Valoració de les millors rodes de tall per a la rectificadora per al 2025

Els discos abrasius o tallats són accessoris per a una esmoladora angular (també conegut com "molina"). Aquests equips pertanyen a la categoria de consumibles, amb l'ajuda dels quals es duen a terme els processos de treball. Aquests discs tenen un nom diferent: cercles (per la seva similitud). Es basen en una base de reforç multicapa, però no estan fets d'acer, sinó de materials abrasius. La raó d'això és el fet que quan dos elements d'acer entren en contacte (quan un d'ells gira), tots dos elements es sobreescalfaran ràpidament, cosa que reduirà la productivitat del treball. La base abrasiva està formada per petits fragments de carbur o electrocorindó, que tenen una densitat augmentada. Quan es tallen metall a través d'aquests cercles, els seus fragments més petits simplement es cremen, creant així un tall.

Àmbit d'ús

Les eines en qüestió es poden classificar per aplicació en categories específiques de materials: fusta, metall o formigó. Cada tipus d'aquest dispositiu tindrà les seves pròpies propietats distintives, però sovint les rodes de tall funcionen amb metall. Aquests objectes metàl·lics de treball poden incloure productes:

• De metalls i els seus aliatges;
• d'acer;
• De ferro colat;
• acer inoxidable;
• De metalls no fèrrics (coure i alumini);
• A partir de productes galvanitzats.

Fonamentalment, el disc de tall abrasiu es diferencia d'altres broquets adaptats per processar fusta o formigó. Es tracta de la consistència del material abrasiu, que s'aplica molt menys al disc per al formigó i la fusta.

Material de la fulla

A causa del fet que la esmoladora angular o "moladora" és un equip universal, pot substituir moltes altres eines, per exemple, una serra per a fusta o metall. Les propietats de versatilitat dels equips descrits s'aconsegueixen mitjançant l'ús d'una varietat de broquets fets amb una varietat de materials. Es considera que s'utilitzen sovint els discos per tallar productes metàl·lics, una mica menys populars per a equips per serrar fusta; després de tot, la "molina" no és totalment adequada per a això. Una roda abrasiva per tallar metall consta de dues bases: una capa de reforç que s'utilitza com a base de treball i una capa de carbur de silici o partícules de corindó dipositades sobre ella. Aquestes últimes partícules s'apliquen en forma de grans petits o engrandits, que es fusionen a una base de reforç, que pot ser volcànica o baquelita.

Escollir entre vulcanita i baquelita

Els materials anteriors són pràcticament del mateix tipus i s'utilitzen com a estàndard per a la producció de rodes de tall per a rectificadores. La capa de reforç en si es representa visualment com una malla amb cèl·lules petites, que es troba dins del broquet. Els fets següents es poden esmentar com a propietats positives i negatives distintives d'aquests materials base:

• Un disc de vulcanita té propietats elàstiques augmentades, cosa que permet als fabricants produir eines amb un gruix petit (a partir de 0,8 mil·límetres). Es basen en cautxú i sofre, que han patit un processament especial. Són ells els que afegeixen elasticitat al cercle, la qual cosa té un efecte positiu en la productivitat del treball, ja que gràcies a l'elastic no hi ha vibracions alienes pertorbadores.Al mateix temps, l'estructura compactada de tot el material evita el risc de destrucció i danys a la pròpia roda. Les rodes de vulcanita són perfectes per a talls prims i sense cremades. El desavantatge d'aquests dispositius es pot anomenar la seva poca resistència a temperatures elevades, per tant, quan s'assoleix el límit de calefacció a 160-200 graus centígrads, es produeix la seva destrucció. D'aquí ve la regla que com més gruixut i dens sigui el producte serrat, més ràpid s'escalfarà el cercle i disminuirà el seu rendiment útil.
• Les bases de baquelita són capaços de suportar temperatures que oscil·len entre els 250 i els 300 graus centígrads, però, durant el funcionament, fan una espurna forta. Es basen en la consistència de les resines de formaldehid en forma de pols amb farcits acompanyats. Si cal tallar metall dens / gruixut, per exemple, bigues o rails, cal utilitzar només aquests discs. Al seu torn, la baquelita té menys elasticitat, la qual cosa provoca vibracions de producció.
• Les rodes fetes a base d'un enllaç ceràmic són les més cares. Això es deu al fet que es basen en molts materials diferents: feldspat, quars, argila refractària, talc i altres. La seva principal diferència és que poden interactuar fàcilment amb la humitat i tenen propietats refractàries. Entre els inconvenients, es pot distingir una feble resistència a l'estrès mecànic. En principi, les rodes d'unió ceràmica són igualment adequades per a materials gruixuts i prims, i el seu ús acurat serà la condició principal per al seu ús.

