কাচ, কাঠ, ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণ যথাসম্ভব নির্ভুল এবং নির্ভুলভাবে কাটার জন্য, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। আজ অবধি, লেজার মেশিনগুলিকে সবচেয়ে দক্ষ এবং আধুনিক ডিভাইস হিসাবে বিবেচনা করা হয়। প্রাথমিকভাবে, তাদের একটি একচেটিয়াভাবে শিল্প সুযোগ ছিল, কিন্তু এই মুহুর্তে তারা একটি পরিবারের কর্মশালায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
লেজার কাটিং হল উপাদান কাটার একটি পদ্ধতি, যার সময় একটি ফোকাসড শক্তিশালী লেজার রশ্মি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে জ্বলে।এর ছোট পুরুত্ব, দিকনির্দেশের বিশেষ কোণ, সুসংগততা এবং একরঙাতার কারণে, লেজার রশ্মি উপাদানটিকে সমানভাবে কাটে এবং এই প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম বর্জ্য তৈরি করে, যা পরে বাতাসের জেট দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়।
এর বর্ধিত নির্ভুলতার কারণে, লেজার কাটিয়া ন্যূনতম ত্রুটি এবং স্ক্র্যাপ তৈরি করার সময় বিভিন্ন ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে গতি বাড়ে এবং সহজ করে। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির বর্ধিত চাহিদা আশ্চর্যজনক নয়, কারণ বর্ধিত উত্পাদনশীলতার কারণে, মেশিনের উচ্চ ব্যয় বেশ দ্রুত এবং তার চেয়ে বেশি পরিশোধ করবে।
ওয়ার্কপিস বার্ন করা সরাসরি তার কাজের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ বাদ দেয়। এটি থেকে এটি স্পষ্ট যে এটি কেবল শক্ত খাদ (পিতল এবং তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত) নয়, বরং কাঠ বা পাতলা পাতলা কাঠের পাশাপাশি কাচের মতো ভঙ্গুর কাঁচামালও প্রক্রিয়া করা সম্ভব। প্রায় সম্পূর্ণ অটোমেশন পুরো প্রক্রিয়ার দক্ষতা যোগ করে। CNC ছাড়া একটি আধুনিক লেজার মেশিন কল্পনা করা ইতিমধ্যেই কঠিন এবং এর কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ আজ সাধারণ হয়ে উঠেছে।
লেজার মেশিন: সাধারণ তথ্য
এগুলি পেশাদার সরঞ্জাম, যার কাজটি বর্ধিত নির্ভুলতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ডিভাইসটি একটি শক্তিশালী লেজার দিয়ে সজ্জিত, যা সহজেই পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে কাটে, তাদের পৃথক উপাদানগুলিতে বিভক্ত করে। ফলস্বরূপ কাটা বিশেষভাবে মসৃণ এবং একটি অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ প্রয়োজন হয় না। এছাড়াও, এই জাতীয় মেশিনগুলির সাহায্যে খোদাই করা, বিভিন্ন নিদর্শন কাটা এবং এমনকি ছোট অংশগুলিকে ঝালাই করা সুবিধাজনক।
ডিভাইস এবং কাজের উপাদান
বাহ্যিকভাবে, নকশাটি বিশেষভাবে জটিল নয় এবং এতে রয়েছে:
- সমন্বয় সারণি - তিনি উত্পাদিত পণ্যের চূড়ান্ত মানের জন্য দায়ী। এটি একটি হাউজিং যার উপর চলমান গাইড অংশ স্থাপন করা হয়. ড্রাইভ হিসাবে, বল স্ক্রু বা দাঁতযুক্ত বেল্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। ধাতুর জন্য লেজার মেশিনে, আরও একটি নিয়ন্ত্রণ উপাদান অতিরিক্তভাবে ব্যবহৃত হয় - নিয়ামক।
- "উড়ন্ত" অপটিক্স - এটি আয়নাগুলির একটি সেট নিয়ে গঠিত, যার প্রতিটিতে একটি বিশেষ রচনার আকারে একটি আবরণ রয়েছে যা শক্তির মরীচির বিক্ষিপ্তকরণকে হ্রাস করে। সেখানে একটি লেন্সও ইনস্টল করা আছে, যা 2/10 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ একটি ছোট জায়গায় বিমকে ফোকাস করার জন্য দায়ী।
- লেজার ল্যাম্প - এটি প্রধান বিকিরণকারী উপাদান (সিল করা কাচের বৈচিত্রগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়)। বিকিরণ যা মিরর অপটিক্স থেকে প্রতিফলিত হয় এবং লেন্স দ্বারা আরও ফোকাস করা হয়, এবং প্রধান কাজ সঞ্চালন করে - জ্বলন্ত।
