Valoració dels millors escalfadors per a una casa de marc per al 2025

En el camp dels diferents mètodes de construcció d'habitatges, la tecnologia d'ús de marcs és reconeguda com la més eficient energèticament fins ara. Amb la seva ajuda, és possible estalviar fins a un 30% dels costos financers de la calefacció, en comparació amb edificis similars de formigó o maó. L'essència de l'aïllament de la casa de marc, com a etapa més important de la construcció, és omplir tota l'estructura de postes i bigues amb materials aïllants tèrmics, malgrat que aquest últim no perdrà la seva resistència.

Les particularitats de l'ús de la tecnologia de l'esquelet

Als països d'Escandinàvia i Amèrica del Nord, al voltant del 70% dels edificis de poca alçada es construeixen amb tecnologia de marcs. Al Japó i al Regne Unit (on hi ha escassetat d'espai per a edificis), fins i tot van aprendre a construir edificis amb aquesta tecnologia de 9 pisos o més. A la Rússia moderna, està en vigor el Codi de normes 31-105 de 2002, que regula aquesta construcció.

Per si mateix, el marc de suport és un marc elèctric fet de fusta o taulers ben secs. Per protegir-se del foc i la descomposició, es tracta amb impregnacions especials. Per a l'aïllament tèrmic, s'utilitzen estores / plaques especials d'aïllament tèrmic, que es munten a l'espaiador entre els bastidors i, amb l'ajut de ponts intermedis, es subjecten des de sota. Per evitar la formació de "ponts freds", cal aconseguir un ajustament perfecte de les plaques als elements del marc, així com segellar addicionalment les cantonades. Per contrarestar la humitat, que reduirà les propietats d'aïllament tèrmic de la majoria d'aquests materials, s'utilitza una barrera de vapor.

És possible determinar el gruix requerit de l'aïllament mitjançant càlculs tecnològics, que tindran en compte les condicions, les característiques del disseny de l'estructura futura i els paràmetres tècnics del propi material. Per regla general, l'alçada de la secció dels bastidors es pren de manera estàndard com a 150 mil·límetres. Si aquest indicador esdevé insuficient, s'instal·la una capa addicional d'aïllament tèrmic fora de la paret.

Al final, tota l'estructura està revestida amb plaques protectores i decoratives, per a les quals s'utilitzen:

• Revestiment;
• panells de guix;
• rajoles de cara;
• fusta;
• OSB i GVL.

Requisits bàsics per a l'aïllament tèrmic de l'edifici

La principal diferència entre una estructura de marc és que no hi ha parets principals en el seu disseny, per tant, totes les funcions de protecció tèrmica s'assignen a estructures de tancament que consisteixen en diverses capes. Per utilitzar correctament el material per a l'aïllament tèrmic, és necessari que compleixi els requisits següents:

• Seguretat en l'àmbit del control ambiental;
• Resistència a la propagació del foc;
• Taxes de transferència de calor reduïdes;
• Resistent a ambients humits;
• Llarga vida útil.

Al mateix temps, està prohibit utilitzar productes que tinguin una forma geomètrica irregular o cantonades danyades. A més, no utilitzeu materials que hagin caducat. Això és especialment cert per a les lloses de llana mineral, perquè són més propenses a canviar de forma sota pressió i es caracteritzen per una major absorció d'humitat.

Escalfadors existents en tecnologies de marc

El mercat de la construcció d'avui pot oferir molts tipus d'aïllants tèrmics que difereixen en les seves característiques tècniques, entre els quals els següents són especialment populars:

• Llana mineral;
• escuma de poliestirè;
• Composicions ruixades;
• Aïllament sec a granel;
• taulers de fibrolita;
• Argila amb serradures.

Cadascun dels materials enumerats realitza una funció aïllant amb les seves pròpies especificitats, per la qual cosa és necessari tenir una idea general d'aquestes característiques per no entrar en una situació en què un ús inadequat es tradueixi en una disminució de la protecció tèrmica. l'aparició de formacions putrefactives i altres defectes.

