Valoració dels millors tractors i carros de soldadura per al 2025

Un carro de soldadura (o un tractor de soldadura) és un tipus especial d'equip autopropulsat que s'utilitza per moure contínuament i amb precisió la torxa de soldadura (o diverses) al llarg de la trajectòria requerida durant el procés de soldadura. La petita mida d'aquest mecanisme permet utilitzar-lo en les posicions més inaccessibles. Aquest tipus d'aparell mecanitzat és capaç de soldar costures de major longitud, eliminant el factor d'error humà i mantenint un alt grau de qualitat del treball realitzat.

Detalls bàsics del disseny

Mitjançant el carro de soldadura es realitza la soldadura per arc elèctric. Com qualsevol màquina automàtica, funciona segons un programa determinat, disposa de rodes especials amb les quals es mou. La característica principal d'aquest aparell es pot anomenar autopropulsió: el moviment es realitza al llarg de rails (al llarg de l'eix de la costura) de manera independent o el vector de moviment el determina una persona. Els carros són força compactes i és molt fàcil transportar-los entre habitacions adjacents a causa del fet que els rails per al moviment són lleugers i es poden portar juntament amb el dispositiu. L'element de treball principal és el capçal de soldadura, a través del qual es subministra gas liquat. El filferro consumible i el flux protector també tenen un paper important. En general, el disseny del dispositiu és com un carro amb un tauler de control, on es troben el propi tractor i mecanismes addicionals. La majoria dels detalls es poden incorporar al mecanisme o treure'ls del seu disseny. Per si mateixos, els dispositius descrits s'utilitzen amb més freqüència a les empreses industrials i als tallers de nivell mitjà. Es poden utilitzar tant per separat com com a part d'un transportador gran.La quantitat de funcionalitats possibles afectarà directament el preu del carro (per exemple, els models més cars tenen la capacitat de controlar automàticament la correcció de la geometria de la costura aplicada o poden regular de manera independent la quantitat de flux protector emès).

Classificació existent

Fins ara s'han desenvolupat diversos tipus d'equips en consideració, que es poden agrupar segons uns criteris determinats. Si parlem del nombre de motors instal·lats al carro / tractor de soldadura, es poden dividir en:

• Monomotor: tots els moviments es realitzen amb un sol motor (tenen característiques tècniques més senzilles, però són lleugers);
• Doble motor: el moviment del carro està controlat per dos motors al llarg de diferents eixos (aquest dispositiu és més massiu, però té un major grau de fiabilitat i els seus paràmetres es poden ajustar a un nivell més fi).

La classificació segons els mètodes de protecció utilitzats es pot produir segons els següents tipus:

• "Soldadura d'arc obert": amb aquest mètode, no s'utilitza cap protecció, per tant, la costura pot estar sotmesa a diverses influències negatives, però, el procés de producció en si es fa més barat;
• "Amb protecció de gas": amb aquest mètode, en crear un entorn protector de gasos actius / inerts, no es permet que l'oxigen entri a la costura i no se sotmet a altres influències negatives;
• "Arc submergit": en aquest mètode s'utilitza un flux addicional, que millora la qualitat de la costura del metall que es solda i, alhora, protegeix la producció d'influències negatives;
• "Ús d'un elèctrode no consumible": el material de farciment simplement no s'utilitza en el procés de soldadura.

Classificació segons el mètode d'arcs de soldadura suportats simultàniament:

• Arc únic: condueix un arc, adaptat per a la majoria de les operacions tradicionals, és el mètode més senzill i s'utilitza en carros d'un sol motor;
• Dos arcs: és capaç de conduir un parell d'arcs en paral·lel, mentre que la soldadura es produeix simultàniament, la qual cosa accelera significativament les operacions més complexes, per exemple, en la producció en massa;
• Tres arcs: capaç d'introduir tres arcs alhora i està pensat per a treballs de soldadura professional d'alta complexitat (només es pot utilitzar en sistemes de dos motors).

Tractor de soldadura amb PU per a totes les posicions

Aquest tipus de tractor funciona sobre rails flexibles d'acer/alumini, que es fixen a l'estructura mecanitzada amb pinces magnètiques. La flexibilitat del rail us permet repetir els contorns de l'objecte soldat, mentre que la costura s'aplicarà estrictament segons el patró especificat. Aquest mètode d'automatització és extremadament productiu per crear costures contínues i llargues. Així mateix, una de les característiques més importants d'aquest tipus de tractors és la seva innovadora funció de control, gràcies a la qual es manté la velocitat del carro independentment de la càrrega rebuda (dins dels 45 quilograms). Aquest fet significa que el tractor pot, durant el funcionament, estirar els alimentadors de filferro de soldadura, així com els cables necessaris per al funcionament del dispositiu.

