beschriebene Werkzeug kann sowohl manuell als auch maschinell verwendet werden. Für manuelle Proben kann der Durchmesser im Bereich von 3-50 Millimeter eingestellt werden. Sein Schwanzelement hat eine spezielle Aussparung für das Profil in Form eines Vierkants zur einfachen Fixierung im Kragen. Je kleiner der Durchmesser der Reibahle ist, desto einfacher lässt sich damit arbeiten, da die Reibungsfläche kleiner wird. Beim manuellen Arbeiten muss mit dem Einschrauben richtig begonnen werden, da die Gefahr besteht, dass sich der Locheingang verformt und oval wird.

Maschinenreibahlen werden an Maschinen installiert. Ihr Durchmesser zeichnet sich durch eine erhebliche Dicke aus, sodass sie bequem in Dreh-, Dreh- und Bohrmaschinen befestigt werden können. Ihre Form kann entweder zylindrisch oder konisch sein.

Varianten gestalten

Geräte können nach ihren Konstruktionsmerkmalen in drei Klassen eingeteilt werden:

1. Ganz;
2. Aufsteckbar;
3. Anpassbar (einstellbar).

Einteilige Modelle sind vollständig gegossene Proben mit einem Schaft und bestehen aus legiertem Kohlenstoffstahl. In anderen Fällen können sie aus Schnellarbeitsstahl gegossen werden. Diese Modelle sind am gebräuchlichsten und haben einen erschwinglichen Preis.

Aufsteckreibahlen sehen aus wie Rohre mit einem Innenloch. Ihr Außendurchmesser kann 300 Millimeter erreichen. Am häufigsten werden sie in der Zerspanung eingesetzt, da ihr Schaft speziell für die Befestigung in einem Maschinenfutter ausgelegt ist. Sie gelten als ziemlich universelle Modelle, weil. Ihr Schaft kann für verschiedene Maschinenvarianten bearbeitet werden.

Einstellbar (einstellbar) sind im Durchmesser bis zu 50 Millimeter gemacht und diese Anzeige kann durch Einstellung geändert werden. Diese Samples können mehrere Arten klassischer Sweeps ersetzen, der anpassbare Bereich ist jedoch recht klein. Bei den kleinsten Modellen erreicht dieser Wert Bruchteile von Millimetern. Der Hauptvorteil dieser Varianten liegt jedoch nicht nur in der Möglichkeit der Durchmesserverstellung, sondern auch in der langen Lebensdauer. Unter dem Strich können sich klassische Reibahlen mit der Zeit abnutzen, während kundenspezifische Reibahlen immer auf den gewünschten Durchmesser eingestellt werden können. Da das Schärfen der Klingen gelöscht wird, nimmt nur die maximale Dicke des bearbeiteten Lochs ab, die immer erweitert werden kann.

Normative Dokumente

Die Arbeit und Herstellung der vom Staat in Betracht gezogenen Werkzeuge wird durch einen besonderen Rechtsrahmen auf der Ebene der staatlichen Standards (GOSTs) geregelt:

• Nr. 29240 von 1991 - regelt Typen, Begriffe und Definitionen;
• Nr. 11173 von 1976 - verwendet für Modelle mit Fertigungsaufmaß;
• Nr. 7722 von 1977 - verwendet für Handproben;
• Nr. 1672 von 1980 - verwendet für Maschinenproben.

Betriebsmerkmale

Beim Arbeiten mit Reibahlen muss berücksichtigt werden, dass ihre Zähne mit der Zeit schleifen, wodurch der Durchmesser des Geräts kleiner wird. Wenn zum Beispiel eine maschinell bearbeitete Bohrung mit einem Durchmesser von 10 Millimetern hergestellt werden soll, führt die Verwendung der alten Reibahle zu einem etwas kleineren Endergebnis. Daher sollten nur neue Sweeps verwendet werden, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Erwähnenswert ist auch, dass die Klingen schneller stumpf werden, wenn das Gerät Metall von beträchtlicher Dicke entfernt.Daraus wird deutlich, dass in Fällen, in denen es notwendig ist, die vorhandenen Rillen zu erweitern, mehrere Werkzeuge abwechselnd angewendet werden müssen, bis sich die Schlange dem letzten nähert, das den gewünschten Durchmesser erfüllt.