- অতিরিক্ত ডিভাইস - সাধারণত এগুলির মধ্যে একটি এয়ার কম্প্রেসার এবং প্রধান কুলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে।
লেন্স হল প্রধান কাজের উপাদান
এটির মাধ্যমে, বাতি দ্বারা উত্পন্ন মরীচি ফোকাস করা হয় এবং প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের দিকে নির্দেশিত হয়। বিভিন্ন লেন্সের ফোকাল দৈর্ঘ্য, ফোকাল গভীরতা (ছেদের সর্বোচ্চ বেধের জন্য দায়ী), এবং ফোকাস করা স্থানের ব্যাস থাকে। টেলিফোটো (+100 মিমি), মাঝারি-ফোকাস (50 মিমি পর্যন্ত) এবং শর্ট-ফোকাস লেন্স (38 মিমি পর্যন্ত) রয়েছে। নাম থেকে বোঝা যায়, তারা ফোকাসিং দূরত্বের দৈর্ঘ্যে ভিন্ন। এইভাবে, টেলিফটো লেন্সগুলি পুরু এবং শক্ত পৃষ্ঠের (ধাতু) মধ্য দিয়ে দক্ষতার সাথে কাটতে সক্ষম হয়, অন্যরা দক্ষতার সাথে ছেঁকে কাজ তৈরি করতে পারে। বর্তমান শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী, প্রতিটি লেন্সের বৈচিত্র তার কাজের ধরণে ব্যবহৃত হয়:
- সংক্ষিপ্ত-ফোকাস - বিশদ বস্তুগুলি (উদাহরণস্বরূপ, সীলগুলি) খোদাই করা এবং কাটার একটি দুর্দান্ত কাজ করুন এবং তাদের সাথে কম ঘনত্বের (প্লাইউড, চিপবোর্ড, প্লেক্সিগ্লাস) উপকরণগুলি কাটাও সুবিধাজনক;
- মাঝারি-ফোকাস লেন্সগুলিকে প্রায়শই "গোল্ডেন মিন" বলা হয়, কারণ তারা উচ্চ মানের সাথে খোদাই করতে সক্ষম এবং 8 মিমি পর্যন্ত মাঝারি ঘনত্বের ওয়ার্কপিস কাটতে সক্ষম (এই বেধটিকে কাঠের ঘনত্বের সাথে তুলনা করা যেতে পারে);
- টেলিফটো লেন্সগুলি পুরু উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য দুর্দান্ত (মানক ধাতু ছাড়াও, 250 মিমি পর্যন্ত পুরুত্ব সহ এক্রাইলিক এবং কাঠ উল্লেখ করা যেতে পারে)।
লেন্সগুলি নিজেই বিভিন্ন ঘাঁটির ভিত্তিতে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে সর্বাধিক জনপ্রিয় গ্যালিয়াম আর্সেনাইড এবং জিঙ্ক সেলেনাইড। এটি লক্ষণীয় যে প্রাক্তনগুলি শিল্প নকশার অন্তর্গত এবং 130 ওয়াটের বেশি শক্তি সহ মেশিন টুলগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

লেজার মেশিনের প্রধান পর্যায়
প্রথমত, একটি বিশেষ অঙ্কন প্রস্তুত করা হয়, যেখানে পছন্দসই কাটগুলির স্থানাঙ্কগুলি নির্দেশিত হয় - এই অঙ্কনটি মেশিনের অপারেটিং প্রোগ্রামে লোড করা হয়।এর পরে, কাজের প্রক্রিয়াটি সরাসরি শুরু হয়: মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিমটিকে একটি নির্দিষ্ট জায়গায় নির্দেশ করে এবং এটি দৃঢ়ভাবে উত্তপ্ত হয়। উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে কাচ এবং ধাতু গলে যায় এবং গাছ পুড়ে যায়। একটি কঠোরভাবে মনোনীত জায়গায়, মেশিন করার জন্য পৃষ্ঠটি নির্দিষ্ট পরামিতি অনুসারে সঠিকভাবে কাটা হয়।
লেজার কাটার সুবিধা এবং অসুবিধা
নিঃসন্দেহে সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
- লেজার কাটিয়া বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম;
- সরাসরি যান্ত্রিক যোগাযোগের অনুপস্থিতি কার্যত চিকিত্সা পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকি দূর করে;
- মেশিনে যেকোন ডিগ্রী জটিলতার কাজ করা সম্ভব, যখন নিখুঁতভাবে এমনকি কাটা এবং লাইনগুলি নিশ্চিত করা যায়;
- সঞ্চালিত কাজ উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং গতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়;
- প্রক্রিয়া নিজেই নিঃশব্দে বাহিত হয়, ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ কোন বড় পরিমাণ আছে।
লেজারের সাথে কাজ করার অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি লেজারের চেয়ে অনেক সস্তা;