Per tal d'augmentar la flexibilitat del procés automatitzat, s'han desenvolupat diverses plantilles de programa.Hi ha tractors que funcionen segons el programa per a l'execució de cordons de soldadura en una cadena d'operacions senzilles ("Arrencada instantània", "Parada", "Inici de l'arc de soldadura", "Soldadura", "Aturada", "Repetició". ). Com a resultat, el propòsit de l'ús de plantilles d'algorisme és augmentar la velocitat i la precisió de la soldadura, la qual cosa accelera significativament el procés de producció en comparació amb la soldadura manual clàssica. Així, PU (control de programari) és una opció ideal per a la implementació de projectes a gran escala on cal automatitzar el mateix tipus de processos.

Avantatges funcionals detallats de l'ús de tractors de soldadura

L'ús de tractors de soldadura autopropulsats per a la soldadura semiautomàtica en gasos de protecció té un paper important en el camp de l'automatització total de processos de producció complexos. Canvien qualitativament les condicions, la velocitat i la precisió del treball en comparació amb la soldadura manual convencional, i entre els seus avantatges immediats es troben:

1. Aplicació d'equips de soldadura estàndard - en cas d'ús permanent a la indústria de tractors de soldadura, ja no cal comprar cap altra opció per a dispositius especials - la majoria de tractors són fàcilment compatibles amb les màquines de soldadura semiautomàtiques tradicionals i una àmplia gamma de sopletes de soldadura.
2. No hi ha cap necessitat de costos financers per a la formació addicional dels operadors: el funcionament del carro de soldadura en si és intuïtiu i pot ser utilitzat per qualsevol soldador familiaritzat amb el funcionament de màquines semiautomàtiques. L'única cosa és que encara has de passar pel briefing inicial, però pot trigar un màxim de 2 dies.A més, es pot confiar la soldadura del carro fins i tot a aquells especialistes que tinguin qualificacions inferiors fins i tot en relació amb el procés manual. Això es deu al fet que els principals paràmetres de soldadura (velocitat d'alimentació del filferro, tensió i corrent) estan preestablerts per especialistes més experimentats directament al tauler de control, i la velocitat de control de soldadura (velocitat del carro) i la inclinació de la torxa de soldadura. en relació a la superfície a tractar també estan fora del control de l'operador actual i determinats amb antelació. Així, l'operador només ha de posar el carro en la posició adequada sobre l'objecte a soldar, seleccionar el mode de soldadura requerit i prémer el botó "Inici". Després d'això, només queda controlar visualment tot el procediment.
3. Millora de la qualitat general: quan es solda amb un tractor, la distància des de l'angle de la torxa (tant a través com al llarg de les articulacions) fins a la sortida del broquet de la torxa de soldadura, que estableix la mida de l'arc, serà permanent i controlada per la soldadura. llanterna instal·lada al suport. La velocitat es mantindrà sense canvis durant tota la distància de l'arc al llarg de l'articulació. La trajectòria de moviment de l'arc també està subjecta a control. Tot això contribueix a la penetració controlada, la creació d'una estructura de soldadura fina i uniforme, la prevenció de socavacions, l'augment de la qualitat geomètrica de la soldadura aplicada i la creació d'un flux suau al metall base del cordó dipositat. Quan s'utilitza el bloc oscil·lant del cremador, es millora la qualitat de la soldadura del parament i el farcit de les costures amb moltes passades.Fins i tot si la junta de soldadura no està ben muntada, es pot obtenir una bona qualitat de treball pel fet que la majoria dels carros tenen rodets de parada que poden seguir la línia d'unió mentre es corregeix el camí de la torxa de soldadura.
4. Augment de la intensitat del procés de soldadura: és natural que qualsevol automatització de qualsevol procés faci possible augmentar la intensitat del treball. Pel que fa al tema de la soldadura de carros, segons les estadístiques, la intensitat de la mà d'obra augmentarà en un 40-45% del temps total de treball, la qual cosa equival a un estalvi d'unes tres o tres hores i mitja per torn, en comparació amb la soldadura manual. En els casos en què s'utilitzen tractors de soldadura cars i multifuncionals, aquesta xifra pot aproximar-se a un estalvi de cinc o sis hores de treball per torn. Com a exemple senzill, es pot citar la següent situació: fins i tot un soldador experimentat amb una certa perseverança rarament podrà fer una costura més llarga d'un metre sense canviar la seva posició. En qualsevol cas, haurà de moure's per la costura que s'està realitzant o canviar la posició de la peça. Naturalment, realitzant aquestes operacions, el soldador es veu obligat a apagar l'arc. Quan es reprèn el treball i abans de la soldadura obligatòria de la superposició de la costura en 15-25 mil·límetres, primer ha de netejar l'extrem de la costura de pel·lícules i