Valoració dels millors blocs de mesura per al 2025

Per a qualsevol sector industrial, la base de les mesures lineals són blocs d'extrem de longitud pla paral·lel (abreujat com a "KMD"). S'utilitzen per emmagatzemar una unitat de longitud i reproduir-la posteriorment. També s'utilitzen per comprovar instruments de mesura, transferir dimensions per a la configuració requerida i marcar la marca zero als instruments, a més, poden servir com a instrument de mesura natural per a les dimensions de diversos objectes. Un conjunt de blocs d'extrem pla paral·lel de longitud us permetrà realitzar treballs de marcatge amb major precisió i ajustar la màquina. Es considera que la funció principal de CMD és mantenir la identitat de les mesures en diferents àrees industrials.

Informació general

Qualsevol instrument que s'utilitzi per fer mesures en organitzacions de reparacions i serveis o en empreses industrials s'ha de comprovar necessàriament i de manera permanent per a l'exactitud dels resultats emesos. Per descomptat, per a la verificació és impossible lliurar l'instrument provat a la mateixa institució on s'emmagatzemen diversos estàndards de mesura. Per tant, per dur a terme tots aquests procediments, sense sortir de la seva pròpia ubicació, es realitzen utilitzant mesures de longitud plànol-paral·leles, que són l'estàndard o mostra sobre la qual es fixa aquesta longitud. Per regla general, el propi dispositiu es fa en forma d'un cilindre amb dimensions numerades entre els plans de mesura.

Així, la tasca principal del CMD és preservar la unitat de longitud establerta i la seva posterior transmissió. Els CMD pla-paral·lels són una eina indispensable per comprovar, calibrar o establir dimensions en diversos instruments de mesura:

• Micròmetre;
• calibre;
• regla sinusal;
• Indicadors, etc.

A més, KMD es pot utilitzar per controlar dispositius i plantilles de producció. A causa del fet que KMD és una eina de mesura precisa, la seva producció està regulada a nivell legislatiu i regulada per GOST 4119 de 1976 (modificada).

IMPORTANT! A causa del fet que el volum de tasques per calibrar les mesures és bastant ampli, els CMD rarament es venen en còpies individuals; la majoria de vegades es subministren en conjunts grans, que no són barats, a causa de la precisió de la seva producció.

Fons

El primer llançament de blocs de calibre va ser realitzat per l'empresa suïssa Ioganson. Eren d'acer i eren paral·lelepípedes rectangulars, la seva primera presentació va tenir lloc l'any 1900 a l'Exposició Universal de París. Gràcies al fabricant, aquest conjunt d'eines es va anomenar "rajoles de Joganson" i (el nom) es va utilitzar durant molt de temps per designar KMD, i després es va convertir en "rajoles".

La primera producció de KMD a l'URSS es va dur a terme a les plantes de Tula i Sestroretsk, i la seva producció en sèrie va començar a mitjans dels anys 30 a la planta de Kirov "Krasny Instrumentalshchik" i el "Calibre" de Moscou. En el món modern, amb l'arribada dels interferòmetres làser sense contacte, mesuradors de longitud i altres instruments de mesura elèctrics que realitzen mesures mitjançant punts de coordenades, així com altímetres, l'ús i la finalitat del CMD ha canviat significativament.No obstant això, la seva principal qualitat -ser un suport de material d'una certa mida- es va mantenir sense canvis. Al mateix temps, la seva importància es manté fins als nostres dies, malgrat la presència d'una gran varietat d'instruments de mesura electrònics i òptics.

Les mesures finals de longitud pla paral·lel (o "rajoles de Joganson") es produeixen amb dimensions que oscil·len entre 0,5 i 1000 mil·límetres entre els plans de mesura. Si es fa necessari establir una mida arbitrària que no s'estableixi per aquesta mesura de longitud, és possible a partir de peces-rajoles adequades triturant CMD entre si. Aquest procés de lligat s'ha de dur a terme fins que les rajoles estiguin ben connectades, és a dir. no hauria d'haver-hi decadència.

