Das Problem der Schallisolierung moderner Wohnungen ist sehr aktuell geworden, nicht so sehr wegen des Wunsches, Straßengeräusche oder Geräusche aus benachbarten Räumen zu entfernen, sondern wegen der zunehmenden Notwendigkeit, die eigene Schallisolierung zu begrenzen, um andere nicht zu stören. Dieses Problem ist besonders akut für Bewohner von Mehrfamilienhäusern in Ballungsgebieten. Die Lösung für diese Situation, die effektiv und schnell (und auch finanziell) sein wird, kann ein schalldämmender Dichtstoff sein.

Merkmale der Verwendung von Dichtstoffen zur Schalldämmung

Ganz am Anfang ihrer Produktion wurden Dichtstoffe ausschließlich als Beschichtung für die Wärmedämmung verwendet, im Laufe der Zeit wurden sie jedoch immer mehr mit der Schallschutzfunktion in Verbindung gebracht, und dann begann sich ihre Funktionalität hauptsächlich darauf zu konzentrieren. Der Grund dafür war die Tatsache, dass viel effektivere Materialien zum Verlegen von Wärmedämmungen auftauchten.

Typischerweise werden Schallschutzdichtstoffe für die Einrichtung von Wohngebäuden verwendet, in denen an den Fugen (Holzkonstruktionen) erhebliche Lücken vorhanden sind oder die Wände häufigen Rissen ausgesetzt sind. Abdichtlösungen werden an den Fugen auf beiden Seiten aufgetragen - von der Innenseite des Raums und entsprechend von außen.Nach einer solchen Bearbeitung werden zusammen mit einer Verringerung des Geräuschpegels eindringende Vibrationen erheblich reduziert.

Merkmale und Eigenschaften der Zusammensetzungen

Schalldämpfende Dichtungsmassen werden normalerweise aus speziellen Harzen hergestellt, deren Dichte in der Lage ist, zur richtigen Blockierung des Raums, den sie ausfüllen, beizutragen. Auch die in der Zusammensetzung enthaltenen siliziumhaltigen Elemente wirken sich auf die Erhöhung der Festigkeit und Flexibilität aus. Die Geräuschreduzierung ist nicht der einzige Vorteil eines solchen Dichtmittels. Seine Begleitfunktion ist die Unterdrückung der Ausbreitung von Strukturschwingungen in tragenden Strukturen, was auf seine vibroakustischen Eigenschaften hinweist. Der Hauptindikator für eine hochwertige versiegelte Zusammensetzung ist die Dichte ihrer Oberflächenschicht. Es muss mindestens 300 Gramm pro Quadratmeter betragen, sonst erfüllt die Zusammensetzung keine Schallschutzfunktion.

Die Notwendigkeit einer Schalldämmung

Im Prinzip ist es möglich, alle Arten von Lärm in jedem Bauwerk und in jeder Bau- oder Reparaturphase zu beseitigen, es ist jedoch vorzuziehen, Baulärm bereits in der Bauphase zu beseitigen.

Die meisten Wohnräume enthalten verschiedene Arten von Lärm. In der darunter liegenden Wohnung gibt es beispielsweise ein Büro, in dem ständig die Türen zugeschlagen und, wie man sagt, „laut“ geredet werden. Hier sollten wir sofort über die Gesamtheit der Geräusche sprechen, die durch eine Schalldämmung des Bodens beseitigt werden müssen.

Dementsprechend muss das aufgebrachte Dichtmittel die Funktionen Schallabsorption und Schallabweisung haben. Es wird nicht überflüssig sein, auch Dämpferpads zu verwenden, die teilweise durchdringende Geräusche absorbieren.Die richtige Auswahl einer versiegelten Zusammensetzung, die an den richtigen Stellen aufgetragen wird, kann sogar die Notwendigkeit der Verwendung von "schwimmenden Akustikböden" zunichte machen, was die finanziellen Kosten für die Unterdrückung von Fremdgeräuschen deutlich reduziert. Das bedeutet, dass Sie keine spezielle Mineralwolle mit einer 100-mm-Schicht kaufen und einen leistungsstarken Estrich montieren müssen.