esquitxades. El tractor de soldadura, en canvi, es mou sense interrupció, soldant simultàniament una costura al llarg de qualsevol longitud, de manera que no necessita canviar de posició (com un soldador), mentre interromp les operacions. Així, no es produeixen interrupcions periòdiques del treball de soldadura.A més, l'absència de la necessitat de repòs periòdic del soldador també jugarà un paper important, ja que no és necessari controlar permanentment el progrés de la velocitat de soldadura i alhora mantenir l'abast adequat de l'elèctrode per obtenir un millor soldar. Això demostra que l'operador pot controlar no només la seva petita secció de l'arc, sinó que també és capaç de controlar la situació en general, inclosa la observació de les accions d'altres operadors que processen el mateix objecte per coordinar a temps les seves accions amb ells. . El mateix es pot dir del control sobre el comportament de la pròpia estructura en el procés de treball. Un gran avantatge pot ser l'ús d'un dispositiu amb dues torxes de soldadura, que permet realitzar simultàniament dues costures en paral·lel o fer dues passades per la mateixa costura en separar les vores. Al mateix temps, un operador pot donar servei a diversos vagons alhora, la qual cosa augmentarà encara més la productivitat en diverses vegades.
5. Reduir el percentatge en el camp de la soldadura per deformació: el control de l'entrada de calor us permet reduir el percentatge total de deformació de l'estructura mecanitzada després de la finalització del treball. Aquesta circumstància és una conseqüència directa del fet que durant el processament es mantenen paràmetres de soldadura molt precisos: tensió d'arc i velocitat de soldadura, que no es poden aconseguir en el marc de la producció manual. A més, l'extinció / ignició constant de l'arc quan el soldador es mou al llarg de la costura, així com la necessitat de realitzar el procediment per tancar la costura, tot això afecta el risc de deformacions posteriors. Cal tenir en compte que la sutura amb dos carros alhora reduirà a la meitat el risc de possibles conseqüències negatives.
6. Estalvi en consumibles de soldadura: aquesta circumstància es produeix a causa de la implementació d'ajustaments més fins dels paràmetres de soldadura i el seu manteniment al llarg de tot el treball. Com a factor principal, es pot destacar la disminució de les pèrdues en el volum de filferro de soldadura durant les esquitxades. També afecta l'absència d'interrupcions durant el treball, quan es mou per l'articulació del soldador i, de fet, la mateixa represa del treball (l'absència de la necessitat de superposar les costures estalvia significativament els materials de soldadura). El nombre de passades es pot reduir a causa de la possibilitat de soldar amb vibracions transversals. A més, amb la uniformitat i homogeneïtat de totes les operacions, es redueix el consum de gas protector, que suposarà un article important pel que fa a l'estalvi quan s'utilitzin mescles de gasos a base d'argó per a la protecció.
7. Els processos auxiliars requeriran menys cost: el cost de les operacions addicionals, com ara netejar la zona afectada per la calor i desbarbar les costures, així com eliminar el reforç de la costura, es reduirà significativament a causa del fet que ja s'obtindran costures llises i ordenades. en la primera passada. La reducció del nivell d'esquitxades també afectarà els costos associats amb el rejuntat.
8. Augment del nivell ambiental de producció: s'aconseguiran condicions de treball respectuoses amb el medi ambient a causa del fet que el soldador estarà al lloc de l'operador i no s'asseu molt a prop del fum i la calor que es generen durant la soldadura per arc.

Com a resultat, amb l'ús de la soldadura de tractors, és possible automatitzar qualsevol empresa, fins i tot una petita, i portar-la a un "plus".Això és especialment cert per a aquelles empreses on el personal d'especialistes té prou experiència en el treball amb soldadura semiautomàtica en gasos de protecció; llavors el resultat s'aconseguirà en el menor temps possible i serà més pronunciat. A més, la introducció de carruatges / tractors no requerirà inversions extremadament grans i pagarà força ràpidament (tret que es planifiqui un projecte molt gran i complex) i hi hagi temps per a la instal·lació:

• Alguns models de carruatge costen fins i tot menys que els seus homòlegs de tractor submergit;
• Malgrat que els volums de compra de consumibles (gasos de protecció i cables consumibles) es mantindran al mateix nivell, però, els seus costos baixaran significativament;
• No cal comprar equips addicionals per calcinar el flux, així com tornar a equipar una habitació especial per a això;
• No cal un canvi radical en la tecnologia dels processos que es realitzen (per exemple, no cal introduir nous tipus de tall de tall);
• No és necessari formar personal en nous mètodes de soldadura, respectivament, no caldrà certificació i certificació addicional dels treballadors.

