Ranking der besten Flanschspreizer für 2025

Ranking der besten Flanschspreizer für 2025

Flanschspreizer sind ein ziemlich einfaches System, das entwickelt wurde, um Keile zwischen zwei Flansche an Rohren zu treiben, und die Rohre werden nicht wesentlich mechanisch beschädigt, und der Energieaufwand für diese Arbeit ist minimal. Die fraglichen Werkzeuge werden verwendet, um Flansche an Pipelines während des Austauschs von Dichtungen, des Austauschs von Ventilausrüstungen und des Austauschs verschiedener Ventile an Hauptleitungen und Gasleitungen zu begradigen. Es wird auch für Hauptwasserleitungen und Heizungsanlagen in Heizungssystemen sowie für Rohrleitungen in der petrochemischen und Öl- und Gasindustrie verwendet.

Das Design des Boosters eliminiert das Risiko von Funkenbildung vollständig, was zusammen mit seiner Kompaktheit und Autonomie sowie der erhöhten Arbeitskraft zu einer erhöhten Effizienz und Sicherheit des Arbeitsprozesses führen kann. Der Beschleuniger unterscheidet sich qualitativ von solchen improvisierten Mitteln wie einem Flanschexpander, da seine Verwendung zum Beschleunigen von Arbeiten den Flansch eher beschädigen kann. Das Konstruktionsmerkmal des Boosters selbst deutet darauf hin, dass keine Beschädigungen an der aufzuweitenden Flanschverbindung entstehen.

Somit sind Flanschbeschleuniger in der Lage:

  • Tauschen Sie verschlissene Teile der Flanschbaugruppe mühelos und mit Sorgfalt aus;
  • Verbinden Sie die gewünschten Abschnitte unter der Bedingung garantierter Dichtheit;
  • Vermeiden Sie während des Betriebs Schäden an den unmittelbaren Teilen der Rohrleitung;
  • In kurzer Zeit eine ziemlich große Menge an Spezialarbeiten zu bewältigen.

Moderne Arten von Overclocking-Tools

Insgesamt gibt es drei Typen - mechanisch, hydraulisch und autonom. Mechanische Modelle werden aufgrund der Muskelkraft des Bedieners durch Drehen des Ratschenschlüssels in Betrieb genommen. Ihre Arbeit wird jedoch mit einigen Einschränkungen durchgeführt. Daher kann der maximale Spalt zum Dispergieren von Flanschen mit einem solchen Gerät zwischen 92 und 94 Millimeter variieren, und der minimale Spalt darf nicht weniger als 6 Millimeter betragen.

Das Design hydraulischer Geräte wird durch hydraulische Pumpmechanismen ergänzt. Diese Art von Vorrichtung ist aufgrund ihrer Sperrigkeit oft nicht sehr bequem in beengten Räumen oder an schwer zugänglichen Stellen zu verwenden. Diese Proben haben jedoch sowohl eine bessere Leistung als auch eine längere Lebensdauer.

Als autonom werden solche Modelle bezeichnet, bei denen die hydraulische Installation in das Design integriert ist. Das Arbeiten mit einem solchen System ist viel einfacher, da Sie nicht überall zusätzliche Hydraulikmodule mitführen müssen. Eigenständige Instrumente sind die fortschrittlichsten, die heute erhältlich sind, und nutzen die neueste Flanscherweiterungstechnologie vollständig.

WICHTIG! Es sei darauf hingewiesen, dass moderne Flanschverbindungen auf einem so hohen Niveau hergestellt werden, dass der Anwendungsbereich mechanischer Spreizer extrem eingeschränkt ist - mit ihrer Hilfe können nur klassische Verbindungen in Rohrleitungen auseinander gedrückt werden. Daher sind hydraulische Modelle zum Standard geworden.

Der beliebteste hydraulische Flanschspreizer hat die folgende herkömmliche Anordnung:

  • Gehäuse - es enthält einen Arbeitskolben mit einem Hydraulikzylinder;
  • Zwei Gleitgestelle - sie führen eine direkte Trennung durch;
  • Stift (Block) - fixiert den Flansch in der ausgefahrenen Position;
  • Sicherheitstreppen - verantwortlich für die Arbeitssicherheit.