IMPORTANT! Els elements de reforç, coneguts com a unió, poden o no estar presents als discos abrasius.Això, per descomptat, afectarà la seva resistència i durabilitat, però aquests models tindran un preu més baix. No obstant això, en absència d'una capa de reforç al disc, és millor no utilitzar aquest equip en materials densos!

Diferències entre els fragments de treball: carbur i electrocorindó

És possible esbrinar quin element abrasiu està instal·lat en una roda determinada estudiant el marcatge corresponent. Tanmateix, la funcionalitat d'aquests elements està limitada per certes propietats, per tant, no es recomana utilitzar-los per a cap material. El disc de tall, fet amb inclusions d'electrocorindó, és perfecte per tallar objectes d'acer densos. Això es deu al fet que els fragments d'òxid d'alumini són més suaus, la qual cosa té un gran efecte sobre la productivitat quan es mecanitza tipus d'acer forts. Les rodes de carbur de silici són extremadament dures, de manera que s'utilitzen millor en metalls no fèrrics, acer inoxidable, acer galvanitzat i altres objectes tous. A més, els cercles de carbur de silici i electrocorindó difereixen entre ells també en la resistència a temperatures elevades. Per exemple, aquests últims són capaços de suportar temperatures de fins a 1900 graus centígrads, mentre que per als primers aquest indicador es limita a un límit de 800 graus. Aquest límit pot ser encara més baix si s'utilitzen carbur de bor o diamants com a fragments abrasius.

Diàmetre exterior i interior de les rodes de tall

A causa del fet que les rectificadores angulars difereixen en mida i potència, per a cadascuna de les variacions existents de l'eina, s'utilitzen discs de les mides adequades en termes de diàmetres interiors / exteriors. Els fabricants moderns fan cercles amb les següents dimensions (en mil·límetres) per a diversos tipus de rectificadores:

• 115 - s'utilitzen exclusivament per a equips domèstics de baixa potència;
• 125 - adequat tant per a models domèstics com semi-professionals de "molinetes";
• 180 - dirigit al segment de rectificadores angulars de potència mitjana i alta;
• 230 - utilitzat en equips potents per a ús professional directe.

Els cercles poden ser més grans de 300 mil·límetres, però s'utilitzen exclusivament en equips especials i en màquines de treball.

Pel que fa als forats de muntatge, és a dir. els seus diàmetres interns, aleshores l'"expansió" en nombres és molt menor allà; només n'hi ha tres tipus principals (en mil·límetres):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

El segon tipus és el més popular, ja que és adequat per a "molinetes" amb una mida de doble eix d'aterratge: 22,23 i 22 mm. Els forats de 32 mm dels cercles indiquen el seu ús només en màquines especials. També hi ha diàmetres interns més petits, com ara 10, 13 i 16 mil·límetres. Principalment estan destinats a treballs fins ("joieria") i el diàmetre exterior d'aquests discos no supera els 100 mil·límetres.