Llana mineral

Els rotlles basats en una estructura fibrosa, estores i lloses són el millor aïllament per a una casa basada en marc. Aquest aïllament tèrmic és en molts aspectes similar a la fusta pel que fa a la permeabilitat al vapor, per tant, quan s'utilitza, l'amenaça per als elements de fusta és mínima. El pes de la llana mineral és molt petit, passa perfectament el vapor, és resistent a l'aparició de rosegadors / insectes i és resistent al foc. Aquest material es considera de molt alta qualitat i no emet substàncies nocives, la qual cosa significa una seguretat absoluta per a la salut humana. L'aïllament en si està fet de fibres de vidre, quars o basalt, que es formen escalfant i després dibuixant la massa adequada en un ambient d'aire intens. A continuació, s'afegeix un repel·lent d'aigua a la composició, el material es pressiona i es talla a la mida desitjada, i ara l'aïllant tèrmic està preparat per a la instal·lació.

Per a la col·locació entre bastidors, s'utilitzen lloses de llana mineral amb una densitat de 60 quilograms per metre quadrat (es poden marcar de PP 60 a 80 en increments de 10). No es caracteritzen per contracció i encallament pel seu propi pes.

Les lloses marcades PM 40 o 50 (o aïllament en rotlle) són menys denses i estan destinades a col·locar-se sobre superfícies inclinades/horitzontals que no seran sotmeses a càrrega.Aquestes superfícies poden ser troncs de terra, espai entre bigues, sostres. La llana mineral de baixa densitat s'utilitza com a aïllament acústic.

Per exemple, per a una casa al centre de Rússia, el gruix de l'aïllament tèrmic requerit serà de 200-300 mil·límetres. En aquest cas, es tindrà en compte l'opció de revestiment, que contribuirà a contrarestar la transferència de calor de les parets.

Al mateix temps, l'aïllament fibrós solt té un desavantatge important: un alt grau d'absorció d'aigua. En absorbir aigua, el material pot perdre fins a un 50% de les seves propietats d'aïllament tèrmic. Per evitar la humitat, cal protegir la superfície interior amb una membrana de barrera de vapor i l'exterior amb una pel·lícula impermeabilitzant.

Espuma de poliestiren

Aquesta categoria d'aïllament està feta de polímers escumats i es pot representar per les següents escumes de poliestirè:

• Premsa;
• extruït;
• Sense premsa;
• autoclau;
• Extrusió-autoclau.

Val la pena assenyalar que l'escuma extruïda és més duradora, però el seu preu és més alt. Els retardants de flama s'inclouen a la seva estructura durant la producció per ajudar a prevenir la propagació del foc.

• Els principals paràmetres característics de l'escuma:
• Densitat reduïda: de 10 a 45 quilograms per metre quadrat;
• Baixa conductivitat tèrmica: de 0,03 a 0,04 watts per metre / grau;
• Resistència a la pressió d'almenys 0,2 MegaPascal amb deformació lineal dins del 10%;
• Vida útil - fins a 50 anys.

L'aïllament de polímer és resistent a la humitat, biològicament inert i resistent als productes químics (a excepció dels dissolvents orgànics). L'àrea principal d'ús és l'aïllament de zones cegues, soterranis i fonaments. A més, és el millor aïllament a terra.

IMPORTANT! Els codis de construcció permeten l'ús d'escuma de poliestirè per omplir els marcs interns de les cases unifamiliars d'una sola planta. Però en edificis residencials, el nombre de pisos per sobre de 3 pisos, l'ús d'escuma està estrictament prohibit!

A causa del fet que els edificis de marc pertanyen al tercer grup de resistència al foc, es recomana utilitzar-los en la construcció com a capa exterior, seguit d'un revestiment amb bases no combustibles. En instal·lar terres amb la seva ajuda, cal cobrir l'aïllament amb una regla de ciment, amb un gruix d'almenys 30 mil·límetres.

