Inhalt

  1. Zweck der Brecheimer
  2. Konstruktionsmerkmale von Brechlöffeln
  3. Vorteile von Brechlöffeln
  4. Die besten Hersteller von Brechanlagen
  5. Bewertung der besten Brecherlöffel für 2025
  6. Fazit

Ranking der besten Brecherlöffel für Bagger für 2025

Ranking der besten Brecherlöffel für Bagger für 2025

In der modernen Welt ist es viel einfacher, Bauarbeiten durchzuführen, insbesondere wenn es um das Recycling von Baumaterialien geht. Jetzt kann eine Person frei atmen, denn ein Brecheimer wird ihn ersetzen, der die Aufgabe in wenigen Minuten bewältigt, Zeit und Geld spart.

Zweck der Brecheimer

Die Entwicklung der Stadt erfordert immer eine große Menge an freiem Territorium.Doch angesichts der Größe der Altbauten, die viel Platz für Neubauten einnehmen, wird es problematisch, ausreichend Grundstücke zur Verfügung zu stellen. Der Abriss und die Demontage veralteter Gebäude gilt als einziger gangbarer Ausweg, aber welche Ausrüstung sollte dafür verwendet werden? Angesichts des Aktivitätsgrades bei der Rekonstruktion alter Gebäude lohnt es sich, die effektivsten Methoden anzuwenden, die die maximale Geschwindigkeit der Reinigung und Entfernung von Bauschutt gewährleisten. In diesem Fall ist der Schaufelbrecher das funktionellste Werkzeug.

Der Hauptzweck des Brechlöffels ist das Brechen von festen Materialien: Beton, Ziegel, Asphalt, Granit und andere Bauelemente.

Dieses Verfahren kann als wirtschaftlich bezeichnet werden, da der Zerkleinerungsvorgang direkt auf der Baustelle erfolgen kann, sodass keine zusätzlichen Kosten für den Abtransport und die anschließende Materialverarbeitung aufgewendet werden müssen. Zu den Vorteilen von Brechlöffeln gehört eine hohe Produktivität bei minimalen Kosten für den Betrieb.

Konstruktionsmerkmale von Brechlöffeln

Die Konstruktion der beschriebenen Schaufeln ähnelt in vielerlei Hinsicht der Vorrichtung eines Schneckenbrechers, wodurch die Ausrüstung mit ähnlichen Bodenarten wie stationäre Mahleinheiten mit großen Abmessungen arbeiten kann. Das Hydrauliksystem des Baggers ist für die Bewegung des Brechwerks verantwortlich, das auf speziellen Trägern montiert ist. Diese Ausrüstung ist für Baumaschinen mit einem Gewicht von mindestens 8 Tonnen ausgelegt. Es ist auch obligatorisch, ein Hydrauliksystem für den umgekehrten und direkten Fluss von Schmierflüssigkeit zu haben.

Die Montage auf dem Träger erfolgt wie die Montage eines Hydraulikhammers oder eines ähnlichen Schlaggerätes. Der Vorgang zum Mahlen von Feststoffen wird durch die Wirkung eines Dreh- oder Backenelements durchgeführt. Die Vielfalt der Mechanismen hängt vom Modell des Brechlöffels ab. Das Prinzip des Brechens ist ganz einfach: Der obere Teil des Eimers erzeugt Translationsbewegungen, während der untere Teil bewegungslos bleibt. Feststoffe fallen auf die statische Schaufeloberfläche, wonach der Drehmechanismus die darunter liegenden Materialien zerkleinert.

Wenn Backen oder Rotor verschlissen sind, können die rotierenden Elemente dank der einfachen Konstruktion des Bechers leicht ausgetauscht werden. Bei modernen Modellen von Brechlöffeln kann der Durchmesser des Auslasses durch spezielle Überlappungen angepasst werden. Als Ergebnis können Materialien mit verschiedenen Abmessungen erhalten werden. In der Regel beträgt der durchschnittliche Durchmesser des fertigen Abfalls 20-120 mm.

In fortschrittlicheren Eimern wird ein Hilfswerkzeug bereitgestellt, das für das Sortieren von Stahlbetonabfällen und anderen Metallmaterialien verantwortlich ist. Die Essenz des Prozesses besteht darin, dass am Boden des Eimers ein starker Magnet installiert wird, der das Vorhandensein von Eisenbeschlägen, massiven Metallplatten und anderen Strukturen feststellt.

