Rànquing de les millors màquines de tall per làser per al 2025

Per tal de tallar vidre, fusta, acer i altres materials amb la màxima precisió i precisió possible, s'utilitzen equips especials. Fins ara, les màquines làser es consideren els dispositius més eficients i moderns. Inicialment tenien un àmbit exclusivament industrial, però de moment també es poden utilitzar en un taller domèstic.

El tall per làser és un mètode de tall de material, durant el qual un potent feix làser enfocat crema a través de la superfície de la peça a processar.A causa del seu petit gruix, angle especial de direcció, coherència i monocromaticitat, el raig làser talla el material de manera uniforme, i aquest procés produeix un mínim de residus, que després són expulsats per un raig d'aire.

A causa de la seva major precisió, el tall per làser accelera i simplifica significativament el processament de diverses peces, alhora que crea un mínim de defectes i ferralla. L'augment de la demanda d'aquests equips no és sorprenent, ja que a causa de l'augment de la productivitat, l'alt cost de la màquina es pagarà molt ràpidament i més.

Cremar la peça directament elimina el contacte amb la seva superfície de treball. A partir d'això és evident que és possible processar no només aliatges durs (llautó i coure, alumini i acer), sinó també matèries primeres força fràgils, com la fusta o la fusta contraxapada, així com el vidre. L'automatització gairebé completa augmenta l'eficiència de tot el procés. Ja és difícil imaginar una màquina làser moderna sense CNC, i el seu control informàtic s'ha convertit en un lloc habitual avui dia.

Màquines làser: informació general

Són equips professionals, el treball dels quals es caracteritza per una major precisió. El dispositiu està equipat amb un potent làser, que talla fàcilment la superfície, els divideix en elements separats. El tall resultant és especialment suau i no requereix cap pas de processament addicional. A més, amb l'ajuda d'aquestes màquines, és convenient gravar, retallar diversos patrons i fins i tot soldar peces petites.

Dispositiu i elements de treball

Externament, el disseny no és especialment complex i consta de:

• Taula de coordenades: és responsable de la qualitat final del producte fabricat. Hi ha una carcassa sobre la qual es col·loquen les peces de guia mòbils. Com a transmissió, es poden utilitzar cargols de boles o corretges dentades. A les màquines làser per a metall, s'utilitza un element de control més: el controlador.
• Òptica "volant": consisteix en un conjunt de miralls, cadascun dels quals té un recobriment en forma d'una composició especial que redueix la dispersió del feix d'energia. També s'hi instal·la una lent, que s'encarrega d'enfocar el feix en un petit punt amb un diàmetre no superior a 2/10 mm.
• Làmpades làser: és l'element radiant principal (acostumen a utilitzar-se variacions de vidre segellat). La radiació que es reflecteix per l'òptica del mirall i encara més enfocada per la lent, i realitza el treball principal: cremar.
• Dispositius addicionals: normalment inclouen un compressor d'aire i el sistema de refrigeració principal.

La lent és el principal element de treball

A través d'ell, el feix generat per la làmpada s'enfoca i es dirigeix ​​al material que s'està processant. Les diferents lents tenen diferents distàncies focals, profunditats focals (responsables del gruix màxim de la incisió) i el diàmetre del punt enfocat. Hi ha teleobjectiu (+100 mm), enfocament mitjà (fins a 50 mm) i lents de enfocament curt (fins a 38 mm). Com el seu nom indica, es diferencien en la longitud de la distància d'enfocament. Així, els teleobjectius són capaços de tallar superfícies gruixudes i dures (metall) de manera eficient, mentre que altres poden produir treballs cisellats de manera eficient. Segons la classificació actual, cada variació de lent s'utilitza per al seu tipus de treball:

• Enfocament curt: feu un treball excel·lent gravant i retallant objectes detallats (per exemple, segells), i també és convenient tallar materials de baixa densitat (contraplacat, aglomerat, plexiglàs) amb ells;
• Les lents de focus mitjà sovint s'anomenen "mitjana daurada", perquè són capaços de gravar amb alta qualitat i tallar peces de densitat mitjana de fins a 8 mm (aquest gruix es pot comparar amb la densitat de la fusta);
• Els teleobjectius són ideals per treballar amb materials gruixuts (a més dels metalls estàndard, es poden esmentar l'acrílic i la fusta amb un gruix de fins a 250 mm).