Eine Schalldämmung der sogenannten "Kartonwände" ist in der Regel erforderlich, wenn ein Schutz vor Luftschall erforderlich ist. Dieses Problem kann auch gelöst werden, indem alle, auch die kleinsten Risse und Nähte, mit einem Dichtmittel abgedichtet werden. Die aufgetragene Schicht sollte umso dicker und reichlicher sein, je mehr Lärm von den Nachbarn durchdringt. Zusammen können Sie ein geräuschabweisendes Material verwenden, z. B. extrudierten Polystyrolschaum oder Stapelfaserglas.

Das Erreichen des gewünschten Effekts kann auch durch eine Erhöhung der GCR-Schichten näher gebracht werden. Und wenn Sie die industrielle ZIPS-Produktion verwenden, müssen Sie eine Versiegelungsmarke mit speziellen wasserabweisenden Eigenschaften wählen. Im Allgemeinen hat die gesamte Struktur ein ziemlich erhebliches Gewicht, daher müssen Sie zuerst sicherstellen, dass die Wände einer solchen Belastung standhalten.

Bewerbungsprozess

Dieses Verfahren ist nicht besonders schwierig, die Hauptsache ist, alles sehr sorgfältig zu machen, nachdem Sie Ihre Hände und Augen geschützt haben:

  1. Zunächst muss die Oberfläche für das Auftragen der Lösung vorbereitet werden - dies geschieht durch banale Reinigung von sichtbaren Ablagerungen und einfaches Entfetten (kein Schleifen erforderlich).
  2. Dann müssen die Kanten der Naht mit Schutzband überklebt werden (auch ein gewöhnliches, nicht unbedingt ein Bauband reicht aus). Diese Stufe ist notwendig, damit die Zusammensetzung gleichmäßig liegt und ihr Überschuss leicht zu entfernen ist.
  3. Tragen Sie das Dichtmittel direkt selbst auf. Es ist wichtig, daran zu denken, dass die Naht von unten nach oben gefüllt werden muss, wenn die zu behandelnde Oberfläche vertikal oder schräg ist. Das Auftragen der Mischung sollte schrittweise erfolgen, alle behandelten Stellen sollten gleichmäßig ausgefüllt werden.
  4. Als nächstes sollte die aufgetragene Zusammensetzung egalisiert werden - normalerweise wird zu diesem Zweck ein kleiner Spachtel oder ein Standardschwamm verwendet.
  5. Der letzte Schritt ist die Demontage des Schutzbandes mit überschüssiger Mischung.

WICHTIG! Ist die Mischung jedoch über die gewünschte Zone hinaus eingedrungen, so lässt sie sich leicht mit einem handelsüblichen Reinigungsmittel entfernen. Die Hauptsache ist, dies zu tun, bevor es aushärtet.

Beliebte moderne Kompositionen

Die heute auf dem Markt befindlichen Schallschutz-Dichtstoffe unterscheiden sich in ihrer Zusammensetzung und Konsistenz, was sich auf den Einsatz bei der Bearbeitung unterschiedlicher Oberflächen auswirkt. Aufgrund dieser Eigenschaften können sie in verschiedene Typen eingeteilt werden:

  • Auf Acrylbasis - diese Zusammensetzung härtet nach dem Trocknen aus und ist für Oberflächen bestimmt, die dauerhaft mechanischen Einflüssen ausgesetzt sind;
  • Auf Silikonbasis - diese Art von Mischung gilt als die gebräuchlichste und verliert nach dem Trocknen nicht ihre Elastizität, daher ist sie mit der Zeit leicht rissanfällig, sie kann auf fast allen Arten von Oberflächen und unabhängig von der Größe verwendet werden die zu bearbeitende Naht;
  • Auf anderen Grundlagen - dies bezieht sich normalerweise auf verschiedene Arten von Montageschaum, der an sich Vibrationen gut absorbiert und zur Schalldämmung beiträgt.

Schalldämmende Beschichtung auf Dichtstoff und dessen Umfang

So heißt das Schallschutzmaterial, das eine Butylkautschukschicht hat.Seine Dicke kann um 2, 4 und 8 Millimeter variieren, wobei die Dicke des Dichtmittels selbst 2 Millimeter beträgt. Einige Isolierungsoptionen können mit einer metallisierten Schicht verdünnt werden, um Wärme zu reflektieren. Die Betriebstemperatur für ihren Einsatz sollte zwischen -50 und +80 Grad Celsius liegen.

