Bewertung der besten Trennscheiben für die Schleifmaschine für 2025

Bewertung der besten Trennscheiben für die Schleifmaschine für 2025

Schleif- oder Schnitzscheiben sind Zubehör für einen Winkelschleifer (auch bekannt als "Schleifer"). Solche Geräte gehören zur Kategorie der Verbrauchsmaterialien, mit deren Hilfe Arbeitsprozesse durchgeführt werden. Diese Datenträger haben einen anderen Namen - Kreise (aufgrund ihrer Ähnlichkeit). Sie basieren auf einer mehrschichtigen Verstärkungsbasis, bestehen jedoch nicht aus Stahl, sondern aus abrasiven Materialien. Der Grund dafür ist die Tatsache, dass, wenn zwei Stahlelemente in Kontakt kommen (wenn sich eines von ihnen dreht), diese beiden Elemente schnell überhitzen, was die Arbeitsproduktivität verringert. Die Schleifunterlage besteht aus kleinen Karbid- oder Elektrokorundfragmenten, die eine erhöhte Dichte aufweisen. Beim Schneiden von Metall durch solche Kreise brennen ihre kleinsten Fragmente einfach aus und erzeugen so einen Schnitt.

Anwendungsbereich

Die betreffenden Werkzeuge können je nach Anwendung in bestimmte Materialkategorien eingeteilt werden – Holz, Metall oder Beton. Jeder Typ dieses Geräts hat seine eigenen charakteristischen Eigenschaften, aber meistens funktionieren Trennscheiben auf Metall. Solche Metallarbeitsgegenstände können Produkte umfassen:

  • Aus Metallen und deren Legierungen;
  • Aus Stahl;
  • Aus Gusseisen;
  • Rostfreier Stahl;
  • Aus Buntmetall (Kupfer und Aluminium);
  • Aus verzinkten Produkten.

Grundsätzlich unterscheidet sich die Trennscheibe von anderen Düsen, die für die Bearbeitung von Holz oder Beton geeignet sind. Es kommt auf die Konsistenz des Schleifmittels an, das bei Beton und Holz deutlich weniger auf die Scheibe aufgetragen wird.

Klingenmaterial

Da der Winkelschleifer oder „Grinder“ ein universelles Gerät ist, kann er viele andere Werkzeuge ersetzen, zum Beispiel eine Bügelsäge für Holz oder Metall. Die Eigenschaften der Vielseitigkeit der beschriebenen Ausrüstung werden durch die Verwendung einer Vielzahl von Düsen erreicht, die aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt sind. Scheiben zum Schneiden von Metallprodukten gelten als häufig verwendet, etwas weniger beliebt für Geräte zum Sägen von Holz - schließlich ist die „Schleifmaschine“ dafür nicht vollständig geeignet. Eine Schleifscheibe zum Schneiden von Metall besteht aus zwei Basen - einer Verstärkungsschicht, die als Arbeitsbasis dient, und einer darauf abgelagerten Schicht aus Siliziumkarbid- oder Korundpartikeln. Letztere Partikel werden in Form von kleinen oder vergrößerten Körnern aufgebracht, die mit einer Verstärkungsbasis verschmolzen sind, die vulkanisch oder Bakelit sein kann.

Die Wahl zwischen Vulkanit und Bakelit

Die oben genannten Materialien sind praktisch gleichartig und werden standardmäßig zur Herstellung von Trennscheiben für Schleifmaschinen verwendet. Die Verstärkungsschicht selbst wird visuell als ein Netz mit kleinen Zellen dargestellt, das sich innerhalb der Düse befindet. Als markante positive und negative Eigenschaften dieser Basismaterialien können folgende Fakten genannt werden:

  • Eine Vulkanitscheibe hat erhöhte elastische Eigenschaften, wodurch Hersteller Werkzeuge mit geringer Dicke (ab 0,8 Millimeter) herstellen können. Sie basieren auf Kautschuk und Schwefel, die einer speziellen Verarbeitung unterzogen wurden. Sie sind es, die dem Kreis Elastizität verleihen, was sich positiv auf die Arbeitsproduktivität auswirkt, denn dank des Gummizugs gibt es keine störenden Fremdschwingungen.Gleichzeitig verhindert die verdichtete Struktur des gesamten Materials die Gefahr der Zerstörung und Beschädigung des Rades selbst. Vulkanite-Scheiben sind perfekt für dünnes und verbrennungsfreies Schneiden. Der Nachteil solcher Geräte ist ihre schlechte Beständigkeit gegen erhöhte Temperaturen. Wenn die Heizgrenze bei 160-200 Grad Celsius erreicht wird, kommt es daher zu ihrer Zerstörung. Daraus ergibt sich die Regel, dass je dicker und dichter das gesägte Produkt ist, desto schneller erwärmt sich der Kreis und seine Nutzleistung nimmt ab.
  • Bakelitböden halten Temperaturen von 250 bis 300 Grad Celsius stand, funken jedoch im Betrieb stark. Sie basieren auf der Konsistenz von Formaldehydharzen in Pulverform mit begleitenden Füllstoffen. Wenn es notwendig ist, dichtes / dickes Metall zu schneiden, z. B. Balken oder Schienen, müssen nur solche Scheiben verwendet werden. Bakelit wiederum hat eine geringere Elastizität, was zu Produktionsschwingungen führt.
  • Am teuersten sind Räder auf Basis einer Keramikbindung. Dies liegt daran, dass sie auf vielen verschiedenen Materialien basieren - Feldspat, Quarz, feuerfester Ton, Talk und andere. Ihr Hauptunterschied besteht darin, dass sie leicht mit Feuchtigkeit interagieren können und feuerfeste Eigenschaften haben. Unter den Minuspunkten kann eine schwache Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung unterschieden werden. Keramisch gebundene Schleifscheiben sind prinzipiell für dicke und dünne Materialien gleichermaßen geeignet und deren sorgsamer Umgang wird die Hauptvoraussetzung für den Einsatz sein.

WICHTIG! Die als Bindung bezeichneten Verstärkungselemente können auf Schleifscheiben vorhanden sein oder nicht.Dies wirkt sich natürlich auf ihre Festigkeit und Haltbarkeit aus, aber solche Modelle haben einen niedrigeren Preis. In Ermangelung einer Verstärkungsschicht auf der Scheibe ist es jedoch besser, solche Geräte nicht auf dichten Materialien zu verwenden!

Unterschiede zwischen Arbeitsfragmenten - Karbid und Elektrokorund

Welches Schleifelement an einer bestimmten Scheibe verbaut ist, kann anhand der entsprechenden Markierung ermittelt werden. Die Funktionalität dieser Elemente ist jedoch durch bestimmte Eigenschaften eingeschränkt, daher wird ihre Verwendung für kein Material empfohlen. Die mit Elektrokorund-Einschlüssen hergestellte Trennscheibe eignet sich perfekt zum Schneiden dichter Stahlgegenstände. Dies liegt daran, dass Aluminiumoxid-Fragmente weicher sind, was sich stark auf die Produktivität bei der Bearbeitung starker Stahlsorten auswirkt. Siliziumkarbid-Räder sind extrem hart, daher werden sie am besten auf Nichteisenmetallen, Edelstahl, verzinktem Stahl und anderen weichen Gegenständen verwendet. Außerdem unterscheiden sich Siliziumkarbid- und Elektrokorundkreise untereinander auch in der Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen. Letztere können beispielsweise Temperaturen von bis zu 1900 Grad Celsius standhalten, während für erstere dieser Indikator auf eine Grenze von 800 Grad begrenzt ist. Diese Grenze kann noch niedriger sein, wenn Borcarbid oder Diamanten als Schleifbruchstücke verwendet werden.

Außen- und Innendurchmesser von Trennscheiben

Aufgrund der Tatsache, dass sich Winkelschleifer in Größe und Leistung unterscheiden, werden für jede der vorhandenen Variationen des Werkzeugs Scheiben mit den entsprechenden Größen in Bezug auf Innen- / Außendurchmesser verwendet. Moderne Hersteller stellen Kreise mit den folgenden Abmessungen (in Millimetern) für verschiedene Arten von Mühlen her:

  • 115 - werden ausschließlich für Haushaltsgeräte mit geringem Stromverbrauch verwendet;
  • 125 - geeignet sowohl für Haushalts- als auch für semiprofessionelle Modelle von "Mühlen";
  • 180 - richtet sich an das Segment der Winkelschleifer mittlerer und hoher Leistung;
  • 230 - verwendet auf leistungsstarken Geräten für den direkten professionellen Einsatz.

