Inhalt

  1. Demontage: manuell oder mit Spezialgerät?
  2. Abbruchgeräte für Gebäude
  3. Was ist ein Brecher?
  4. Bewertung der besten Betonbrecher
  5. Fazit

Ranking der besten Betonbrecher für Bagger für 2025

Ranking der besten Betonbrecher für Bagger für 2025

Auf den ersten Blick scheint der Abbruch von Gebäuden eine einfache und schnelle Aufgabe zu sein. Obwohl Brechen kein Bauen ist, erfordert dieser Vorgang spezielle technische und technologische Lösungen.

In einigen Fällen reicht es aus, Gebäude mit Sprengstoff zu zerstören, oft werden jedoch spezielle Geräte mit Aufsätzen verwendet.

In unserem Artikel werden wir über eines der Anbaugeräte sprechen, die für den Abbruch von Gebäuden verwendet werden - Betonbrecher für Bagger. Außerdem erfahren Sie aus dem Artikel:

  • über manuelle Demontage und Demontage mit Hilfe von Spezialgeräten;
  • die Haupttechnik, die zur Zerstörung verwendet wird;
  • was ist ein Brecher;
  • Welche Arten von Crashern gibt es?

Demontage: manuell oder mit Spezialgerät?

Der Abriss von Gebäuden kann in 4 Stufen unterteilt werden:

  1. Vorbereitung des Gebäudes durch Arbeiter mit manueller Klassenausrüstung.
  2. Mechanischer Abbruch.
  3. Mülltrennung.
  4. Zerkleinern von Bauschutt (Ziegel, Stahlbeton, Beton etc.).

Die manuelle Demontage ist ein zeitraubender und langwieriger Prozess, bei dem Bohr- und Wandsägen, Trennschleifer, Fugenschneider und andere kleine Mechanisierungsgeräte zum Einsatz kommen. Auf die manuelle Demontage wird zurückgegriffen, wenn Gebäude abgerissen werden müssen, die sich in dicht besiedelten Stadtgebieten befinden.

Wenn es die Bedingungen zulassen, ist es am besten, Spezialausrüstung mit Anbaugeräten zu verwenden, um Zeit und Mühe zu sparen. Den ersten Platz bei der Zerstörungsarbeit nimmt ein Bagger ein, an dem angeschlossene Geräte angebracht sind - ein Brecher, der in unserem Artikel besprochen wird.

Abbruchgeräte für Gebäude

Wie bereits oben erwähnt, ist das Hauptgerät während der Zerstörung ein Raupenbagger. Er ist an vielen Stationen des Rückbaus von Baustellen beteiligt: ​​vom Abbruch bis zur Sortierung. Trotz Multitasking ist die Hauptaufgabe des Raupenbaggers die Zerstörung. Basierend auf der Hauptaufgabe wird diese Technik als Demollator oder Bagger-Zerstörer bezeichnet.

Es gibt keine einzelnen Kriterien zur Unterscheidung zwischen einem konventionellen Bagger und einem Zerstörer, aber der Hauptunterschied zwischen ihnen ist:

  • in zusätzlichen Sicherheitsvorrichtungen - Zerstörung ist ein gefährlicher Prozess, der ein maximales Sicherheitssystem erfordert;
  • erhöhte Auslegerlänge - mit der Sie entfernte Gebäudestellen leicht erreichen können;
  • mit Anbaugeräten großer Masse arbeiten;
  • Add-Ons für effizienteres Arbeiten (z. B. Steuerung und Überwachung der Demontage);
  • mehr Motorleistung;
  • ausgestattet mit einem Raupenfahrwerk mit variabler Spurweite.

Noch vor wenigen Jahrzehnten wurde zum Abriss von Gebäuden eine riesige Metallkugel (baba) verwendet, die an einem Stahlseil oder einer Kette gerudert wurde. Ein Schlag auf das Gebäude wurde ausgeführt, indem der Ball mit einem Pfeil geschwungen wurde. Um eine solch gefährliche Methode anzuwenden, war es wichtig, einen großen Raum und eine hohe Professionalität des Bedieners zu haben.