Der Hauptvorteil des „Hermetic Noise“ besteht darin, dass es neben der Wärme- und Schalldämmung die Bildung von Kondenswasser auf der behandelten Oberfläche verhindert. Es ist möglich, die Arbeitsfläche mit einer Schicht zu überkleben, ohne das Vibroblech mit der ersten Schicht zu verkleben.

Am häufigsten wird "Shumka on Sealant" bei Autoreparaturarbeiten verwendet - es wird über den Boden von Autos geklebt. Ein beliebtes Material für solche Zwecke ist Isolon mit einer Versiegelungsschicht von 4 oder 8 Millimetern Dicke, Folienisolon wird etwas seltener auf einer ähnlichen Versiegelungsschicht mit derselben Dicke verwendet.

Dieses Material kann auch zum Verkleben der Kabine von LKWs und speziellen Baumaschinen verwendet werden, um die erzeugten Arbeitsgeräusche zu reduzieren. Dazu wird Penofol-Material verwendet, und die Versiegelungsschicht sollte 4 bis 8 Millimeter betragen.

In ähnlicher Weise kann diese Methode verwendet werden, um autonome Wetterstationen, Schaltschränke, verschiedene Umkleidekabinen, mobile Strukturen und Anhänger zu isolieren, auf denen technische Geräte installiert sind, die während ihres Betriebs Vibrationen und Geräusche erzeugen.

  • Der Prozess der Verarbeitung von "Shumka on Sealant" ist dem Prozess der Standardanwendung sehr ähnlich:
  • Zuerst müssen Sie die Arbeitsfläche entfetten und reinigen;
  • Schneiden Sie das gewünschte Materialstück entsprechend den erforderlichen Abmessungen ab;
  • Tragen Sie vorsichtig eine versiegelte Mischung darauf auf;
  • Auf die Arbeitsfläche kleben und das Material von der Mitte bis zu den Rändern glätten.

WICHTIG! Fast alle Fälle einer schlechten Haftung des Dichtmittels auf der Oberfläche und dementsprechend ein Ablösen des Materials sind darauf zurückzuführen, dass die Oberfläche schlecht entfettet wurde. Gleichzeitig kann auch die Tatsache einer starken Krümmung der bearbeiteten Basis eine negative Rolle spielen. Gleichzeitig kann der negative Einfluss einer gebogenen Basis durch die Verwendung von Penofol kompensiert werden, da es eine geringere Dichte als Folienisolon oder Isolon hat.

In der Baubranche wird „Hermetic Noise“ zur Entfernung der Kondensschicht auf Metalluntergründen und zur gleichzeitigen Wärmedämmung von Gefällen an Fenstern im Inneren des Gebäudes eingesetzt.

Doppelseitiger Dichtstoff kann im Baugewerbe zur Abdichtung des Untergrundes zur nachträglichen Armierung des Dichtstoffes mit einem speziellen Armierungsgewebe (z. B. Glasfaser) verwendet werden. Gleichzeitig kann der doppelseitige Dichtstoff auf jede Art von Wärmedämmung aufgetragen werden. Sie können Schrägen, Ebbe und Fensterbänke an den Fenstern verstärken, um ihnen eine besondere Steifigkeit zu verleihen und das Auftreten eines „Trommeleffekts“ zu verhindern.

Geräuschdämmung auf flüssigem Dichtmittel - allgemeine Informationen und Gründe für die Beliebtheit