Gruix de la roda de tall

Les rodes amb un gran gruix s'utilitzen més sovint per esmolar / esmolar, i amb un petit (és a dir, prim) - per fer talls / talls. No obstant això, el gruix mínim del disc no serà inferior a 0,8 mil·límetres, i el màxim no superarà els 4 mil·límetres. A l'hora d'escollir discos per gruix, us heu de guiar per les categories següents:

• Per aconseguir un resultat efectiu a l'hora de tallar, hauràs de fer menys esforç i dedicar menys temps si l'equip és prim;
• En els casos en què s'utilitza un cercle gruixut, realitzar un treball de qualitat requerirà més temps i més esforç.

No obstant això, alguns experts encara prefereixen discos amb un gruix més gran, justificant la seva elecció pel fet que tenen una major resistència i són menys propensos a la destrucció. No obstant això, la pràctica mostra el contrari: és molt més segur tallar metall amb un disc prim, però abans de començar a treballar s'ha de seleccionar correctament. La seguretat es justifica per una major elasticitat, amb la possibilitat de la seva flexió sense obstacles en absència de deformacions irreparables, de la qual no poden presumir els broquets de gran gruix.

Influència de les característiques de duresa

Els models de disc considerats tenen una duresa diferent, que dependrà del material de fabricació. En seleccionar un broquet per a aquest paràmetre, cal guiar-se per una regla senzilla: com més dur s'ha de processar el material, menys dur hauria de ser el material utilitzat per fabricar l'eina utilitzada. Els següents consells es poden citar com a exemple sorprenent: per tallar / serrar ferro colat, metall o acer, hauríeu d'utilitzar equips d'electrocorindó. Però per tallar alumini, coure o acer inoxidable / galvanitzat, és molt possible fer-ho amb un broquet de carbur de silici. A més, cal recordar que la mida del gra també afectarà la duresa del disc: aquest paràmetre s'indica a la part frontal del cercle i està marcat amb les lletres "M" i "T" ("suau" i " dur", respectivament).

IMPORTANT! També cal parar atenció a l'"índex de duresa", que s'indica amb dos números després de la lletra corresponent. Així, com més gran sigui el nombre, més gran serà la duresa.

Marques de disc de tall i el seu significat

Qualsevol equip de tall per a esmoladores angulars ha d'anar acompanyat d'un marcatge, que reflecteixi totes les dades tècniques més necessàries.Només el coneixement i la capacitat de desxifrar els valors especificats allà us ajudaran a triar el tipus de broquet adequat. A continuació es mostra una llista d'informació bàsica, la presència de la qual és obligatòria:

• El nom del fabricant s'indica a la part superior.
• La mida del diàmetre interior (anell d'aterratge), el gruix i el diàmetre exterior s'apliquen directament a sota del forat de muntatge i poden ser les següents: "180 x 1 x 22".
• El material dels objectes sobre el qual es pot aplicar el cercle. Normalment, les inscripcions es fan en llatí, per exemple, Metall - per a models abrasius, Acer - acer de tall, Alumini - tall d'alumini i altres metalls no fèrrics, Inox - acer inoxidable, Castrion - fosa i fosa d'acer. També hi ha mostres universals, on la funcionalitat està marcada "Uni".
• Tipus de broquets, parlant de les característiques de disseny del forat de muntatge. Un cercle pla s'indica amb els números "41", amb un desplaçament a un dels costats: "42" (així és com es marquen normalment els broquets d'esmolat i mòlta).
• Material d'enllaç: es refereix a una base de vulcanita, baquelita o ceràmica. Als models russos, s'indica amb dues lletres, per exemple, "BU" - "baquelita reforçada". El mateix marcatge en anglès sembla "BF" - "Bakelite forçat".
• Tipus de material de la roda. La lletra "A" significa òxid d'alumini, la lletra "C" significa carbur de silici. Abans de la lletra hi ha d'haver números que indiquin la mida del fragment (gra).
• La duresa es reflecteix a les lletres "M" i "T" i després d'elles hauria d'anar l'índex de duresa corresponent.
• Velocitat màxima de treball: depèn del tipus de paquet de reforç. Per a la baquelita, aquest paràmetre s'estableix en el rang de 80 a 100 metres per segon, per a la vulcanita, aquest indicador varia de 50 a 80 metres per segon.De la velocitat de gir dependrà la velocitat global de l'obra.
• La data de caducitat és el paràmetre més important responsable de la usabilitat global del disc. Avui dia, poques persones presten atenció a aquest període, que, al seu torn, sovint condueix no només a una avaria de l'eina en si, sinó també a lesions de l'operador. Per tant, aquest paràmetre s'ha de comprovar sense fallar abans de la compra. S'indica en forma d'un mes i un any i es troba a la part d'acer de l'anell d'aterratge. Si aquest període ha expirat, o queda menys d'un mes abans del seu venciment, l'ús d'aquest broquet està estrictament prohibit.