Cal tenir en compte que l'escuma de poliestirè té un índex de permeabilitat al vapor zero. Quan s'instal·la a prop de les peces del marc, el vapor dins de l'element quedarà, per dir-ho, segellat, cosa que pot provocar l'inici de la descomposició de la fusta. Per tant, durant la construcció és necessari implementar un conjunt de mesures destinades a augmentar el nivell de circulació d'aire dins de la paret. Un altre desavantatge del poliestirè es pot anomenar el seu atractiu per als rosegadors. Encara que no se'n mengen, els agrada rosegar-hi forats i tanques. Per evitar aquesta situació, cal revestir la part inferior de les parets amb una malla fina d'acer, instal·lar aixafadors d'acer a la base i segellar amb cura totes les esquerdes.

Escuma de poliuretà

L'escuma de poliuretà es produeix en forma de massa ruixada, rotlles o plaques i és un polímer d'escuma ple de gas, que s'endureix durant la reacció química dels elements: isocianita i poliol. Té la transferència de calor més baixa entre tots els materials aïllants, bona adherència a qualsevol superfície, però té extremadament "por" la llum solar, per la qual cosa necessita protecció addicional.

Durant la polvorització d'escuma de poliuretà, es crea un recobriment sense costures, mentre que fins i tot els petits buits s'omplen amb material aïllant. Ni els materials enrotllats ni enrajolats poden donar un efecte similar. Per al centre de Rússia, per al subministrament de calor normal, n'hi haurà prou amb una capa de només 61 mil·límetres. Si el recobriment passa per cambres frigorífiques (soterranis, golfes) - 81 mil·límetres. Proporcioneu calor a l'àtic - 93 mil·límetres.

Per a una polvorització uniforme, s'ha d'utilitzar un equip especial. Els elements que hi ha són pastats en un dispensador i esquitxades sota pressió sobre la superfície a tractar. Al mateix temps, s'allibera diòxid de carboni. La massa de la substància d'escuma augmenta 100 vegades de volum i omple ràpidament tot l'espai lliure. L'escuma de poliuretà és moderadament propensa a cremar-se, per la qual cosa serà útil cobrir-la amb un material no combustible.

Llana de cel·lulosa (ecolana)

Aquest material és una massa fibrosa, de color gris, i està creat a partir de cel·lulosa reciclada intercalada amb retardants de flama i antisèptics. L'aïllament tèrmic amb la seva ajuda es pot ruixar i a granel. A més, es caracteritza per una baixa conductivitat tèrmica, un excel·lent aïllament acústic, resistència als processos putrefactius i absorbeix moderadament la humitat. Després d'absorbir la humitat, s'asseca prou ràpidament, a més de restaurar les seves propietats. El material atreu petits rosegadors, perquè durant la producció s'impregna amb àcid bòric. El segon nom "ecowool" es va donar a l'aïllament a causa del procés de producció econòmic, perquè només utilitza materials reciclats. El cost d'aquest aïllant és molt pressupostari, cosa que el fa popular per a les tecnologies de marc.

• L'aïllant es col·loca de les següents maneres:
• Farciment a mà;
• Bufat de dispositius mecànics;
• Ruixant quan està humit.

Quan es ruixa manualment, l'ecowool s'ha de col·locar a la superfície i coberta a la cavitat de les particions i les parets. Aquesta operació és laboriosa, per tant, aquest tipus d'aïllants només s'utilitza en estructures petites. Al seu torn, en barrejar-se amb una solució adhesiva o humitejar, l'ecowool adquireix un alt grau d'adhesió a la superfície, perfectament capaç d'omplir buits en tots els llocs. Per a l'anivellament, s'han d'utilitzar tisores de corró elèctriques. L'assecat dura 12 hores, després de les quals és possible acabar.

Aïllament de farciment mineral

Els aïllants de rebliment solen aïllar superfícies horitzontals: sòls a terra, troncs de terra i sostres. Per a parets, cobertes o envans, no s'utilitza per dificultats de col·locació.

Els escalfadors d'ompliment poden ser:

• Vidre d'escuma granulat;
• Argila expandida;
• perlita;
• Vermilita.