Typische Arbeitsweisen

Der Bohrer sollte immer unter Berücksichtigung der Durchmesser der weiter zu verwendenden Reibahlen ausgewählt werden. Es ist zwingend erforderlich, ein kleines Aufmaß zu belassen, was bedeutet, dass der Bohrer etwas kleiner sein sollte, innerhalb von 0,2–0,3 mm für das grobe Reiben und nicht mehr als 0,05–0,1 mm für das Schlichten. Erhöhungen der Toleranzen verursachen häufig einen beschleunigten Verschleiß des Meißels und verschlechtern die endgültige Genauigkeit, verbunden mit einer Abnahme der Qualität der resultierenden Oberfläche.

Manueller Betriebsalgorithmus:

• Das Gerät wird im Kragen befestigt und anschließend geschmiert.
• Das Einzugselement muss so eingesetzt werden, dass die Achse der Bohrung und der Reibahle zusammenfallen;
• Um die Genauigkeit der Position zu überprüfen, müssen Sie ein Quadrat mit zwei senkrechten Ebenen verwenden.
• Die Drehung beginnt immer von der rechten Seite durch leichten Druck auf die Kurbel;
• Die Drehung selbst erfolgt mit niedriger Geschwindigkeit und in einem reibungslosen Modus (selbst bei einem relativ leichten Vorschub wird es nicht empfohlen, die Geschwindigkeit zu erhöhen);
• Rückwärtsdrehen ist nicht erlaubt, da die Gefahr der Beschädigung der Schneidkanten und der Bildung von Graten in der Bohrung besteht;
• Der gesamte Entfaltungsvorgang erfolgt in einer Sitzung auf einer Seite.

Maschinenfeger

Dieses Verfahren wird dort eingesetzt, wo höchste Genauigkeit angestrebt wird und Abweichungen vollständig eliminiert werden müssen.Bei der Durchführung von Reiboperationen an der Maschine muss das installierte Werkzeug gut geschmiert sein, als ob es zum Primärbohren oder Gewindeschneiden verwendet würde.

Die beste Option wäre eine solche Situation, wenn der Aufweitvorgang mittels der Maschine unmittelbar nach dem Bohren der Nut durchgeführt wird. In diesem Fall folgt das Reibwerkzeug dem gleichen Weg wie der zuvor verwendete Bohrer, da sich die Position des Teils nicht ändert. Somit wird trotz der Tatsache, dass ein gleichmäßiger Druck auf alle Zähne ausgeübt wird, ein sanftes Einführen der Vorrichtung erfolgen. Dies erhöht sowohl die Genauigkeit als auch minimiert Vibrationen.

Es ist erwähnenswert, dass Sie nicht mit höheren Geschwindigkeiten bereitstellen sollten. Der Indikator für die optimale Geschwindigkeit sollte dreimal geringer sein als die Geschwindigkeit des Bohrers während des Bohrvorgangs. All dies sorgt für eine Erhöhung der Genauigkeit, erzeugt ein Minimum an Überhitzung und verringert den Abriebgrad der Klingen.

Pflege des Reibwerkzeugs

Das betreffende Gerät ist an sich ziemlich teuer, daher sollte es, um unnötige Kosten in der Zukunft zu vermeiden, mit der richtigen Pflege der Schneidkanten versehen werden, was seine Lebensdauer erheblich verlängert. Fachleute empfehlen, das Gerät in einem geschlossenen Koffer aufzubewahren, um die schädliche Wirkung von feuchter Luft oder Wasser zu vermeiden. Ideal wäre es, für jedes Gerät einen separaten Koffer zu verwenden und so unnötigen Kontakt mit anderen Geräten zu vermeiden.