Deficiències existents

Malauradament, amb tots els aspectes positius significatius, els dispositius considerats també tenen inconvenients importants:

• Abans de començar a treballar, haureu de fer tots els paràmetres amb molta precisió;
• Els equips de precisió estan subjectes a avaries complexes, per la qual cosa les reparacions ràpides i la represa del treball són extremadament dubtoses;
• Hi ha restriccions específiques sobre el diàmetre màxim/mínim de les costures de bucle;
• La tècnica en si té més sovint una massa petita, però una càrrega excessiva accidental pot desactivar-la ràpidament;
• El funcionament requereix certes habilitats, la qual cosa fa que aquesta tècnica sigui poc accessible per a les petites empreses;
• Preu alt.

Problemes d'elecció competent

Cada tasca de soldadura té els seus paràmetres específics que s'han de revisar acuradament a l'hora de comprar un carro/tractor. Per a tasques de petits volums que no impliquen una complexitat particular i que només requereixen l'execució constant del mateix tipus d'operacions, les màquines monomotor sense control de programa són força adequades. Són fàcils d'utilitzar, no presenten cap dificultat especial en cas de situacions de reparació. En el cas que es requereixi un projecte a gran escala, i encara més la seva implementació en poc temps, és millor comprar mostres multi-arc i multimotor. El mateix s'aplicarà a la implementació de la producció en massa.

IMPORTANT! En comprar, el criteri de selecció principal hauria de ser l'indicador de corrent màxim i mínim, així com la mida dels cables consumibles utilitzats.

Valoració dels millors tractors i carros de soldadura per al 2025

Segment de preu pressupostari

2n lloc: "EvoSAW 1250-II"

Aquest aparell autopropulsat està adaptat per realitzar de manera independent treballs de soldadura mitjançant flux; estructuralment dividit en dos blocs (dispositiu en realitat automatitzat i font d'alimentació inversora). Es caracteritza per una major velocitat de treball: en seixanta segons completarà fàcilment una costura amb una longitud de 10 a 15 centímetres. Tanmateix, la velocitat de les tasques es veurà afectada pel gruix del metall que es processa. Entre d'altres coses, l'inversor es pot utilitzar com a equip autònom per tallar a una profunditat determinada (escavació d'arc d'aire) o com a màquina de soldadura manual. El paquet inclou un sistema de protecció contra curtcircuits i sobreescalfament.El país d'origen és Rússia, el preu de venda recomanat és de 250.000 rubles.

• La presència de protecció;
• Possibilitat d'utilitzar elements separats;
• Construcció de qualitat.

• Té limitacions en el gruix del metall soldat.

1r classificat: ADF-1000

Aquesta mostra d'un fabricant rus pot realitzar soldadures multicapa i d'una sola capa amb una superfície de filferro consumible sota protecció de flux. Tanmateix, requerirà una connexió elèctrica trifàsica. El programari subministrat al kit resol el problema de sincronitzar la velocitat de moviment i l'alimentació del fil de l'elèctrode. La unitat és capaç de moure's tant per rails preinstal·lats com directament sobre la superfície de l'objecte que s'està processant. Hi ha disponible un comandament a distància, mitjançant el qual també és possible ajustar la tensió de soldadura. L'element de treball, el capçal, és mòbil, es pot instal·lar amb un angle determinat a la superfície de treball. Per a la comoditat del control visual, el disseny inclou un designador làser. Les costures es poden aplicar tant en tècnica anular com en línia recta. El dispositiu és capaç de soldar sense vores de tall o amb ells (cul), unir-se en "taure" (en angle) i superposar costures. El preu recomanat és de 260.000 rubles.

• El moviment a la superfície de l'objecte de treball està disponible;
• La presència d'un marcador làser;
• Té un comandament a distància.

• Es requereix una connexió de xarxa trifàsica.

