Žebříček nejlepších laserových řezacích strojů pro rok 2025

Aby bylo možné co nejpřesněji a nejpřesněji řezat sklo, dřevo, ocel a další materiály, používá se speciální zařízení. K dnešnímu dni jsou laserové stroje považovány za nejúčinnější a nejmodernější zařízení. Zpočátku měly výhradně průmyslovou působnost, ale v současnosti najdou uplatnění i v domácí dílně.

Řezání laserem je způsob řezání materiálu, při kterém soustředěný výkonný laserový paprsek propaluje zpracovávaný povrch obrobku.Laserový paprsek díky své malé tloušťce, speciálnímu úhlu směru, koherenci a monochromatičnosti řeže materiál rovnoměrně a při tomto procesu vzniká minimum odpadu, který je následně vyfukován proudem vzduchu.

Laserové řezání díky své zvýšené přesnosti výrazně urychluje a zjednodušuje zpracování různých obrobků a zároveň vytváří minimum defektů a zmetků. Zvýšená poptávka po takovém zařízení není překvapující, protože kvůli zvýšené produktivitě se vysoké náklady na stroj vrátí poměrně rychle a více než.

Spálení obrobku přímo eliminuje kontakt s jeho pracovní plochou. Z toho je zřejmé, že je možné zpracovávat nejen tvrdé slitiny (mosaz a měď, hliník a ocel), ale i spíše křehké suroviny, jako je dřevo nebo překližka, a také sklo. Téměř úplná automatizace zvyšuje efektivitu celého procesu. Moderní laserový stroj bez CNC si již lze jen těžko představit a jeho počítačové řízení se dnes stalo samozřejmostí.

Laserové stroje: obecné informace

Jsou to profesionální zařízení, jejichž práce se vyznačuje zvýšenou přesností. Zařízení je vybaveno výkonným laserem, který snadno prořízne povrch a rozdělí je na samostatné prvky. Výsledný řez je obzvláště hladký a nevyžaduje další krok zpracování. S pomocí takových strojů je také vhodné gravírovat, vyřezávat různé vzory a dokonce svařovat malé díly.

Zařízení a pracovní prvky

Externě není design nijak zvlášť složitý a skládá se z:

• Souřadnicový stůl - odpovídá za výslednou kvalitu vyrobeného produktu. Na něm je pouzdro, na kterém jsou umístěny pohyblivé vodicí části. Jako pohon lze použít kuličkové šrouby nebo ozubené řemeny. U laserových strojů na kov se navíc používá ještě jeden ovládací prvek - ovladač.
• "Létající" optika - skládá se ze sady zrcadel, z nichž každé má povlak ve formě speciální kompozice, která snižuje rozptyl energetického paprsku. Je zde také instalována čočka, která zodpovídá za zaostření paprsku do malého bodu o průměru ne větším než 2/10 mm.
• Laserové výbojky - je to hlavní vyzařovací prvek (obvykle se používají varianty zataveného skla). Záření, které se odráží od zrcadlové optiky a dále zaostřuje čočkou, a vykonává hlavní práci – pálení.
• Doplňková zařízení - obvykle mezi ně patří vzduchový kompresor a hlavní chladicí systém.

Objektiv je hlavním pracovním prvkem

Prostřednictvím něj je paprsek generovaný lampou zaostřen a směrován na zpracovávaný materiál. Různé čočky mají různé ohniskové vzdálenosti, ohniskové hloubky (odpovědné za maximální tloušťku řezu) a průměr zaostřeného bodu. K dispozici jsou teleobjektivy (+100 mm), objektivy se středním ohniskem (do 50 mm) a objektivy s krátkým ohniskem (do 38 mm). Jak již z názvu vyplývá, liší se délkou zaostřovací vzdálenosti. Teleobjektivy jsou tedy schopny efektivně prořezávat tlusté a tvrdé povrchy (kov), zatímco jiné mohou efektivně produkovat tesanou práci. Podle současné klasifikace se každá varianta čočky používá pro svůj typ práce:

• Krátké zaostření - odveďte vynikající práci při gravírování a vyřezávání detailních předmětů (například těsnění) a je také vhodné s nimi řezat materiály s nízkou hustotou (překližka, dřevotříska, plexisklo);
• Objektivy se středním ohniskem jsou často nazývány „zlatým středem“, protože dokážou kvalitně gravírovat a řezat obrobky střední hustoty až 8 mm (tuto tloušťku lze přirovnat k hustotě dřeva);
• Teleobjektivy jsou skvělé pro práci se silnými materiály (kromě standardních kovů lze zmínit akryl a dřevo o tloušťce až 250 mm).