Nun stellt der Zerstörungsprozess keine große Gefahr dar. Für die Demontage werden verschiedene Geräte mit maximaler Effizienz bei der Arbeit eingesetzt. Ein solches Gerät ist der Brecher.

Was ist ein Brecher?

Ein Brecher, auch bekannt als Betonbrecher, Prozessor und hydraulische Schere, ist ein Körper, mit dem Schneid- und Brechelemente in Form einer oder mehrerer kurzer „Backen“ verbunden sind. Die Elemente werden durch Hydraulikzylinder angetrieben. Die Backen bestehen aus hochfesten legierten Legierungen, was sie sehr stark und langlebig macht.

Dieses Anbaugerät wird sowohl für Primärarbeiten - Demontage von Bauwerken als auch für Sekundärarbeiten - Zerstörung und Schleifen von Stahlbeton, Beton, Schneiden von Schrott verwendet.

Was sind crasher

Brecher werden, wie oben bereits erwähnt, Betonbrecher, Prozessoren und hydraulische Scheren genannt. Trotz der Tatsache, dass diese Namen "unter den Menschen" synonym sind, gibt es dennoch einen Unterschied zwischen ihnen. Diese Art der Befestigung wird in 5 Arten unterteilt:

  1. Brecher - wird für den primären Abriss von Gebäuden verwendet. Die maximale Druckkraft beträgt 250 Tonnen, die Backenöffnung 800-900 mm. Das Gerät erfüllt die folgenden Funktionen: Demontage von Strukturen (Zerstörung von Stahlbeton, Beton usw.), Übertragung von Schutt, Zerkleinerung, Trennung der Bewehrung vom Beton, Beißen der Bewehrung, Zerstörung von Bodenbalken.
  2. Brecher sind eine Art von Brechern, die zum feinen Zerkleinern von Trümmern von Bauwerken verwendet werden.
    Hydraulische Schere für Metall - das Gerät wird zum Schneiden von Karosserieteilen, zum punktuellen Zerlegen von Metallkonstruktionen, zum Schleifen von recycelbaren Materialien und zum Schneiden von Balken und Verstärkungsfugen verwendet. Konzipiert für den Einsatz auf Minibaggern.
  3. Hydraulische Scheren für Beton - verwendet für die Demontage von Asphaltdecken, die Demontage von Pfählen und Stahlbetonkonstruktionen, den Abbruch von Metallkonstruktionen und das Zerkleinern von Beton.
  4. Multiprozessoren - werden zum Trennen von Bewehrungen, zum Abreißen von Strukturen, zum Zerkleinern von Trümmern, zum Zerstören von Böden und Pfählen, zum Hacken von Holz, zum Schneiden und Zerlegen von Metallstrukturen verwendet. Dies ist ein universelles Gerät, dessen Vielseitigkeit durch die Wartung von Wechseldüsen möglich ist.
  5. Spezialisierte hydraulische Scheren zeichnen sich durch eine hohe Druckkraft aus, die 800 Tonnen erreicht. Es ist für den Bodenabbruch von Gebäuden, die Demontage von tragenden Konstruktionen, die Zerstörung von Zwischendecken, das Schneiden von Metallkonstruktionen und das Schleifen von monolithischem Beton bestimmt. Durch austauschbare Düsen steht ein erweitertes Anwendungsspektrum zur Verfügung.

Bewertung der besten Betonbrecher

ARDEN CU 5000 Betonschere

ModellARDEN CU5000BB ARDEN CU 5000 СB
Gesamtlänge308,5cm324cm
Offene Backenbreite71,7cm13cm
Klingenlänge101,5 cm117cm
Gewicht 52005000
Spritverbrauch850 Liter pro Minute850 Liter pro Minute
Druck380bar380bar
Druck und Kraftstoffverbrauch während einer 360-Grad-Drehung140 bar, 35-45 l/min140 bar, 35-45 l/min
Antriebseinheithydraulischhydraulisch

ARDEN bietet seinen Kunden zwei Arten von hydraulischen Scheren an:

  1. ARDEN CU 5000 BB - dessen Backen zum Brechen von Beton ausgelegt sind.
  2. ARDEN CU 5000 СB - mit Betonschneidbacken.