Vorteile von Brechlöffeln

Ohne Zweifel haben Brechlöffel viele Vorteile im Vergleich zu anderen Brechanlagen. Alle Vorteile zeigen sich größtenteils auf der wirtschaftlichen Seite. Was sind die Vorteile:

  • Es besteht keine Notwendigkeit, zusätzliche mechanische Mittel zum Zerkleinern von Materialien zu verwenden;
  • Es ist möglich, das Servicepersonal zu minimieren;
  • Es macht keinen Sinn, stationäre Brechanlagen oder automatisierte Mahlstraßen anzuschaffen;
  • Kann verarbeitetes Material wiederverwendet werden;
  • Es ist möglich, die Kosten für die Entsorgung und Entfernung von Bauschutt aus dem Arbeitsbereich zu reduzieren.

Die besten Hersteller von Brechanlagen

Der Brechlöffel gilt als ziemlich komplexe Ausrüstung, da die Herstellung solcher Mechanismen viel Geld und Zeit in Anspruch nimmt. Aufgrund der Umständlichkeit des Prozesses beschäftigen sich nicht so viele Organisationen mit der Herstellung von Schleifeinheiten, auf die noch eingegangen wird.

Delta

Das südkoreanische Unternehmen Delta Engineering Group ist eine der jüngsten und vielversprechendsten Organisationen für die Herstellung von Baumaschinen. Eine große Auswahl an Hochleistungsgeräten umfasst Brechlöffel, Hydraulikhämmer, Brecher und eine Vielzahl von Bagger-Ersatzimpaktoren. Ein besonderes Merkmal des Unternehmens ist die Nutzung eigener Produktionsanlagen, während Delta-Vertreter regelmäßig Modelle herausbringen, die gemeinsam mit anderen technologisch fortschrittlichen Organisationen entwickelt wurden.

Während der gesamten Existenzzeit bevorzugen die Mitarbeiter der Organisation die hohe Qualität der hergestellten Produkte. Dieser Ansatz reduziert das Liefervolumen erheblich, wirkt sich aber im Ergebnis positiv auf die Reputation aus. Daher werden Delta-Brechanlagen in großem Umfang auf in- und ausländischen Märkten eingesetzt. Schlagwerke und hydraulische Mechanismen des Herstellers sind in Afrika, Nordamerika und im pazifischen Raum zu finden.Hydraulikhämmer und andere Brechgeräte sind so konstruiert, dass ihr Einsatz bei allen klimatischen Bedingungen möglich ist.

MB

Die bedeutendste Organisation im Bereich Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Prallgeräten und Brechanlagen ist die italienische Firma MB. Neben der Entwicklung von Mahlbechern mit komplexer Drehbewegung des Rotors sind die Mitarbeiter des Unternehmens auf den Rückbau von Bauwerken und die Sekundärentsorgung von Materialien spezialisiert. MB geht auf das Jahr 2000 zurück, als eine Vielzahl von Modellen von Brechanlagen für Lader und Bagger jeder Größe auf den ausländischen Markt kamen.

Der Hauptsitz in der Provinz Vicenza verfügt über 7 Niederlassungen und Logistikzentren auf der ganzen Welt. Professionalität und Streben nach Exzellenz tragen dazu bei, dass das Unternehmen als eines der anerkanntesten auf dem internationalen Markt gilt. MB hat Hunderte von autorisierten Servicezentren und ein starkes Händlernetz aufgebaut, dank denen der Kunde immer vom technischen Service unterstützt wird.

Das Angebot an Brechlöffeln umfasst eine Vielzahl von Optionen. Das kleinste Gerät ist beispielsweise das Modell MB-C50S2, das für Medien mit einem Gewicht von mindestens 4 Tonnen ausgelegt ist. Der massivste Löffel kann auf Baggern mit einem Gewicht von über 70 Tonnen installiert werden (Modell MB BF15010)

Die produktivste und günstigste Schaufel in der Preisklasse ist die BF 903S3. Das Modell hat eine lange Geschichte, in deren Zusammenhang aufgrund der regelmäßigen Aktualisierung und Stärkung der Konstruktionsfähigkeiten der Einheit. Die Schaufel ist für 20-Tonnen-Bagger ausgelegt.Unterscheidet sich durch kleine Abmessungen und ist für die Weiterverarbeitung von Inertstoffen und Baustoffen aller Art bestimmt. Es wird häufig beim Straßenbau und bei Arbeiten eingesetzt, bei denen Rohrleitungen verlegt und unterirdische Leitungen gegraben werden.