Der Arbeitsablauf ist vereinfacht wie folgt: Hydraulikflüssigkeit (meistens Öl) wird mittels einer externen / internen Pumpe in den Zylinder eingespritzt, danach wird die Kraft auf die Gleitstangen übertragen und diese werden gelöst. Am Ende der Arbeit wird die Pumpe über die Bypass-Schraube druckentlastet und die Zahnstangen kehren durch Schwächung der Rückstellfeder in ihre ursprüngliche Position zurück.

Konstruktionsmerkmale einiger Arten von Beschleunigern

Generell müssen alle Gleitgeräte für Flanschverbindungen folgende Kriterien erfüllen:

  • Abgestufte Stütz- und Sicherheitsteile des Gerätes müssen aus hochwertigem Metall bestehen;
  • Das Gehäuse des Geräts muss durch ein elektrochemisches Verfahren bearbeitet werden, um die Qualität seiner Verschleißfestigkeit zu verbessern;
  • Die Arbeitselemente des Keils müssen mit speziellen Materialien beschichtet werden, um das Auftreten von Korrosionsspuren und die Bildung von "Graten" zu verhindern sowie die Reibung zu verringern.

Je nach Anwendungsgebiet und allgemeiner Auslegung des Designs lassen sich die betreffenden Geräte in Keil- oder Stufenbeschleuniger einteilen.

Keilmodelle

Solche Geräte werden zum Auseinanderdrücken von Verbindungen verwendet, bei denen die Größe der Bolzen bis zu 41 mm bei einer Gesamtflanschlänge von bis zu 92 mm beträgt.Die Demontage der Baugruppe mit besonderer Sorgfalt ermöglicht die gleichzeitige Verwendung von zwei ähnlichen Vorrichtungen, die sich auf gegenüberliegenden Seiten der zu bearbeitenden Rohrleitung befinden. In diesem Fall muss der Beschleunigerfinger anstelle des Stifts in das Loch eingeführt werden, und erst dann werden beide "Pfoten" des Geräts in einer symmetrischen Richtung einander gegenüber angeordnet. Auf diese Weise entsteht keine übermäßige Belastung, die zu einer unbefugten Verschiebung der gesamten Verbindung führen könnte. Außerdem wird dem Hydrauliksystem (oder dem Zylinder, wenn es sich um ein autonomes Modell handelt) zwangsweise Öl zugeführt, wodurch der Schaft ausgefahren wird, und der resultierende Druck dehnt die Rohrverbindung in ihrem Schnitt aus. Mit dem Ende der Ölzufuhr kehrt die Spindel in ihre ursprüngliche Position zurück und die Flanschverbindung wird geschlossen.

Step-Modelle

Diese Muster der betreffenden Geräte werden zum Trennen größerer Flanschverbindungen verwendet, bei denen der Mindestspalt mindestens 6 Millimeter betragen muss. Mit Hilfe spezieller Düsen ist es möglich, die Verbindung um 81 Millimeter zu trennen, was ausreicht, um abgenutzte Dichtungen zu wechseln und andere Rohrwartungsarbeiten durchzuführen. In der Anfangsphase der Arbeit sollte das abgestufte Modell in einer senkrechten Ebene in den Spalt zwischen den Flanschen eingeführt werden, wobei selbst die geringste Verzerrung nicht zulässig sein sollte. Die Verbindung wird durch Zuführen von Öl zum Hydraulikzylinder oder durch Drehen der eingebauten Schraube innerhalb der Struktur des mechanischen Typs des Beschleunigers demontiert.Am Ende der Kantenführung werden im Inneren der Fuge starke Sicherheitselemente eingebaut, die die Rohrkanten zuverlässig auf dem erforderlichen Abstand halten, um den erforderlichen Freiraum für Reparatur- oder Wartungsarbeiten zu schaffen.