Die Modellreihe ist für Bagger mit einem Gewicht von 45 bis 60 Tonnen ausgelegt. Hydraulische Scheren bieten höchste Sicherheit beim Rückbau von Gebäuden.

Der Körper der Geräte besteht aus Stahl mit hoher Streckgrenze. Es sind austauschbare Zähne verbaut, was ein klarer Vorteil ist, denn im Falle eines Bruchs oder einer Abstumpfung reicht es aus, sie einfach durch neue zu ersetzen.

Die hydraulische Schere ist sehr bequem zu bedienen, da sie sich um 360 Grad drehen lässt. Es sind zwei geschützte Hydraulikzylinder in Rückwärtsstellung eingebaut.

Vorteile:
  • 360-Grad-Drehung;
  • installierte Hydraulikzylinder;
  • austauschbare Zähne;
  • hochwertiges Material und Montage.
Mängel:
  • nicht erkannt.

Multiprozessoren ARDEN CU 1300

 

ARDEN bietet eine Reihe von Multiprozessoren an, die sich durch gute Performance und effizienten Betrieb auszeichnen. Die Geräte sind für einen Bagger mit einem Gewicht von 14 bis 60 Tonnen geeignet und werden zum Zerstören von Metall-, Beton- und Stahlbetonkonstruktionen sowie zum Schneiden und Zerkleinern von Bauschutt eingesetzt.

Im Test unterscheiden wir 3 Arten:

  1. ARDEN CU 1300 BB - zum Brechen von Stahlbetonkonstruktionen.
  2. ARDEN CU 1300 CF - zum Metallschneiden.
  3. ARDEN CU 1300 CB - zum Schneiden von armiertem Beton.

Der Vorteil dieser Linie ist der schnelle Backenwechsel – dafür reichen 20 Minuten. Jeder Zahntyp wird mit einem persönlichen Halter geliefert.

Der Körper der Universal-Hydraulikschere ist mit zwei in Rückwärtsstellung eingebauten Hydraulikzylindern ausgestattet, die vollständig geschützt sind. Hydraulikzylinder schützen Kolbenstangen vor möglichen Beschädigungen.

Der Multiprozessor ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, es gibt eine angeschraubte Aufhängung. Durch die Hydraulik kann sich das Gerät um 360 Grad drehen.

Alle vorgestellten Modelle haben identische Eigenschaften, die in der folgenden Tabelle dargestellt sind:

Spritverbrauch250 Liter pro Minute
Druck380bar
Kraftstoffverbrauch während der Drehung14-20 Liter pro Minute
Druck während der Drehung140bar
GehäusematerialStahl
Drehung360 Grad

Folgende Parameter unterscheiden sich:

ModellARDEN CU 1300 VV ARDEN CU 1300 CF ARDEN CU 1300 CB
Das Gewicht1 t 350 kg1 t 350 kg1 t 270 kg
Länge204cm207,5cm207cm
Zahnbreite60cm36cm61cm
Vorteile:
  • erweiterte Funktionalität;
  • Zuverlässigkeit und Effizienz;
  • schneller Backenwechsel;
  • Rotationsunterstützung;
  • das Vorhandensein von Hydraulikzylindern.
Mängel:
  • fehlen.

Delta HC 02 Betonbrecher

Garantiezeit1 Jahr
HerstellerItalien
Ölverbrauch, Rotationsverbrauch40-60/5 Liter pro Minute
Druck, Rotationsdruck260, 120bar
Gewicht der Grundmaschine1,5-3,5 t
Klingenlänge, Arbeitsbreite9,29 cm
Schnittdurchmesser1,5 cm
Maximalkraft68 t
Drehung360 Grad

Delta HC 02 wird für den primären Abbruch verwendet.Die Backen werden die Arbeit für ihren beabsichtigten Zweck, der in der Zerstörung von Stahlbeton und Beton mit Bewehrung besteht, effektiv bewältigen. Zur Standardausrüstung gehört eine Rotation.

Vorteile:
  • das Vorhandensein von Rotation;
  • hochwertige Montage.
Mängel:
  • Nein.