Samotné čočky mohou být vyrobeny na základě různých bází, z nichž nejoblíbenější jsou arsenid gallia a selenid zinku. Stojí za zmínku, že první patří k průmyslovým vzorům a používají se v obráběcích strojích s výkonem více než 130 wattů.

Hlavní fáze laserového stroje

Nejprve se připraví speciální výkres, kde jsou uvedeny souřadnice požadovaných řezů - tento výkres se načte do operačního programu stroje.Poté začíná přímo pracovní proces: stroj automaticky nasměruje paprsek na dané místo a ten se silně zahřeje. Sklo a kov se vlivem zvýšené teploty roztaví a strom shoří. Na přesně určeném místě se obráběná plocha přesně ořízne v souladu se stanovenými parametry.

Výhody a nevýhody řezání laserem

Nepochybné výhody jsou následující:

• Laserové řezání je schopné zpracovávat různé materiály;
• Absence přímého mechanického kontaktu prakticky eliminuje riziko poškození ošetřovaného povrchu;
• Na stroji je možné provádět práci libovolného stupně složitosti, přičemž je zaručeno dosažení dokonale rovnoměrných řezů a linií;
• Prováděná práce se vyznačuje vysokou produktivitou a rychlostí;
• Samotný proces se provádí tiše, není zde žádné velké množství prachu a nečistot.

Nevýhody práce s laserem zahrnují:

• Lisovací metoda zpracování polotovarů je mnohem levnější než laserová;
• Při zpracování dřevěných povrchů zůstávají v místech jeho kontaktu s laserovou skvrnou stopy tmavé barvy;
• Samotné laserové stroje (zejména průmyslové provedení) jsou velmi drahé;
• Existují omezení v oblasti tloušťky pracovní plochy materiálů.

Rozsah produktů, které lze na laserovém stroji vyrobit, je velmi široký, jednotka je ideální pro výrobu:

• Různé šablony a překližkové polotovary;
• Kovové konstrukce a jejich jednotlivé prvky;
• Pečeti a razítka;
• Pouliční značky a dopravní značky;
• designové pohlednice;
• Suvenýrové předměty s rytinou;
• Dekorační prvky obsahující vyřezávané vzory;
• Dekorace a zástěny;
• Modely pro architektonické projekty a mnoho dalšího.

Technické charakteristiky hlavních typů laserových systémů

V závislosti na zpracovávaném materiálu je lze rozdělit na:

• Pevné pevnolátkové lasery s opakovaným pulzováním (výstupní výkon: 50 - 1000 wattů) se používají pro řezání tlustých kovů;
• Diodově čerpané pevnolátkové lasery DPSS se používají pro kovy střední tloušťky;
• Kontinuální infračervené CO2 plynové lasery (výstupní výkon až 400 wattů) se používají pro práci s nekovovými obrobky (guma a polymery, stejně jako dřevo);
• Kontinuální plynové CO2 lasery (výstupní výkon - od 0,7 do 6 kilowattů) jsou vhodné pro práci s legovanou ocelí, železnými kovy, některými druhy kovových slitin i pro nekovové materiály;
• Vláknové lasery (výstupní výkon od 0,4 do 15 kilowattů) - pro bodové řezání.

Využití laserového zařízení v současnosti nemůže zcela vytlačit klasické metody řezání kovů z trhu. Jejich efektivní využití je proto možné pouze tehdy, když je zpracovávaný materiál správně vybrán na základě možností zařízení a když se tradiční metoda stává pracnou nebo zcela nemožnou.

Stávající typy laserových strojů

Toto zařízení může mít univerzální i specializované účely. Všechna zařízení jsou však obvykle rozdělena podle výkonu a velikosti:

• Stolní zařízení se vyznačuje nízkým výkonem (méně než 80 wattů);
• Professional má již velký výkon (od 80 - 195 wattů);
• Výrobní vzorky mohou dosáhnout výkonu až 1000 wattů.