Les lents en si es poden fer a partir de diverses bases, les més populars de les quals són l'arsenur de gal·li i el seleniur de zinc. Val a dir que els primers pertanyen a dissenys industrials i s'utilitzen en màquines-eina amb una potència de més de 130 watts.

Les principals etapes de la màquina làser

En primer lloc, es prepara un dibuix especial, on s'indiquen les coordenades dels talls desitjats: aquest dibuix es carrega al programa operatiu de la màquina.Després d'això, el procés de treball comença directament: la màquina dirigeix ​​automàticament el feix cap a un lloc determinat i s'escalfa molt. El vidre i el metall es fonen sota la influència de la temperatura elevada i l'arbre es crema. En un lloc estrictament designat, la superfície a mecanitzar es talla amb precisió d'acord amb els paràmetres especificats.

Avantatges i desavantatges del tall làser

Els avantatges indubtables són els següents:

• El tall per làser és capaç de processar diversos materials;
• L'absència de contacte mecànic directe elimina pràcticament el risc de dany a la superfície tractada;
• A la màquina és possible realitzar treballs de qualsevol grau de complexitat, alhora que es garanteix l'obtenció de talls i línies perfectament uniformes;
• El treball realitzat es caracteritza per una alta productivitat i rapidesa;
• El procés en si es porta a terme en silenci, no hi ha una gran quantitat de pols i deixalles.

Els desavantatges de treballar amb un làser inclouen:

• El mètode d'estampació de processament de blancs és molt més barat que el làser;
• Durant el processament de superfícies de fusta, restes rastres d'un color fosc als llocs del seu contacte amb el punt làser;
• Les pròpies màquines làser (sobretot els dissenys industrials) són molt cares;
• Hi ha limitacions a l'àrea del gruix de la superfície de treball dels materials.

La gamma de productes que es poden fer en una màquina làser és molt àmplia, la unitat és perfecta per a la fabricació:

• Plantilles diverses i fulls de fusta contraxapada;
• Constructors metàl·lics i els seus elements individuals;
• Segells i segells;
• Senyals de carrer i senyals de trànsit;
• postals de disseny;
• Articles de record amb gravat;
• Elements de decoració que contenen patrons tallats;
• Decoracions i pantalles;
• Maquetes per a projectes arquitectònics i molt més.

Característiques tècniques dels principals tipus de sistemes làser

Segons el material que es processa, es poden dividir en:

• Per tallar metalls gruixuts s'utilitzen làsers d'estat sòlid amb pols repetitiu (potència de sortida: 50 - 1000 watts);
• Els làsers d'estat sòlid DPSS bombejats amb díode s'utilitzen per a metalls de gruix mitjà;
• Els làsers de gas CO2 infrarojos continus (potència de sortida de fins a 400 watts) s'utilitzen per treballar amb peces no metàl·liques (cautxú i polímers, així com fusta);
• Els làsers de CO2 de gas continu (potència de sortida - de 0,7 a 6 quilowatts) són adequats per treballar amb acers aliats, metalls ferrosos, alguns tipus d'aliatges metàl·lics, així com per a materials no metàl·lics;
• Làsers de fibra (potència de sortida de 0,4 a 15 quilowatts) - per tall puntual.

De moment, l'ús d'equips làser no pot desplaçar completament els mètodes clàssics de tall de metalls del mercat. Per tant, el seu ús efectiu només es fa possible quan el material processat es selecciona correctament, en funció de les capacitats de l'equip, i quan s'utilitza el mètode tradicional es fa laboriós o completament impossible.

Tipus de màquines làser existents

Aquest equip pot tenir finalitats tant universals com especialitzades. Tanmateix, tots els equips solen dividir-se per potència i mida:

• El dispositiu d'escriptori es caracteritza per una baixa potència (menys de 80 watts);
• Professional ja té molta potència (de 80 a 195 watts);
• Les mostres de producció poden assolir una potència de fins a 1000 watts.