Blechschere Hammer DRS-25-A

Garantie1 Jahr
Das Gewicht2 t 150 kg
Gewicht der Grundmaschine20-30 Tonnen
Betriebsdruckmaximal 380bar
Drehung360 Grad
Schnittkraft102-468 t
Hauptmesserlänge46cm
Kieferöffnung und -tiefe50,4cm; 46cm
Breite Unter-/Oberkiefer32,5 cm/10,1 cm
Länge 274cm

Mit dem Hammer DRS-25-A ist es möglich, Gebäudekonstruktionen aus Stahlprofilen zu demontieren, Brückenkonstruktionen und Brücken aus Stahl und Stahlbeton zu demontieren.

Das Modell ist aus hochwertigem Schwedenstahl gefertigt und stellt ein ideales Verhältnis von Gewicht und Leistung dar. Um maximalen Komfort bei der Arbeit zu gewährleisten, wird eine Volldrehung verwendet, spezielle Zähne sind für die Zerstörung von Beton vorgesehen, und wenn die Messer stumpf werden oder brechen, können sie gewechselt werden.

Vorteile:
  • auswechselbare Messer;
  • volle Drehung;
  • exzellente Qualität.
Mängel:
  • nicht gefunden.

Hammer DXX-60 spezialisierte hydraulische Schere

HerstellungslandDeutschland
Das Gewicht4 t 100 kg
Gewicht der Grundmaschine45-65 Z
Eine Anstrengungmaximal 475 t
Kieferöffnung und -tiefe115 cm, 102 cm
Druck380bar
Ölverbrauch300-400 l/min
Druck, Ölverbrauch in Rotation140 bar, 40-60 l/min

Der Hammer DXX-60 mit einem präzisen Rotationssystem wird zum Abbruch von Bauwerken und zum Recycling von Bauschutt verwendet.

Spezialscheren werden mit Pads für die Demontage verschiedener Arten von Stahlbetonkonstruktionen oder zum Zerkleinern von Beton und austauschbaren Zähnen geliefert.

Optionales Zubehör ist erhältlich, wie z. B. nicht austauschbare Backen, die für die primäre Zerstörung und Demontage von Stahlbeton erforderlich sind, oder breite Backen für das Recycling.

Der Hammer DXX-60 verfügt über ein robustes Seitenzapfen-Zylinderdesign, das die Gesamtleistung verbessert. Die Drehgelenke der Zylinder sind verstärkt und vor Staub geschützt. Es gibt Kanäle für Wasserversorgung, Zentralschmierung und Schlauchverlegung. Eine Stabilisierung der Drehung der Backenachse ist vorgesehen. Die Messer bestehen aus strapazierfähigem Stahl, wodurch Verformungen vermieden werden und Sie schweren Belastungen standhalten können.

Vorteile:
  • die Möglichkeit, zusätzliche Ausrüstung zu wählen;
  • hohe strukturelle Festigkeit;
  • gute Leistung;
  • Rotationsstabilisierung.
Mängel:
  • nicht erkannt.

Blechschere GRizzly SR 70

Trägergewichtvon 70 bis 100 Tonnen
Druckkraft von Klingen, Scheren800, 210 Z
Das Gewicht6 t 900 kg
Druck330bar
Ölversorgung400-500 Liter pro Minute
Drehung360 Grad
Druck zum Drehen60 Liter pro Minute
Abmessungen (Öffnung, Länge, Breite)85 cm, 42,5 cm, 75 cm

GRizzly SR 70 ist für den Einsatz auf Baggern mit einem Gewicht von 70 bis 100 Tonnen geeignet. Das Modell ist für die Verarbeitung von Altmetall, die Demontage von Metallkonstruktionen und das Schneiden der Verstärkungsteile von Stahlbetonkonstruktionen ausgelegt.

Das Modell zeigt sich perfekt in engen Räumen, da es mit einem Rotator ausgestattet ist.

Vorteile:
  • Effizienz;
  • Qualität;
  • das Vorhandensein eines Rotators.
Mängel:
  • Nein.

Multiprozessoren INDECO

Folgende INDECO-Modelle wurden in die Bestwertung aufgenommen:

  • IMP 15 und IMP 20;
  • IMP 25 und IMP 35;
  • Imp 45.