V závislosti na pracovním prostředí lze lasery rozdělit do

• Pevný stav - jsou vybaveny lampami čerpadla, bleskovými lampami, pracovním pouzdrem a několika zrcátky;
• Plyn - mají systém pro přívod inertních plynů a také skleněnou baňku, ve které je umístěna vyzařovací trubice;
• Plynové dynamické - mají speciální trysku pro zrychlený přívod plynu a přídavný chladicí systém.

Stávající typy stolů pro obráběcí stroje

Pracovní plocha je jedním z hlavních prvků v designu stroje, takže kvalita práce bude přímo záviset na jeho výběru:

• Lamelové stoly - často se nacházejí v základní konfiguraci, lze je velmi pohodlně vyjmout a vyčistit. Nejsou však příliš vhodné pro práci s jemnými detaily nebo pro práci s látkami. Také nejsou vůbec určeny pro zpracování speciálních a tenkých materiálů, jako je papír nebo lepenka.
• voštinové stoly - jejich povlak je velmi, velmi vhodný právě pro řezání malých prvků, protože je velmi hustý a nedovolí obrobkům spadnout na podlahu. Dokonale se vyrovná s řezáním tenkého materiálu - papíru, lepenky, tkaniny. Na rozdíl od lamelových stolů se na něm obrobek neprohýbá.
• Dopravní stoly - jsou speciálně navrženy pro práci s materiálem v rolích, mezi které patří papír a dokonce i koženka. Na nich je dodávka polotovarů zajištěna v nepřetržitém režimu, což značně zjednodušuje práci uživatele.

Přibližné pořadí použití

Základní pravidla pro obsluhu stroje jsou poměrně jednoduchá, ale přesto je nutné znát postup krok za krokem, abyste se později nezmátli:

• Nejprve musíte vybrat vzor, ​​který bude vyříznut;
• Poté byste měli obrázek (fotku) načíst do operačního programu přístroje a zároveň zkontrolovat čistotu pracovní plochy objektivu.Pokud dojde ke kontaminaci, je nutné čočku otřít vatovým tamponem namočeným v alkoholu;

DŮLEŽITÉ! Čočku není možné otřít vodkou, protože éterické oleje přítomné v jejím složení tvoří po vysušení na čočce tenký film, což povede k rozptylu paprsku!

• Po zapnutí jednotky musíte počkat, až se zahřeje;
• Dále byste měli vybrat způsob zpracování: "rastr" pro gravírování a "vektor" pro řezání;
• Poté musíte určit šířku čáry pro řez (je třeba si uvědomit, že široké čáry jsou nakresleny po dlouhou dobu);
• Na konci všech operací se začne provádět proces, přičemž doba výroby bude záviset na zpracovávaném materiálu a nastaveném režimu rychlosti.

Některé nuance nastavení zařízení

Vždy je třeba pamatovat na to, že laserový stroj je složité technické zařízení, takže jeho nastavení musí být maximálně přesné. Nastavení se provádí podle světelného paprsku a po dobu tohoto postupu je pracovní prvek nahrazen běžným laserovým ukazovátkem. Postup bude zahrnovat následující kroky:

• Korekce laserové trubice - na hlavní zrcadlo je nalepena průhledná lepicí páska a poloha samotné trubice je nastavena tak, aby paprsek dopadal přímo do jejího středu;
• Poté se lepicí páska nalepí na druhé zrcadlo a upraví se hlavní. V důsledku toho by značka laserového ukazovátka měla být vždy ve středu, bez ohledu na vzdálenost. Směr paprsku se mění otáčením šroubů;
• Dále se třetí zrcadlo přelepí lepicí páskou a výše uvedený postup se opakuje, ale pouze pro druhý optický prvek;
• Třetí zrcadlo se konfiguruje umístěním "cíle" na plochu. V tomto případě musí velikost spotu odpovídat velikosti výstupní trysky. Nastavení se provádí také pomocí šroubů.