Material de producció

Els blocs de calibre moderns (plano-paral·lel) estan fets d'acer d'alt aliatge, així com de vidre, ceràmica o aliatges durs.

models d'acer

Les mesures de llargària fetes d'acer, per exemple, pel seu aspecte cromat, són perfectament capaços de lligar amb bases subjectes de bastidors de mesura i altres mesures. Les seves superfícies operatives són resistents al desgast, cosa que indica la seva vida útil augmentada. Les mostres d'acer de mesures estan necessàriament sotmeses a un enduriment, després del qual s'envelleixen artificialment. Aquest procediment us permet mantenir unes dimensions precises durant molt de temps. La duresa de la base de treball per a les "rajolas Joganson" d'acer és d'almenys 800 HV. Els desavantatges dels models d'acer inclouen una alta sensibilitat a les ratllades mecàniques, així com la probabilitat de corrosió a la superfície. Abans de començar l'operació d'aquestes rajoles, s'elimina el material protector en forma de lubricant i, un cop finalitzat el treball, s'aplica de nou el lubricant de protecció.Val la pena assenyalar que les mostres d'acer són molt susceptibles als canvis de temperatura de funcionament, cosa que perjudica la seva precisió (per exemple, el metall es pot expandir, rebent calor només de les mans de l'usuari).

Models de carbur

Aquestes rajoles estan fetes de carbur de tungstè i la seva resistència és diverses vegades superior a la de l'acer. A més, tenen una alta resistència. La duresa de la superfície de treball dels aliatges durs és gairebé el doble i és de 1400 HV en comparació amb les mostres d'acer. Es pot identificar el principal desavantatge: una gran massa. Per tant, serà difícil muntar un bloc de mesura de grans mides a partir de mostres de carbur.

Models de ceràmica

Les calibres plànols de ceràmica de zirconi són els més resistents a les ratllades mecàniques i al desgast de la base operativa. La ceràmica, per la seva pròpia naturalesa, és completament immune a la corrosió, i la seva base no es veurà afectada per la calor de les mans de l'usuari, que distingeix aquestes mostres de l'acer o el carbur. Les rajoles ceràmiques es caracteritzen per la major estabilitat i la vida útil més llarga, i això, al seu torn, permet augmentar l'interval de temps entre inspeccions. Els CMD de ceràmica no són magnetitzables, no requereixen protecció especial contra l'òxid i no atrauen pols. També són bastant estables i poden mantenir una mida fixa durant molt de temps. Una anàlisi del seu treball mostra que tant les rajoles ceràmiques com les d'acer tenen un coeficient d'expansió tèrmica lineal de valor proper.Aquest paràmetre us permetrà plegar blocs KMD complexos d'acer i rajoles ceràmiques, cosa que indica la intercanviabilitat d'aquests models.

models de vidre

Com el seu nom indica, aquests dispositius estan fets de vidre. No està gens malament per comprovar la planitud i el lligat. També és ideal per comprovar superfícies de treball planes i precises, com ara taulells d'escriptori. Es poden produir en variacions amb un diàmetre de 50 a 75 mil·límetres, amb una planitud d'almenys 0,125 micròmetres i amb un gruix de 15 a 20 mil·límetres.

Principi de funcionament

La preservació i transferència de la precisió dimensional mitjançant KMD pla-paral·lel es duu a terme en els passos següents. En una instal·lació especial per a la realització de mesures, les dimensions es comproven segons la primera categoria de mesures finals exemplars. Els KMD, que tenen el certificat de rajoles de la màxima precisió, s'emmagatzemen només en sales especials dels laboratoris de l'estàndard estatal, i a les empreses industrials, depenent de la necessitat de mesures adequades de precisió per als productes fabricats, KMD des del segon fins a s'utilitzen la cinquena categoria. Difondre la mida corregida significa fer una comparació periòdica entre les fitxes de la primera i la segona fila. A més, el segon dígit es compara amb el tercer, el tercer amb el quart, i així successivament fins al cinquè. En conseqüència, a les organitzacions industrials, es comproven tots els dispositius de mesura, des de precís fins a gruixuts. El resultat de les comprovacions realitzades queda registrat al passaport de cada dispositiu.

Llapat "rajoles"

El procés de llapat fa referència al procés d'unir-se. Els mateixos KMD estan polits de manera que quan s'uneixen, s'elimina l'aire restant i només la pressió atmosfèrica actua sobre les dues rajoles.La tensió superficial de les gotes de líquid entre les rajoles per rentar la substància lubricant protectora, així com la interacció a nivell molecular entre els materials per a la fabricació de KMD, només augmenten la força d'adhesió. En els casos en què les rajoles estan polides correctament, es poden fregar perfectament. Aquesta capacitat de KMD és obligatòria. La pèrdua de la qualitat descrita indica el desgast de la superfície de la mesura; per tant, no serà possible aconseguir els resultats desitjats.