El procés de fabricació d'aquest aïllament consisteix en el fet que les matèries primeres minerals s'inflen en un forn d'alta temperatura, i a partir d'ell es creen grànuls especials amb una estructura porosa. Després, mitjançant el tractament tèrmic, es redueix la densitat aparent, alhora que es milloren les propietats d'aïllament tèrmic.

Avantatges dels materials de farciment:

• resistència al foc;
• Resistir amb èxit els elements biològicament agressius;
• inofensiu;
• Capaç de suportar atacs químics;
• Tenen excel·lents característiques d'aïllament acústic i tèrmic;
• Poc atractiu per als rosegadors;
• Tenen una llarga vida útil.

El seu principal desavantatge es pot anomenar massa relativament gran i dificultats d'instal·lació.A més, abans de la col·locació, la base no hauria de tenir esquerdes i esquerdes, i el procés s'haurà de completar mitjançant un apisonament addicional capa per capa. El procediment d'impermeabilització també és obligatori.

Lloses de tauler de fibra

El seu nom significa "fibra de pedra" i s'utilitzen per aïllar terres i cobertes, així com per insonoritzar sostres i envans. Estan fets de "llana de fusta": encenalls llargs i estrets amb l'addició de vidre líquid i ciment Portland. La matèria primera es mineralitza en el procés, barrejant-se amb una massa viscosa, després de la qual es creen lloses de diferents gruixos i mides.

Aquest aïllant combina els avantatges del ciment i la fusta:

• transferència de calor reduïda;
• permeabilitat al vapor adequada;
• resistència al foc;
• Resistència als processos de desintegració;
• puresa natural;
• resistent a la humitat;
• Vida útil ampliada.

Com a estàndard, en la construcció del marc, aquest material s'utilitza amb el marcatge F300, que, a més d'una excel·lent resistència mecànica, també té bones característiques d'aïllament tèrmic. Per als treballs de coberta, els blocs reforçats amb llistons de fusta reforçats es fabriquen especialment per suportar càrregues augmentades. A causa de la resistència al foc de l'aïllant, la impermeabilització es pot muntar directament sobre ell mitjançant altes temperatures. Les lloses es poden produir en gris, blanc o esquemes de colors, utilitzant mostres de colors principalment en acabats decoratius. Quan s'utilitza en revestiments frontals, caldrà un guix protector.

serradures en argila

S'utilitza una composició similar per a l'aïllament d'edificis de serveis i altres locals auxiliars no residencials. El mètode és força antic, però no ha perdut la seva rellevància.

La barreja es pot preparar independentment en els següents passos:

1. Prepareu les serradures rentant-les, assecant-les i remullant-les amb àcid bòric o solució de calç (d'aquesta manera es pot aconseguir resistència als insectes i rosegadors).
2. Remull l'argila amb aigua, mantenint-la en estat plàstic. Si la seva consistència continua greixosa, cal afegir sorra per reduir la contracció durant l'assecat. Aquesta argila es tornarà menys elàstica, però s'esquerdarà menys quan s'endureixi.
3. Barregeu els elements preparats en la proporció de 3 galledes de serradures amb 2 galledes d'argila, mentre que és millor utilitzar una formigonera. Per millorar les propietats de l'aïllament tèrmic i la resistència, val la pena afegir sal tècnica a la substància i augmentar el contingut d'argila a una proporció d'1 a 1.

El procés d'escalfament serà així:

• A l'encofrat: la substància s'ha de col·locar en capes fines a la superfície amb un gruix de 10-12 centímetres. Espereu que s'assequi completament. Les esquerdes formades durant la contracció s'han de reparar amb argila humida. Esteneu el material impermeabilitzant amb antelació, evitant filtracions d'aigua.
• Utilitzant blocs preparats: feu maons amb un motlle de la mida desitjada i assequeu-los sense exposar-los als raigs ultraviolats. Fixeu els maons a la paret, al sostre o a la caixa, cobrint les costures amb argila humida.