Segons l'entorn de treball, els làsers es poden classificar en

• Estat sòlid: estan equipats amb bombetes, llums de flaix, una caixa de treball i diversos miralls;
• Gas: tenen un sistema per subministrar gasos inerts, així com un matràs de vidre on es troba el tub radiant;
• Dinàmica de gas: tenen un filtre especial per a un subministrament accelerat de gas i un sistema de refrigeració addicional.

Tipus de taules existents per a màquines-eina

L'escriptori és un dels elements principals en el disseny de la màquina, de manera que la qualitat del treball dependrà directament de la seva elecció:

• Taules lamel·lars - Sovint es troben a la configuració bàsica, són extremadament còmodes d'eliminar i netejar. No obstant això, no són adequats per a treballs amb detalls o teixits. A més, no estan gens dissenyats per processar materials especials i prims, com ara paper o cartró.
• taules de bresca - El seu recobriment és molt, molt adequat només per tallar elements petits, perquè és molt dens i no permet que les peces caiguin al terra. S'adaptarà perfectament al tall de material prim: paper, cartró, teixit. A diferència de les taules de làmines, la peça de treball no s'enfonsa.
• Taules transportadores - estan especialment dissenyats per treballar amb material en rotllos, que inclouen paper i fins i tot pell. En ells, el subministrament de blancs es proporciona en un mode continu, la qual cosa simplifica molt el treball de l'usuari.

Ordre aproximat d'ús

Les regles bàsiques per fer servir la màquina són bastant senzilles, però encara cal conèixer el procediment pas a pas per no confondre's més endavant:

• Primer heu de triar un patró que es retallarà;
• A continuació, hauríeu de carregar la imatge (foto) al programa operatiu del dispositiu, al mateix temps que comproveu la neteja de la superfície de treball de la lent.Si es produeix contaminació, cal netejar la lent amb un cotó submergit en alcohol;

IMPORTANT! És impossible netejar la lent amb vodka, ja que els olis essencials presents en la seva composició formen una fina pel·lícula a la lent quan s'assequen, que provocarà la dispersió del feix!

• Després d'encendre la unitat, cal esperar fins que s'escalfi;
• A continuació, hauríeu de seleccionar el mètode de processament: "ràster" per gravar i "vector" per tallar;
• A continuació, heu de determinar l'amplada de la línia per al tall (val la pena recordar que les línies amples es dibuixen durant molt de temps);
• Al final de totes les operacions, es començarà a dur a terme el procés, mentre que el temps de fabricació dependrà del material que s'està processant i del mode de velocitat establert.

Alguns matisos de la configuració del dispositiu

Cal recordar sempre que la màquina làser és un equip tècnic complex, per la qual cosa la seva configuració ha de ser extremadament precisa. L'ajust es realitza d'acord amb el feix de llum, i durant la durada d'aquest procediment, l'element de treball es substitueix per un punter làser convencional. El procediment inclourà els passos següents:

• Correcció del tub làser: s'enganxa una cinta adhesiva transparent al mirall principal i la posició del tub en si s'estableix de manera que el feix incideixi directament al seu centre;
• A continuació, la cinta adhesiva s'enganxa al segon mirall i s'ajusta el principal. Com a resultat, la marca del punter làser ha d'estar sempre al centre, independentment de la distància. La direcció de la biga es canvia girant els cargols;
• A continuació, s'enganxa el tercer mirall amb cinta adhesiva i es repeteix el procediment anterior, però només per al segon element òptic;
• El tercer mirall es configura col·locant un "objectiu" a l'escriptori. En aquest cas, la mida del punt ha de correspondre a la mida del broquet de sortida. L'ajust també es fa amb cargols.

