Valoració dels millors ensambladors del 2025

Planadora per al processament de la fusta (fusteria): equips especials dissenyats per serrar i planejar fulls de fusta. Amb ell, és possible crear una o més superfícies bàsiques en una barra. La màquina s'utilitza per a obres de construcció, reparació i acabats.

Disseny

El disseny de la màquina en qüestió inclou les parts següents:

• Motor alimentat per 220 volts. Un motor elèctric genera i transmet "parell" al capçal de tall amb ganivets.
• Taula de treball formada per plaques davantera i posterior (de ferro colat i amb costelles especials de rigidesa, per la qual cosa es garanteix l'estabilitat de la superfície de treball). Les vores de les rajoles estan proveïdes de revestiments especials d'acer inoxidable que protegeixen la superfície de treball dels danys mecànics. La placa posterior s'instal·la al mateix nivell que les fulles de tall. La placa frontal es troba 2 mm per sota de la part posterior. La distància entre ells varia, depenent de la capa de material que vulgueu treure de la peça.
• El llit, que està fet d'aliatges molt duradors. Aquest element suporta tota la massa de la màquina, i també ha de suportar les forces que l'operari aplica per pressionar la peça. També conté eixos amb ganivets, peces de guia i altres elements de subjecció.
• Un capçal de tall muntat entre les rajoles davantera i posterior. A aquest eix s'adjunten fulles d'igual gruix, fetes d'acer per eines d'alta velocitat.En el cas que sigui necessari processar material de fusta dura a la màquina, l'eix ha d'estar equipat addicionalment amb punta de carbur.
• Guia: aquest element és un node que s'encarrega de moure les parts mòbils de l'equip i la peça mateixa. La guia està cargolada al marc i es pot moure en direcció transversal.
• El protector circular es col·loca a la rajola frontal i ha d'encaixar perfectament contra la guia. Aquest protector està fet de xapa i proporciona protecció per a l'eix del ganivet.

IMPORTANT! Com a regla general, els equips de planadora poden processar peces amb una longitud d'1 a 1,5 metres. Les peces amb una longitud més llarga són incòmodes de fixar a la superfície de treball de la taula, es poden deformar i, en aquest cas, la precisió del tall pot disminuir notablement i, en general, hi haurà un inconvenient general en el treball. Però processar peces amb una longitud inferior a 1 m és generalment traumàtic.

Principi de funcionament

El procediment complet per al funcionament de l'equip consta dels passos següents:

• La rajola posterior roman estacionària durant tot el procés de producció. L'operador ajusta la ubicació de la rajola frontal a l'alçada desitjada.
• Després d'encendre la màquina, el motor elèctric transmet revolucions a l'eix del ganivet, com a resultat de la qual cosa les peces de tall comencen a girar.
• El blanc de fusta s'aplica a l'element de guia (regle) amb les dues mans i es dirigeix ​​als talladors (ganivets). Si la màquina pertany a models pressupostaris, l'alimentació només es realitza manualment, i això és traumàtic.Tanmateix, la majoria de màquines modernes ja estan equipades amb un alimentador automàtic, que augmenta la velocitat d'enviament de peces i garanteix la seguretat general del procés de producció.
• Quan la peça es posa sota els ganivets, eliminen de la fusta el gruix de la capa determinat per l'operador, alhora que s'eliminen les irregularitats i es creen una superfície de base neta i plana. La velocitat d'execució dependrà directament de la tecnologia de planejat. La majoria de les màquines de cepilladora només poden processar una superfície en una passada, però ja existeixen cepilladores que poden processar dues cares alhora.

En el cas que, en acabar el processament, es formen petites irregularitats o fibres a la superfície, això indica que les fulles dels ganivets s'han de tornar a esmolar. Si les irregularitats són grans, la distància entre les rajoles i el capçal de tall s'ha d'ajustar correctament.

Àmbit d'aplicació i característiques avantatjoses

Els equips d'unió s'utilitzen per a les següents operacions de producció:

• Anivellar superfícies sobre grans barres de fusta;
• Retall en brut dels plans de la peça;
• Ranurat angular;
• Eliminació de vores.

A diferència d'altres eines automàtiques de fusteria, les juntes tenen els següents avantatges:

• És possible tallar-hi barres grans i petites;
• Tenen un tall de gran qualitat;
• Posseir la capacitat de processar les vores i superfícies de peces de fusta en direccions curvilínies;
• Si equipeu l'equip amb broquets addicionals, es pot utilitzar per serrar barres;
• Tenen un preu actual (comencen entre 10 i 14 mil rubles).