Accessoris necessaris

Per recollir blocs de rajoles KMD i arreglar-los, per facilitar l'ús de l'estructura muntada, s'utilitza un conjunt d'accessoris especials. Per exemple, seran necessaris per instal·lar i comprovar les dimensions de diverses eines de mesura. Això inclou:

• calibres;
• Nutròmetres;
• Micròmetres;
• Indicadors diversos.

El kit, per regla general, inclou panells laterals de diverses dimensions, cosa que facilita la realització de mesures tant internes com externes. Aquesta circumstància és especialment important en la producció de productes d'alta precisió en sèries limitades. Així, tota la producció s'ha de centrar en la mida màxima del producte i en la mínima. Això demostra que el KMD s'hauria d'utilitzar com a mesura amb dos costats (canal de pas i costat de pas).

Per als treballs de marcatge, s'utilitza un conjunt de marcatge especial, en el qual hi ha suports per a mesures molt precises. També pot incloure:

• Lligams diversos;
• Parets laterals radials i planes paral·leles;
• El governant és triedre;
• Tinta i parets laterals centrals;
• Base;
• Sondes i crackers.

Per separat, val la pena destacar les sondes, que estan dissenyades per determinar la mida de la bretxa entre les superfícies del sòl.Són plaques d'acer amb una mida mínima de 0,02 mm a una mida màxima d'un mil·límetre. El pas de canvi per a ells pot ser de 0,01 mm a 0,05. El procés de determinació de la mida del buit consisteix a col·locar la sonda entre les superfícies. A continuació, la sonda s'ha de moure amb una mica d'esforç, mentre que no s'ha d'enfonsar ni moure's lliurement. Com a resultat, la suma del gruix de les sondes incloses en el buit determinarà el seu valor.

Accessoris opcionals

La comoditat de realitzar mesures es pot garantir mitjançant l'ús d'accessoris addicionals. El seu ús estarà més que justificat en la producció d'instruments de mesura de precisió en petits lots. Molt sovint, es produeixen en conjunts complets, d'acord amb els estàndards de GOST 4119. Aquests inclouen:

• Set núm. 0: inclou un conjunt de llaços per connectar fitxes en blocs;
• Set núm. 1 (complet): conté un conjunt de dispositius addicionals per a mesures internes i externes de fins a 320 mil·límetres;
• Set núm. 2 (petit): conté un conjunt de dispositius addicionals per a mesures internes i externes de fins a 160 mil·límetres;
• Set núm. 3 (ampliat): s'utilitza per marcar treballs juntament amb un conjunt petit i complet.

Qualsevol conjunt té ranures separades per emmagatzemar cada element, i per tal de garantir la comoditat d'utilitzar i treure les eines, hi ha seleccions als endolls. Cada conjunt es ven amb els documents acompanyats que confirmen l'estàndard de precisió actual.

Instruments de verificació i calibratge del propi KMD

Les mesures de calibre són un pas important en la jerarquia dels dispositius per transmetre la dimensió de longitud estàndard, ja que són un suport de material estabilitzat de mida constant.La transferència de la mida de referència, que es basa en la longitud d'ona de la llum, al QMD de referència es realitza mitjançant mesures d'interferència profundes. D'això es pot veure que l'estàndard obtingut a la sortida pertany a la classe "K". Després, segons l'esquema de verificació, es pot transferir a altres mesures. A partir de l'objectiu principal de CMD, és a dir, garantir la igualtat de mesures i la transferència de dimensions de la longitud de l'estàndard, es van desenvolupar esquemes de verificació. Amb finalitats similars, també produeixen mesures d'una precisió diferent, que difereixen en classes i categories. El procés de verificació de KMD es realitza mitjançant instruments especials de la màxima precisió.