Hlavní významné parametry při výběru laserového zařízení

Moderní výrobci neustále a aktivně pracují na modernizaci a snižování nákladů na stávající technologie, takže trh je neustále doplňován novými vzorky. Na základě požadovaných úkolů je třeba při výběru jednotky věnovat velkou pozornost následujícím faktorům:

• Objemy výroby - domácí jednorázové použití nebo potřeba v průmyslovém měřítku;
• Rozměry stroje - vše závisí na velikosti dostupných prostor;
• Hlavní typ budoucích materiálů - lasery s optickými vlákny jsou vhodné pro kov a plasty a modely oxidu uhličitého se obvykle používají pro tkaniny a papír, pryž a dřevo;
• Charakteristika zářiče - výkon bude udávat rychlost práce;
• Možnost pohybu pracovní plochy - na tomto parametru bude záviset tloušťka zpracovávaných obrobků;
• Počet řezných hlav – více než jedna řezací hlava znamená zvýšenou produktivitu. Pro gravírovací stroj potřebují alespoň dva;
• Vybaveno videokamerou - s její pomocí je nejjednodušší přenést potřebný obraz do operačního programu zařízení;
• Mechanismus podávání rolí - budou potřebovat vybavení, pokud má pracovat s materiály, které lze svinout do role (papír, látka atd.);
• Doplňkové příslušenství - to může zahrnovat přídavnou plochu stolu, externí chladicí zařízení, zařízení pro soustružení, možnost výměny laserové trubice za prvek s vyšším výkonem atd.

Cenová závislost

Často se na trhu s laserovými stroji můžeme setkat s následující situací: zdálo by se, že zařízení, která jsou z hlediska technických vlastností totožná, by měla a měla stejnou cenu, protože mohou mít dokonce stejnou velikost pracovní plochy? Náklady ale bude v první řadě tvořit celková konfigurace a kvalita jednotlivých dílů. A mezi ně patří:

• Rám;
• Velikost stolu;
• paprsková trubka;
• topný blok;
• Napájecí jednotka;
• Motory a další ovládací prvky.

Významný vliv na cenu budou mít také další možnosti, jako je zařízení na zbytkový proud, přítomnost odsávacího krytu, přítomnost otočného zařízení, přítomnost kamery atd.

Za zmínku stojí, že u složitých technických zařízení hraje vždy a všude důležitou roli jméno výrobce. Malé, neznámé společnosti mohou skutečně přilákat potenciálního kupce extrémně levnými cenami za jejich vybavení, ale je obtížné mezi takovými vzorky najít skutečně dobré vybavení. A při nákupu laserového zařízení od takových společností uživatel riskuje, že zaplatí dvojnásobnou cenu, což bude mít za následek časté opravy.

Dobrý model můžete vizuálně odlišit i pouhým pohledem na pouzdro. Pokud je vyroben z tenkého plechu, jsou v něm instalována levná kloubová vedení hřídele, pak je takový stroj stěží uzpůsoben k práci ve vysokých otáčkách. Velké zrychlení vytvoří další vibrace, které nevyhnutelně povedou k porušení správnosti řezných linií nebo k vytvoření nerovnoměrného rytí. Rovněž stojí za to věnovat pozornost věku výrobní společnosti - za optimální se považují čísla 3 až 5 let. Věk 9 a více let již hovoří o zaslouženém místě na trhu.A navíc se vyplatí probrat servisní záležitosti s prodejcem - pokud je nabízena doživotní záruka nebo alespoň 5letá servisní lhůta, pak je takový prodejce důvěryhodný.

Žebříček nejlepších laserových řezacích strojů pro rok 2025

Rozpočtové modely

2. místo: WATTSAN MICRO 0203

Vynikající příklad domácího stroje, určeného výhradně pro dekorativní a aplikované účely. S ním lze snadno vyřezávat vzorované detaily z tenkovrstvé překližky nebo vyrábět ornamenty na plexiskle. Vzhledem ke svým extrémně malým rozměrům nevyžaduje ani samostatnou místnost pro jeho instalaci.

název	Index
Země výrobce	Velká Británie
Výkon paprsku, W	40
Napájení, V	220
Váha (kg	28
Náklady, rubly	55000

• Malé rozměry;
• Ekonomické náklady;
• Dostatečná tloušťka zpracovávaného materiálu (5-12 mm).