Segment de preu mitjà

2n classificat: Promotech LIZARD

Aquesta mostra té una velocitat de moviment estable, que es manté sense canvis durant tot el flux de treball.Aquest fet permet assolir una precisió extrema en l'aplicació de la soldadura, així com garantir la seva millora de qualitat. Al mateix temps, el material de farciment s'utilitzarà de manera extremadament econòmica. La màquina es pot programar per cosir una costura llarga o especial amb punts. Només prement dos botons és possible determinar el tipus de costura desitjada, mentre que els paràmetres de longitud, interlineat, farciment de costura, temps d'ompliment del cràter ja es poden preestabler. Una opció molt important és la presència d'una unitat oscil·latòria, amb l'ajuda de la qual es seleccionen automàticament els criteris necessaris per a l'operació de soldadura. Aquest bloc amplia significativament les capacitats del dispositiu, que és especialment important per a costures verticals i costures amb tall al llarg de la vora. El preu recomanat és de 312.000 rubles.

• Cos d'una sola peça rígid i lleuger;
• La presència d'un sistema de posicionament magnètic;
• Capaç d'enregistrar fins a 40 plantilles de programa.

• No detectat:

1r lloc: "Riland-Aurora PRO MZ 1250"

Una bona mostra d'un fabricant xinès, que té una arquitectura modular amb un inversor independent. La unitat és capaç de realitzar operacions de soldadura per arc submergit en un mode automatitzat. Aquest mode tindrà un efecte positiu en l'acceleració efectiva de la producció en general, mentre que la qualitat de les costures aplicades no es perd. Capaç de soldar en angle, així com solapar-se i igualar la culata. Es pot moure tant al llarg de l'objecte processat com al llarg d'un vector determinat amb l'ajuda de rails instal·lats. La posició de la soldadura és bastant ajustable: es pot situar tant fora de la pista com dins d'ella.El dispositiu en si és estructuralment molt senzill, el que significa una major fiabilitat. Protecció contra sobretensions i escalfament - present. Es proporciona refrigeració forçada d'alta qualitat, que afecta l'augment de la vida útil. El preu recomanat és de 338.000 rubles.

• Sistema de refrigeració forçada disponible;
• Pot realitzar soldadures de maneres no estàndard;
• Arquitectura modular separada.

• No trobat.

Classe premium

2n lloc: "Svarog MZ1000"

Una altra mostra russa dissenyada per treballar amb objectes metàl·lics amb un gruix de 4 a 30 mil·límetres. Mostra una alta productivitat quan s'utilitza el dispositiu en operacions de producció gairebé contínues. La uniformitat de l'arc s'assegura mitjançant un ajust fi dels paràmetres de corrent ajustables, el que significa una millor sutura. La unitat té un circuit d'estabilització interna que controla les fluctuacions de la tensió d'entrada, però necessitarà una xarxa trifàsica per connectar-la. La gestió i el funcionament còmodes es proporcionen per les pantalles d'informació brillants i contrastades i el tauler de control. Es poden carregar fins a 100 plantilles d'algorisme a la memòria, cosa que us permetrà no tornar a configurar l'equip cada vegada. El preu recomanat és de 350.000 rubles.

• Fins a 100 patrons programables;
• Hi ha un circuit intern d'estabilització;
• Costura de qualitat.

• Es requereix una xarxa trifàsica.

1r classificat: ESAB A2 Multitrac

Model excel·lent, però molt car d'un fabricant europeu. En el procés de producció, és capaç de treballar amb dos arcs, dividint el cable consumible.L'accés de l'aire a la zona d'aplicació de la costura s'impedeix mitjançant el subministrament de gasos inerts. Mitjançant la instal·lació d'un adaptador especial, és possible produir un ranurat d'aire amb un elèctrode de carboni. L'inversor del tiristor pot proporcionar un arc estable fins i tot a baixa tensió. El preu recomanat és d'1.100.000 rubles.

• estabilitat de l'arc a baixa tensió;
• Funcionament paral·lel amb dos arcs;
• inversor de tiristors.

• Preu alt.

En lloc d'un epíleg

Els tractors/carros de soldadura són una solució senzilla però funcional per a la soldadura automàtica per arc. Poden moure's per un camí preseleccionat o per rails especials, la qual cosa deixa a una persona només amb l'obligació de controlar visualment el treball que s'està realitzant. La tasca principal de l'operador és establir correctament i adequadament els paràmetres necessaris d'acord amb la tasca que es realitza. La màquina pot fer tota la feina per si sola. El tipus de treball pot ser completament diferent, de manera que els propis dispositius poden ser lleugers i econòmics o voluminosos i cars. No obstant això, és més correcte dir que un tractor o carro de soldadura es centra principalment en volums de producció industrial.