Valoració de les millors màquines de soldadura semiautomàtiques per al 2025

Les màquines de soldadura semiautomàtiques es diferencien de les màquines de soldadura estàndard en què utilitzen un cable especial per al treball i no elèctrodes recoberts. Per tant, utilitzant dispositius semiautomàtics, és possible obtenir una soldadura d'alta qualitat, independentment del metall que s'estigui soldant. En general, una màquina de soldadura semiautomàtica es considera la solució més òptima per a aquells que prefereixen reparar diverses estructures mecàniques pel seu compte. Aquest tipus de dispositiu és especialment popular a causa de la facilitat de treballar-hi, però al mercat actual hi ha una gran quantitat d'aquests dispositius que pot ser molt difícil fer una elecció competent, perquè cada model té els seus propis "avantatges". i "contres".

El principi de funcionament i disseny de la màquina de soldadura semiautomàtica

Els dispositius considerats es caracteritzen per una major productivitat, que s'aconsegueix a causa de la presència d'una unitat d'alimentació de filferro integrada, que actua simultàniament com a contacte per a l'encesa de l'arc i el material de farciment. És l'ús de filferro el que permet crear costures contínues amb una longitud de 2 a 4 metres, mentre que es pot ignorar la posició en l'espai de l'objecte que es solda.

Durant el funcionament, el corrent de funcionament és emès per l'inversor, que converteix la tensió normal d'alimentació domèstica alterna en corrent continu. En aquest cas, l'indicador de tensió disminueix i la tensió augmenta.El propi dispositiu té un parell de contactes ("més" i "menys", respectivament), un d'ells està connectat a l'objecte de soldadura. Però connectat amb la "massa" sempre hauria de ser "menys". El "plus" és tot el cable del cremador. A través d'ell, es subministra un cable, que rep tensió mitjançant un contactor especial. El contacte de l'extrem amb l'objecte i forma un arc. El filferro es fon com un elèctrode estàndard, generant una piscina de soldadura. En aquest moment, les vores del metall es fonen, es barregen amb l'additiu, creant una soldadura. En seleccionar el diàmetre de filferro desitjat, es pot soldar metalls de diversos gruixos. Al broquet del dispositiu hi ha forats pels quals es subministra gas protector. És el gas (en lloc de la lubricació) que forma un núvol d'aire encarregat d'impedir la interacció de l'entorn extern i el metall fos. El broquet del cremador està dissenyat per dirigir el flux de gas en la direcció correcta, evitant que es propagui aleatòriament.

El disseny d'un dispositiu semiautomàtic estàndard inclou les parts següents:

• Cilindre ple de gas inert;
• Reductor;
• Bobina de filferro per a additiu;
• Mecanisme d'alimentació;
• Cremador amb contactes i disparador;
• Panell;
• Font d'alimentació;
• Una màniga d'una torxa amb una mànega interna de gas, un canal de cable i cables d'alimentació;
• Cable per a "massa" (connexió a terra) amb una pinça.

Tipus moderns de semiautomàtics

Models professionals

Són grans de mida i pes, però tenen una funcionalitat avançada. El seu mecanisme automàtic d'alimentació de material de farciment pot funcionar amb filferro de diferents diàmetres, cosa que és molt convenient quan cal soldar peces amb parets de diversos gruixos.Aquests dispositius s'adapten igualment bé al treball del cos, poden soldar objectes de parets primes i són capaços de mostrar-se excel·lentment en estructures de soldadura amb parets molt gruixudes. Més utilitzat a la indústria.

Avantatges:

• El ralentí varia de 50 a 80 volts;
• L'eficiència és del 80 al 100%;
• Tenen excel·lents propietats de protecció;
• Sovint es subministra amb carros de transferència;
• Es pot equipar amb cables allargats;
• Es pot ajustar a corrents de fins a 500 amperes.

Desavantatges:

• S'alimenten exclusivament d'una font trifàsica;
• Tenir una massa gran;
• El seu cost és força elevat.