Ecomeca

Ein weiterer würdiger Vertreter der Herstellung von Brechanlagen ist das finnische Unternehmen Ecomeca. Die Organisation ist relativ jung und vielversprechend, sie hat ihre Aktivitäten im Jahr 2011 aufgenommen. Die Produkte des Unternehmens werden hauptsächlich auf dem europäischen Markt vertrieben. Brecherlöffel von Ecomeca sind ideal für die Zerkleinerung von Bauschutt jeglicher Art.

Die meisten Modelle sind mit Hilfsschnecken ausgestattet, sodass der Abfall zu Sand zermahlen wird. Dieser Ansatz stellt die Wiederverwendung von Material für die Verfüllung der Baustelle sicher. Die dimensionalsten Optionen bewältigen problemlos sowohl den Abbruch als auch die Verarbeitung von Stahlbetonkonstruktionen. Prall- und Brechanlagen von Ecomeca haben ziemlich hohe Kosten, was jedoch durch die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Ausrüstung gerechtfertigt ist.

Allu

Der letzte beliebte Hersteller von Brechlöffeln in dieser Liste ist ein weiteres finnisches Unternehmen, Allu. Der Hersteller ist auf die Herstellung von Geräten spezialisiert, die für die Verarbeitung und Verarbeitung aller Arten von Baumaterialien erforderlich sind. Ein eigenes Forschungszentrum ermöglicht es Ihnen, die Konstruktionsmerkmale von Geräten regelmäßig zu verbessern und damit mehr Möglichkeiten für die Entsorgung von Bauschutt zu schaffen.

Die Organisation ist fast auf der ganzen Welt anerkannt, und das Vertriebsnetz umfasst über 40 Länder, darunter Amerika, China, Frankreich, Russland, Deutschland und Schweden.Es gibt auch eine eigene Tochtergesellschaft, Allu Stamix, die für die Entwicklung von Mechanismenstabilisierungssystemen verantwortlich ist. Allu-Produkte zeichnen sich durch angemessene Kosten und anständige Qualität aus. Wir können daraus schließen, dass dies ein glänzender Vertreter des optimalen Verhältnisses von Preis und Qualität ist.

Bewertung der besten Brecherlöffel für 2025

Das Folgende ist eine Liste der besten Modelle von Brecherlöffeln, die auf dem Territorium der Russischen Föderation gekauft werden können. Die Liste enthält Geräte mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis.

Brechlöffel ROCKCRUSHER

Ein Merkmal der Schaufeln dieses Herstellers ist das Fehlen von Einschränkungen hinsichtlich der Festigkeit des zu verarbeitenden Materials. Die Ausrüstung kann im Bergbau, Rückbau von Gebäuden und Bauwerken, Recycling eingesetzt werden. Der Einsatzbereich des Brechlöffels ROCKCRUSHER ist breit gefächert: Erdarbeiten, Steinbrüche, Bauschuttaufbereitung, Straßen- und Infrastrukturbau, Natursteinaufbereitung, Abbruch und Rückbau von Gebäuden und Bauwerken.

Dank der QUATTRO-Technologie zeichnet sich das Gerät durch hohe Leistung und Verschleißfestigkeit aus. Dies ist eine einzigartige Technologie, die weltweit ihresgleichen sucht und die es Ihnen ermöglicht, Rohstoffe durch spezielle Brechungsbewegungen effizient zu zerkleinern. Die Zerkleinerungskapazität und die Menge des kubischen Endprodukts nehmen zu, während die Anzahl der „Flocken“ und kleinen Teilchen im Gegenteil abnimmt. ROCKCRUSHER-Löffel können als Brechanlage zur Aufbereitung von Bauschutt, Ziegeln, Stahlbeton und ähnlichen Materialien eingesetzt werden. Der ROCKCRUSHER-Löffel ist effektiv zum Zerkleinern von Materialien beim Abbruch von Bauwerken und Gebäuden sowie beim Abbau von nichtmetallischen Mineralien.