Kreise können größer als 300 Millimeter sein, sie werden jedoch ausschließlich auf Sondergeräten und in Arbeitsmaschinen verwendet.

Bezüglich der Befestigungslöcher, d.h. ihre Innendurchmesser, dann ist die „Ausdehnung“ in Zahlen dort viel kleiner - es gibt nur drei Haupttypen von ihnen (in Millimetern):

  1. 22;
  2. 22,23;
  3. 32.

Der zweite Typ ist der beliebteste, da er für "Schleifer" mit einer doppelten Landewellengröße - 22,23 und 22 mm - geeignet ist. Die 32-mm-Bohrungen in den Kreisen weisen auf die Verwendung nur auf Spezialmaschinen hin. Es gibt auch kleinere Innendurchmesser wie 10, 13 und 16 Millimeter. Sie sind meistens für feine (Schmuck-)Arbeiten bestimmt, und der Außendurchmesser solcher Scheiben übersteigt 100 Millimeter nicht.

Scheibendicke schneiden

Räder mit großer Dicke werden häufiger zum Schärfen / Schleifen und mit kleinen (d. H. Dünnen) - zum Schneiden / Schneiden verwendet. Die minimale Dicke der Scheibe beträgt jedoch nicht weniger als 0,8 Millimeter und die maximale Dicke 4 Millimeter nicht. Bei der Auswahl der Scheiben nach Dicke müssen Sie sich an den folgenden Kategorien orientieren:

  • Um beim Schneiden ein effektives Ergebnis zu erzielen, müssen Sie sich weniger anstrengen und weniger Zeit aufwenden, wenn die Ausrüstung dünn ist.
  • In Fällen, in denen ein dicker Kreis verwendet wird, erfordert die Ausführung von Qualitätsarbeit mehr Zeit und mehr Aufwand.

Einige Experten bevorzugen jedoch immer noch Scheiben mit einer größeren Dicke und begründen ihre Wahl damit, dass sie eine höhere Festigkeit aufweisen und weniger anfällig für Zerstörung sind. Die Praxis zeigt jedoch das Gegenteil: Es ist viel sicherer, Metall mit einer dünnen Scheibe zu schneiden, aber bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollte sie richtig ausgewählt werden. Die Sicherheit wird durch erhöhte Elastizität gerechtfertigt, mit der Möglichkeit ihres ungehinderten Biegens ohne irreparable Verformung, mit der sich Düsen mit großer Dicke nicht rühmen können.

Einfluss von Härteeigenschaften

Die betrachteten Disc-Modelle haben unterschiedliche Härten, die vom Herstellungsmaterial abhängen. Bei der Auswahl einer Düse für diesen Parameter sollte man sich an einer einfachen Regel orientieren: Je härter das Material bearbeitet werden soll, desto weniger hart sollte das Material sein, aus dem das verwendete Werkzeug hergestellt wird. Als plakatives Beispiel kann folgender Ratschlag angeführt werden: Zum Trennen / Sägen von Gusseisen, Metall oder Stahl sollten Sie Elektrokorundgeräte verwenden. Aber zum Schneiden von Aluminium, Kupfer oder rostfreiem / verzinktem Stahl ist es durchaus möglich, mit einer Siliziumkarbid-Düse auszukommen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Korngröße auch die Härte der Scheibe beeinflusst - dieser Parameter ist auf der Vorderseite des Kreises angegeben und mit den Buchstaben "M" und "T" ("weich" und " hart" bzw.).

WICHTIG! Es ist auch auf den "Härteindex" zu achten, der durch zwei Zahlen hinter dem entsprechenden Buchstaben angezeigt wird. Je größer also die Zahl, desto höher die Härte.