Models semiprofessionals

Estan dotats d'un nombre mitjà de funcions, però un conjunt de les seves instal·lacions i configuracions és suficient per crear una estructura soldada amb un rendiment millorat. Aquests equips s'utilitzen sovint en tallers de reparació de cotxes privats, estacions de servei, és a dir. allà on s'utilitzi el dispositiu semiautomàtic exactament durant les hores de treball: de 6 a 8 hores.

Avantatges:

• El cable d'alimentació fa de 2 a 3 metres de llarg;
• L'eficiència és del 60 al 70%;
• És possible connectar-se a un tipus diferent de tensió d'entrada;
• La potència és de 5 a 7 quilowatts;
• Un bon nivell de seguretat;
• La qualitat general de construcció es valora com a "bona".

Desavantatges:

• Pot tenir sobrepès
• No sempre és possible reduir la força actual al nivell exacte i desitjat;
• Les reparacions poden ser costoses.

models domèstics

Aquests dispositius es caracteritzen per una baixa potència i el seu rendiment és baix. El seu principal avantatge es pot anomenar fàcil operació, i la funcionalitat serà suficient per resoldre els problemes quotidians. A més, els seus preus no són "escandalosos".Els aparells semiautomàtics domèstics seran útils al taller domèstic, perquè. poden soldar la majoria dels tipus estàndard de metalls. Per tant, amb la seva ajuda és fàcil soldar una secció d'una tanca metàl·lica, un marc de qualsevol forma arquitectònica petita (MAF) i similars.

Avantatges:

• Fàcil reparació;
• Sense pretensions en funcionament;
• Petites dimensions i petit pes;
• Per a un rang reduït de tasques, n'hi haurà prou amb una eficiència del 50%;

Desavantatges:

• Baix nivell de rendiment a la tensió màxima;
• Baixa potència;
• Normalment tenen un cable d'alimentació curt.

Modificacions addicionals de semiautomàtiques

Electrodomèstics amb transformadors

Aquests dispositius s'alimenten amb un transformador portàtil i només s'utilitzen en aquells llocs on es pot col·locar aquest article voluminós. Aquests dispositius semiautomàtics no tenen sintonització automàtica i estabilització de tensió, per tant, els seus preus no són especialment elevats. La majoria dels especialistes intenten no utilitzar aquestes mostres a causa del seu baix nivell funcional. Al mateix temps, val la pena esmentar que aquests dispositius es caracteritzen per un cicle de treball lent ("a temps"). Els dispositius transformadors estan dissenyats en la seva major part per al funcionament cíclic, és a dir. "temps d'acció" s'alterna necessàriament amb "temps de descans". Aquests períodes han de ser indicats pel fabricant als documents adjunts, però com a norma, el temps de funcionament continu dels dispositius semiautomàtics al transformador no ha de superar els 10 minuts. D'això queda clar que com més llarg sigui el temps de funcionament continu del dispositiu i menys temps es triga a descansar, el seu preu serà més elevat.

Màquines de soldadura de filferro que treballen amb un tipus específic de filferro

De vegades, el dispositiu només pot funcionar amb un tipus específic de cable, que pot ser difícil de trobar a la venda.Tanmateix, si s'utilitza un tipus d'additiu no recomanat en aquesta mostra, quan el gas s'apaga completament, es produirà un enganxament i esquitxades abundants del metall ja fos. En aquest cas, els sistemes de protecció del dispositiu no podran ajudar de cap manera. L'opció més realista per a l'ús correcte d'aquests dispositius semiautomàtics, quan no es pot obtenir el tipus de cable desitjat, és utilitzar-hi un cable especial amb nucli de flux. És una vareta metàl·lica amb un flux a l'interior, que protegirà la zona circumdant de les esquitxades metàl·liques quan s'atura el subministrament de gas.