Das Verfahren zum Arbeiten mit einem hydraulischen Verstärker

  1. Der Arbeitsplatz muss gründlich gereinigt und vollständig frei von Fremdkörpern sein.
  2. Auf der Baustelle ist nur die Anwesenheit von Personal erlaubt, das diese Arbeiten direkt durchführt. Personen, die keinen Zugang haben (die nicht in die Methoden und Sicherheitsvorkehrungen bei der Durchführung von Arbeiten eingewiesen wurden) und die nicht in den Regeln für die Bedienung der Ausrüstung geschult sind, dürfen nicht arbeiten.
  3. Als nächstes müssen Sie das Gerät am Einsatzort installieren. Dazu werden die keilförmigen Köpfe des Spreizers in den Spalt zwischen den Flanschen in einem Eintrittswinkel von 180 Grad zueinander gesetzt, bis die senkrechte Seite den äußeren Fuß des Flansches berührt.
  4. Durch Aufbringen von Druck wird die Verbindung bis zur erforderlichen Tiefe oder bis zum maximalen Abstand für die angewandte Phase getrennt, wonach es erforderlich ist, einen Sicherheitsblock (Stift) in den resultierenden Spalt einzuführen und die Last dorthin umzuleiten.
  5. Dann müssen Sie die keilförmigen Köpfe in die Lücke einführen und die nächste Stufe der keilförmigen Köpfe anbringen, um die Artikulation weiter zu trennen. Auch hier lohnt es sich, wenn eine maximale Scheidung erforderlich ist, einen Sicherheitsblock zu installieren.
  6. Die Höhe des dem Verstärker zugeführten Drucks sowie die Gleichmäßigkeit der Ausdehnung der Flansche auf beiden Seiten müssen durch Ventile geregelt werden, die am Zweistromverteiler installiert sind.
  7. Die Förderdruckregelung sollte mit einem Manometer überwacht werden.
  8. Trennen Sie am Ende der Arbeit den Schlauch des Hydraulikgeräts und des Zweistromverteilers und bringen Sie Schutzkappen an den Halbkupplungen der Schnellkupplungen an.
  9. Der letzte Arbeitsschritt ist die Reinigung der Ausrüstung von Verunreinigungen, ihre vollständige Demontage und Verpackung in einem Aufbewahrungskoffer.

Grundlagen der Overclocker-Wartung

In der Regel sollten solche Geräte wie alle anderen sehr sorgfältig behandelt werden. Es gibt jedoch einige Regeln, die Sie ständig befolgen müssen, um das Gerät in gutem Zustand zu halten:

  • Das Produkt darf niemals verschmutzt gelagert werden - nach jedem Arbeitsgang muss es vollständig gereinigt werden;
  • Um das Risiko traumatischer Situationen bei der Arbeit mit dem Gerät zu vermeiden, ist es notwendig, die Qualität seiner Gelenke sorgfältig zu überwachen;
  • Alle Oberflächen des Gerätes, die während des Betriebs am Reibungsprozess beteiligt sind, müssen ständig mit einem Spezialfett geschmiert werden.

Ranking der besten Flanschspreizer für 2025

Budgetsegment

3. Platz: "Mechanischer Keil POLIDEK RFMK-16"

Dieses einfache und relativ kostengünstige Modell wird zum Lösen von Flanschverbindungen beim Wechseln von Dichtungen, Setzen verschiedener Arten von Stopfen, Wechseln von Ventilen und anderen Ventilen verwendet. Die maximal zulässige Nennweite des zu bearbeitenden Rohres liegt bei bis zu 100 Millimetern, die maximalen Ausgangskräfte bei 2,5 Megapascal. Das Herkunftsland ist Russland, die festgelegten Kosten für Handelsketten betragen 8200 Rubel.

Mechanischer keilförmiger POLIDEK RFMK-16
Vorteile:
  • Angemessene Kosten;
  • Zuverlässigkeit der Ausführung von Strukturelementen;
  • Benutzerfreundlichkeit.
Mängel:
  • Kleine Ausgangskraft.

Platz 2: „Hydraulik MK RFG8-11-51N“

Ein gutes Modell eines geflanschten Werkzeugs jedoch mit der minimalsten Konfiguration. Es muss zusätzlich eine Hydraulikanlage mit allen Schläuchen und Muffen gekauft werden. Gleichzeitig sind die Schiebeterminals selbst aus hochwertigem Werkzeugstahl gefertigt und mit Chrom beschichtet, was auf eine verlängerte Lebensdauer hinweist. Das Herkunftsland ist China, die unverbindliche Preisempfehlung liegt bei 10.100 Rubel.