Aquests inclouen un micròmetre a causa de les seves característiques d'alta precisió. Des de la seva invenció, ha sofert moltes millores i ha arribat a la classe de precisió més alta. Altres dispositius per mesurar la precisió de les mesures inclouen els comparadors fotoelèctrics inductius o incrementals (comporadors), que es permeten per a la circulació civil. L'avantatge d'utilitzar-los és que l'esquema de verificació per a ells es simplifica significativament. Un inconvenient es pot anomenar la condició d'augmentar els requisits per a l'experiència i la formació d'un especialista que els utilitza, així com l'elevat cost d'aquest conjunt d'eines. Aquesta condició es deu a l'error extremadament baix que es pot permetre durant la comprovació/calibració del CMD.

• Els principals mètodes de verificació són:
• Mesures indirectes d'una determinada longitud;
• Mides d'una determinada longitud directament;
• Comparació mitjançant un comparador;
• Comparació directa amb l'estàndard.

El factor d'error per a CMD és tan petit que és molt i molt difícil detectar-lo amb altres instruments.

Valoració dels millors blocs de mesura per al 2025

IMPORTANT! Val la pena esmentar que els dispositius KMD d'alta precisió del segment pressupostari de fins a 10.000 rubles només es produeixen en còpies separades!

Segment de pressupost (còpies individuals)

3r classificat: “Mesura A3 Enginyeria CO-3 acc. amb GOST R 55724-2013 amb verificació 8243321568541"

Aquesta mesura es subministra en una sola còpia i està destinada a la producció d'assaigs no destructius d'unions soldades. És lleuger i té una precisió de segona classe. S'utilitza en la majoria dels casos per a mesures específiques en la producció de treballs de soldadura. El país de fabricació és Rússia, el cost establert per a les cadenes minoristes és de 5350 rubles.

• Segona classe de precisió;
• La presència d'una verificació confirmada;
• Material de producció: acer durador.

• No detectat.

2n classificat: Mesura A3 Enginyeria CO-2 acc. amb GOST R 55724-2013 amb verificació 4814251653245"

Un altre representant de les mesures per a la producció de mesures en el camp dels assaigs no destructius. També es subministra en un sol exemplar i està pensat per a mesures del camp de la soldadura. L'estructura està feta d'acer d'alta resistència. Els estàndards per a la verificació inicial de l'error es realitzen prèviament al laboratori de fàbrica. País d'origen - Rússia. El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 5400 rubles.

• Verificació inicial realitzada;
• Segona classe de precisió;
• Pes lleuger.

• No detectat.

1r classificat: Bloc de calibre INSIZE PP 90.0 classe 1 4101-B90

És un representant de la primera classe de precisió i està produït per un fabricant estranger. Es pot utilitzar per a mesuraments de complexitat estàndard, per a la verificació d'instruments de mesura, i també és possible utilitzar-lo com a element d'una mesura combinada. A causa de la fabricació del cos d'acer aliat, pot interactuar amb productes ceràmics. El país d'origen és Àustria, el preu recomanat per a les cadenes minoristes és de 6.400 rubles.

• La mesura és d'acer aliat;
• Possibilitat de treballar amb ceràmica KMD;
• Precisió de primera classe.

• No detectat.

Segment de preu mitjà (conjunts i kits)

3r lloc: "Set KMD Tulamash 126551"

Aquest conjunt és una selecció de CMD estàndard i està dissenyat per comparar els estàndards amb els paràmetres requerits de les peces de treball. El conjunt inclou la majoria de mides estàndard. És perfecte per treballar en petits tallers i laboratoris. Les rajoles estan fetes d'una construcció sòlida d'acer, que permet muntar-les (a causa de la bona adherència) en mesures de bloc. El país d'origen és Rússia, el cost recomanat per a les botigues és de 10.700 rubles.

• Construcció robusta;
• Bona adherència prefabricada entre elements;
• Segona classe de precisió.

• No detectat.

2n lloc: "Set Range No. 2 class 1 GOST 9038-80 8-005"

Aquest conjunt té un gran nombre d'elements, el que significa que es pot utilitzar sense accessoris addicionals.Perfecte per configurar i ajustar instruments de mesura, ajudarà a detectar un error en les mesures preses, a fer mesures directes de diversos objectes. Tots els elements del kit estan fets d'acer durador i compleixen els estàndards russos. El país d'origen és Rússia, el cost establert per a les cadenes minoristes és de 17.700 rubles.

• Conjunt estès d'eines;
• Material de rendiment durador;
• Funda convenient per al transport.