Les juntes s'utilitzen generalment en el segment de la fusteria de la indústria, així com en la construcció i la fusteria. També es poden trobar models petits als tallers a casa.

Les principals diferències amb la màquina de planer

Ambdós dispositius s'utilitzen per processar peces de fusta i altres materials tous. Les principals diferències entre ells són les següents:

• Reismus utilitzat per al processament final de peces;
• La qualitat del tall quan es treballa amb un calibre de gruix dependrà de les capacitats tècniques de la màquina, i quan es treballa amb una ensambladora, de l'habilitat de l'operador;
• El mesurador de gruix, a diferència de l'enjuntador, no necessita un topall lateral paral·lel addicional per processar els quatre costats de la barra;
• Per treballar amb equips de raspallador, cal ajustar la profunditat de tall dels ganivets a la superfície a mecanitzar.

En la producció industrial, s'utilitzen conjuntament cepilladores i cepilladores: la segona estableix la geometria dels futurs productes, i la primera calibra la peça mecanitzada en termes de gruix.

Tipus de juntes existents

En total, hi ha dos tipus principals de juntes:

• Planadora manual: aquest equip s'utilitza més sovint als tallers domèstics, es distingeix pel seu baix preu i la seva senzillesa de disseny;
• Ensambladora automàtica (elèctrica): es caracteritza per una massa més gran i un major consum d'energia. Els seus principals avantatges són l'augment de la productivitat i l'alta precisió de tall, però costa molt.

A més, els dispositius de planejat es poden classificar segons l'àmbit d'aplicació:

• Planificar i planejar: només fan la funció de planejar;
• Cepilladores de gruix de cepillo: són possibles tant el planejat com el calibratge;
• Planadora-circular: s'utilitza per serrar transversal / longitudinal de barres i fresar en blancs;
• Multifuncional (universal): s'hi fan unió, serrat i dimensionament de taulers, així com treballs de perforació i ranurat.

Als tallers domèstics, s'acostumen a utilitzar mini cepilladores portàtils. Són fàcils de transportar pel seu baix pes, però tenen propietats funcionals i de rendiment reduïdes.

Les màquines estacionàries es consideren professionals, que es divideixen en:

• D'una sola cara: estan equipats amb un únic eix de treball i en un sol procés només la part inferior de la peça. No disposen de sistema d'alimentació automàtica de barres. La productivitat del treball (és a dir, la velocitat de planatge) no supera els 10 metres per minut;
• Doble cara: tenen diversos eixos de planell, per la qual cosa poden processar tots els plans del producte alhora, la qual cosa augmenta específicament la productivitat. Disposen d'un sistema d'alimentació automàtic de peça, la qual cosa significa una major seguretat laboral per a l'operador.

Característiques de l'elecció de les juntes

Per triar la planadora adequada per a tu mateix, t'has de guiar pels criteris següents:

• El material per a la fabricació de l'escriptori sol ser silumin, aliatges d'alumini o ferro colat. Aquest últim es considera el més durador, però els taulells de sililí es poden deformar fàcilment durant el funcionament, per això són més barats que els altres.
• Les dimensions de l'espai de treball (taula): aquest indicador s'ha de triar en funció de la mida de les peces que s'hauran de processar amb més freqüència. Per a necessitats domèstiques, és adequada una taula amb una amplada de fins a 15 cm i una longitud de no més de 140 cm.Les mides industrials es consideren una amplada de fins a 63 cm i una longitud de fins a 2 metres; es compren per a grans botigues de fusteria.
• El nombre de ganivets: com més es fixen al capçal de tall, menys sovint s'han d'esmolar. Si no es pretén carregar intensament el dispositiu, n'hi haurà prou amb 2 ganivets. Per al treball diari, és millor triar un model amb 4 ganivets.
• Potència i tipus del motor: com a estàndard, les planeadores estan equipades amb un motor elèctric asíncron o de commutador. Es diferencien en característiques i capacitats de disseny. Les unitats d'alimentació col·lectores són adequades per a models domèstics, però es caracteritzen per un soroll excessiu. Els asíncrons ofereixen el màxim rendiment, però requereixen grans àrees per a la seva col·locació.
• Les revolucions de l'eix del ganivet i la freqüència de la seva rotació: com més alt sigui aquest indicador, més precisió es produeix el tall. Les xifres mitjanes d'aquest criteri són de 4,7 a 5 mil revolucions per minut.

També val la pena parar atenció a la marca del fabricant: a Europa occidental es fabriquen eines professionals i d'alta qualitat.

