Ranking der besten Bolzenschneider für 2025

Armierungsscheren (sie sind auch Bolzenschneider) sind ein Zangenwerkzeug. Entwickelt zum Schneiden von Eisenstangen mit unterschiedlichen Durchmessern, Kabeln und Drähten, Rohren und Bolzen, Bolzen und anderen Arten von Befestigungselementen mit sechseckigem, rundem oder quadratischem Querschnitt, die auf der Basis von Stahl oder anderem Metall hergestellt sind. Während des Betriebs werden ihre Hebelgriffe durch menschliche Muskelkraft oder Hydraulik angetrieben und übertragen Druck auf ihre Schneidteile - Köpfe oder Schwämme. Mit diesem Design können Sie mit nur geringem Kraftaufwand ziemlich dicke Objekte schneiden. Die Arbeit der Backen verleiht der zukünftigen Schnittstelle die richtige Ebenheit und Sauberkeit, was beispielsweise für Schraubverbindungen wichtig ist.

Allgemeine Information

Das Funktionsprinzip des betreffenden Geräts ist die Implementierung des Doppelhebelmechanismus. Strukturell besteht ein solches Werkzeug aus zwei Schwammklingen, von denen eine scharf und die andere leicht stumpf ist. Zwischen diesen Schwämmen ist ein Schneidobjekt installiert, das bei langen Arbeitshebeln gebissen wird.

Bolzenschneider können in den unterschiedlichsten Arbeitsbereichen eingesetzt werden. Meistens sind sie ein unverzichtbares Gerät im Arsenal der Retter bei Rettungseinsätzen, da sie zum Reinigen und Entsperren von Verstopfungen / Durchgängen nützlich sind.

Alle Armierungsscheren können in zwei Haupttypen unterteilt werden:

1. Manuell (mechanisch) - werden normalerweise im Alltag verwendet und sind für die Bewältigung kleiner Arbeiten ausgelegt. Sie haben Einschränkungen in der Leistung, weil sie vollständig von der Muskelkraft des Bedieners abhängig sind, der den Hebelmechanismus antreibt;
2. Hydraulisch - sie zeichnen sich durch viel größere Abmessungen aus, einen erweiterten Anwendungsbereich, weil. Sie hängen überhaupt nicht von der körperlichen Stärke des Benutzers ab.Der Schneidmechanismus wird durch einen Hydraulikzylinder aktiviert, der mit Hilfe einer speziellen Flüssigkeit den nötigen Druck in sich pumpt.

Geltungsbereich

Der betrachtete Gerätetyp ist in folgenden Bereichen weit verbreitet:

• Industrie - dort werden sperrige und leistungsstarke Varianten von Bolzenschneidern eingesetzt, die im Allgemeinen meist stationär ausgeführt sind. Sie werden in metallverarbeitenden Betrieben installiert, wo sie die Fertigung und den Zuschnitt von Rohlingen übernehmen.
• Zuhause - dort sind manuelle Modelle mit geringem Stromverbrauch beliebter, die sich leicht durch einen dünnen Zaundraht beißen oder ein verklemmtes Vorhängeschloss knacken lassen.
• Reparaturwerkstätten (SRT) - hier werden Scheren verwendet, um ausgefallene Ersatzteile zu demontieren.
• Rettungsarbeiten - Armierungsscheren gehören schon lange zur obligatorischen Notfallausrüstung eines jeden Rettungsteams. Sie können beschädigte Strukturen (von Autoteilen bis zu Hausfragmenten) leicht demontieren, die die Rettung von Menschen auf der anderen Seite beeinträchtigen können. Außerdem ist es für sie bequem, störende Hindernisse in Form von Schlössern, Schlaufen, Ketten usw. zu überwinden.
• Bauwesen - hier werden Bolzenschneider ausschließlich für ihren vorgesehenen Zweck verwendet und sie schneiden in Betonkonstruktionen eingebettete Bewehrungen.

