Rànquing dels millors adhesius de soldadura en fred per al 2025

El terme "soldadura en fred" s'utilitza per al procés d'unió de materials sense la participació de fonts de calor externes. En aquest procés, s'utilitza una composició adhesiva especial, que permet enganxar diversos materials: plàstic, fusta, metalls. L'objectiu d'aquest procés és connectar objectes de manera ràpida i fiable entre si, ja sigui per segellar-los o per restaurar les parts perdudes.

La majoria dels professionals consideren que la denominació popular d'aquest mètode "soldadura" és fonamentalment incorrecta. Aquest procés de soldadura està directament relacionat amb l'efecte de la difusió a alta temperatura sobre els objectes a soldar mitjançant un elèctrode especial. En aquest cas, les parts individuals de l'objecte es deformen i fins i tot es poden formar esquerdes. El mètode d'enganxament en fred no té aquests inconvenients, però pel que fa a la força de la costura resultant, és bastant capaç de competir amb l'original.

Varietats de soldadura en fred

Condicionalment, és possible classificar-lo per densitat (coherència) i per àmbit d'ús. Segons els criteris de densitat, la soldadura es pot dividir en:

• Plàstic o sec: el principal avantatge d'aquesta composició és la possibilitat del seu ús immediat. Només cal tallar un tros de la mida desitjada de la barra de la vareta, pastar-lo i aplicar-lo a la superfície preparada. La vareta amb la substància s'ha d'empaquetar immediatament en una pel·lícula protectora perquè no s'assequi i es deteriori. Aquesta pasta, per regla general, es subministra en recipients hermètics, en els quals es pot emmagatzemar de manera segura fins que sigui necessari.
• Líquid: aquest tipus tampoc requereix una preparació especial abans de l'ús.Consta d'un enduridor i resina epoxi, que es troben en diferents tubs del kit, i que s'han de barrejar per funcionar. A més, s'ha de barrejar en les proporcions adequades, en cas contrari, la força de la costura deixarà molt a desitjar. L'emmagatzematge en tubs garantirà la conservació de les propietats beneficioses d'ambdues substàncies durant molt de temps.

Segons l'àmbit d'ús, la soldadura en fred es divideix en:

• Universals: aquestes composicions són molt útils a la llar per a diversos petits treballs d'enganxament. Són capaços de treballar perfectament sobre plàstic, fusta, metall i altres materials. El principal desavantatge és que la costura és de massa alta qualitat i llarga.
• Per unir materials específics: per treballar amb determinats materials, s'utilitzen diverses substàncies i és important utilitzar-les d'acord amb la finalitat. La gamma d'aquestes composicions és molt més àmplia: a més de la fusta estàndard, el plàstic, el metall, és possible utilitzar formigó, vidre o ceràmica. Unir objectes amb aquest mètode de soldadura en fred significa aplicar costures d'alta qualitat.
• Per a la reparació d'automòbils: per a aquests propòsits, s'utilitza resistent a la calor i resistent a molts efectes negatius de la soldadura adhesiva.
• Resistent a la calor: aquesta soldadura adhesiva s'utilitza en objectes, l'ús dels quals s'espera en condicions de fons d'alta temperatura.
• Per a la realització del treball en condicions específiques: aquestes substàncies s'utilitzen en la realització del treball en determinades condicions. Per exemple, hi ha masses adhesives que es poden utilitzar sota l'aigua, així com substàncies que treballen amb objectes de la superfície dels quals és impossible eliminar olis o productes petroliers.

IMPORTANT! El ventall de qualitats i àrees d'ús per a la soldadura en fred és extremadament ampli i dependrà directament de la seva composició. Per regla general, la majoria de les composicions modernes tenen algunes propietats de versatilitat, en un grau o un altre. Per exemple, són resistents a les baixes temperatures, poden suportar els efectes dels dissolvents i diversos àcids. A més, són capaços de fer front bé a la funció d'un segellador.