IMPORTANT! Val la pena assenyalar que la soldadura amb filferro amb nucli de flux no ofereix grans garanties pel que fa al fet que amb el temps la costura resultant no es corroirà. I per a algunes estructures soldades, aquesta condició és crítica. Els especialistes en soldadura recomanen l'ús de filferro a base de pols només en casos excepcionals i per a tasques molt urgents.

Dispositius amb configuració sinèrgica

Abans de la seva aparició, els artesans sovint havien de canviar manualment la configuració d'una màquina de soldadura semiautomàtica, cosa que necessitava molt de temps de treball si canviaven els paràmetres tècnics de les tasques de producció. Amb la invenció dels models sinèrgics, es van començar a col·locar programes tècnics preformats, i tots els paràmetres es podien canviar canviant un botó o palanca, per exemple, quan calia canviar el material de l'objecte de soldadura d'alumini a acer. L'anàlisi del mercat mostra que qualsevol fabricant de dispositius semiautomàtics que es precie té almenys una mostra d'aquests dispositius a la seva gamma de models. Fins i tot en l'etapa de postproducció, els enginyers del fabricant intenten posar en aquest dispositiu tants programes diferents com sigui possible, que es diferencien en la configuració més precisa.Així, treballant amb programes predeterminats, és molt més fàcil completar les tasques i la soldadura es pot confiar fins i tot a un mestre novell.

Classificació per propietats individuals

A més, les màquines semiautomàtiques modernes poden diferir:

1. Segons el mètode de protecció de l'arc de soldadura - universal, en absència de protecció externa, amb flux, amb gasos de protecció;
2. Segons el mètode d'alimentació del filferro: empènyer (s'utilitza un tipus de cable dur i el rodet d'alimentació es troba davant del cremador), estirant (el dispositiu estira el cable d'ompliment a través d'una mànega especial, mentre utilitza un tipus suau de filferro). filferro), combinat (les opcions d'estirar i d'empènyer s'utilitzen simultàniament);
3. Per disseny: monolític (el dispositiu està ben fixat al panell / suport), mòbil (col·locat en un carro especial), portàtil (el cos té un mànec especial per a la transferència manual);
4. Segons la velocitat d'alimentació del material de farciment: pas a pas (dissenyat per a una alimentació gradual si s'utilitza filferro de gran diàmetre), suau (per a material amb diàmetres petits).

Característiques dels dispositius semiautomàtics de soldadura

Els productes considerats, a més del convertidor de corrent, també disposen de mecanismes per subministrar material de farciment, cosa que no és el cas de la soldadura d'arc manual clàssica. És a causa del subministrament uniforme de material de soldadura que la costura que s'està realitzant és de molt alta qualitat.

En general, el funcionament de l'últim dispositiu semiautomàtic es caracteritza per les següents característiques:

• No hi ha necessitat d'enrotllar i assecar els elèctrodes, i això estalvia significativament el temps de treball, que per descomptat afecta immediatament la productivitat del soldador;
• Sense trencar l'arc, podeu fer una costura llarga (fins a 4 metres);
• La velocitat d'alimentació del material es pot ajustar per adaptar-se directament a les característiques de l'arc;
• La distància des de la superfície de l'objecte a soldar fins a l'elèctrode sempre es manté estable;
• La costura resultant i les seves qualitats físiques i químiques es caracteritzen per altes taxes;
• La costura en si és increïblement uniforme.

Inversors semiautomàtics i clàssics: comparacions i diferències

Hi ha diverses característiques que distingeixen aquests dos dispositius entre si:

1. La principal diferència és que el semiautomàtic utilitza filferro i gas, mentre que l'inversor utilitza un sol elèctrode, de manera que el procés de soldadura es realitza d'una manera completament diferent.
2. Els models d'inversor tenen molts paràmetres addicionals: resistència a l'adhesió de l'elèctrode, amplificació de l'arc, etc. També estan dissenyats per treballar en condicions de caiguda de tensió a la xarxa elèctrica, la qual cosa no afecta el seu funcionament. Per tant, manegen fàcilment materials de ferro colat i acer. Els dispositius semiautomàtics senzills no poden presumir d'una funcionalitat i protecció tan àmplia.
3. Les màquines semiautomàtiques s'utilitzen en els casos en què es requereix un treball de joieria, que consisteix a aplicar una costura ordenada. Els inversors s'utilitzen per a costures rugoses.