Diese Zusammensetzung gehört zur Kategorie "auf anderen Basen" und besteht aus flüssigem Polyurethan, das in der Lage ist, alle kleinsten Risse perfekt zu füllen. Der Behandlungsvorgang selbst ist das übliche Einsprühen einer Substanz in die behandelte Kavität. Die flüssige Mischung selbst ist in der Lage, fast alle Löcher mit hoher Qualität zu füllen und gleichzeitig eine monolithische Schicht zu bilden, die das Eindringen von Fremdgeräuschen verhindert. Nach seiner Verfestigung hat der geformte Schaum keine besondere Masse, daher gibt es keine übermäßige Belastung der behandelten Basis.Zusätzlich zu seiner Hauptfunktion schützt flüssiger Polyurethanschaum die Wohnung vor dem Eindringen vieler Nagetiere und Insekten. Das Polymer kann auch ohne spezielle Oberflächenvorbereitung aufgetragen werden, es ist nicht erforderlich, einen Rahmen zu bauen. Während der Verarbeitung wird die Verschmutzungsmenge auf einem minimalen Niveau gebildet. Die Lebensdauer des Schaums ist sehr lang und liegt im Durchschnitt bei etwa 50 Jahren. Der einzige Nachteil der Verwendung der beschriebenen Zusammensetzung ist die Notwendigkeit, mit einem Spezialwerkzeug zu arbeiten.

Die Hauptvorteile von flüssigem Schallschutzdichtstoff

Zum einen hat der Schaum selbst eine sehr hohe Haftung auf allen Oberflächen. Weitere positive Eigenschaften sind:

  • Am Ende der Arbeiten erhält die Basis hervorragende schall- und wärmedämmende Eigenschaften, die nicht nur Fremdgeräusche eliminieren, sondern auch Heizkosten sparen.
  • Dieses Polymer kann in die unzugänglichsten Hohlräume eindringen, wodurch Sie Öffnungen in Fenstern und Türen bearbeiten können, und diese Bearbeitung schützt die Wohnung vor kalter Zugluft und heulendem Wind in den Rissen.
  • Polyurethanschaum hat eine erhöhte Adhäsionsrate an den Basen. Die Integration der Kiste ist nicht erforderlich, das Polymer kann ohne spezielle Vorreinigung sogar an der Decke aufgetragen werden, und die Bildung von Verschmutzungen nach der Arbeit ist minimal.
  • Mit Hilfe dieser Mischung ist es möglich, den Innenraum vollständig abzudichten, da dabei eine monolithische Schicht entsteht, die alle Hohlräume zwischen den Bauteilen ausfüllt.
  • Eigene geringe Masse des Materials - der Schaum im gefrorenen Zustand hat eine Mindestmasse, die die Belastung der verarbeiteten Strukturelemente qualitativ verringert.
  • Die nach der Bearbeitung entstehende poröse feinmaschige Struktur ermöglicht es, Schallwellen in einem breiten Schallbereich zu unterdrücken.

Beliebte Arten von modernem Polyurethanschaum

Der Grund für die Verbreitung dieses Materials liegt in seiner Verfügbarkeit - die meisten Marken werden von hochwertigen Marken mit russischer Beteiligung hergestellt und haben einen erschwinglichen Preis. Es gibt eine ausreichende Anzahl von ihnen auf dem modernen Markt, und sie unterscheiden sich wenig in der Effizienz, aber mehr in den Kosten (aufgrund der Popularität der Marke des Herstellers). Die beliebtesten Optionen sind:

  • "Synthesia" - produziert in Partnerschaft mit Spanien. Zu den Vorteilen gehören angemessene Kosten, Umweltfreundlichkeit der Zusammensetzung, die Möglichkeit der Anwendung ohne Einschränkungen zu jeder Jahreszeit und bei jeder Temperatur.
  • "Ecotermiks" - gemeinsam mit China produziert. Diese Zusammensetzung hat zusätzlich einen hohen Grad an Feuerbeständigkeit und ist in der Lage, die Ausbreitung von Pilzen und Schimmelpilzen sowie anderen schädlichen Bakterien zu verhindern. Es hat einen extrem günstigen Preis, im Gegensatz zu Mitbewerbern.
  • Demilec ist ein vollständig nordamerikanisches Produkt im Zusammenhang mit Premium-Schallschutzdichtstoffen. Es ist wohl das bisher zuverlässigste und hochwertigste Material, um Fremdgeräuschen entgegenzuwirken. Der Hauptnachteil sind natürlich sehr hohe Kosten.
  • Bayer ist ein rein deutsches Produkt einer weltbekannten Medizinmarke. Bei der Herstellung wird besonderer Wert auf Umweltfreundlichkeit gelegt, was den Einsatz der Mischung in spezialisierten Räumlichkeiten (Krankenhäusern, Schulen, Kindergärten etc.) ermöglicht. Gleichzeitig ist im Kit eine spezielle Düse enthalten, wodurch die Verwendung von Spezialwerkzeugen (Pistole) entfällt.