Treballs de soldadura amb cola sobre metall

L'abast del treball del metall és bastant ampli. En la majoria dels casos, es refereix a la reparació de fonts i peces metàl·liques d'objectes domèstics. Molt sovint s'utilitza per reparar:

• clavegueram i subministrament d'aigua;
• radiadors de calefacció;
• Dipòsits de metall (ferro colat, acer o ferro).
• Val la pena assenyalar que, tot i que la substància adhesiva proporciona una costura forta, mai substituirà completament la soldadura elèctrica completa.

Al mateix temps, els treballs de reparació d'automòbils també es poden atribuir a treballs metàl·lics, ja que la majoria de peces del cotxe estan fetes de metall. Amb l'ajuda de la soldadura en fred, és convenient reparar:

• radiador;
• carrosseria del cotxe;
• Capacitat del dipòsit de combustible;
• Tub d'escapament.

IMPORTANT! Si s'espera treballar en elements d'automòbil que estan subjectes a un augment de la calefacció durant el funcionament (per exemple, un radiador o un tub d'escapament), s'ha d'utilitzar una composició resistent a la calor. A més, hauríeu de parar atenció a les propietats d'impacte de la futura costura.

Recomanacions pas a pas per treballar amb metalls:

• La preparació del lloc de processament és un pas molt important, ja que el compost de soldadura s'endureix amb força rapidesa entre 5 i 20 minuts, de manera que s'ha d'aplicar a la superfície preparada.Per regla general, primer s'ha de desgreixar amb una barreja d'acetona i netejar-lo de pols i brutícia. L'opció ideal seria netejar l'objecte amb paper de vidre, que forma una superfície rugosa, que després ajudarà a una presa més fiable.
• Prepareu una substància adhesiva: aquesta etapa és diferent per a diferents tipus de soldadura en fred. La forma més habitual i senzilla és utilitzar una composició plàstica homogènia, que només cal pastar a les mans.
• Omplint l'àrea a tractar: ​​la massa adhesiva preparada s'aplica a la base neta. És important processar no només el lloc objectiu, sinó també alguna àrea al seu voltant per a finalitats de fiabilitat.
• Esperant l'assecat i la finalització: l'etapa final serà l'assecat de la massa aplicada (normalment aquesta etapa dura 24 hores). És important aconseguir un assecat complet i només després dur a terme el poliment i el recobriment amb esmalt / pintura de la costura aplicada.
• La connexió de dos objectes metàl·lics ha de tenir en compte algunes característiques. Per regla general, la soldadura es realitza amb un solapament, és a dir, s'aplica una substància adhesiva a un objecte metàl·lic i un segon objecte metàl·lic ja hi està connectat. Això és seguit per l'etapa de la seva estreta estreta. Com a resultat, es produeix una reacció química, en la qual les capes superiors dels objectes metàl·lics es fonen i, com a conseqüència de la pressió, s'uneixen. Així, les seves xarxes cristal·lines s'entremesclen. Tanmateix, aquesta costura serà menys duradora que amb la soldadura elèctrica.

Val la pena assenyalar que la soldadura en fred de metalls normalment consta de tres components:

• Resina epoxi - responsable de l'adhesivitat i plasticitat de la composició;
• Element metàl·lic: la capacitat de treballar amb diferents metalls depèn de les seves propietats;
• Additius de reforç: les seves propietats són responsables de la força d'adhesió (adhesió).

Soldadura amb cola sobre plàstic

Una altra opció per a l'ús domèstic de la soldadura en fred. També apte per a petites reparacions en relació amb diversos articles de la llar. Per tant, mitjançant la soldadura en fred podeu arreglar:

• Alguns articles de pesca;
• Eines de jardí;
• estris de plàstic;
• Conduccions fetes d'estructures metall-plàstiques;
• Peces de plàstic per a cotxes (elements de decoració interior, para-xocs).