IMPORTANT! A més de la informació bàsica, es poden indicar altres dades a la part frontal del disc, a petició del fabricant. Aquests poden incloure els noms de GOST, d'acord amb el qual es va produir el cercle, la classe del seu desequilibri, l'índex de so i informació opcional similar.

Mesures bàsiques de seguretat

Establint el cercle amb el costat correcte

La part frontal del disc representa el logotip del seu fabricant, marcatge tècnic, i també conté una rentadora metàl·lica. D'altra banda, que està lliure de qualsevol inscripció, no hi ha cap rentadora. Com a regla general, els propis discs no diuen quin costat és correcte per a la instal·lació, per tant, aquí la lògica banal ve al rescat:

• Si el broquet de tall s'instal·la amb un patró i marques cap a l'exterior, una persona sempre veurà què està fent servir. I aquest fet és important si l'eina és utilitzada per diverses persones alhora.
• Si el disc està instal·lat amb un patró a l'interior, és a dir."jaqueta" a la caixa de canvis de l'equip i la seva rentadora metàl·lica està orientada a la brida, es veurà clarament que la superfície abrasiva entrarà en contacte amb la femella de subjecció. Per tant, durant el funcionament, la femella es pot estrènyer massa i simplement serà impossible desenroscar-la. I això ja pot provocar danys a l'instrument.

IMPORTANT! La clau anglesa, que normalment es subministra amb la esmoladora angular, s'ha de dissenyar per desenroscar la femella de subjecció, que també es pot estrènyer a mà, mitjançant un procés d'autoajustament.

Procés de tall: direcció de les espurnes

Cada especialista utilitza les seves pròpies maneres de tractar amb el "molinet". Podeu tallar amb espurnes sobre vosaltres mateixos i des de vosaltres mateixos. Tots dos mètodes tenen els seus pros i contres.

Si es talla amb espurnes que cauen lluny de l'operador, aleshores:

• La visió general de l'àrea de treball no es veurà bloquejada per res (perquè un grapat d'espurnes no l'ombrarà);
• Les espurnes volen en sentit contrari a l'operador i el risc de cremar-se accidentalment a través de la roba és gairebé inexistent.

Com a "menys", podeu indicar que pot passar un "esquena" i si l'operador no pot agafar l'eina a les mans, simplement volarà en la seva direcció, cosa que pot crear una situació traumàtica.

Si talleu en la vostra pròpia direcció, aleshores:

• La caiguda d'espurnes tancarà la zona de treball;
• Cauran espurnes a la roba.

L'avantatge aquí és que fins i tot amb un impacte invers, la seguretat de l'operador estarà fora de perill: l'eina volarà en la direcció exacta oposada.