Trennscheibenmarkierungen und ihre Bedeutung

Jede Schneidausrüstung für Winkelschleifer muss eine begleitende Kennzeichnung haben, die alle notwendigen technischen Daten widerspiegelt.Nur Wissen und die Fähigkeit, die dort angegebenen Werte zu entziffern, hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Düsentyps. Nachfolgend finden Sie eine Liste mit grundlegenden Informationen, deren Vorhandensein obligatorisch ist:

  • Ganz oben steht der Name des Herstellers.
  • Die Größe des Innendurchmessers (Landing Ring), Dicke und Außendurchmesser werden direkt unterhalb der Befestigungsbohrung aufgetragen und können wie folgt lauten: „180 x 1 x 22“.
  • Das Material der Objekte, auf die der Kreis angewendet werden kann. Typischerweise werden Inschriften in lateinischer Sprache gemacht, zum Beispiel Metal - für Schleifmodelle, Steel - Schneiden von Stahl, Aluminium - Schneiden von Aluminium und anderen Nichteisenmetallen, Inox - Edelstahl, Castrion - Gusseisen und Stahlguss. Es gibt auch Universalmuster, auf denen die Funktionalität mit "Uni" gekennzeichnet ist.
  • Arten von Düsen, die über die Konstruktionsmerkmale des Befestigungslochs sprechen. Ein flacher Kreis wird durch die Zahlen "41" mit einem Versatz zu einer der Seiten angezeigt - "42" (so werden normalerweise Schärf- und Schleifdüsen gekennzeichnet).
  • Bindungsmaterial – bezieht sich auf eine Vulkanit-, Bakelit- oder Keramikbasis. Bei russischen Modellen ist dies durch zwei Buchstaben gekennzeichnet, z. B. „BU“ - „verstärktes Bakelit“. Die gleiche Markierung auf Englisch sieht aus wie „BF“ - „Bakelit forciert“.
  • Radmaterialtyp. Der Buchstabe "A" bedeutet Aluminiumoxid, der Buchstabe "C" bedeutet Siliziumkarbid. Vor dem Buchstaben sollten Zahlen stehen, die die Größe des Fragments (Korn) angeben.
  • Die Härte spiegelt sich in den Buchstaben "M" und "T" wider und danach sollte der entsprechende Härteindex stehen.
  • Maximale Arbeitsgeschwindigkeit - hängt von der Art des Verstärkungsbündels ab. Bei Bakelit wird dieser Parameter im Bereich von 80 bis 100 Metern pro Sekunde eingestellt, bei Vulkanit variiert dieser Indikator zwischen 50 und 80 Metern pro Sekunde.Von der Drehzahl hängt die Gesamtgeschwindigkeit der Arbeit ab.
  • Das Verfallsdatum ist der wichtigste Parameter, der für die allgemeine Verwendbarkeit der Disc verantwortlich ist. Heutzutage achten nur wenige Menschen auf diesen Zeitraum, der wiederum häufig nicht nur zu einem Ausfall des Werkzeugs selbst, sondern auch zu Verletzungen des Bedieners führt. Daher ist dieser Parameter vor dem Kauf unbedingt zu prüfen. Sie wird in Form von Monat und Jahr angezeigt und befindet sich auf dem Stahlteil des Landerings. Wenn diese Frist abgelaufen ist oder bis zu ihrem Ablauf weniger als ein Monat verbleibt, ist die Verwendung einer solchen Düse strengstens untersagt.

WICHTIG! Zusätzlich zu den Basisinformationen können auf Wunsch des Herstellers weitere Daten auf der Vorderseite der Disk angegeben werden. Dazu können die Namen von GOST gehören, nach denen der Kreis hergestellt wurde, die Klasse seiner Unwucht, der Schallindex und ähnliche optionale Informationen.