El treball pas a pas sobre una base de plàstic, en general, no és molt diferent de treballar amb metall:

• Preparació inicial: desgreixatge i neteja de la superfície, i en el cas de treballar sobre una esquerda, netejar les vores amb paper de vidre;
• Aplicar la massa adhesiva - després de preparar la soldadura adhesiva (si és plàstic - pastat, si és líquid - barrejant els components en les proporcions adequades), l'aplicació banal de la substància a la zona objectiu, seguida de processament de les vores;
• L'etapa final és esperar un dia fins que estigui completament sec.

Soldadura amb cola sobre linòleum

La soldadura en fred és molt convenient per eliminar diversos buits a les unions de diferents tipus de làmines de linòleum. El principi de funcionament de la composició serà fondre la vora de la làmina mitjançant la massa aplicada, i després connectar-la amb l'ajuda de la costura resultant, que és gairebé invisible a simple vista.

Tanmateix, el treball per fases de soldadura de la base de linòleum té les seves pròpies diferències característiques:

• Preparació inicial: cal tallar acuradament les làmines de linòleum, especialment si es superposen, de manera que es formi una vora clarament visible entre elles.Aleshores cal, amb l'ajuda de la cinta adhesiva, assegurar la superfície que no hauria de ser afectada per la fusió. La composició de la massa de soldadura pot contenir dissolvents especials, que poden danyar la superfície del material adherit (poden quedar taques i cremades).
• Procés de soldadura directa: en aquest cas, s'utilitza necessàriament un broquet en forma d'agulla o con. El broquet s'insereix a la cavitat fins que es forma una gota (mínim de 3 mm de diàmetre) i després s'estén lentament al llarg de la línia d'incisió.
• L'etapa final, després de 24 hores d'assecat, es comprova la plasticitat i la solidificació i s'elimina la cinta adhesiva protectora. El resultat ha de ser una costura llisa i gairebé imperceptible.

Val la pena assenyalar que per a la soldadura en fred sobre linòleum es poden utilitzar diverses composicions, que poden tenir diferents marques. Això dependrà del farciment (PVC líquid i dissolvent) inclòs en la composició, així com de les seves proporcions utilitzades:

• Tipus "A": es caracteritza per un alt contingut de dissolvent, el que significa la seva alta liquiditat. Per al seu ús, és obligatori un broquet d'agulla de treball. Aquest tipus de soldadura és necessària per segellar costures d'almenys 1 mil·límetre;
• Tipus "C": en aquest tipus de composició de dissolvents, és una mica menor, de manera que la seva densitat es nota immediatament. S'utilitza per a buits de 2 a 4 mil·límetres. Per a la seva aplicació, podeu utilitzar un broquet ample en forma de con, suavitza bé les vores irregulars;
• Tipus "T": la consistència d'aquesta barreja és molt saturada, cosa que és més adequada per unir materials multicomponent que el linòleum estàndard. Per regla general, s'utilitza en el camp de les tasques industrials per a costures amples.Per a la seva aplicació, s'utilitza un broquet en forma de T, que no permet que la superfície absorbeixi ràpidament la cola, la qual cosa fa que la formació d'una costura sigui millor.

Treballs de soldadura amb cola sobre ceràmica

Un dels avantatges de la soldadura en fred és que és capaç de treballar amb materials trencadissos i no només tancar esquerdes, sinó també enganxar parts individuals d'objectes. Aquest procés té algunes característiques, per la qual cosa val la pena considerar les seves etapes amb més detall:

• Preparació de les peces: primer heu de recollir totes les parts trencades, fins i tot les més petites.
• Preparació de la superfície: totes les parts trobades s'han de netejar de pols i brutícia i escalfar-les a una temperatura de 40-50 graus centígrads (per tal d'unir-se millor). Aquest procés es pot dur a terme amb un cremador de gas (la ceràmica no li té por).
• Procediment de soldadura: cada part s'instal·la al seu lloc i les juntes es fixen amb una substància de soldadura preparada prèviament. La part inclinada s'ha de recolzar durant un temps, i després deixar-la amb calma. Amb un assecat suficient (però pot no ser complet) de la costura d'una part, la següent s'enganxa. Així, es munta tota l'estructura trencada.
• Segellat de juntes i forats: a causa del fet que algunes peces poden ser petites o simplement perdre's, es poden formar buits a l'estructura. Aquestes deficiències també s'eliminen mitjançant la soldadura amb cola. És recomanable utilitzar una substància plàstica.
• L'etapa final: després de l'enduriment de totes les costures, cal polir-les amb paper de vidre i pintar amb esmalt.

Recomanacions d'ús

Tot i que el procés d'ús de la soldadura en fred és bastant senzill, encara hauríeu de conèixer algunes de les característiques del seu ús.

Període d'assecat

És individual per a cada tipus i fins i tot per a cada marca, però normalment s'asseca completament en 24 hores. Tanmateix, existeix un "assecat previ": vol dir que la substància ja ha creat la forma final, ja no és deformable, però encara no ha arribat a una connexió estable amb l'objecte processat. En aquesta posició, la costura aplicada encara és vulnerable, de manera que no hauríeu de sotmetre l'objecte processat a càrregues excessives. El "pre-assecat" sol produir-se en els primers 5-20 minuts després de l'aplicació, de manera que aquest període és suficient perquè l'usuari formi la costura. Algunes marques de soldadura en fred arriben a l'assecat final en mig dia, però els professionals recomanen que comenceu a utilitzar l'objecte enganxat només després de 24 hores.

Mesures cautelars

A primera vista, la soldadura en fred pot semblar una composició inofensiva, però s'han d'observar certes mesures de seguretat quan es treballa amb ella:

• És preferible treballar amb ulleres i guants: no permeteu que la composició entri en la pell o els ulls oberts. En cas d'una situació traumàtica, cal esbandir la zona danyada del cos amb aigua neta i consultar immediatament un metge;
• L'emmagatzematge de la massa adhesiva s'ha de dur a terme en un lloc inaccessible per als nens i les mascotes;
• No permetre que les partícules de soldadura en fred penetrin als aliments.

Errors típics a la feina

En primer lloc, aquests inclouen:

• Falta d'atenció a la data de caducitat: la data de caducitat caducada provocarà costures de mala qualitat;
• Preparació de la superfície contrària a les recomanacions del fabricant de soldadura: la soldadura simplement pot caure;
• Emmagatzematge amb fuites de la composició adhesiva: la composició simplement s'endureix i no serà adequada per al seu ús (per a composicions de plàstic, és possible escalfar-les en aigua tèbia, però això reduirà la qualitat de la costura);
• Ús de la composició per a altres finalitats: l'ús de la composició per a la soldadura de materials per als quals no està destinat;
• L'ús de la composició sense tenir en compte les condicions d'operació futura: si estem parlant del funcionament d'un objecte reparat en condicions de temperatura de fons elevada, la soldadura aplicada ha de tenir resistència a la calor;
• L'incompliment de les proporcions quan es barregen formulacions líquides: proporcions inadequades poden provocar una manca d'adhesió (adhesió) gairebé total per a aquestes formulacions.

Normes d'emmagatzematge

Les condicions d'emmagatzematge de la substància adhesiva seran la clau per a un treball segur i d'alta qualitat amb ella:

• Exclusió de les matèries primeres de soldadura de passar sota els raigs ultraviolats;
• L'emmagatzematge s'ha de fer en un lloc fresc i sec;
• L'emmagatzematge es realitza en envasos segellats (normalment això s'aplica a les formulacions de plàstic; és millor empaquetar-les en una pel·lícula d'embolcall o un tub ben tancat. Les formulacions líquides es subministren en tubs ben retorçats).