Arbeitsfähigkeiten

In den meisten Fällen hängen sie von der Größe des Werkzeugs ab, nämlich von der Größe seiner Griffe (besonders bei mechanischen Modellen). Andererseits spielt auch das Design und die Form der Schwammblätter eine wichtige Rolle. Die Wahrscheinlichkeit, ein großes Objekt oder ein Objekt aus verstärktem Material schneiden zu können, kann auch durch die Verwendung von austauschbaren Klingen erhöht werden - diese Option zur Verbesserung des Werkzeugs gilt als die zuverlässigste.Ersatzbacken sind sowohl für mechanische als auch für hydraulische Modelle in den folgenden Ausführungen erhältlich:

• Zentrifugal - bei ihnen erfolgt die Bewegung der Schwämme symmetrisch und in gleichem Abstand von der Oberfläche des zu schneidenden Objekts. Eine solche Ausrüstung gilt als Standard und die meisten Modelle des nicht trennbaren Typs arbeiten nach diesem Prinzip. Daraus wird deutlich, dass ein solcher Wechselsatz für Klappbolzenschneider nur ein Ersatzverbrauchsartikel ist.
• Flach - sie sind speziell zum Schneiden von Eisenblechen konzipiert. Stellen Sie sicher, dass Sie eine Schablone zum Zuschneiden von Streifen auf die gleiche Breite erhalten.
• Eckig - bei solchen Schwämmen hat die Schnittebene eine Neigung von 24-35 Grad zur Achse des zu beißenden Objekts. An der Stelle, an der das Objekt von den Klingen geklemmt wird, ist eine spezielle Druckplatte installiert, die die Möglichkeit des Rutschens bietet. Er lässt sich verschieben und schließlich mit einem Stift in der gewünschten Position fixieren. Für bequemes Schneiden an schwer zugänglichen Stellen kann die Düse um 180 Grad relativ zur Achse des zu bearbeitenden Objekts gedreht werden.

Moderne Arten von Bolzenschneidern

Je nach Ausführung und Anordnung aller Arbeitselemente sowie der Quelle der Antriebskraft wird der betreffende Werkzeugtyp in vier Typen eingeteilt.

• Mechanisch (manuell).

Diese Probe wird direkt in den Händen des Bedieners gehalten und durch seine Muskelkraft angetrieben. In diesem Fall befindet sich ein Griff ständig in einer statischen Position, und der zweite fungiert als Hebel und baut Druck auf. Die aufgebrachte Kraft wird immer schrittweise aufgebracht, nicht auf einmal. Durch das Aufbringen mehrerer kleiner Drücke anstelle eines langen Drucks kann somit der Arbeitsprozess erheblich erleichtert und der Kraftaufwand des Bedieners prozentual reduziert werden.Daher kann ein manueller Bolzenschneider leicht von einer Person verwendet werden, die nicht einmal über große körperliche Kraft verfügt. Diese Art von Bewehrungsscheren ist jedoch durch einen erheblichen Verlust an Arbeitsgeschwindigkeit gekennzeichnet.

• Schere und Guillotine.

Sie unterscheiden sich in der Gestaltung der Schneidbacken. In der Scherenvariante sind sie als offene Klingen (genau wie herkömmliche Drahtschneider) ausgeführt, wobei eine Klinge immer feststeht und die zweite von der Zylinderstange angetrieben wird. Dieses Design ist typisch für mechanische Geräte. Bei der Guillotine-Konstruktion wird der Schneidteil durch ein Messer mit abgeschnittener Geometrie dargestellt, das sich während des Betriebs auf das zweite spitze Messer zubewegt. Beide Backen sind leicht gegeneinander versetzt, wodurch Sie auch dicke Gegenstände aus Kohlenstoffstahl äußerst effizient schneiden können. Das Guillotine-Design ist besser geeignet für industrielle Bolzenschneider.

• Elektrohydraulisch.

Bei diesen Geräten wird im Hydraulikzylinder der Druck nicht durch die Muskelkraft des Bedieners gebildet, sondern durch eine spezielle Pumpe, die allmählich auf die Arbeitsflüssigkeit drückt. Die Pumpe wird von einem Elektromotor angetrieben, der sich ebenfalls am Körper des Geräts befindet. Je nach Dicke des zu schneidenden Objekts können elektrohydraulische Scheren entsprechend dimensioniert werden. Daraus ist ersichtlich, dass je stärker der Motor der Einheit ist, desto größer ist die Dicke, die das Werkzeug selbst handhaben kann. Diese Muster mit ihren mittelgroßen Variationen gelten zu Recht als universell und eignen sich gleichermaßen für Haushalts- und Industriezwecke.

• Geräte mit eigener Pumpe.

Dies sind die größten Geräte unter den betrachteten.Ihr Schneidteil ist zwar nicht sehr groß, aber der Krafthydraulikzylinder ist notwendigerweise ein beeindruckender Teil der gesamten Struktur. Es ist mit einer speziellen Hülse ausgestattet, die mit einer externen Pumpe verbunden ist, die beim Schneiden maximale Druckkraft bietet. Es ist dieser Umstand, der es dem Werkzeug ermöglicht, auch die dicksten Gegenstände zu beißen.