L'opció d'aïllament considerada és respectuosa amb el medi ambient, permetrà que les parets "respirin" i no emet substàncies nocives. A causa del fet que l'argila pot remullar-se ràpidament, aquest aïllament requerirà impermeabilització. A més, que formen part de la serradures, poden arder durant molt de temps, de manera que caldrà protegir-se del foc obert.

Els errors més comuns a l'hora d'instal·lar l'aïllament

La tecnologia de construcció del marc s'ha d'observar d'una manera molt estricta perquè en un any o dos no hagis d'arrencar l'acabat i substituir el material aïllant i, al mateix temps, totes les pel·lícules protectores. A continuació es mostren els errors més comuns que poden provocar reparacions costoses:

• L'ús de llana mineral amb una densitat i un gruix inadequats: en aquest cas, l'aïllant es redueix ràpidament, formant buits. Aquí és impossible permetre la col·locació d'escalfadors enrotllats verticalment.
• L'aïllament es va instal·lar amb un gran esforç, la qual cosa comportarà una compressió i una disminució de les propietats de protecció tèrmica (només n'hi ha prou amb 10-20 mil·límetres d'amplada).
• La col·locació de rajoles es va dur a terme sense costures superposades: es formen esquerdes a les juntes, provocant fuites de calor.
• Instal·lació incorrecta de la barrera de vapor: la membrana d'aquest material sempre ha d'estar orientada a l'interior de l'habitació (això ha de ser indicat directament pel fabricant a les instruccions).
• El circuit de la barrera de vapor no està segellat: en cas d'incompliment de la tecnologia, la presència de buits o punxades, es poden formar buits durant la instal·lació, a través dels quals el vapor penetrarà a l'aïllament. Amb el pas del temps, aquestes zones es convertiran en "ponts freds" o hi apareixerà floridura.
• Si la barrera de vapor no s'adhereix al revestiment del sòl, la humitat es produeix a la part inferior de la paret. Per tant, la pel·lícula s'ha de prémer en forma doblegada a la regla superior.
• L'absència d'un buit de ventilació pot provocar la formació de condensat humit, que és un flagell per a les estructures de construcció, especialment les de fusta. Per tant, la distància entre l'aïllament i la pell ha de ser d'almenys 40 mil·límetres.

Valoració dels millors escalfadors per a una casa de marc per al 2025

Opcions de taulers de fibra ("llana de pedra")

3r lloc: "TechnoNIKOL Rocklight 1200x600x50mm"

Aquest tipus d'aïllant es va crear a partir de pedra triturada de roca volcànica i es distingeix per excel·lents propietats impermeabilitzants. També té una llarga vida útil. Si compres aquest material en plaques, resistiran amb èxit la formació de "ponts freds" i sucumbiran feblement a les altes temperatures. Més adequat per a la construcció d'habitatges privats (específicament, per a edificis de poca alçada). Al mateix temps, és capaç de crear una barrera de so important. Preu - 370 rubles.

• Grau de bioestabilitat millorat;
• Respecte al medi ambient;
• Procés d'instal·lació facilitat.

• Estructura solta;
• No és convenient utilitzar-lo en habitacions on viuen persones amb reaccions al·lèrgiques exacerbades.

2n lloc: "Rockwool Sauna Butts 1000x600x50mm"

Una excel·lent base per escalfar locals no residencials amb finalitats de servei, per exemple, banys i saunes. Les plaques en si estan proveïdes d'una protecció fiable contra la mullada mitjançant paper d'alumini. Al mateix temps, aquest material (full) serà una barrera fiable per als rosegadors i els insectes. També garanteix la prevenció de la propagació de bacteris nocius, floridura i floridura. Funciona molt bé amb el revestiment. Preu - 770 rubles.

• Aïllament acústic fiable;
• resistència al foc;
• Durabilitat.

• Preu alt.

1r lloc: "IZOVOL Izobel 1000x600x100mm"

Un exemple excel·lent, fet a base de basalt. El fabricant afirma que amb l'ajuda del seu producte és molt possible aconseguir un estalvi del 64% en els costos de calefacció.S'ha comprovat per la pràctica que la mostra té bones propietats d'insonorització i s'adapta perfectament per retenir la calor. La densitat i la resistència al foc també estan fora de dubte. Preu - 870 rubles.