Hydraulische MK RFG8-11-51N
Vorteile:
  • Qualitätsstahl des Arbeitsteils;
  • Es gibt ein Chrom-Finish;
  • Verlängerte Lebensdauer.
Mängel:
  • Ehrlich gesagt schlechte Ausrüstung.

1. Platz: "Mechanischer Keil POLIDEK RFMK-30"

Das klassische Modell zum Verlängern von Flanschen. Es ist in der Lage, den zerlegten Zustand der Rohrleitung zum Zweck des Austauschs von Ventilen und Stopfen zuverlässig zu fixieren. Es kann mit großen Rohrdurchmessern von 350 bis 450 Millimetern arbeiten. Die Ausgangskraft beträgt 2,5 MegaPascal. Das Herkunftsland ist China, der festgelegte Verkaufspreis beträgt 11.280 Rubel.

Mechanischer keilförmiger POLIDEK RFMK-30
Vorteile:
  • Der Keil besteht aus hochfestem Werkzeugstahl;
  • Fähigkeit, mit Rohren mit großem Durchmesser zu arbeiten;
  • Angemessene Kosten.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

Mittleres Preissegment

3. Platz: "Hydraulik RFG9-56 (ROST)"

Dieses Gerät zeichnet sich durch seine geringe Größe aus und ist in der Lage, auf engstem Raum zu arbeiten. Es gehört zum autonomen Gerätetyp.Hervorragend geeignet zum Austausch von Ventilen, Dichtungen und Ventilen nicht nur an herkömmlichen Sanitärleitungen, sondern auch an Rohrleitungen, die mit aggressiven Substanzen arbeiten (Benzinleitungen, Gasleitungen und Ölleitungen). Die Rückstellung des Arbeitskolbens erfolgt durch die entsprechende Feder. Die Arbeitskeile selbst bewegen sich reibungsfrei auf den Spreizfüßen, wodurch die Gefahr des Abrutschens von den Flanschen und die Gefahr der Funkenbildung eliminiert werden. Das Herkunftsland ist China, der festgelegte Verkaufspreis beträgt 15.650 Rubel.

Hydraulischer RFG9-56 (ROST)
Vorteile:
  • Fähigkeit, auf verschiedenen Autobahnen zu arbeiten;
  • Mangel an Reibung während der Bewegung der Arbeitslippen;
  • Das Vorhandensein einer Rückstellfeder.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

2. Platz: "Hydraulik RFG-5-0-N (Konsul)"

Diese Probe ist hochspezialisiert und wird häufiger nur für Arbeiten an Gas- und Ölpipelines verwendet. Mit seiner Hilfe ist es bequem, vorbeugende und reparierende Maßnahmen durchzuführen. Das Hydrauliksystem für den Betrieb sieht den Anschluss eines externen Hydraulikmoduls vor. Das Herkunftsland ist Russland, der festgelegte Preis für Handelsketten beträgt 16.500 Rubel.

Hydraulik RFG-5-0-N (Konsul)
Vorteile:
  • Robustes Gehäuse;
  • Leicht;
  • Große Arbeitsdurchmesser (Rohre bis 800 Millimeter).
Mängel:
  • Enge Spezialisierung.

1. Platz: "Hydraulikkeil POLIDEK RFGK-05800"

Ein hervorragendes Beispiel aus hochwertigem Stahl. Funktioniert am hydraulischen Außenmodul. Die Aufweitung der Flanschverbindung erfolgt durch Einbringen eines Keils in den vorbereiteten Spalt. Es kann eine Kraft von 5,6 Tonnen liefern und mit großen Rohrdurchmessern von bis zu 1600 Millimetern arbeiten. Das Herkunftsland ist Russland, die festgelegten Kosten für das Einzelhandelsnetz betragen 23.000 Rubel.