Ganivets de planxa

En la seva selecció i aplicació, cal basar-se en els factors següents:

• El material amb què es fabriquen els ganivets utilitzats depèn del tipus de fusta que es processa. Per exemple, per processar barres de pi o peces d'altres coníferes, cal utilitzar ganivets d'aliatge P6M5. Per a roques més toves, les fulles HSS són perfectes.
• Si l'èmfasi principal durant el treball és la fusteria artística, els ganivets rectes i arrissats es convertiran en una necessitat. Amb la seva alta precisió de tall, seran capaços de crear patrons i contorns únics al pla de la peça.

A causa del llarg període d'ús, els ganivets estan naturalment subjectes a desgast i requereixen esmolats. Els següents signes indicaran l'inici d'aquest moment:

• Durant el funcionament de la màquina, el motor elèctric s'escalfa molt;
• Al final del processament, la superfície de la peça no té un aspecte pla, sinó que, al contrari, hi ha una mena de "molsa";
• La superfície tractada va resultar amb irregularitats pronunciades.

IMPORTANT! Sempre arriba un moment en què les fulles antigues són simplement impossibles d'esmolar a causa de característiques purament físiques. En aquest cas, és millor no arriscar la seguretat del treball, sinó posar-hi ganivets completament nous.

Instal·lació de ganivets en una ensambladora

En connectar els ganivets al capçal de tall, cal guiar-se per algunes característiques:

• Després de col·locar els ganivets a les ranures, cal fixar-los amb força;
• Només amb una pinça a sobre del capçal de tall és possible pressionar les plantilles amb força contra les vores de la taula de treball;
• La fulla s'ha d'aixecar fins que entri en contacte amb la peça de treball. Al lloc on toquen, cal una marca especial;
• Mentre es fixen els cargols, les fulles s'han de mantenir ben forts;
• Un cop finalitzat el muntatge del primer ganivet, s'ha de girar l'eix i continuar col·locant la resta;
• Després de la instal·lació, cal treure la plantilla i canviar l'angle del bisell al llarg de la vora, així com canviar la protuberància al llarg de la vora de les plaques d'acer i el capçal de tall. A més, es recomana provar les fulles amb el motor elèctric encès.

IMPORTANT! Els ganivets es subjecten a l'eix només amb claus (però no manualment), per tal d'evitar la possibilitat de la seva fixació solta!

Configuració del maquinari

Aquest procés ha de començar amb la comprovació de la qualitat dels ganivets d'esmolar: les seves fulles han de tenir un bisell extrem de 40 graus i el radi de la vora arrodonida no ha de superar els 8 mil·límetres.

Després de comprovar l'afilat, els ganivets s'han de fixar al capçal de tall. Abans d'això, heu de baixar les rajoles posterior i frontal. Durant la instal·lació dels elements de tall, cal comprovar el paral·lelisme de les fulles: aquest factor no ha de ser superior a 0,1 mm per metre. Per facilitar l'ajust, podeu utilitzar un dispositiu indicador especial.

Un cop finalitzada la instal·lació dels ganivets, heu de comprovar:

1. La protuberància més enllà de la vora del revestiment no ha de ser superior a 2 mm;
2. La protuberància més enllà de la vora del capçal de tall no ha de superar els 22 mm.

Aleshores, heu d'establir l'alçada de l'escriptori. La distància entre els llavis de les rajoles i la vora de tall ha de ser de 3 mm, en cas contrari es poden formar depressions no planificades a la peça de treball durant el treball.

El següent pas és localitzar la guia. La distància entre la vora esquerra i la regla del cap de tall sempre ha de ser superior a l'amplada del bloc de fusta. La guia està determinada per la plantilla i es fixa amb cargols.

La fase final serà una prova de rendiment mitjançant una prova de la màquina. El llançament no ha d'anar acompanyat de cap mal funcionament o desviació visual de la norma, i després els processos de treball poden continuar. En cas contrari, s'hauria de repetir la configuració i, si es tornen a trobar problemes, reparar o substituir les peces defectuoses.

Algunes regles bàsiques d'unió

En el procés de treballar amb espais en blanc de fusta a la màquina, s'han d'observar una sèrie de regles senzilles:

• L'enjuntador s'ha de subjectar amb les dues mans: la dreta es troba al bloc, i l'esquerra a la maneta de control;
• Quan es planeja, el dispositiu s'ha de guiar al llarg de les fibres de fusta i el dispositiu es pot empènyer per la seva pròpia força muscular;
• Per processar la vora, cal girar la biga amb el costat requerit cap als ganivets i retallar-la en l'ordre descrit anteriorment.