Eliminació del risc d'embolcall de l'eina

S'ha d'observar una seguretat especial quan es tallen peces de volum gruixut (per exemple, tubs amb forma).En aquest cas, cal col·locar correctament la peça de manera que, al final del tall, les vores de la ranura no es tanquin i no pessiguen el propi disc de la mòlta. Aquesta situació no només pot danyar la roda o el mecanisme de la esmoladora angular en conjunt, sinó que també pot provocar un "retrocés". Per tant, en tallar objectes metàl·lics, és important assegurar-se que les vores del producte s'obrin el més lentament possible o simplement no interfereixin amb el treball de la roda de tall. Per fer-ho, podeu posar taulers sota un objecte gran i, quan treballeu en un banc de treball, utilitzeu només la seva part extrema.

Valoració de les millors rodes de tall per a la rectificadora per al 2025

Opcions pressupostàries

3r classificat: "Gigant SBF C41/125-1.2"

Aquest broquet s'utilitza en diferents models de rectificadores angulars i s'utilitza per tallar acer inoxidable. Es caracteritza per augmentar la productivitat i augmentar els recursos de treball. La tecnologia de fabricació només utilitza equips i estàndards moderns dels GOST russos. Té unes dimensions de 126x123x2 mm i un pes de 30 grams. La pàtria del fabricant és Rússia. El preu de venda recomanat és de 40 rubles.

• preu pressupostari;
• Rellevant per a les tasques indicades;
• Pes lleuger.

• Desgast una mica ràpid quan es treballa amb materials durs.

2n lloc: "Inforce IN125x1.2"

Aquest cercle és produït per una marca russa coneguda i consolidada. Està pensat per treballar amb productes metàl·lics. Presenta un tall suau i uniforme, el consum també correspon a la funcionalitat declarada. Especialment bo per tallar objectes d'alumini. La pàtria de la marca és Rússia, té unes dimensions de 126x123x2 mm i un pes de 40 grams. El preu de venda recomanat és de 60 rubles.

• Tall llis i uniforme;
• Consum prou econòmic;
• El moment de l'enfonsament és gairebé absent.

• Les mostres individuals poden tenir un lleuger desequilibri.

1r lloc: "INDUSTRIAL Dewalt DT42240Z"

Aquesta mostra és produïda per una marca americana de fama mundial i és especialment duradora. Dissenyat per serrar acer inoxidable, cosa que el fa indispensable a l'hora de col·locar comunicacions de fontaneria. Els usuaris noten la seva precisió i força, juntament amb l'absència de vibracions alienes durant el funcionament. La marca és dels EUA. El broquet té unes dimensions: 115x115x2 amb un pes de 30 grams. El preu de les botigues minoristes es fixa en 70 rubles.

• Preu molt baix amb una qualitat excel·lent;
• Augment de la força i durabilitat;
• Absència de vibracions alienes durant el funcionament.

• No trobat.

Segment de preu mitjà

3r classificat: "Gigant CDI C41/230-2.5"

Aquest accessori garanteix talls de qualitat en metall en condicions de treball adequades. Apte per a la majoria de rectificadores angulars modernes. Està subjectat de manera segura amb una rentadora de subjecció, que elimina el risc de diversos cops durant el funcionament. La pàtria de la marca és Rússia, les dimensions són 232x228x3 mm i pesa 220 grams. El preu de venda recomanat és de 130 rubles.

• Durabilitat;
• Poc desgast;
• Velocitat de serrat suficient.

• Bastant car per les seves característiques tècniques.

2n lloc: "Inforce IN230x2.5"

Un altre representant del mercat rus, que es distingeix per l'alta qualitat de la producció (s'observen tecnologies GOST).Els usuaris noten la durabilitat especial d'un tall net de metall, una major resistència. Es manté fermament en la posició instal·lada, no es produeixen vibracions excessives durant el funcionament. La pàtria de la marca és Rússia, té unes dimensions de 230x228x3 mil·límetres amb un pes de 230 grams. El cost a les cadenes minoristes és de 170 rubles.