Grundlegende Sicherheitsmaßnahmen

Den Kreis mit der richtigen Seite einstellen

Der vordere Teil der Scheibe zeigt das Logo des Herstellers, die technische Kennzeichnung und enthält auch eine Metallscheibe. Auf der anderen Seite, die frei von Inschriften ist, gibt es keine solche Unterlegscheibe. In der Regel sagen die Festplatten selbst nicht, welche Seite für die Installation richtig ist, daher kommt hier die banale Logik zur Rettung:

  • Wenn die Schneiddüse mit einem Muster und Markierungen nach außen installiert ist, wird eine Person immer sehen, was sie verwendet. Und diese Tatsache ist wichtig, wenn das Tool von mehreren Personen gleichzeitig verwendet wird.
  • Wenn die Scheibe mit einem Muster im Inneren installiert ist, d.h.„Mantel“ zum Gerätegetriebe und seine Metallscheibe zum Flansch zeigt, ist deutlich zu sehen, dass die Schleiffläche mit der Spannmutter in Kontakt kommt. Daher kann die Mutter während des Betriebs zu fest angezogen werden und es ist einfach unmöglich, sie abzuschrauben. Und dies kann bereits zu Schäden am Instrument führen.

WICHTIG! Der üblicherweise mit dem Winkelschleifer mitgelieferte Schraubenschlüssel sollte so ausgelegt sein, dass die Spannmutter, die auch handfest angezogen werden kann, selbstspannend gelöst werden kann.

Schneidprozess: Richtung der Funken

Jeder Spezialist verwendet seine eigenen Methoden, um mit dem "Grinder" umzugehen. Sie können mit Funken an sich selbst und von sich selbst schneiden. Beide Methoden haben ihre Vor- und Nachteile.

Beim Schneiden mit Funken, die vom Bediener wegfallen, dann:

  • Die Übersicht über den Arbeitsbereich wird durch nichts blockiert (weil ein Funkenbündel ihn nicht überschattet);
  • Funken fliegen in die entgegengesetzte Richtung des Bedieners und das Risiko, sich versehentlich durch Kleidung zu brennen, ist nahezu nicht vorhanden.

Als „Minus“ können Sie angeben, dass ein „Rückenschlag“ auftreten kann, und wenn der Bediener das Werkzeug nicht in den Händen halten kann, fliegt er einfach in seine Richtung, was eine traumatische Situation verursachen kann.

Wenn Sie in Ihre eigene Richtung schneiden, dann:

  • Funkenschlag schließt den Arbeitsbereich;
  • Funken fallen auf die Kleidung.

Der Vorteil dabei ist, dass auch bei einem Rückschlag die Sicherheit des Bedieners außer Gefahr ist – das Werkzeug fliegt genau in die entgegengesetzte Richtung.

Eliminierung der Gefahr des Werkzeugstaus

Beim Trennen von Werkstücken mit großem Volumen (z. B. geformte Rohre) ist besondere Sicherheit zu beachten.In diesem Fall muss das Werkstück richtig positioniert werden, damit sich die Kanten der Nut am Ende des Schnitts nicht schließen und die Schleifscheibe selbst nicht einklemmen. Eine solche Situation kann nicht nur das Rad oder die Mechanik des Winkelschleifers insgesamt beschädigen, sondern auch zu einem „Rückschlag“ führen. Daher ist es beim Schneiden von Metallgegenständen wichtig sicherzustellen, dass sich die Kanten des Produkts so langsam wie möglich öffnen oder die Arbeit des Schneidrads einfach nicht beeinträchtigen. Dazu können Sie Bretter unter ein großes Objekt legen und bei der Arbeit an einer Werkbank nur den äußersten Teil verwenden.

Bewertung der besten Trennscheiben für die Schleifmaschine für 2025

Budgetoptionen

Platz 3: „Gigant SBF C41/125-1.2“

Diese Düse wird in verschiedenen Modellen von Winkelschleifern verwendet und wird zum Schneiden von Edelstahl verwendet. Es zeichnet sich durch erhöhte Produktivität und erhöhte Arbeitsressourcen aus. Die Herstellungstechnologie verwendet nur moderne Geräte und Standards der russischen GOSTs. Es hat Abmessungen von 126x123x2 mm und wiegt 30 Gramm. Die Heimat des Herstellers ist Russland. Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 40 Rubel.

Gigant SBF C41/125-1.2
Vorteile:
  • Sparpreis;
  • Relevant für die genannten Aufgaben;
  • Leicht.
Mängel:
  • Etwas schneller Verschleiß beim Arbeiten mit zähen Materialien.