Vorteile hydraulischer Modelle gegenüber mechanischen

Lediglich eine Schleifmaschine („Grinder“) kann leistungsmäßig mit hydraulischen Scheren mithalten, und auch dann nur deren spezialisierte Varianten. Daher ist es in dieser Hinsicht einfach unmöglich, von Rivalität zwischen hydraulischen Bolzenschneidern und mechanischen zu sprechen. Darüber hinaus haben hydraulische Modelle einige besonders wichtige Vorteile:

• Absolute Energieunabhängigkeit;
• Extrem schwach und alles andere als schneller Verschleiß der Schneidelemente;
• Keine Funkenbildung während des Betriebs;
• Reduziertes Verletzungsrisiko aufgrund vorhandener Schutzmechanismen (bei den meisten Modellen);
• Relative Geräuschlosigkeit (wenn Sie spezielle stationäre Industriemodelle nicht berücksichtigen, die von einer externen Pumpe angetrieben werden).

Apropos mechanischer Bolzenschneider, wir können die folgenden "Nachteile" feststellen:

• Das Schneiden eines sehr dicken Objekts (z. B. Querstangen an einem starken Schloss) erfordert eine beträchtliche körperliche Kraft des Bedieners und bestimmte Fähigkeiten.
• Manuelle Modelle sind gut für den seltenen Gebrauch und keinesfalls für intensive Arbeiten im Inline-Bereich geeignet. Daher sind sie für den häuslichen Bereich bestimmt, da in Produktion und Konstruktion kein geringer Arbeitsaufwand anfällt.
• Alle mechanischen Modelle haben eine Grenze ihrer Einsatzfähigkeit - sie können eine Stange mit einem Durchmesser von 18 Millimetern aus Standardstahlsorten schneiden (und für legierten Stahl und Kohlenstoffstahl ist diese Zahl noch geringer). Aber jede hydraulische Schere, selbst ihre einfachste Variante, kommt mit einem Durchmesser von 30 Millimetern problemlos zurecht (ganz zu schweigen von stationären Industrieproben).

Regeln für Sicherheit, Pflege und Betrieb von Bewehrungsscheren

Grundsätzlich gehört der betreffende Werkzeugtyp nicht zur Kategorie der Geräte, die bei der Arbeit eine erhöhte Gefahr für den Bediener darstellen. Es ist jedoch immer noch notwendig, einige unveränderliche Regeln zu befolgen, die sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz aller Arbeitsmanipulationen gewährleisten:

• Bevor Sie das Werkzeug verwenden, müssen Sie die beigefügten Anweisungen sorgfältig lesen und alle Empfehlungen des Herstellers sorgfältig studieren.
• Unmittelbar vor der Arbeit müssen Sie die Unversehrtheit des Geräts, die Dichtheit aller beweglichen Teile und die Schärfe der Schneidkanten überprüfen.
• Das Werkzeug muss vollständig auf den Bediener abgestimmt und eingestellt sein.
• Es ist für den Bediener nicht überflüssig, Schutzkleidung anzuziehen - Handschuhe, Anzug / Schürze, Helm, Schutzbrille;
• Es sollte immer daran erinnert werden, dass das Schneiden nur auf dem Material möglich ist, das für ein bestimmtes Scherenmodell verfügbar ist. Sie sollten nicht versuchen, mit einem haushaltsüblichen Bolzenschneider durch dicke, betonbewehrte Bewehrung zu beißen.
• Am Ende der Arbeit müssen die Bolzenschneider gründlich gereinigt werden (dies ist ein obligatorischer Schritt für alle hydraulischen Geräte).
• Das Gerät selbst muss an einem absolut trockenen Ort außerhalb der Reichweite von Kindern gelagert werden.