Per tant, quan escolliu entre un dispositiu semiautomàtic i un inversor estàndard, heu de decidir amb quins propòsits s'utilitzarà la màquina de soldadura amb més freqüència.

Dificultats d'elecció

Abans de comprar un dispositiu semiautomàtic, els experts aconsellen prestar atenció a les següents característiques tècniques:

• El coeficient de temps (PV), juntament amb el corrent màxim, determina no només l'abast del dispositiu semiautomàtic, sinó que també parla del seu nivell de força.A més, no us sorprengui la manca d'ajust del corrent de soldadura al cos del dispositiu: per a dispositius semiautomàtics, aquest regulador s'instal·la al cremador. Per a un cable estàndard amb un diàmetre de 0,8 a 1 mm, cal establir la tensió a 20 volts, que també dependrà del gruix de la paret de l'objecte que es solda (però el corrent no superarà els 120 amperes). La durada de la inclusió marcarà el percentatge de "temps de treball" i "temps de descans". Aquest indicador significarà que de dos dispositius amb el mateix límit de corrent, un dispositiu amb un cicle de treball del 60% requerirà un descans molt més ràpid que un dispositiu amb un cicle de treball del 80%. En conseqüència, el coeficient PV es pot reduir baixant el corrent de soldadura, però amb el mateix PV, el dispositiu el corrent màxim del qual és més gran pot funcionar més temps. A partir d'això, és evident que val la pena comprar un dispositiu amb un gran màxim de corrent només si es requereix un funcionament llarg i continu (en realitat, no és aconsellable aconseguir el màxim amb un cable de farciment).
• El rang de tensió de funcionament i la potència del maquinari s'han de tenir en compte quan se suposa que alimenta el dispositiu des d'una xarxa de baixa potència (per exemple, una cooperativa de garatge o una casa d'estiueig). Com més potència tingui el dispositiu, més sovint hi haurà baixades de tensió de xarxa. Per tant, per a aquests casos, és preferible utilitzar dispositius semiautomàtics de baixa potència.
• Variabilitat del canvi de polaritat: es requerirà en soldar amb un filferro amb flux (també és "pols"). En aquest cas, cal crear una polaritat directa al cremador a través del "menos" (per a la soldadura de diòxid de carboni, s'utilitza la polaritat inversa a través del "plus").Al mateix temps, és més convenient treballar amb alguns tipus de filferro inusual o metalls aliats alcalins "difícils" amb polaritat recta.
• Opcions operatives addicionals: aquests paràmetres s'utilitzen en gairebé tots els models moderns de màquines semiautomàtiques, ampliant la seva funcionalitat, però al mateix temps augmentant el seu cost. Un exemple és el mode MMA (soldadura manual per arc), amb el qual és fàcil soldar tant objectes metàl·lics massius com ferro de parets primes, on el cable de farciment proporciona una penetració profunda.

A més, presteu molta atenció a:

• Capacitat de treballar amb xarxes d'energia febles;
• Indicadors de treball amb diversos materials;
• El nivell límit del gruix de la làmina soldada;
• La longitud màxima de la soldadura i les dimensions màximes de l'objecte que s'està processant;
• La freqüència d'ús de la pròpia unitat.