• Úzký záběr.

1. místo: ZERDER FLEX 1060

Model od poměrně mladé, ale již se stává populární německé společnosti. Má poměrně velké rozměry a poměrně vysokou přesnost polohování laserového paprsku. Díky zvýšené pracovní ploše může pracovat s velkými obrobky.

název	Index
Země výrobce	Německo
Výkon paprsku, W	80
Napájení, V	220
Váha (kg	77
Náklady, rubly	120000

• Velká pracovní plocha;
• Nízká cena;
• Laserová trubice je dimenzována na 6000 hodin.

• nízkovýkonový laser.

Vzorky střední třídy

2. místo: MCLASER 4030 METAL

Všestranný stroj schopný pracovat s kovy i tenčími materiály.S velmi výkonným laserem najde uplatnění i v domácích podmínkách, vzhledem k relativně malým rozměrům a hmotnosti (lze instalovat v domácí dílně). Plocha pracovní plochy je však malá – 40 krát 30 centimetrů.

název	Index
Země výrobce	Čína
Výkon paprsku, W	120
Napájení, V	220
Váha (kg	80
Náklady, rubly	405000

• Vynikající kvalita komponentů (i přes asijský původ);
• Univerzální model;
• Možnost řezání kovu až do tloušťky 2 mm.

• Malý pracovní stůl.

1. místo: RABBIT FB 2030

Velkoformátová jednotka umístěná na trhu jako profesionální model. Má vysokou řeznou rychlost, plocha pracovní plochy je 2 x 3 metry. Design má dva výkonné lasery a systém zlacených zrcadel. Ideální pro vysoce specializovanou dílnu. Životnost laserové trubice byla prodloužena na 6500 hodin.

název	Index
Země výrobce	Čína
Výkon paprsku, W	200
Napájení, V	220
Váha (kg	450
Náklady, rubly	1000000

• Multifunkčnost;
• Zvýšená pracovní plocha;
• Přípustná tloušťka pro křehké materiály - 28 milimetrů!

• Velké rozměry;
• Vysoká cena.

Modely z prémiového segmentu

2. místo: MCLASER 1530 750W METAL

Velmi výkonný stroj, orientovaný přímo na opracování silných kovových slitin. Možnost řezání obrobků až do tloušťky 10 milimetrů. Pracovní plocha je dostatečně velká - 1,5 x 3 metry. Liší se zvýšenou produktivitou a rychlostí práce.

název	Index
Země výrobce	Čína
Výkon paprsku, W	800
Napájení, V	220
Váha (kg	750
Náklady, rubly	4000000

• Životnost zářivé trubice prodloužena na 10 000 hodin;
• Sada obsahuje samostatný ovládací panel;
• Výkon vzrostl.

• Velká hmotnost a rozměry;
• Velmi vysoká cena.

1. místo: Fiber FB1325

Tento laserový stroj má ve své konstrukci vysoce výkonný generátor z optických vláken, západoevropské lineární vedení a vysoce přesný CNC systém. Zařízení je schopno opracovávat silné kovy a jejich slitiny. Obecně se vyznačuje vysokou účinností řezání a hospodárností.

název	Index
Země výrobce	Čína
Výkon paprsku, W	950
Napájení, V	220
Váha (kg	800
Náklady, rubly	4700000

• Naprosto profesionální model;
• Všestranné a multifunkční;
• Přijímá ekonomickou technologii řezání.

• Nenalezeno (pro jejich segment).

Místo epilogu

Analýza trhu ukázala, že lídry na něm nejsou v žádném případě západní společnosti. Ruský kupující upřednostňuje nákup analogů asijské výroby, protože komponenty používané k jejich montáži se stále vyrábějí v Evropě. A to už nám umožňuje mluvit o celkové kvalitě. Zároveň většina čínských firem nemá v Ruské federaci vlastní servisní střediska, což znamená, že mohou nastat určité problémy s opravami. Od začátku roku 2019 se však tato situace začala zlepšovat - na Sibiři a Dálném východě se objevila autorizovaná centra, která poskytují služby terénních specialistů v regionech Ruska (i v rámci záručního servisu).