• Bona relació qualitat-preu;
• Totes les característiques de seguretat estan disponibles;
• Possibilitat d'amortització futura.

• Possible dispersió durant la instal·lació (probablement un cas aïllat).

Poliuretà polvoritzat

3r classificat: "IRFIX 800 ml"

Aquesta mostra de polvorització està especialment enfocada a l'aïllament i insonorització d'àtics, mansardes, terrasses, lògies i façanes d'edificis. La substància ha augmentat les propietats adhesives a totes les superfícies de l'edifici (pedra, maó, fusta, formigó). Amb el pas del temps, està dèbilment subjecte a compressió i destrucció, i és capaç de resistir amb èxit els raigs ultraviolats. És un escalfador extremadament fiable. Preu - 590 rubles.

• Gran actuació;
• Excel·lent adherència;
• Gruix de capa ajustable.

• La protecció UV la proporciona el guix.

2n lloc: "Polynor HOME household PT 0000000010"

Aquest aïllament es pot utilitzar sense una pistola especial, només cal enrotllar el tub aplicador que ve amb el kit. La composició s'utilitza per a l'aïllament tèrmic d'instal·lacions industrials i residencials. Encaixa perfectament en materials porosos, així com en maó o fusta. Preu - 630 rubles.

• Aïllament sense costures;
• Una manera fàcil d'arreglar les fuites;
• Facilitat d'aplicació.

• No dissenyat per a aplicacions al sostre.

1r classificat: "Penosil Premium Foam 890 ml A47924"

El fabricant posiciona aquest aïllament com una excel·lent eina per tractar superfícies fredes. També reclama una excel·lent adherència a tot tipus de materials de construcció. Capaç d'eliminar de manera ràpida i fiable els ponts tèrmics. Fàcil d'utilitzar, té un preu raonable. El cost és de 800 rubles.

• S'aplica en una capa fina i duradora;
• Convenient per treballar en llocs de difícil accés;
• Forma un recobriment uniforme.

• No s'ha trobat (per al seu segment).

Per aïllament exterior/interior

2n classificat: "TechnoNIKOL 50 mm 12 plaques 600x1200 mm 8,64"

Aquest material es caracteritza per la fiabilitat i la durabilitat, té excel·lents propietats funcionals. S'utilitza per reforçar tant parets exteriors com envans interiors. L'aïllament es subministra en forma de plaques rectangulars. Requereix protecció després de la instal·lació mitjançant l'acabat - arrebossat. Produït a Rússia. Preu - 550 rubles.

• Capaç de resistir rosegadors i insectes;
• Té bones propietats permeables al vapor;
• L'estructura porosa esmorteeix perfectament les vibracions sonores;
• Vida útil ampliada: més de 20 anys.

• No trobat.

1r lloc: "Isover Slab 50mm 5.76"

Un brillant representant d'una línia d'alta qualitat de materials d'aïllament tèrmic, amb una funcionalitat ampliada. Amb l'ajuda d'aquest aïllant, podeu protegir qualsevol superfície, fins i tot vertical, fins i tot horitzontal, fins i tot inclinada. La base de producció és el cotó a base de basalt. Preu - 670 rubles.

• baixa absorció d'humitat;
• La conductivitat tèrmica és baixa;
• resistència al foc;
• Respecte al medi ambient;
• Les característiques originals es mantenen durant tota la vida útil.

Defectes:

• No detectat.

Finalment

L'escalfament d'una casa mitjançant la tecnologia de marcs és un sistema de construcció complet que consta de molts materials, i cadascun dels quals té un paper important. L'ús d'aïllants tèrmics adequats, subjectes a la tècnica d'instal·lació correcta, proporcionarà condicions favorables per a la vida de les persones, augmentarà l'eficiència energètica dels locals i crearà totes les condicions per al funcionament a llarg termini de les estructures de l'edifici.