Els principals paràmetres significatius a l'hora d'escollir un dispositiu làser

Els fabricants moderns treballen constantment i activament per modernitzar i reduir el cost de les tecnologies existents, de manera que el mercat es reomple constantment amb noves mostres. En funció de les tasques requerides, a l'hora de triar una unitat, s'ha de prestar molta atenció als factors següents:

• Volums de producció - domèstic d'un sol ús o hi ha una necessitat a escala industrial;
• Dimensions de la màquina: tot depèn de la mida de les instal·lacions disponibles;
• El tipus principal de materials futurs: els làsers de fibra òptica són adequats per a metall i plàstic, i els models de diòxid de carboni s'utilitzen normalment per a teixits i paper, cautxú i fusta;
• Característiques de l'emissor: la potència indicarà la velocitat de treball;
• La possibilitat de moure l'escriptori: el gruix de les peces processades dependrà d'aquest paràmetre;
• Nombre de capçals de tall: tenir més d'un capçal de tall significa una major productivitat. Per a una màquina de gravat, en necessiten almenys dos;
• Equipat amb una càmera de vídeo: amb la seva ajuda, és més fàcil transferir la imatge necessària al programa operatiu del dispositiu;
• Mecanisme d'alimentació del rotllo: necessitaran equipament si se suposa que funcionen amb materials que es poden enrotllar en un rotlle (paper, teixit, etc.);
• Accessoris addicionals: poden incloure una superfície de taula addicional, un dispositiu de refrigeració extern, un dispositiu per girar, la possibilitat de substituir el tub làser per un element de major potència, etc.

Dependència de preus

Sovint, al mercat de màquines làser, es pot trobar la situació següent: sembla que els dispositius que són idèntics pel que fa a les característiques tècniques haurien de costar el mateix, perquè fins i tot poden tenir la mateixa mida d'escriptori? Però el cost, en primer lloc, estarà format per la configuració general i la qualitat de les peces individuals. I aquests inclouen:

• marc;
• Mida de la taula;
• tub de feix;
• bloc de calefacció;
• Unitat de subministrament d'energia;
• Motors i altres elements de control.

A més, les opcions addicionals tindran un impacte significatiu en el preu, com ara un dispositiu de corrent residual, la presència d'una campana d'escapament, la presència d'un dispositiu rotatiu, la presència d'una càmera, etc.

Val la pena esmentar que per a dispositius tècnics complexos, el nom del fabricant sempre i arreu té un paper important. De fet, les empreses petites i desconegudes poden atraure un comprador potencial amb preus extremadament econòmics per als seus equips, però és difícil trobar equips realment bons entre aquestes mostres. I quan adquireix un dispositiu làser d'aquestes empreses, l'usuari s'arrisca a pagar un preu doble, cosa que donarà lloc a reparacions freqüents.

Podeu distingir visualment un bon model fins i tot mirant el cas. Si està fet de xapa fina, s'hi instal·len guies d'eix articulades barates, aleshores una màquina d'aquest tipus gairebé no està adaptada per treballar a altes velocitats. Una gran acceleració crearà vibracions addicionals, que inevitablement provocaran una violació de la correcció de les línies de tall o la producció de gravats desiguals. També val la pena parar atenció a l'edat de l'empresa de fabricació: les xifres de 3 a 5 anys es consideren òptimes. Una edat de 9 anys o més ja parla d'un merescut lloc al mercat.I, a més, val la pena discutir problemes de servei amb el venedor: si s'ofereix una garantia de per vida o almenys un període de servei de 5 anys, aquest venedor és de confiança.

Rànquing de les millors màquines de tall per làser per al 2025

Models pressupostaris

2n classificat: WATTSAN MICRO 0203

Un excel·lent exemple de màquina domèstica, dissenyada exclusivament amb finalitats decoratives i aplicades. Amb ell, és fàcil retallar detalls estampats de fusta contraxapada de fulles primes o fer adorns sobre plexiglàs. A causa de les seves dimensions extremadament reduïdes, ni tan sols requereix una habitació separada per a la seva instal·lació.

Nom	Índex
País fabricant	Gran Bretanya
Potència del feix, W	40
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	28
Cost, rubles	55000

• petites dimensions;
• Cost econòmic;
• Gruix suficient del material processat (5-12 mm).