Schwierigkeiten bei der Auswahl

Wenn kein großer Arbeitsaufwand, sondern nur eine kleine Reparatur vor Ort erforderlich ist, können Sie die Versiegelung im Prinzip selbst auswählen - es reicht aus, die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials zu studieren und die geeignete Mischung auszuwählen dafür. Wenn eine groß angelegte Reparatur oder der Bauprozess im Allgemeinen durchgeführt werden soll, wenden Sie sich am besten an ein spezialisiertes Unternehmen, dessen Spezialisten alle erforderlichen Berechnungen durchführen.

Vorteile der Kontaktaufnahme mit einem Bauunternehmen:

  • Die Frage wird von einem erfahrenen Spezialisten bewertet, der in der Lage ist, den einen oder anderen Dichtstoff richtig auszuwählen.
  • Nach der Arbeit erhalten sie eine Garantie (mindestens drei Jahre), damit die verwendeten Materialien und die durchgeführten Arbeiten in der richtigen Qualität ausgewählt und hergestellt werden, was den Auftragnehmer und nicht nur den Kunden direkt interessiert;
  • Für den Fall, dass das Unternehmen in der falschen Jahreszeit (z. B. Spätherbst oder Winter) kontaktiert wurde, kann das Unternehmen einen Rabatt auf die Arbeit gewähren;
  • Bauunternehmen haben in der Regel eigene bewährte Materiallieferanten, was wiederum auf deren Qualität hinweist.

Gleichzeitig hat die Selbstselektion ihre Vorteile:

  • Der Kunde spart erheblich an allem - vom Material bis zur Arbeit, aber nicht an seiner Freizeit;
  • Während des Studiums des Problems und der Durchführung der Arbeiten erwirbt der Kunde nützliche Kenntnisse und Erfahrungen, die offensichtlich in der Zukunft nützlich sein werden;
  • Das eingesparte Geld für die geleistete Arbeit kann in den Kauf besserer Materialien investiert werden.

Die Folgen einer unsachgemäßen Auswahl des Dichtmittels

Auch wenn die Versiegelung anfangs falsch gewählt wurde, kann das Ergebnis nach Abschluss der Arbeiten immer noch gleichmäßig und schön erscheinen.Im Laufe der Zeit können jedoch die folgenden Warnzeichen auftreten:

  • Die Dichtungsschicht reißt, die überlagerte Naht beginnt sich zu verformen, neue Risse bilden sich;
  • Wenn zusätzliches Material auf die Schicht aufgetragen wurde, beginnt es sich abzulösen;
  • Die umgebende Oberfläche beginnt unter Feuchtigkeit zu leiden, ihre Absorption und Quellung beginnt, es kommt zur Bildung biologischer Korrosion oder der Fäulnisprozess beginnt;
  • Bei mechanischer Beanspruchung (Stich und Schlag) verliert der Dichtstoff seine Isoliereigenschaften.

Kompetente Beratung zur Lärmminderung in Wohnräumen

  • Wenn einer der Bewohner akustische Geräte verwendet, ist es nicht möglich, mit einem einfachen Dichtmittel auszukommen - es ist besser, zusätzliches Schallschutzmaterial zu verwenden;
  • Um die Schallschutzmischung nicht zum Abdichten von Fenstern und Öffnungen darin zu verschwenden, ist es vorzuziehen, sofort dichte doppelt verglaste Fenster mit dicken Gläsern einzubauen.
  • Absolut alle Fugen von Gipskartonplatten müssen mit einem Dichtstoff isoliert werden;
  • Verwechseln Sie bei der Auswahl einer Mischung das Konzept der Schalldämmung nicht mit der Wärmedämmung - Dichtstoffe können beide Eigenschaften kombinieren und für jeden spezifischen Zweck speziell entwickelt werden.
  • Es ist möglich, die Qualität der Schalldämmung mit Hilfe eines Akustikspezialisten zu überprüfen, der den zulässigen Geräuschpegel messen kann;
  • Beim Kauf einer versiegelten Mischung ist unbedingt auf die Verpackung zu achten - sie muss intakt sein und einen fest verschraubten Deckel haben. Legen Sie auch das Verfallsdatum fest und erkundigen Sie sich nach den Aufbewahrungsregeln (nicht unter +15 Grad Celsius).