Platz 2: „Inforce IN125x1.2“

Dieser Kreis wird von einer bekannten und alteingesessenen russischen Marke hergestellt. Es ist für die Arbeit mit Metallprodukten bestimmt. Es zeichnet sich durch einen glatten und gleichmäßigen Schnitt aus, der Verbrauch entspricht auch der deklarierten Funktionalität. Besonders gut zum Schneiden von Aluminiumgegenständen. Die Heimat der Marke ist Russland, sie hat Abmessungen von 126x123x2 mm und ein Gewicht von 40 Gramm. Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 60 Rubel.

IN125x1.2 erzwingen
Vorteile:
  • Glatter und gleichmäßiger Schnitt;
  • Ausreichend sparsamer Verbrauch;
  • Der Moment des Zerbröselns fehlt fast.
Mängel:
  • Einzelne Proben können ein leichtes Ungleichgewicht aufweisen.

Platz 1: „INDUSTRIELLES Dewalt DT42240Z“

Dieses Muster wird von einer weltberühmten amerikanischen Marke hergestellt und ist besonders langlebig. Entwickelt zum Sägen von Edelstahl, was es beim Verlegen von Sanitärkommunikation unentbehrlich macht. Benutzer bemerken seine Genauigkeit und Stärke sowie das Fehlen von Fremdvibrationen während des Betriebs. Die Marke stammt aus den USA. Die Düse hat Abmessungen - 115x115x2 mit einem Gewicht von 30 Gramm. Der Preis für Einzelhandelsgeschäfte beträgt 70 Rubel.

INDUSTRIE Dewalt DT42240Z
Vorteile:
  • Sehr niedriger Preis mit ausgezeichneter Qualität;
  • Erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit;
  • Abwesenheit von Fremdschwingungen während des Betriebs.
Mängel:
  • Nicht gefunden.

Mittleres Preissegment

Platz 3: „Gigant CDI C41/230-2.5“

Dieser Aufsatz garantiert Qualitätsschnitte in Metall unter angemessenen Arbeitsbedingungen. Passend für die meisten modernen Winkelschleifer. Es wird sicher mit einer Klemmscheibe befestigt, wodurch die Gefahr von verschiedenen Schlägen während des Betriebs ausgeschlossen wird. Die Heimat der Marke ist Russland, die Abmessungen betragen 232 x 228 x 3 mm und wiegen 220 Gramm. Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 130 Rubel.

Gigant-CDI C41/230-2.5
Vorteile:
  • Haltbarkeit;
  • Wenig Verschleiß;
  • Ausreichende Sägegeschwindigkeit.
Mängel:
  • Ziemlich teuer für seine technischen Eigenschaften.

Platz 2: „Inforce IN230x2.5“

Ein weiterer Vertreter des russischen Marktes, der sich durch eine hohe Produktionsqualität auszeichnet (GOST-Technologien werden beobachtet).Benutzer bemerken die besondere Haltbarkeit eines sauberen Metallschnitts und eine erhöhte Festigkeit. Es wird fest in der Einbaulage gehalten, im Betrieb treten keine übermäßigen Vibrationen auf. Die Heimat der Marke ist Russland, sie hat Abmessungen von 230 x 228 x 3 Millimetern bei einem Gewicht von 230 Gramm. Die Kosten in Einzelhandelsketten betragen 170 Rubel.

IN230x2.5 erzwingen
Vorteile:
  • Hochwertige Fertigungstechnologie;
  • Gewicht und Abmessungen sind gut ausbalanciert;
  • Abwesenheit von Fremdschwingungen.
Mängel:
  • Nicht gefunden.

1. Platz: „DeWALT DT 3450“

Der angegebene Kreis ist universell und kann zum Schneiden fast aller Materialien verwendet werden. Im Grunde wird es komplett mit neuen „Grindern“ geliefert, daher ist es, wie sie sagen, „Test“ in der Natur und hat keine verlängerte Haltbarkeit. Es ist jedoch möglich, es im Einzelhandel zu kaufen, jedoch nur für Fälle, in denen ein geringer Arbeitsaufwand auf hohem Niveau erforderlich ist. Die Heimat der Marke sind die USA, sie hat Abmessungen von 355x355x3 Millimetern bei einem Gewicht von 650 Gramm. Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 500 Rubel.