Diese Modelle haben folgende gemeinsame Merkmale:

  • Drehzahl beträgt 10 U / min;
  • Druck auf den Rotator - 110 bar;
  • Schnittflächenlänge - 18 cm.

Weitere Merkmale sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

ModellImp 15IM 20Imp 25Imp 35Imp 45

Baggergewichtvon 12 bis 24 tvon 17 bis 36 tvon 20 bis 45 Tonnenvon 28 bis 55 Tonnenvon 38 bis 65 Tonnen
Druck350bar400bar400bar400bar400bar
Menge und Rate der Ölzufuhr zum Rotator20 l/Min25 l/Min25 l/Min30 l/Min30 l/Min
Betonbackenkraft (Enden/Basis)50/230 Z60/270 Z95/340 Z110/390 Z130/460 Z
Chopperbackenkraft (Enden/Basis)50/225 Z65/280 Z90/340 Z11430 t130/480 Z
Kraft der Metallbacken (an den Enden / an der Basis)55/220 Z70/270 Z90/330 Z120/420 Z140/460 Z

Modernisierte hydraulische Scheren erfüllen folgende Funktionen:

  • Crush Metallstrukturen;
  • Strukturen aus Stahlbeton zerstören;
  • Stahlbeton- und Stahlkonstruktionen demontieren;
  • feste Baustoffe zerkleinern;
  • Landmassen bewegen;
  • Material entsorgen.

Das Produktpaket enthält:

  • eine Kopie des GOST-R-Konformitätszertifikats und einen Reisepass für das Produkt;
  • Bedienungsanleitung und Adapterplatte zur Befestigung am Griff;
  • Multiprozessor mit Schere, Betonbrecher, Backen oder Häcksler;
  • Hochdruckschläuche.
Vorteile:
  • breite Funktionalität;
  • Qualität.
Mängel:
  • nicht gefunden.

Betonschere Delta F25RD

Schnittdurchmesser4,5cm
Betriebsdruck380bar
Das Gewicht2 t 650 kg
Kraft an der Spitze123 t
HerstellungslandItalien
Maximalkraft294 t
Parameter (B, C)19,5 cm, 67 cm
Gewicht der Grundmaschinevon 24 bis 35 Tonnen
Ölfluss250-350 Liter pro Minute
Klingenlänge, Arbeitsbreite26 cm, 87 cm
Garantiezeit1 Jahr

Delta F25RD eignen sich zum Brechen von Beton auf einem Bagger mit einem Gewicht von 24 bis 35 Tonnen Das Modell ist nicht mit einem Rotationssystem ausgestattet, das das Arbeiten in beengten Verhältnissen erschweren kann.

Die hydraulischen Scheren sind hochwertig verarbeitet und bieten zuverlässigen Schutz im Einsatz.

Vorteile:
  • gute Qualität.
Mängel:
  • kein Rotator.

Hammer DXX-45 spezialisierte hydraulische Schere

HerstellerDeutschland
Garantie 1 Jahr
Gewicht der Grundmaschinevon 32 bis 50 Tonnen
Tiefe, Kieferöffnung97,5 cm, 99 cm
Eine Anstrengung430 t
Das Gewicht3 t 60 kg
Maximaler Druck, Rotationsdruck380 bar, 140 bar

Spezialisierte hydraulische Scheren sind mit einer Konstruktion mit seitlichem Zapfen des Zylinders und Kanälen zum Verlegen von Hülsen ausgestattet, die mit Drehgelenken der Zylinder verstärkt sind. Es gibt austauschbare Zähne, die Messer sind aus verschleißfestem Stahl. Die Achsendrehung ist einstellbar.

Das Modell verfügt über zwei Rotationsmotoren, was die Positioniergenauigkeit erhöht.

Vorteile:
  • hohe Qualität;
  • zwei Rotationsmotoren;
  • Stabilisierungssystem.
Mängel:
  • nicht erkannt.

Fazit

Ihnen wurden die besten Betonbrecher für einen Bagger vorgestellt, die nach der positiven Meinung der Käufer ausgewählt wurden.

Um Fehler bei der Auswahl auszuschließen, sollten Sie sich unbedingt an Experten wenden. Viel Spaß beim Einkaufen!

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