Conceptes bàsics de seguretat

• Està prohibit tocar les fulles amb el motor de la màquina encès;
• Tot el treball es realitza només amb un mono: un casc de protecció ha d'estar al cap, les mans han d'anar amb guants, els ulls s'han de protegir amb ulleres especials (és important que tots els elements de l'equip de protecció individual s'ajustin perfectament al cos);
• En el procés d'unió, per no danyar els dits amb ganivets, cal utilitzar suports de subjecció;
• Per a un processament més precís i per evitar que es tallin les capes en excés de la peça, s'aplica una línia de marcatge especial a la seva superfície amb guix. Si després del processament va desaparèixer completament, la superfície es pot considerar llisa.

Fabricants populars i cost

Les empreses modernes ofereixen moltes mostres dels equips en qüestió, que es diferencien en la seva configuració, preu i qualitat. Tanmateix, fins i tot amb capacitats financeres més aviat modestes, és possible recollir i comprar una màquina decent per a la feina. I fins i tot els fabricants estrangers en aquest sentit ofereixen preus assequibles. Aquestes inclouen les firmes "Stomana" i "GriGGIO". Al mateix temps, els fabricants nacionals també podran oferir eines que tinguin un rendiment excel·lent pel que fa a la relació preu / qualitat. Entre aquests, es poden destacar els productes de la planta de màquines-eina Kuibyshev.

El cost dels models professionals per a la indústria és molt elevat. El preu aquí dependrà principalment de la configuració i després del fabricant.Una màquina industrial estàndard costarà entre 150.000 i 200.000 rubles. L'equip domèstic és molt més barat, però és menys funcional. El preu de les eines domèstiques oscil·la entre els 15.000 i els 20.000 rubles. Al mateix temps, segons els comentaris dels usuaris, el primer lloc a la Federació Russa avui en dia en termes de funcionalitat i rendiment l'ocupa el model SF-400A de KSZ JSC: la màquina es considera semi-professional i costa uns 100.000 rubles.

Valoració dels millors ensambladors del 2025

Classe pressupostària (models domèstics)

3r classificat: Encore Corvette 24

Aquest model té moltes funcions per a una màquina domèstica: pot realitzar un planejat en brut, unió de diferents mides i fins i tot dimensionar fusta. La màquina té un sistema d'alimentació automàtica de peces de treball i també està equipada amb una protecció tèrmica del motor i un dispositiu d'arrencada magnètic.

Nom	Índex
potència, kWt	1.25
Rotació de l'eix, rpm	8000
Profunditat de planxat, mm	2
Pes, kg	31
Preu, rubles	18000

• Versatilitat;
• Disponibilitat d'opcions addicionals;
• Cost econòmic.

• Petita longitud d'escriptori.

2n classificat: Especial SRM-2000

A causa de la seva base fosa, el disseny d'aquest model és especialment rígid. Això tindrà un efecte positiu en el dimensionament de la fusta i del tauler sense tallar. El model està equipat amb un motor col·lector d'alta potència. Hi ha una protecció automàtica contra sobrecàrregues de potència. A més, s'instal·la una transmissió per corretja, que proporciona un cert grau de reducció del soroll.

Nom	Índex
potència, kWt	2
Rotació de l'eix, rpm	8000
Profunditat de planxat, mm	3
Pes, kg	40
Preu, rubles	21000

• Possibilitat d'interacció simplificada amb objectes llargs;
• L'alçada de la peça augmenta a 160 mm;
• Els corrons auxiliars per a la guia es subministren amb el kit.

• Dificultats de transport (base monolítica).

1r classificat: Interskol RS 330

El processament de materials d'alta qualitat en aquesta màquina s'aconsegueix mitjançant l'ús de velocitats de l'eix augmentades, equipades amb dues fulles. Al mateix temps, l'eina es caracteritza per un soroll reduït, malgrat l'ús d'un accionament per cadena en el disseny. Hi ha una eliminació d'encenalls de l'escriptori, s'inclou un broquet especial per a una aspiradora.

Nom	Índex
potència, kWt	1.5
Rotació de l'eix, rpm	9000
Profunditat de planxat, mm	2.8
Pes, kg	35
Preu, rubles	26000

• Mesures de seguretat addicionals implementades (protecció de les parts mòbils);
• Gran potencial de treball;
• Equipat amb tracció automàtica.

• Està prohibit processar peces amb un alt nivell d'humitat.