• Àmbit estret.

1r classificat: ZERDER FLEX 1060

Model d'una empresa alemanya bastant jove, però que ja s'està convertint en popular. Té unes dimensions bastant grans i una precisió de posicionament relativament alta del raig làser. A causa de l'augment de la superfície de treball, pot treballar amb peces grans.

Nom	Índex
País fabricant	Alemanya
Potència del feix, W	80
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	77
Cost, rubles	120000

• Escriptori gran;
• Preu baix;
• El tub làser té una durada de 6000 hores.

• làser de baixa potència.

Mostres de classe mitjana

2n classificat: MCLASER 4030 METAL

Una màquina versàtil capaç de treballar tant amb metalls com amb materials més prims.Amb un làser molt potent, també es pot utilitzar en condicions domèstiques, per les seves dimensions i pes relativament reduïts (es pot instal·lar en un taller domèstic). Tanmateix, l'àrea de l'escriptori és petita: 40 per 30 centímetres.

Nom	Índex
País fabricant	Xina
Potència del feix, W	120
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	80
Cost, rubles	405000

• Excel·lent qualitat dels components (malgrat l'origen asiàtic);
• Model universal;
• Capacitat de tallar metalls de fins a 2 mm de gruix.

• Escriptori petit.

1r classificat: RABBIT FB 2030

Una unitat de gran format posicionada al mercat com a model professional. Té una alta velocitat de tall, l'àrea de l'escriptori és de 2 per 3 metres. El disseny compta amb dos potents làsers i un sistema de miralls daurats. Perfecte per a un taller altament especialitzat. La vida útil del tub làser s'ha ampliat a 6500 hores.

Nom	Índex
País fabricant	Xina
Potència del feix, W	200
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	450
Cost, rubles	1000000

• Multifuncionalitat;
• Augment de la superfície de treball;
• Gruix admissible per a materials fràgils: 28 mil·límetres!

• grans dimensions;
• Preu alt.

Models del segment premium

2n classificat: MCLASER 1530 750W METAL

Màquina molt potent, orientada directament a treballar sobre aliatges metàl·lics gruixuts. Capaç de tallar peces de fins a 10 mil·límetres de gruix. La superfície de treball és prou gran: 1,5 per 3 metres. Es diferencia en l'augment de la productivitat i la velocitat de treball.

Nom	Índex
País fabricant	Xina
Potència del feix, W	800
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	750
Cost, rubles	4000000

• Vida útil del tub radiant ampliada a 10.000 hores;
• El kit inclou un panell d'operador independent;
• La potència va augmentar.

• Gran pes i dimensions;
• Preu molt alt.

1r classificat: Fibre FB1325

Aquesta màquina làser té un generador de fibra òptica d'alta potència, guies lineals d'Europa occidental i un sistema CNC d'alta precisió en el seu disseny. El dispositiu és capaç de treballar amb metalls gruixuts i els seus aliatges. En general, es caracteritza per una alta eficiència de tall i economia.

Nom	Índex
País fabricant	Xina
Potència del feix, W	950
Font d'alimentació, V	220
Pes, kg	800
Cost, rubles	4700000

• Model totalment professional;
• Versàtil i multifuncional;
• Adopta una tecnologia de tall econòmica.

• No s'ha trobat (per al seu segment).

En lloc d'un epíleg

L'anàlisi del mercat va mostrar que els líders en ell no són en cap cas empreses occidentals. El comprador rus prefereix comprar anàlegs de la producció asiàtica, ja que els components utilitzats per muntar-los encara es produeixen a Europa. I això ja ens permet parlar de la qualitat global. Al mateix temps, la majoria de les empreses xineses no tenen els seus propis centres de servei a la Federació Russa, la qual cosa significa que hi pot haver alguns problemes amb les reparacions. Tanmateix, des de principis de 2019, aquesta situació ha començat a millorar: han aparegut centres autoritzats a Sibèria i a l'Extrem Orient, que ofereixen els serveis d'especialistes de camp a les regions de Rússia (fins i tot com a part d'un servei de garantia).