 

Es ist erwähnenswert, die Komponenten der Installation:

  • Kritische Verschleißteile bestehen aus Hardox-Stahl, einem Material, das eine hochfeste, abriebfeste Legierung ist.
  • Die Schaufeln sind mit SKF Lagern, übergroßen Brechplatten, leicht austauschbaren und verschleißfesten Seitenwandauskleidungen und einer Distanzplattenbuchse ausgestattet.
  • Ein Satz Doppelfedern zum Spannen der Rücklaufverbindung, Hydraulikanschlüsse mit SAE-Gewinde, Rohrleitungen für ein Staubunterdrückungssystem und ein Zentralschmiersystem für effizienten Service ermöglichen Ihnen den Einsatz von ROCKCRUSHER-Löffeln unter schwierigen Bedingungen.

Als zusätzliche Optionen bietet der Hersteller einen Elektromagneten, Schaufelzähne, Düsen, eine Videokamera sowie einen Schnellspannmechanismus.

Vorteile:
  • Breites Anwendungsspektrum;
  • Einzigartige QUATTRO-Technologie;
  • Der Löffel unterstützt die Reverse-Crushing-Technologie;
  • Brechbacken sind aus hochfester Legierung;
  • Zentralschmieranlage;
  • Durchdachtes Gehäusedesign, das den Zugang zu Brechbacken, Riemenantrieb und anderen Schaufelbaugruppen erleichtert;
  • Zur individuellen Einstellung der Abmessungen des Endmaterials gibt es ein System zur Einstellung des Spalts am Brecherausgang;
  • Starke einteilige Gusszunge, die eine solide Basis des Eimers, seine mechanische Stabilität und Stabilität bietet;
  • Alle Verschleißteile sind abnehmbar.
Mängel:
  • Nicht ausgesetzt.

Durch den Einsatz von ROCKCRUSHER-Schaufeln ist es möglich, die Kosten für die Entsorgung, die Bereitstellung von Inertmaterialien, die Zerkleinerung von Abfällen sowie den Transport zu reduzieren. Um eine Vielzahl von Funktionen auszuführen, ist 1 Bagger mit 1 Bediener auf der Baustelle beteiligt.

CM CBF

Dieses Brechaggregat wird zum Brechen von Baustoffen direkt im Arbeitsbereich hergestellt.Das Sortiment umfasst 6 verschiedene Varianten des Gerätes, die für Bagger mit einem Gewicht von 5-50 Tonnen geeignet sind. Der ideale Recyclingmechanismus ermöglicht es der Baustelle, Abfälle zu zerkleinern, aufzubereiten und zu recyceln. Neben dem Schleifen sind mit den beschriebenen Löffeln auch der Abbruch von Industriegebäuden, Wohngebäuden, Gleisanlagen, Rohrleitungen und Straßenbetten problemlos möglich. Verfügt die Baustelle über einen CM CBF Brechlöffel, dann kann der aufwendige Prozess der Entsorgung und Abfallbeseitigung vermieden werden, denn das Gerät kommt auch mit einer Stahlbetonkonstruktion zurecht.

Die Brechlöffel dieser Linie sind klein, wodurch sie auch an schwer zugänglichen Stellen bequem eingesetzt werden können - Stadtstraßen, kleine Baustellen, Kanalisation usw. Auch der Gerätetransport wird durch die Kompaktheit und das geringe Gewicht der Schaufel (7 Tonnen) vereinfacht.

Mit diesem Zerkleinerungsgerät ist es einfach, Erdarbeiten durchzuführen, da die spezielle Konstruktion es Ihnen ermöglicht, den Boden sofort zu verarbeiten und ihn in zerkleinerter Form auf der Baustelle zu hinterlassen. Dieser Ansatz spart erheblich die finanziellen Kosten für die Einstellung eines Teams für die Wartung einer Baumaschine. Ein weiterer Vorteil liegt im sparsamen Kraftstoffverbrauch und der Umweltfreundlichkeit des Gerätes. Während des Betriebs verursachen die CM CBF-Schaufeln ein Minimum an Luftverschmutzung und Lärm, sodass die Verwendung des Geräts die Anwohner belebter Straßen nicht stört. Die Kosten für die Baueinheit - ab 1900000 Rubel

Vorteile:
  • Kleine Abmessungen;
  • Einfacher Transport;
  • Kostengünstig;
  • Sparsame Ausstattung.
Mängel:
  • Die Komplexität der Verarbeitung von Stahlbetonmaterialien.