Valoració de les millors màquines de soldadura semiautomàtiques per al 2025

Per a gruixos metàl·lics de fins a 1 mm

2n lloc: "INVERSOR ESPECIAL MAG-135"

Aquest és un dispositiu fàcil d'utilitzar per a la connexió fiable d'objectes metàl·lics mitjançant el mètode MIG-MAG amb o sense gas, així com el mètode MMA. La unitat és òptima per a ús domèstic. El ventilador integrat és responsable de la refrigeració eficaç dels mecanismes i components interns, allargant així significativament la vida útil del dispositiu. Al quadre de comandament hi ha un regulador de corrent de soldadura que va de 30 A a 135 A en l'opció MMA i de 30 A a 140 A en l'opció MIG-MAG. La unitat es produeix d'acord amb les tecnologies modernes per a la producció de dispositius semiautomàtics, cosa que li proporciona una major eficiència en el funcionament, amb dimensions i pes modestos. El dispositiu semiautomàtic correspon a la classe de protecció IP21S.El semiautomàtic no requereix gaire manteniment. El preu recomanat per a les cadenes minoristes és de 13.790 rubles.

• Augment del rendiment;
• Costura de soldadura d'alta qualitat;
• Alta qualitat de construcció;
• Llarga vida útil.

• Suspensió de bobina lleugerament fràgil.

1r classificat: "Resanta SAIPA 135"

Aquesta unitat s'utilitza per soldar amb filferro de farciment amb un gruix de 0,6 - 0,8 mm. El filferro s'alimenta automàticament a una velocitat fixada, de manera que la costura de soldadura es manté uniforme en tota la seva longitud. Hi ha una funció d'apagada automàtica forçada de la unitat en cas de sobreescalfament. El corrent de soldadura s'ajusta dins dels límits de 30-110A (MIG / MAG) i 10-110A (MMA). El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 18.390 rubles.

• Ajust suau;
• Inici ràpid;
• La presència d'una eurobobina.

• Fil curt per posar a terra.

Per a gruixos metàl·lics d'1 a 2 mil·límetres

2n classificat: Stavr SAU-180M

Aquest dispositiu es caracteritza per la seva versatilitat i alt rendiment. Pot funcionar en dos modes: MIG-MAG (soldadura semiautomàtica) i MMA (soldadura manual per arc). La caixa forta de metall protegirà de manera fiable els mecanismes de treball interns i els nusos de danys accidentals. Mitjançant el mànec al cos, el dispositiu és fàcil i còmode de moure pel lloc de treball. Per protegir els ulls del mestre, el model està equipat amb un protector facial especial. El dispositiu s'utilitza àmpliament en obres de construcció, llars particulars, tallers de garatge, etc. La unitat és senzilla d'utilitzar, no causa problemes durant el funcionament. El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 20.789 rubles.

• Refrigeració eficient;
• Facilitat d'ús i configuració;
• Connexió de cable ràpida.

• No detectat.

1r lloc: "Gigant MIG-200"

Aquest dispositiu és un equip fàcil d'utilitzar per a la soldadura professional. És convenient transportar-lo amb tu a mà, perquè té un mànec ergonòmic. El tauler de control informatiu simplifica la gestió del dispositiu i facilita l'ajustament dels paràmetres tècnics i operatius. La funda reforçada protegeix de manera fiable els elements interns del disseny dels danys. Un panell articulat al lateral proporciona accés a la bobina de filferro. El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 22.851 rubles.

• Cos perforat;
• petites dimensions;
• Facilitat de transport.

• La tensió establerta (sense indicació) s'haurà de seleccionar segons el corrent.

Per a gruixos metàl·lics de 2 a 4 mil·límetres

2n classificat: "Aurora PRO SPEEDWAY 160 SYNERGIC IGBT 16335"

Aquest dispositiu semiautomàtic inversor de soldadura sinèrgica us permetrà establir estàndards de soldadura amb només un mànec. La unitat és adequada per a treballs aficionats per a principiants, així com per a ús professional en la realització de tasques complexes de soldadura en serveis d'automòbils o en petites indústries. El cable, que es troba al panell frontal del producte, us permetrà canviar la polaritat de manera fàcil i ràpida. A causa de la presència d'un circuit reactor adequat, s'aconsegueix una major productivitat. El dispositiu té una excel·lent estabilitat de l'arc, que minimitza el risc d'esquitxades. El disseny permet realitzar treballs de soldadura fins i tot a baixes tensions de fins a 160 V.Quan es treballa en l'opció de soldadura manual per arc, quan la xarxa està tancada, s'activa la funció VRD, responsable de la seguretat del treball de l'usuari. El mode especial de soldadura ROOT permet transferir metall de l'elèctrode a la soldadura mitjançant una forma de pols complexa, que és la base per a un resultat de producció d'alta qualitat fins i tot per a un soldador novell. El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 30.500 rubles.