Rànquing dels millors adhesius de soldadura en fred per al 2025

Segment pressupostari

3r classificat: "ERMAK blanc"

Aquesta soldadura en fred és de tipus universal i es basa en una substància sòlida. Amb la seva ajuda, és possible processar fàcilment plàstic i ceràmica, fusta i vidre, formigó i plàstic. La composició principal són les resines epoxi, el tipus d'enduriment és la reacció. Un requisit previ per a l'assecat és la presència d'oxigen. Subministrat en un tub convenient, que garanteix l'estanquitat i la durabilitat de l'emmagatzematge. La massa de la composició és de 55 grams, el país de fabricació és Rússia.El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 55 rubles.

• Versatilitat;
• Preparació ràpida per al seu ús;
• Composició de dos components.

• Petit volum del tub.

2n lloc: "Diamant AZ-0039"

Aquest tipus de substància adhesiva és posicionada pel fabricant com a "soldadura en fred per a finalitats altament especialitzades" i s'utilitza per a reparacions d'automòbils. Tanmateix, ningú prohibeix l'ús de la soldadura per a altres necessitats. Enganxa perfectament metalls ferrosos i no fèrrics, vidre i plàstic. Pel que fa a la reparació d'automòbils: apte per segellar esquerdes en el sistema d'escapament i altres components mecànics situats en llocs de difícil accés. Es pot utilitzar en condicions d'alta humitat i sobre superfícies greixoses. El pes de la substància plàstica és de 58 grams, el país de fabricació és Rússia. El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 100 rubles.

• Es pot escalfar en cas d'enduriment excessiu;
• Resistent a temperatures de +150 graus centígrads;
• Cost econòmic.

• Requereix un emmagatzematge totalment segellat.

1r classificat: "KUDO Soldadura en fred 60g"

Un altre representant d'una direcció altament especialitzada: el fabricant ofereix aquesta substància per a la reparació d'equips de fontaneria. Tanmateix, també és possible el processament d'altres materials: la majoria dels tipus existents de plàstic, fusta i ceràmica, metalls i vidre. La composició mostra resultats especialment excel·lents quan es processen canonades de subministrament d'aigua calenta i freda fetes de clorur de polivinil. Té resistència a les gelades. La massa de la substància subministrada al tub és de 60 grams. País d'origen - Rússia. El preu establert per a una venda a la botiga és de 105 rubles.

• resistència a les gelades;
• Unió de PVC d'alta qualitat;
• Aplicació especial.

• Petit volum.

Segment de preu mitjà

3r classificat: "Soldadura en fred amb mandril de plàstic ELTRANS farcit d'acer"

Aquest tipus de soldadura està dissenyada per unir peces d'acer duradors, i també és capaç de restaurar els elements de fixació i les seves rosques. La substància en si té una estanquitat estesa, la costura congelada és capaç de suportar càrregues dinàmiques i estàtiques importants. Després que la costura s'hagi endurit, és possible realitzar un processament mecànic (molt i perforació, així com roscat). Excel·lent resistència al fred, substàncies olioses, humitat, gasolina. Els treballs es poden realitzar sobre superfícies greixoses i humides. La massa de la substància subministrada és de 58 grams, el tipus d'aplicació és la barreja de 2 components. País d'origen - Rússia. El preu establert per a les botigues és de 105 rubles.

• composició de 2 components;
• Versatilitat;
• Resistència a molts fenòmens negatius.

• No detectat.

2n lloc: "WOG d'alta resistència, farcit de metall WG0740"

Aquest patró de soldadura es caracteritza per una gran versatilitat, ja que és capaç d'enganxar tants materials com sigui possible. A més dels estàndards, és possible que processin: cautxú, pedra, panells de guix, formigó cel·lular i fins i tot paper. La composició es basa en resina sintètica. La condició d'enduriment és la barreja dels components. Té un color marró. Després del processament, no és molt susceptible de finalització (molida i neteja). La massa de la substància subministrada és de 60 grams, el país d'origen és Alemanya.El cost recomanat per a les cadenes minoristes és de 140 rubles.