Segment mitjà (semiprofessional)

3r classificat: JET JWP 12

Un bon exemple d'equip semiprofessional. Difereix favorablement amb una potència suficient del motor del col·lector, una bona velocitat d'alimentació automàtica i una velocitat més gran de l'eix del tallador. Les taules de treball es fan plegables per facilitar el transport. S'ha implementat un relé tèrmic de bloc en el disseny.

Nom	Índex
potència, kWt	1.8
Rotació de l'eix, rpm	9000
Profunditat de planxat, mm	2.5
Pes, kg	27
Preu, rubles	29000

• Té una clau d'emergència (apagada forçada instantània);
• Hi ha protecció contra el sobreescalfament;
• Eix de tall d'alta velocitat.

• Requereix l'autoeliminació constant d'encenalls.

2n classificat: JET JPT 10b

La màquina és un excel·lent exemple d'equip de la categoria de preu mitjà. Es caracteritza per una versatilitat suficient. També està equipat amb un sistema de control de temperatura del motor. Hi ha una parada especial per a l'enjuntadora i un sensible regulador de profunditat de planxat.

Nom	Índex
potència, kWt	1.5
Rotació de l'eix, rpm	9000
Profunditat de planxat, mm	3
Pes, kg	34
Preu, rubles	32000

• Opcions addicionals;
• Ajust multifuncional;
• Preu actual.

• Baixa velocitat d'alimentació de la peça.

1r classificat: Hitachi P13f

La màquina disposa d'un sistema d'ajust de profunditat de planxat molt sensible, que demostra que pertany més a l'equip professional. Amb una configuració adequada i unes dimensions adequades del tauler, la tasca de l'operador només serà controlar i després rebre la peça acabada. Té un botó d'arrencada protegit per una tapa.

Nom	Índex
potència, kWt	1.8
Rotació de l'eix, rpm	9300
Profunditat de planxat, mm	2.4
Pes, kg	46
Preu, rubles	36000

• La majoria dels processos estan automatitzats;
• Funcions de seguretat millorades;
• Bona profunditat de tall.

• No trobat.

Classe Premium (professional)

3r classificat: Makita 2012 NB

Aquesta eina té un joc reduït, que proporciona una major comoditat durant les operacions. I això s'aconsegueix mitjançant l'ús de molles de compressió i coixinets a la base dels cargols. El doble aïllament no requereix que la màquina estigui connectada a terra i l'ajust de profunditat establert de fàbrica és extremadament precís. Dels inconvenients: després del transport, cal reajustar les guies.

Nom	Índex
potència, kWt	1.65
Rotació de l'eix, rpm	8500
Profunditat de planxat, mm	3
Pes, kg	27
Preu, rubles	41000

• Baix pes;
• Plantilles addicionals;
• Estoig desmuntable.

• Cal reajustar-se després de l'enviament.

2n lloc: DeWalt 733

Una eina especial desenvolupada a través de l'Atlàntic per a la venda al mercat exterior. S'aplica un estricte bloqueig de l'element de planxat en cas d'obstacles infranquejables (les fulles de ganivet duren més). Els regles i les peces de mesura estan dissenyades per al sistema mètric. La màquina està equipada amb un marc reforçat, un llit de fosa, les taules es fixen de manera especialment segura.

Nom	Índex
potència, kWt	1.8
Rotació de l'eix, rpm	10000
Profunditat de planxat, mm	2
Pes, kg	33
Preu, rubles	53000

• Fixació de l'eix planador;
• Estructura i llit reforçats;
• Alta velocitat de l'eix.

• Preu alt.

1r classificat: Metabo HC 260

L'eina originalment combina petites dimensions amb un gran pes, un motor potent amb una velocitat d'eix baixa. No obstant això, disposa d'una taula de ferro colat amb una parada regulable, que indica el seu potencial per a un ús intensiu. Segons els comentaris dels clients, pot dur a terme les operacions més complexes a escala industrial.

Nom	Índex
potència, kWt	2.2
Rotació de l'eix, rpm	6500
Profunditat de planxat, mm	3
Pes, kg	71
Preu, rubles	74000

• Bloqueig del tauler en cas de "vaga inversa";
• Interruptor magnètic;
• Versatilitat.

• Massivitat.

En lloc d'un epíleg

Les eines que es comenten en aquest article són equips tècnics complexos, per la qual cosa és més convenient comprar-los a distribuïdors autoritzats.La compra d'aquest producte "de mà" significa l'absència de cap obligació de garantia per part del venedor. Si compres a través de llocs en línia, només hauries de fer-ho en llocs de confiança. Comprar al detall a un distribuïdor autoritzat pot ser una mica més car, però sovint també són centres de servei autoritzats per a reparacions.