• Tecnologia innovadora de soldadura ROOT;
• Facilitat de transport;
• Fàcil control i ajust;
• Apagat automàtic en cas de sobreescalfament.

• Mal manual d'instruccions.

1r lloc: "Aurora SKYWAY 250"

Aquest model està equipat amb un alimentador de filferro integrat. El sistema d'una sola peça facilita el funcionament, minimitzant la necessitat d'ajustos quantitatius ja al primer inici. El disseny del producte inclou una plataforma de transport sobre quatre rodes. Hi ha espai per a una petita ampolla de gas a la part posterior. A més, aquesta plataforma es pot utilitzar per a qualsevol altre element auxiliar. Àmbits d'aplicació: reparació d'automòbils, producció petita i mitjana, construcció, instal·lació d'estructures metàl·liques. La màquina semiautomàtica està fabricada amb transistors IGBT, que proporciona una major productivitat i un fàcil control de la màquina de soldadura. El conjunt complet inclou els components més necessaris per a la producció de treballs tant amb un cable com amb elèctrodes. El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 72.100 rubles.

• Versatilitat;
• Treball estable i llarg;
• El mode de la torxa varia entre 2 i 4 cicles.

• Preu alt.

Per a gruix metàl·lic a partir de 4 mm

2n lloc: "TCS PRO MIG / MMA-300С 067096"

Aquest és un excel·lent dispositiu mòbil dissenyat per a la soldadura MMA i MIG / MAG. S'utilitza àmpliament en obres de construcció o en grans indústries. La comoditat i la facilitat d'ús està assegurada per un panell de control intuïtiu. Una característica distintiva de la unitat és l'alta qualitat de construcció utilitzant el mètode PWM (modulació d'amplada de pols). El model pot durar molt de temps. El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 63.882 rubles.

• connexió ràpida;
• Refrigeració eficient;
• Facilitat de transport.

• No detectat.

1r classificat: "Aurora PRO ULTIMATE 500 10045"

Es tracta d'un complex professional modern per a la soldadura MMA i la soldadura semiautomàtica MIG / MAG. L'equip és popular quan s'utilitza en indústries com la construcció naval, la indústria química i petroliera, la indústria de la màquina-eina, etc. Dos monitors electrònics al panell frontal permeten un control precís de tot el procés de soldadura. La unitat està equipada amb un sistema de refrigeració d'aire modern i eficient. Al panell posterior del dispositiu hi ha una presa de 36 V per connectar la calefacció de gas. Els límits d'ajust del corrent de soldadura depenen del tipus de soldadura: per MIG 80A-500A, per MMA 50A-500A. La tensió d'arc típica varia entre 19V-39V. El modern sistema IGBT modular garantirà un funcionament estable de l'equip. La potència recomanada del generador és de 24,7 kVA. La velocitat d'alimentació del filferro és de 3-15 m/min. El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 169.900 rubles.

• Facilitat de transport;
• Fiabilitat de la connexió;
• Confort de treball;
• Mànec ergonòmic.

• Preu massa alt.

En lloc d'un epíleg

El rang de costos de les màquines de soldadura semiautomàtiques és de 6.000 a 200.000 rubles. Per entendre quina màquina de soldadura semiautomàtica és millor comprar, cal conèixer els seus paràmetres clau, el seu impacte en la comoditat del treball realitzat i la qualitat de la costura. Això us ajudarà a triar el model adequat per a tasques específiques i no donarà molts diners pel potencial no utilitzat.