Hydraulischer Keil POLIDEK RFGK-05800
Vorteile:
  • Kleine Masse;
  • Zuverlässiges Fertigungsmaterial;
  • Großer Durchmesser der verarbeiteten Rohre.
Mängel:
  • Etwas saftige Kosten.

Premiumklasse

3. Platz: "Mechaniker RFV-8-6-80 (Konsul)"

Dieses Muster besteht aus einem festen Körper, der mit einem Schraubmechanismus ausgestattet ist, einem Keil mit einem Schaft, einem Paar verschiebbarer Stufenkeile, zwei austauschbaren Stufenblöcken, die verwendet werden, wenn der Beschleunigungswinkel geändert werden muss, einem Sicherheitsstopp und einer Ratsche . Die Bewegung des Keils erfolgt mittels Drehspindelantrieb und unter Verwendung einer Ratsche. Das Modell kann in jeder Raumlage arbeiten und seine Stufenkeile bewegen sich reibungsfrei parallel zu den Gleitflächen. Dadurch wird das Risiko eliminiert, dass sich die Flansche lösen. Das Herstellungsland ist Russland, die festgelegten Kosten für das Einzelhandelsnetz betragen 32.400 Rubel.

Mechanischer RFV-8-6-80 (Konsul)
Vorteile:
  • Möglichkeit von Operationen an schwer zugänglichen Stellen;
  • Kleine Masse;
  • Gute Ausstattung.
Mängel:
  • Mechanisches Arbeitsprinzip.

2. Platz: „Hydraulik ENERPRED RF101600“

Mit diesem innovativen Gerät können Sie die veralteten Methoden zum Aufweiten von Flanschverbindungen zum Wechseln von Dichtungen, Installieren von Stopfen, Ersetzen anderer Teile an Öl- und Gasleitungen sowie an Rohrleitungen vollständig aufgeben. Insbesondere kann dieses Modell sowohl mit einem externen als auch mit einem internen Hydraulikmodul ausgestattet werden. Das Herstellungsland ist Russland, die festgelegten Kosten für Einzelhandelsketten betragen 34.200 Rubel.

Hydraulische ENERPRED RF101600
Vorteile:
  • Variabilität in der Verwendung des Hydraulikmoduls;
  • Ein neues Wort in Arbeitsmethoden für Flanschverbindungen;
  • Hochwertige Fertigung.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

1. Platz: Autonomer RFG-10-6-80

Ein äußerst leistungsfähiges Werkzeug eines autonomen Funktionsprinzips. Es besteht aus einem Körper mit einem Hydraulikzylinder und einem Arbeitskolben, einer integrierten Hydraulikpumpe, einem Paar verschiebbarer Keilstufen, das Set enthält 2 austauschbare Beläge, die je nach erforderlicher Beschleunigung verwendet werden. Der Hydraulikzylinder wird über eine integrierte Pumpe mit Druck beaufschlagt und über eine Überströmschraube entlastet. Der Kolben wird durch eine Rückholfeder in seine ursprüngliche Position zurückgebracht. Das Herkunftsland ist Russland, der empfohlene Verkaufspreis liegt bei 37.000 Rubel.

Autonomer RFG-10-6-80
Vorteile:
  • Extrem leistungsstarke Ausrüstung;
  • Integriertes Hydraulikmodul;
  • Inklusive austauschbarer Pads.
Mängel:
  • Extrem hoher Preis.

Anstelle eines Epilogs

Die Analyse des Marktes der betrachteten Geräte hat festgestellt, dass die Mehrheit der Positionen darauf der russische Hersteller einnimmt. Gleichzeitig ist der westliche Hersteller und insbesondere der europäische fast nicht vertreten. Dies liegt daran, dass die Produktion von Übertaktern durch die einschlägigen GOSTs und andere technologische Dokumente der Russischen Föderation streng geregelt ist. Das Bestehen des Verfahrens zur Einhaltung russischer Standards für ausländische Geräte erweist sich daher als wirtschaftlich unrentabel. Gleichzeitig verursacht die Qualität der russischen Ausrüstung keine Beschwerden und ist durchaus in der Lage, die Aufgaben zu bewältigen. Für Arbeiten mit kleinem Volumen sind chinesische Modelle aus dem Budgetsegment durchaus geeignet.

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