Nach Beendigung des Einsatzes sollten die Schneidkanten des Werkzeugs von Fett und anhaftenden Metallspänen gereinigt werden.Wenn eine solche Operation nicht durchgeführt wird, werden in Zukunft kleine Metallfragmente mit Rost bedeckt und haften fest an den Kanten, was deren Abstumpfung beschleunigt. Und dies wiederum führt dazu, dass Rostflecken auf der Oberfläche des Werkstücks zurückbleiben.

Bereitstellungstipps

• Um eine extrem saubere Oberfläche zu erhalten, sowie um das Gerät während der Bearbeitung zu kühlen, sollten die Bohrungen öfter mit Mineralöl geschmiert werden.
• Wenn die Arbeit an einem Kupferprodukt stattfindet, ist es besser, die Nut mit einer speziellen Emulsion zu behandeln. Bei Aluminiumprodukten ist Terpentin vorzuziehen, bei Bronze oder Messing kann auf Schmiermittel gänzlich verzichtet werden, da diese aufgrund ihrer Weichheit trocken eingesetzt werden müssen.
• Eine Steigerung der Arbeitseffizienz kann erreicht werden, wenn die Reibahle eine große Anzahl von Schneiden aufweist. Das Vorhandensein mehrerer Kanten ermöglicht es Ihnen, den Mindestzugabegrad festzulegen, wodurch ein höheres Maß an Genauigkeit erreicht wird.
• Es wird nicht empfohlen, ein nicht spezialisiertes Werkzeug, wie z. B. einen Senker, für den Bereitstellungsprozess zu verwenden (dieser Umstand ist der häufigste Fehler). Dies ist auf den Zweck des „Halbschlichtens“ des Senkers zurückzuführen, der es unmöglich macht, ein hochpräzises Ergebnis zu erzielen, da die Anzahl der Schneidkanten viel geringer ist und er für andere Operationen bestimmt ist.
• Es ist immer notwendig, die Kehrart richtig auszuwählen, damit sie für die Erfüllung der gewünschten Aufgabe voll geeignet ist.

Hausgemachte Geräte: Lohnt es sich, sie zu verwenden?

Aufgrund der Tatsache, dass das betreffende Gerät darauf ausgelegt ist, eine hohe Genauigkeit des Endergebnisses zu liefern, sind seine hausgemachten Versionen äußerst selten.Dieser Umstand ist auch mit der Verwendung spezieller Geräte für seine Herstellung verbunden, da verschiedene Stahlsorten verarbeitet werden müssen, was sich bei falscher Wahl auf die Verringerung der Zuverlässigkeit und Effizienz auswirkt. Es ist jedoch am einfachsten, ein konisches Werkzeug zum Aufweiten von Rillen in weichen Metallen zu Hause herzustellen. Fachleute raten daher, das Schicksal nicht herauszufordern und nur fabrikgefertigte Geräte zu verwenden.

Eine kleine Übersicht der besten Hersteller

Die besten Marken auf diesem Markt sind in der Regel westeuropäische und amerikanische Firmen mit langjähriger Erfahrung und verantwortlich für die Qualität der Produktion. Diese beinhalten:

• "Bachko";
• "Likota";
• "Rock-KRAFT".

Bei den russischen Herstellern zeichnet sich gute Qualität (zu recht günstigen Preisen) aus durch:

• "Techmasch";
• "Russisches Instrument";
• "AutoDELO".

Bewertung der besten Sweeps für 2025

Budgetproben

Platz 3: „WOLFSTAR 4.5H8“

Ein gutes Exemplar eines chinesischen Herstellers zu einem anständigen Preis. Ausgelegt für Nuten mit einem maximalen Durchmesser von 4,5 mm. Die Arbeit wird von Hand ausgeführt, und der zylindrische Schaft macht dieses Muster für den Einsatz in verschiedenen Schlüsselmodellen verfügbar. Die etablierte Genauigkeitsklasse ist H8. Das Gewicht des Artikels beträgt 100 Gramm. Herkunftsland ist China. Die empfohlenen Kosten für Ladenketten betragen 120 Rubel.

• Budget Kosten;
• Gute Stärke;
• Spezialisierung für die Herstellung von Buchsen.