Bewertung der besten Dichtstoffe zur Schalldämmung für 2025

Unteres Preissegment

Platz 3: Chemlux 9021

Dieses Produkt ist ein Einkomponenten-Dichtstoff auf Silikonbasis mit niedrigem Modul. Besitzt neutrale Aushärtung und Resthaftung. Der Hersteller positioniert die Probe als Zusammensetzung für die industrielle Verwendung. Unterscheidet sich in durchschnittlichen Indikatoren für vibroakustischen Schutz. Kann nur bei Raumtemperatur aushärten und erfordert eine obligatorische Luftfeuchtigkeit. Die dabei entstehende Silikonschicht zeichnet sich jedoch durch eine ausreichende Elastizität aus. Der empfohlene Preis beträgt 150 Rubel.

Chemlux 9021
Vorteile:
  • UV-beständig;
  • Nahezu geruchlos;
  • Verursacht keinen Rost in Metallen;
  • Lange Lebensdauer.
Mängel:
  • Für die Härtung sind besondere Bedingungen erforderlich.

Platz 2: Vibrosil 290

Dieses Muster kann eine zuverlässige und hohe Schalldämmung an den Fugen und in den Hohlräumen von Bauwerken bieten. In dem Fall, in dem die Strukturen selbst ein gewisses Maß an geräuschunterdrückenden Eigenschaften aufweisen, werden die Eigenschaften des Dichtungsmittels ebenfalls verbessert. Geeignet für den Einsatz auf verschiedenen Arten von Oberflächen. Extrem widerstandsfähig gegen Körperschall. Die Grundlage der Basis bilden siliciumorganische Substanzen und Silikonmodifikatoren. Der empfohlene Preis beträgt 290 Rubel.

Vibrsil 290
Vorteile:
  • Zuverlässige Haftung unabhängig von der Dicke der Naht;
  • Es ist keine aggressive Komposition;
  • Beständig gegen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen;
  • Bietet hervorragende Abdichtung.
Vorteile:
  • Hat einen stechenden Geruch.

1. Platz: "SoundGuard 310"

Diese Mischung zeichnet sich durch hohe Elastizität aus und ist auf Acrylbasis hergestellt. Die Zusammensetzung enthält auch Silikoneinschlüsse. Es wird zum Füllen von Arbeitsfugen verwendet, ist auch in der Lage, Löcher und Fugen zuverlässig zu füllen und Baufehler zu beseitigen.Es unterbricht perfekt die Ausbreitung von Schallwellen in ungedämpften Konstruktionen, weil es selbst das elastische Dämpfungspad ersetzt. Verfügt über die erhöhten Eigenschaften der Adhäsion zu den meisten Materialien. Es hat auch ein gewisses Maß an Feuchtigkeitsbeständigkeit. Der empfohlene Preis beträgt 320 Rubel.

Soundguard 310
Vorteile:
  • Ersetzt Dämpfungspads;
  • Hat eine ausgezeichnete Haftung;
  • Gibt keine irritierenden und unangenehmen Gerüche ab.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

Mittleres Preissegment

Platz 2: Sonetik TechnoSonus 310

Nicht brennbare Einkomponentenzusammensetzung zum Abdichten von Fugen und Fugen, um die Ausbreitung von Schallschwingungen zu verhindern. Sein Hauptvorteil ist ein gewisses Maß an Vielseitigkeit, das es ihm ermöglicht, auf den meisten Baumaterialien zu arbeiten, aber es haftet nicht gut auf porösen Oberflächen. Gleichzeitig kann es die Rolle einer Dämpfungsschicht spielen. Der empfohlene Preis beträgt 420 Rubel.