Schwierigkeiten bei der Auswahl

Vor dem Kauf eines Bolzenschneiders sollten Sie alle technischen Parameter und Möglichkeiten des gewünschten Modells sorgfältig prüfen. Sie sollten auch auf die folgenden Nuancen achten:

• Die Dicke der zu bearbeitenden Objekte. Wenn Objekte mit einer Dicke von bis zu 10 Millimetern bearbeitet werden müssen, sind hydraulische Modelle eine Geldverschwendung - hier kann man durchaus mit mechanischen Mustern auskommen.
• Wenn das Werkzeug für intensive berufliche Aktivitäten gekauft wird, ist es besser, ein Modell mit einem hydraulischen Verstärker zu wählen. Es kann auch dort mit maximaler Effizienz eingesetzt werden, wo kein Zugang zu Strom besteht.
• Überprüfen Sie unbedingt den Körper des Bolzenschneiders, bestimmen Sie die Festigkeit des Materials, aus dem er besteht, und seine Schneidteile. Die Klingen müssen aus hochfestem Stahl bestehen, unabhängig davon, welche Konstruktion für sie verwendet wird (Guillotine, Winkel, Fliehkraft).
• Stellen Sie sicher, dass Sie das Produkt selbst zerlegen können. So können Sie selbst eine gründliche Reinigung durchführen, ausgefallene Elemente austauschen oder (wenn es die Konstruktion zulässt) austauschbare Schneiddüsen neu anordnen.

Ranking der besten Bolzenschneider für 2025

Hydraulische Proben

Platz 4: „Hydraulisches Handbuch KBT BRG-12 67657“

Das Modell dient sowohl zum Schneiden von Bolzen als auch zum Schneiden von Bewehrung mit einem Durchmesser von 4 bis 12 mm. Der Schnitt erfolgt mit einer Kraft von 5 Tonnen. Das Werkzeug ist mit einem manuellen Druckentlastungsventil ausgestattet, das die Klingen zurückstellt. Das Werkzeug wird in einem Kunststoffkoffer geliefert. Nettogewicht, kg - 2,3, Klingenhärte HRC - 52…54. Es gibt einen spielfreien Sitz der Messer, ein manuelles Überdruckventil, einen verstärkten C-förmigen Arbeitskopf.Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 5870 Rubel.

• Einfacher und schneller Austausch von Verbrauchsklingen unter Beibehaltung der Funktionalität des Werkzeugs;
• Gewicht des Kits / Werkzeugs - 2,30 / 1,70 kg;
• Komfortable Arbeitslänge - 295 mm;
• Für den Transport gibt es einen praktischen Koffer.

• Nicht erkannt.

3. Platz: "Hydraulik BRG-16 KVT 67658"

Das Werkzeug ermöglicht das mühelose Schneiden von Bolzen und Stangen mit einem Durchmesser von bis zu 16 mm mit einem Druck von 8 Tonnen. Das kompakte und robuste Gerät ist mit einem manuellen Überdruckventil ausgestattet. Der Bolzenschneider wird mit einem Kunststoffkoffer und im Werkzeug installierten Schneidklingen geliefert. Die Klingenhärte beträgt HRC 52…54. Es gibt einen spielfreien Sitz der Messer und einen verstärkten C-förmigen Arbeitskopf. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 9800 Rubel.

• Maximale Kraft - 8 Tonnen;
• Pumpe mit zwei Geschwindigkeiten;
• Das Gewicht des Bausatzes beträgt 2,30 Kilogramm;
• Die Gesamtlänge beträgt 415 mm.

• Nicht erkannt.

2. Platz: „Hydraulischer KVT BRG-22 69243“

Das Gerät ist zum Schneiden von Bolzen und Stahlbeschlägen mit einem Durchmesser von 4-22 mm ausgelegt. Die maximale Schneidkraft beträgt 12 Tonnen, das Werkzeug hat ein spezielles Ventil zur Druckentlastung. Der verstärkte Arbeitsteil ist in C-Form ausgeführt. Bolzenschneider mit spielfreien Klingen. Die Schneidmesser sind aus Werkzeugstahl. Die Griffe sind mit Gummiüberzügen verkleidet. Das Gesamtgewicht beträgt 4,9 Kilogramm bei einer Gesamtlänge von 490 Millimetern. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 10.900 Rubel.

• Die Klingenhärte beträgt HRC 52…54;
• Spielfreier Sitz der Messer mit Schaftführung;
• Pumpe mit zwei Geschwindigkeiten.

• Es ist unmöglich, auf Stangen mit mehr als 22 Millimetern aufzutragen.

1. Platz: „Hydraulischer TOR HHG-20 4-20 mm 12 t“

Das Muster zeichnet sich durch eine hohe Sicherheit im Betrieb aus. Es verfügt über langlebige, austauschbare Messer, die aus Stahl mit hoher Härte bestehen. Das Tool ist völlig autonom. Aufgrund seiner Kompaktheit und seines geringen Gewichts ist es bequem, es an schwer zugänglichen Arbeitsplätzen einzusetzen. Der Arbeitskopf hat die Form des Buchstabens „C“. Es wird zum Schneiden von Betonstahlstäben, Stahlstäben mit quadratischem, rundem und sechseckigem Querschnitt sowie von Produkten aus anderen hochfesten Materialien verwendet. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 13.500 Rubel.