• Nicht erkannt.

Platz 2: "GRIFF 4,0mm H7 9XC a420017"

Ein ziemlich gutes zylindrisches Gerät, das dafür ausgelegt ist, effektiv mit Löchern mit einem Durchmesser von nicht mehr als 4 Millimetern zu arbeiten.Der Arbeitsprozess erfolgt durch das Abtragen einer dünnen Metallschicht, ohne den Durchmesser der Nut unnötig zu vergrößern. Aufgrund dessen gibt es besonders scharfe Schneidkanten, wodurch es möglich ist, das Gerät lange zu bedienen. Die Arbeiten erfolgen ausschließlich per Hand, nicht für maschinelle Arbeiten bestimmt. Die etablierte Genauigkeitsklasse ist H7, und seine Masse beträgt 100 Gramm. Herkunftsland - Russland. Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 150 Rubel.

• hochwertige Verarbeitung;
• Verlängerte Lebensdauer;
• Extrem scharfe Kanten.

• Relativ kleine Genauigkeitsklasse.

1. Platz: „H8 9XC GRIFF a420129“

Ein weiteres zylindrisches Muster für Handarbeit. Hervorragend geeignet zum Glätten der Wände von Rillen, ohne eine übermäßig dicke Metallschicht zu entfernen. Das Gerät besteht aus einer haltbaren Stahlbasis, die es ermöglicht, perfekt mit verschiedenen Legierungen und Metallen zu arbeiten. Die etablierte Genauigkeitsgrenze liegt bei H8, der maximal mögliche Nutdurchmesser bei 8 Millimetern. Das Herkunftsland ist Russland, der empfohlene Preis für den Ladenverkauf beträgt 190 Rubel.

• Leicht;
• Erweiterter Durchmesser möglicher Rillen für die Bearbeitung;
• Angemessene Kosten.

• Nicht erkannt.

Mittleres Preissegment

Platz 3: „GRIFF 10,0mm H7 9XC a420033“

Diese zylindrische Probe ist für manuelle Arbeiten konzipiert und kann perfekt eine hochwertige Reinigung von Metallnuten ermöglichen. Gleichzeitig werden Späne beim Einebnen der Innenfläche qualitativ entfernt.Das Gerät ist in der Lage, die Form und den Durchmesser des ursprünglichen Lochs genau beizubehalten, ohne es zusätzlich zu bohren. Geschärfte Schneidkanten sind in der Lage, Metallschichten mit einer Dicke von nur wenigen hundertstel Millimetern präzise zu entfernen. Die etablierte Genauigkeitsklasse ist H7, die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 205 Rubel. Herkunftsland - Russland.

• hochwertige Verarbeitung;
• Scharfe Schneidkanten;
• Großes Gewicht - etwa 600 Gramm.

• Die Betriebsmittel sind nicht besonders groß.

2. Platz: „INSTULS F 4,5x21x80 H11“

Ein hervorragendes Muster für die Bearbeitung mit erhöhten Präzisionseigenschaften. Es kann in verschiedene Arten von Dreh- und Bohrmaschinen eingebaut werden. Die etablierte Genauigkeitsklasse ist H11. Die Basis besteht aus hochwertigem Schnellarbeitsstahl, der maximale Durchmesser der eingearbeiteten Rillen beträgt 4,5 mm. Das Herkunftsland ist Russland, die empfohlenen Kosten für Geschäfte betragen 230 Rubel.

• Hohe Genauigkeitsklasse;
• Angemessener Preis;
• Hergestellt aus Schnellarbeitsstahl.

• Nicht erkannt.

1. Platz: „Autodelo 8 mm 40788“

Diese Reibahle ist ein fast universelles Werkzeug und ermöglicht es Ihnen, fertige Löcher auf das gewünschte exakte Maß zu vergrößern. Der Hersteller positioniert dieses Gerät als beste Lösung für Reparaturarbeiten in der Automobilindustrie. Hergestellt aus Schnellarbeitsstahl R6M5, die festgestellte Genauigkeit entspricht der Klasse H8, es gibt sechs Schneidkanten mit erhöhter Schärfe. Die festgelegten Kosten für Einzelhandelsnetze betragen 508 Rubel, das Herkunftsland ist Russland.