Sonetik TechnoSonus 310
Vorteile:
  • Multifunktionalität;
  • Elastische Zusammensetzung;
  • Kann als Dämpfungspad verwendet werden.
Mängel:
  • Kleines Volumen in einer Tube;
  • Schwache Haftung auf porösen Untergründen.

1. Platz: "Barriere 100 dB C"

Eine Probe der vollständig russischen Produktion. Es ist eine hitzebeständige Einkomponenten-Substanz auf Silikonbasis. Entwickelt zum Abdichten von Spalten und Rissen, Fugen und Fugen. Reduziert qualitativ Lärm und Schallvibrationen, passt perfekt auf Materialien wie: Beton, Metall, Trockenputz. Es bleibt auch nach dem Aushärten dauerhaft elastisch. Der empfohlene Preis beträgt 450 Rubel.

Barriere 100 dB C
Vorteile:
  • Ökologische Sauberkeit;
  • Erhöhte Haftung auf den meisten Untergründen;
  • Elastizitätserhalt nach Polymerisation;
  • Es kann auch bei Minusgraden (bis -10 Grad Celsius) verwendet werden.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

Premium-Mischungen

3. Platz: "MAXFORTE 1000020"

Die spezielle Zusammensetzung dieses Dichtstoffs ist in der Lage, Nähte und Fugen in Wänden und Decke zuverlässig zu isolieren. Frei verwendbar sowohl für vertikale als auch horizontale Flächen, ist es äußerst relevant bei der Konstruktion der sogenannten "schwimmenden Fußböden". Funktioniert mit allen vorhandenen Baumaterialien und bietet ein hohes Maß an Haftung. Absorbiert effektiv Schallwellen. Der empfohlene Preis beträgt 490 Rubel.

MAXFORTE 1000020
Vorteile:
  • Enthält Inhibitoren für Schimmel/Pilz;
  • Bietet ein hohes Maß an Kopplung;
  • Gibt keine unangenehmen Gerüche ab.
Mängel:
  • Niedriger Elastizitätsmodul.

2. Platz: „SoundGuard 600“

Ein weiteres Muster eines russischen Herstellers, das in erster Linie als Material zur Beseitigung von Baumängeln positioniert ist. Die Schalldämpfungsfunktion ist eine nette Ergänzung. Sie ist auf Acrylbasis hergestellt und kann die Funktion einer vibrationsdämpfenden Schicht voll erfüllen. Haftet gut auf den meisten Baumaterialien. Es hat eine hohe Thixotropie, die es ihm ermöglicht, mit geneigten Oberflächen fertig zu werden. Der empfohlene Preis beträgt 510 Rubel.

Schallschutz 600
Vorteile:
  • Hohe Thixotropie;
  • Großes Volumen im Paket;
  • Vielseitigkeit.
Mängel:
  • Nicht erkannt.

1. Platz: „Green Glue Dichtstoff“

Extrem hochwertige und teure Zusammensetzung einer bekannten ausländischen Marke. Es verfügt über alle notwendigen Eigenschaften, einschließlich zusätzlicher Optionen.Weltweit als das dünnste Material positioniert, das nicht in einer dicken Schicht aufgetragen werden muss, um die Wirksamkeit der Geräuschreduzierung zu erhöhen. Zertifiziert auf dem Territorium der Russischen Föderation und der GUS. Feldtests haben bewiesen, dass eine Schicht von weniger als 1 mm Dicke ausreicht, um eine ausreichende Schalldämmung zu gewährleisten.

Grüner Kleber Dichtstoff
Vorteile:
  • Hochwertiges und zuverlässiges Material;
  • Einfache Anwendung;
  • Vielseitigkeit und Multifunktionalität;
  • Hohe Umweltfreundlichkeit.
Mängel:
  • Kleine Röhrenkapazität;
  • Überladung.

Anstelle eines Epilogs

Zusammenfassend kann festgestellt werden, dass eine Schalldämmung auf Basis von Dichtstoff eine ideale Lösung zur Beseitigung von Fremdgeräuschen darstellt. Diese Verarbeitungsvariante kann die maximale Effizienz des Schallschutzes zeigen, gepaart mit einer erhöhten Lebensdauer der erzeugten Schutzschicht.

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