• Tecnologia de fabricació d'alta qualitat;
• El pes i les dimensions estan ben equilibrats;
• Absència de vibracions alienes.

• No trobat.

1r lloc: "DeWALT DT 3450"

El cercle especificat és universal i es pot utilitzar per tallar gairebé qualsevol material. Bàsicament, ve complet amb nous "molinets", per tant, com diuen, és de "prova" en la naturalesa i no té una durabilitat estesa. Tanmateix, és possible comprar-lo al detall, però només en els casos en què cal realitzar una petita quantitat de treball a un alt nivell. La pàtria de la marca són els EUA, té unes dimensions de 355x355x3 mil·límetres amb un pes de 650 grams. El preu de venda recomanat és de 500 rubles.

• Tall de qualitat;
• Versatilitat;
• Tecnologia de fabricació occidental.

• Consum ràpid.

Classe premium

IMPORTANT! Cal tenir en compte que gairebé totes les rodes de tall cares són universals i d'alta qualitat, perquè gairebé totes són produïdes per empreses occidentals. La diferència entre ells només estarà en el cost i les dimensions.

3r lloc: "SKRAB 34011"

Aquest cercle és un representant de la producció del Bàltic, dissenyat per al seu ús en diversos models de "molinetes" per tallar objectes metàl·lics. La tecnologia de fabricació es basa en l'ús de grans mitjans d'òxid d'alumini.El model es caracteritza per una major productivitat i una relació òptima entre les taxes de desgast i les propietats de tall. Aquest estat de coses s'aconsegueix utilitzant una unió de baquelita amb una duresa mitjana. El reforç té una capa múltiple, que indica una força millorada i un ús segur. La pàtria de la marca és Letònia, té unes dimensions: 125x125x13 mil·límetres amb un pes de 370 grams. El preu de venda recomanat és de 620 rubles.

• Tecnologia de producció innovadora;
• La presència d'una capa reforçada a base de baquelita;
• Preu de qualitat adequat.

• No trobat:

2n lloc: "Profi Cutop 40010t"

Aquesta eina és completament professional i versàtil i es pot utilitzar per tallar acer inoxidable i metalls diversos. Es caracteritza per una força especial, que s'aconsegueix mitjançant l'ús de "elbor" (nitrur de bor cúbic) a l'estructura del disc. El grau de qualitat de tall també és superior. Té unes dimensions: 400x400x5 mil·límetres i un pes de 970 grams. La marca és de la Xina. El cost a les botigues minoristes és de 640 rubles.

• producció de qualitat;
• Bona relació qualitat-preu;
• Preu decent.

• Augment de pes.

1r lloc: "INGCO MCD121255"

Una altra mostra universal d'un país asiàtic. Malgrat l'ús de tecnologies de producció bastant estàndard, té totes les qualitats necessàries per a un disc universal: fiabilitat, resistència al desgast, tall d'alta qualitat del material. Està pensat per treballar amb metalls no fèrrics i diversos tipus d'acer. Té unes dimensions: 130x130x20 mil·límetres amb un pes de 430 grams. La marca és de la Xina.El preu de venda recomanat és de 680 rubles.

• Té totes les qualitats necessàries per a un treball efectiu;
• Té dimensions estàndard;
• Preu adequat.

• No trobat.

En lloc d'un epíleg

Una anàlisi del mercat rus modern de rodes de tall per a esmoladores angulars va trobar que el segment inferior és el més popular i un comprador potencial prefereix sacrificar la resistència al desgast a favor d'un tall d'alta qualitat però de curta durada. Aquest segment està densament ocupat per fabricants completament diferents, tant nacionals com occidentals i asiàtics. El segment mitjà és el més no reclamat, a causa de la poca demanda que té entre els semiprofessionals. Al mateix temps, els segments professional i premium també són demanats, però, només per a un cercle molt reduït. Bàsicament, els consumidors són grans organitzacions especialitzades.