• No detectat.

1r lloc: "Un conjunt de mesures prismàtiques d'un angle pla CHIZ N8-1 122634"

Un conjunt de mesures força rar i altament especialitzat per a l'angle prismàtic. La classe de precisió la defineix el fabricant com la segona. Permet mesurar objectes amb geometria no tradicional, per identificar errors en eines de mesura no lineals. Hi ha 10 mesures diferents incloses en el kit, s'embalen en una caixa de fusta duradora per facilitar el transport. El país d'origen és Rússia, el preu de venda recomanat és de 39.000 rubles.

• Capacitat de mesurar no estàndard;
• Alta classe de precisió;
• Qualitat de fabricació.

• La caixa està feta de fusta, de manera que la probabilitat del seu desgast primerenc és alta;
• Cost augmentat amb una configuració petita.

Classe premium (conjunts i kits)

3r classificat: Micron MIK 76013

Aquest conjunt és un instrument d'alta precisió per fer la majoria de mesures possibles. Va passar una verificació preliminar de fàbrica a la fàbrica, sobre la qual hi ha una entrada al passaport.Un pràctic estoig de fusta conté 12 peces d'accessoris i mesures per produir un procés de mesura més precís. Es caracteritza pel fet que en la fabricació es van utilitzar tecnologies fiables de l'època de l'URSS. El país d'origen és Rússia, el cost establert per a les botigues és de 55.000 rubles.

• Un bon conjunt de mesures i complements;
• Alta classe de precisió;
• Tècniques de fabricació fiables.

• Caixa de fusta;
• Sobrecàrrec.

2n lloc: "KMD CHIZ PK-1 116087"

Un altre representant del fabricant rus, fet d'acord amb les tecnologies provades de l'URSS. Tots els elements estan fets d'acer aliat i la presència d'accessoris addicionals farà que el procés de mesura sigui més fàcil i còmode. Tot el conjunt té 11 articles i és lleuger. El país de fabricació és Rússia, el preu establert a la botiga és de 85.000 rubles.

• La maleta per al transport està feta de fusta i coberta amb un vernís protector;
• Instrumentació de la primera classe de precisió;
• Pes lleuger.

• Preu alt.

1r lloc: "Conjunt de blocs de calibre pla-paral·lel 47 unitats, classe de precisió 1 MITUTOYO 516-959-10"

Un kit CMD molt car i multifuncional per a mesures d'alta precisió d'un fabricant japonès. El kit conté 47 peces de rajoles diferents, de manera que és possible fer qualsevol mesura, i encara més, és possible compondre qualsevol bloc de mesura de tipus no estàndard sense recórrer a l'ús d'elements de kits de tercers. Material de producció: acer d'alt aliatge. El país de fabricació és Japó, el cost establert per a les cadenes minoristes és de 185.000 rubles.

• Preu raonable per la seva versatilitat i classe de precisió;
• Estoig convenient per a l'emmagatzematge i el transport;
• Compliment de les normes russes i europees.

• No detectat.

En lloc d'un epíleg

L'anàlisi del mercat dels instruments considerats va establir que la majoria de les posicions, en gairebé tots els segments, estan ocupades per fabricants nacionals. No obstant això, això no afecta gens ni mica a la baratitat de les mercaderies (que és dolenta) ni a la seva qualitat (que és bona). La raó d'això pot ser el procés accelerat de certificació d'equips de mesura en condicions russes, així com la presència d'una bona escola industrial per a la fabricació d'aquests instruments, la història de la qual aviat arribarà als cent anys. Al mateix temps, el fabricant estranger està representat a la classe premium i un petit nombre de productes bàsics. No obstant això, el fabricant estranger està intentant que els seus equips siguin el més versàtils possible, la qual cosa augmenta significativament el seu preu. A més, el seu cost augmentarà a causa del fet que les mercaderies estrangeres se sotmeten a una doble inspecció, tant a Rússia com a Europa. Al mateix temps, m'agradaria subratllar que la qualitat de precisió tant dels nostres models com dels estrangers està sempre a un alt nivell. Pel que fa a l'adquisició de KMD: només cal comprar-los en llocs d'Internet de confiança i és imprescindible comprovar la presència d'una marca al passaport a la verificació de fàbrica ("inspecció" - per a mostres occidentals).