• Hohe Presskraft;
• Einfaches Arbeiten auch auf härtesten Materialien;
• Vollständige Autonomie.

• Nicht erkannt.

Mechanische Muster

Platz 4: „STAYER Hercules Forge, kompakt, Cr-V, 200mm“

Dies ist ein zuverlässiges Profi-Werkzeug zum Trennen von ungehärteten Bolzen, Stahl- und Metallstangen bis zu einem Durchmesser von 3,5 mm und gehärteten bis zu einem Durchmesser von 2 mm. Die Backen bestehen aus Chrom-Vanadium-Stahl und sind für erhöhte Festigkeit und Verschleißfestigkeit hochfrequenzgehärtet. Ergonomisch geformte Ein-Komponenten-Griffe liegen angenehm in der Hand und rutschen nicht. Länge - 200 Millimeter, Gewicht - 320 Gramm. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 720 Rubel.

• Dielektrischer Schutz;
• Haltbares Material des Schneidteils;
• Angemessene Kosten.

• Nicht erkannt.

3. Platz: "ELEKTROWERKZEUGE" 60 cm.Scrab 22904"

Das Gerät dient zum Schneiden aller Arten von Bolzen, Bolzen, Draht, deren Durchmesser 8 mm nicht überschreitet. Dieser Bolzenschneider besteht aus hochfestem Stahl und die Schneiden bestehen aus einer speziellen Legierung, die die Lebensdauer des Werkzeugs erhöht. Es funktioniert problemlos auf gewöhnlichem Stahl, gehärtetem Stahl und verschiedenen Hartmetallmaterialien. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 1050 Rubel.

• Rutschfeste Beschichtung des Gehäuses;
• Gummibeschichtete Griffe;
• Kleine Größen.

• Nicht erkannt.

2. Platz: „KRAFTOOL 200mm X-BOLZEN 23283-20“

Dieses Muster ist zum Schneiden von Metall- und Stahlstangen, einschließlich gehärteter, bestimmt. Es ist aus hochwertigem Chrom-Vanadium-Stahl gefertigt, erfüllt höchste technische Anforderungen und die Phosphatierung schützt das Gerät vor Korrosion. Es verfügt über eine erhöhte Ressource und bietet langfristige und qualitativ hochwertige Arbeit. Das Härten der Backen mit Hochfrequenzströmen weist auf eine lange Standzeit hin. Der leistungsstarke Doppelhebelmechanismus der Griffe erhöht die Schnittkraft. Das Gewicht beträgt 290 Gramm, die Länge 200 Millimeter. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 1420 Rubel.

• Griffe - einkomponentig gegossen;
• Schwammmaterial - Chrom Vanadium;
• Echtes Preis-Leistungs-Verhältnis.

• Nicht erkannt.

1. Platz: "STAYER Hercules verstärkter Verbinder 1050 mm 2330-107"

Dieses professionelle und zuverlässige Werkzeug zum Schneiden von Metall- und Stahlstangen, einschließlich gehärteter. Die Backen sind aus hochwertigem Werkzeugstahl gefertigt und durch Hochfrequenzströme gehärtet.Sie können ungehärteten Draht bis zu einer Dicke von 23 mm und gehärteten Draht bis zu einer Dicke von 12 mm schneiden. Die Gesamtlänge des Gerätes beträgt 1050 mm, das Material der Backen ist Stahl der Güte T8, die Griffe sind einkomponentig. Die empfohlenen Kosten für Einzelhandelsketten betragen 3560 Rubel.

• Hochwertige Markenverarbeitung;
• Starke Stahlschneiden;
• Berufliche Ausrichtung der Einheit.

• Etwas überteuert.

Fazit

Ein guter Meister sollte viele verschiedene nützliche Werkzeuge in seinem Arsenal haben. Einer von ihnen ist ein Bolzenschneider, der durch verschiedene Arten von Variationen repräsentiert wird. Damit das Werkzeug die genannten Anforderungen erfüllt, ist es wichtig, je nach Einsatzbedingungen das richtige Modell zu wählen. Die Lebensdauer des Gerätes wird durch sachkundigen Umgang damit und sachgemäße Lagerbedingungen sichergestellt.