DeWALT DT3450
Vorteile:
  • Qualitätsschnitt;
  • Vielseitigkeit;
  • Westliche Fertigungstechnik.
Mängel:
  • Schneller Verbrauch.

Premiumklasse

WICHTIG! Es ist zu beachten, dass fast alle teuren Trennscheiben universell und von hoher Qualität sind, da fast alle von westlichen Unternehmen hergestellt werden. Der Unterschied zwischen ihnen besteht nur in Kosten und Abmessungen.

3. Platz: "SKRAB 34011"

Dieser Kreis ist ein Vertreter der baltischen Produktion, der für den Einsatz in verschiedenen Modellen von "Schleifmaschinen" zum Schneiden von Metallgegenständen bestimmt ist. Die Herstellungstechnologie basiert auf der Verwendung von mittelkörnigem Aluminiumoxid.Das Modell zeichnet sich durch erhöhte Produktivität und ein optimales Verhältnis zwischen Verschleißraten und Schneideigenschaften aus. Dieser Sachverhalt wird durch die Verwendung einer Bakelitbindung mit mittlerer Härte erreicht. Die Verstärkung ist mehrschichtig, was auf eine verbesserte Festigkeit und sichere Verwendung hinweist. Die Heimat der Marke ist Lettland, sie hat Abmessungen - 125 x 125 x 13 Millimeter bei einem Gewicht von 370 Gramm. Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 620 Rubel.

SKRAB 34011
Vorteile:
  • Innovative Produktionstechnologie;
  • Das Vorhandensein einer verstärkten Schicht auf Basis von Bakelit;
  • Angemessener Qualitätspreis.
Mängel:
  • Nicht gefunden:

2. Platz: "Profi Cutop 40010t"

Dieses Werkzeug ist absolut professionell und vielseitig und kann zum Schneiden von Edelstahl und verschiedenen Metallen verwendet werden. Es zeichnet sich durch besondere Festigkeit aus, die durch den Einsatz von „Elbor“ (kubisches Bornitrid) in der Scheibenstruktur erreicht wird. Auch der Grad der Schnittqualität ist top. Es hat Abmessungen - 400 x 400 x 5 Millimeter und wiegt 970 Gramm. Die Marke kommt aus China. Die Kosten in Einzelhandelsgeschäften betragen 640 Rubel.

Profi Cutop 40010t
Vorteile:
  • Qualitätsproduktion;
  • Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis;
  • Anständiger Preis.
Mängel:
  • Erhöhtes Gewicht.

1. Platz: "INGCO MCD121255"

Ein weiteres Universalmuster aus einem asiatischen Land. Trotz der Verwendung von Standard-Produktionstechnologien verfügt es über alle Eigenschaften, die für eine universelle Scheibe erforderlich sind - Zuverlässigkeit, Verschleißfestigkeit, hochwertiges Schneiden des Materials. Es ist für Arbeiten an Nichteisenmetallen und verschiedenen Stahlsorten bestimmt. Es hat Abmessungen - 130x130x20 Millimeter bei einem Gewicht von 430 Gramm. Die Marke kommt aus China.Der empfohlene Verkaufspreis beträgt 680 Rubel.

INGCO MCD121255
Vorteile:
  • Verfügt über alle Eigenschaften, die für eine effektive Arbeit erforderlich sind;
  • Hat Standardabmessungen;
  • Angemessener Preis.
Mängel:
  • Nicht gefunden.

Anstelle eines Epilogs

Eine Analyse des modernen russischen Marktes für Trennscheiben für Winkelschleifer ergab, dass das untere Segment am beliebtesten ist und ein potenzieller Käufer es vorzieht, Verschleißfestigkeit zugunsten eines hochwertigen, aber kurzlebigen Schnitts zu opfern. Dieses Segment ist von völlig unterschiedlichen Herstellern dicht besetzt - sowohl aus dem Inland als auch aus dem Westen und Asien. Das mittlere Segment ist aufgrund der geringen Nachfrage unter Semi-Profis am wenigsten beansprucht. Gleichzeitig sind auch die Profi- und Premiumsegmente gefragt, allerdings nur für einen sehr engen Kreis. Grundsätzlich sind Verbraucher große spezialisierte Organisationen.

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