• Sechs scharfe Schneidkanten;
• Hohe Genauigkeitsklasse;
• Derzeitiger Preis.

• Eine kleine Vermählung ist in Einzelchargen möglich.

Premiumklasse

Platz 3: „Sekira 8.0 H11 Handbuch c/x Version 2 Schraube. Zahn"

Dieses Muster hat eine ungewöhnlich hohe Genauigkeitsklasse, eingestellt in H11. Entwickelt zum Gewindeschneiden und Schlichten von Nuten nach dem Bohren und Bohren. Bietet eine manuelle Arbeitsweise mit Hilfe einer Kurbel. Besitzt eine hohe Reinheit der Arbeit und Genauigkeit. Es hat ein Gewicht von 110 Gramm und der maximale Durchmesser der bearbeiteten Rille beträgt 8 Millimeter. Seltsamerweise ist diese Marke ursprünglich chinesisch und die Produkte werden in Russland in Lizenz hergestellt. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 590 Rubel.

• Leicht;
• Erhöhte Genauigkeit;
• Russische Produktion.

• Die Genauigkeit kann etwas geringer sein als angegeben.

2. Platz: „AUFREIBER WERA WE-027455“

Ein ziemlich ungewöhnliches Werkzeug in Form einer Ahle. Es kommt gut mit Reibarbeiten zurecht, es kann direkt als Ahle verwendet werden. Auch für alle Arten von Elektroinstallationsarbeiten gut geeignet. Die Stange ist aus strapazierfähigem und hochwertigem Stahl gefertigt und bietet eine lange Lebensdauer. Der Griff hat eine ergonomische und bequeme Form, die zu einem erhöhten Komfort während der Verwendung beiträgt. Das Material des Griffs bietet einen sicheren Halt, der verhindert, dass das Gerät aus der Hand rutscht. Das Gewicht beträgt nur 80 Gramm. Der etablierte Ladenpreis beträgt 680 Rubel. Herkunftsland ist Deutschland.

• Hervorragendes Schärfen;
• Ergonomischer Griff;
• Marke des Qualitätsherstellers.

• Nicht erkannt.

1. Platz: "KING TONY 3-10mm"

Extrem hochwertiges konisches Modell für die manuelle Verarbeitung. Kann Nuten mit einem Durchmesser von bis zu 10 Millimetern bearbeiten. Für eine einfache Handhabung ist es mit einem speziellen Griff ausgestattet, der einen zuverlässigen und reibungslosen Einstieg ermöglicht. Das Gewicht beträgt 70 Gramm, das Gehäuse besteht aus hochwertigem Schnellarbeitsstahl der ausländischen Marke XSS. Die festgelegten Kosten für Einzelhandelsketten betragen 1.600 Rubel, das Heimatland der Marke ist Taiwan.

• Qualitätsstahl;
• Bequemer Griff;
• Reibungsloser Bereitstellungsprozess.

• Überteuert.

Anstelle eines Epilogs

Die durchgeführte Marktanalyse ergab, dass die meisten der vorgestellten Reibprodukte für manuelle Arbeiten konzipiert sind. Erfreulich ist zudem, dass russische Hersteller in den meisten Segmenten führend sind und überdurchschnittliche Qualität zu recht günstigen Preisen anbieten. Gleichzeitig sind Maschinenmuster eher von ausländischen Herstellern vertreten, aber aufgrund ihrer engen Spezialisierung nicht sehr gefragt. Die Auswahl hochwertiger Werkzeuge für die Entwicklungsarbeit bereitet somit keine besonderen Probleme. Gleichzeitig ist es nicht notwendig, eine Bestellung nur in Einzelhandelsnetzwerken aufzugeben - hochwertige Muster können auch über Internetseiten erworben werden, wobei der Preis ohne Versandkosten erheblich gespart wird.