CB2000

Der Brechlöffel in Frontrotorausführung ist für das Brechen von Baustoffen und Erdreich direkt auf der Baustelle mit anschließendem Einsatz im Prozess bestimmt. Die Einheit zeichnet sich durch gute Wendigkeit und Kompaktheit aus, sodass der Transport in städtischen Gebieten kein Problem darstellen sollte.

Das einfache Design des Eimers ermöglicht es Ihnen, den Bauschutt sofort zu laden und das zerkleinerte Material zu entladen, das für den Bau von Objekten wiederverwendet werden kann. Der Frontrotor bewältigt problemlos Stahlbetonkonstruktionen, Ziegel, Fliesen, Glas, Beton, Naturmaterialien und Asphalt. Dank starker Schnittstellenknoten funktioniert der Brechmechanismus auch bei feuchter Erde oder Holz voll. Der Eimer wird mit einem Satz Schneidelementen geliefert, mit denen Sie beim Wechseln den Zerkleinerungsgrad des Abfalls einstellen können - 0,3 ... 100 mm. Die Kosten für den Brecheimer: ab 1500000 Rubel.

Vorteile:
  • Manövrierbarkeit von Schaufeln;
  • Möglichkeit der Verarbeitung beliebiger Materialien;
  • Kostengünstig.
Mängel:
  • Geringe Produktivität unter Berücksichtigung nasser Böden.

Bf 80.3

Dieser Schaufelbrecher ist für den Einsatz in Baumaschinen mit einem Gewicht von über 18 Tonnen ausgelegt. Das Bearbeitungswerkzeug ist kompakt und hat eine lange Lebensdauer. Bewältigt problemlos das Zerkleinern und Verarbeiten von Erde sowie festen Bauschutt. Weit verbreitet beim Aushub, Straßenbau und Verlegen von Pipelines.

Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Brechlöffel trotz seiner geringen Größe und seines geringen Gewichts eine hohe Produktivität bei der Bodenbearbeitung bietet - 35 Kubikmeter pro Stunde. Aufgrund dieser Eigenschaften wird das Schleifwerkzeug regelmäßig in Bergwerken und diversen Steinbrüchen zur Gewinnung von Mineralien eingesetzt. Das Design des Eimers ermöglicht ein schnelles Entfernen und Austauschen des unteren Fachs. Die Kosten für die Brecheinheit betragen 2900000 Rubel.

Vorteile:
  • Hochleistungseinheiten;
  • Multifunktionalität;
  • Hoher Zerkleinerungsgrad;
  • Entwickelt für schwere Fahrzeuge.
Mängel:
  • Hoher Preis.

MB L200

Der einzige Brechlöffel in dieser Klasse, der für den Einsatz auf kleinen Baggern und Baumaschinen (6-10 Tonnen) ausgelegt ist. Das Element zeichnet sich durch hohe Produktivität, Verarbeitungseffizienz und Langlebigkeit der Drehmechanismen aus. Löffel sind ideal für alle Bauaufgaben - Abbruch, Recycling, Recycling und Wiederverwendung, Straßenbau, Erdarbeiten und Rohrverlegung.

Wie viele fortschrittliche Modelle zeichnet sich der MB L200 durch eine Schnellwechsel-Bodenkonstruktion aus, sodass Teile direkt auf der Baustelle ausgetauscht werden können. Der Drehmechanismus bietet eine gute Leistung beim Bodenmahlen - 27 Kubikmeter pro Stunde. Nach dem Verfahren kann das Endmaterial als Beschichtung für die Stelle wiederverwendet werden. Der Preis für das Schleifgerät beginnt bei 1.700.000 Rubel.

Vorteile:
  • Kostengünstig;
  • Stärke der inneren Knoten;
  • Geräteeffizienz.
Mängel:
  • Nicht gefunden.

Fazit

Nachdem Sie die Informationen in diesem Artikel gelesen haben, können Sie die notwendigen Informationen über das Funktionsprinzip und die besten Modelle von Brechlöffeln erhalten. Die Auswahl der Schleifgeräte sollte verantwortungsvoll angegangen werden, da die Produktivität der Verarbeitung von Baustoffen davon abhängt. Es sei daran erinnert, dass diese Bewertung keine Werbung darstellt und nur zu Informationszwecken erstellt wird. Lassen Sie sich vor dem Kauf von Baumaschinen unbedingt von einem Fachmann beraten.

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