• Capacitat per treballar amb materials no estàndard;
• Excel·lent adherència;
• Contenidor convenient per a l'emmagatzematge.

• Problemes de finalització.

1r lloc: "Soldadura universal ràpida en fred ASTROhim Аc-9319"

Aquesta soldadura pertany a la categoria d'universal, és d'alta velocitat, per la qual cosa és convenient tenir-la en un kit de reparació portàtil. Ideal per unir la majoria de tipus de PVC i plàstics, vidre i ceràmica i metall. Té un rang de temperatura de funcionament estès: de +150 a -60 graus centígrads. La composició és d'un component. Un requisit previ per a la curació és la presència d'oxigen. El pes de la substància subministrada és de 55 grams. País d'origen - Rússia. El cost establert per a les cadenes minoristes és de 150 rubles.

• especialització excursionisme;
• Emmagatzematge segellat;
• Temperatura de funcionament ampliada.

• Petita capacitat del tub.

Classe premium

3r classificat: "ALTECO 56.7g 6H11E"

Aquest tipus de soldadura es caracteritza per una major adherència. Capaç de treballar la majoria de materials: pedra (natural i artificial), fusta, vidre i ceràmica, cautxú i plàstic. La composició és resistent a ambients àcids, poc combustible, lleugerament inflamable. L'adhesió es produeix en 3-5 minuts. Té una composició de dos components i requereix barreja. Subministrat en tubs grans amb una capacitat total de 90 grams. El país d'origen és la Xina. El preu establert per a les cadenes de botigues és de 190 rubles.

• Adhesió gairebé instantània;
• Excel·lent relació qualitat-preu i qualitat;
• Gran volum de contenidor.

• Al principi, emet una olor picant.

2n lloc: "HOBBY per plàstic 55g 314"

Una opció excel·lent i de gran qualitat per resoldre petites tasques domèstiques. Ideal per reparar objectes de plàstic. Capaç de proporcionar una configuració gairebé instantània i pot resistir amb èxit els efectes de l'aigua. La composició en si és una barra de plàstic, formada per un enduridor i una base adhesiva. Després de barrejar i pastar, s'obté una massa homogènia, molt convenient d'aplicar. Funciona molt bé per a microesquerdes. La massa de la substància subministrada és de 55 grams, el país d'origen és Itàlia. El cost establert per a les cadenes de botigues és de 290 rubles.

• Facilitat d'ús;
• Adhesió d'alta qualitat;
• Treball amb èxit amb microesquerdes.

• Enfocament massa estret.

3r classificat: "Soldadura en fred transparent POXIPOL 70ml 00269"

Una mostra d'excel·lent qualitat de soldadura transparent per a ús industrial. Té la capacitat d'aplicar costures amples, suavitza perfectament les irregularitats i omple les esquerdes resultants. La composició no conté dissolvents excessivament actius i també és poc inflamable. Amb la seva ajuda, és fàcil connectar gairebé qualsevol material, fins a unir els dipòsits d'aigua entre si. La massa de la substància subministrada és de 120 grams, requereix barrejar els components. País d'origen - Uruguai. El preu recomanat és de 660 rubles.

• Treballant amb tot tipus de materials;
• Ràpida adhesió;
• Capacitat d'aplicar costures amples.

• Preu alt.

En lloc d'un epíleg

És molt gratificant que el mercat dels materials en qüestió sigui gairebé íntegrament propietat de fabricants russos. I fins i tot aquelles marques que originalment són d'origen estranger ja es produeixen en silenci sota llicència al territori de la Federació Russa. Per tant, un consumidor potencial només ha de decidir sobre el material de processament i no li serà difícil triar la soldadura en fred. A més, el preu de la substància adhesiva no és exorbitant.