- কাঠের পৃষ্ঠগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময়, লেজারের স্পটটির সাথে যোগাযোগের জায়গায় একটি গাঢ় রঙের চিহ্নগুলি থেকে যায়;
- লেজার মেশিন নিজেই (বিশেষ করে শিল্প নকশা) খুব ব্যয়বহুল;
- উপকরণের কাজের পৃষ্ঠের বেধের ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
একটি লেজার মেশিনে তৈরি করা যেতে পারে এমন পণ্যগুলির পরিসীমা খুব বিস্তৃত, ইউনিটটি উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত:
- বিভিন্ন স্টেনসিল এবং পাতলা পাতলা কাঠের খালি;
- ধাতু নির্মাণকারী এবং তাদের পৃথক উপাদান;
- সীল এবং স্ট্যাম্প;
- রাস্তার চিহ্ন এবং রাস্তার চিহ্ন;
- ডিজাইনার পোস্টকার্ড;
- খোদাই সঙ্গে স্যুভেনির আইটেম;
- খোদাই করা নিদর্শন ধারণকারী সজ্জা উপাদান;
- সজ্জা এবং পর্দা;
- স্থাপত্য প্রকল্পের মডেল এবং আরও অনেক কিছু।
প্রধান ধরনের লেজার সিস্টেমের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদানের উপর নির্ভর করে, তারা বিভক্ত করা যেতে পারে:
- মোটা ধাতু কাটার জন্য ল্যাম্প-পাম্প করা পুনরাবৃত্তিমূলকভাবে স্পন্দিত সলিড-স্টেট লেজার (আউটপুট পাওয়ার: 50 - 1000 ওয়াট) ব্যবহার করা হয়;
- ডায়োড-পাম্পযুক্ত DPSS সলিড-স্টেট লেজারগুলি মাঝারি বেধের ধাতুগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়;
- অবিচ্ছিন্ন ইনফ্রারেড CO2 গ্যাস লেজার (400 ওয়াট পর্যন্ত আউটপুট পাওয়ার) অ ধাতব ওয়ার্কপিস (রাবার এবং পলিমার, পাশাপাশি কাঠ) এর সাথে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়;
- ক্রমাগত গ্যাস CO2 লেজার (আউটপুট পাওয়ার - 0.7 থেকে 6 কিলোওয়াট পর্যন্ত) খাদযুক্ত ইস্পাত, লৌহঘটিত ধাতু, কিছু ধরণের ধাতব ধাতু, সেইসাথে অ ধাতব পদার্থের সাথে কাজ করার জন্য উপযুক্ত;
- ফাইবার লেজার (0.4 থেকে 15 কিলোওয়াট পর্যন্ত আউটপুট পাওয়ার) - স্পট কাটার জন্য।

এই মুহুর্তে, লেজার সরঞ্জাম ব্যবহার বাজার থেকে ধাতব কাটার শাস্ত্রীয় পদ্ধতিগুলিকে সম্পূর্ণরূপে স্থানচ্যুত করতে পারে না। অতএব, তাদের কার্যকরী ব্যবহার তখনই সম্ভব হয় যখন প্রক্রিয়াকৃত উপাদান সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়, সরঞ্জামের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে এবং যখন ঐতিহ্যগত পদ্ধতি ব্যবহার করা শ্রমসাধ্য বা সম্পূর্ণরূপে অসম্ভব হয়ে ওঠে।
বিদ্যমান ধরনের লেজার মেশিন
এই সরঞ্জামের সার্বজনীন এবং বিশেষ উদ্দেশ্য উভয়ই থাকতে পারে। যাইহোক, সমস্ত সরঞ্জাম সাধারণত শক্তি এবং আকার দ্বারা বিভক্ত করা হয়:
- ডেস্কটপ ডিভাইস কম শক্তি (80 ওয়াট কম) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়;
- পেশাদার ইতিমধ্যে অনেক ক্ষমতা আছে (80 থেকে - 195 ওয়াট);
- উৎপাদন নমুনা 1000 ওয়াট পর্যন্ত শক্তি পৌঁছতে পারে।
কাজের পরিবেশের উপর নির্ভর করে, লেজারগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে
- সলিড স্টেট - তারা পাম্প ল্যাম্প, ফ্ল্যাশ ল্যাম্প, একটি ওয়ার্কিং কেস এবং বেশ কয়েকটি আয়না দিয়ে সজ্জিত;
- গ্যাস - তাদের নিষ্ক্রিয় গ্যাস সরবরাহের জন্য একটি সিস্টেম রয়েছে, সেইসাথে একটি গ্লাস ফ্লাস্ক যেখানে বিকিরণকারী নলটি অবস্থিত;
- গ্যাস-গতিশীল - ত্বরিত গ্যাস সরবরাহ এবং একটি অতিরিক্ত কুলিং সিস্টেমের জন্য তাদের একটি বিশেষ অগ্রভাগ রয়েছে।
মেশিন টুলের জন্য বিদ্যমান ধরনের টেবিল
ডেস্কটপটি মেশিনের ডিজাইনের অন্যতম প্রধান উপাদান, তাই কাজের গুণমান সরাসরি তার পছন্দের উপর নির্ভর করবে:
- ল্যামেলার টেবিল - এগুলি প্রায়শই মৌলিক কনফিগারেশনে পাওয়া যায়, তারা অপসারণ এবং পরিষ্কার করার জন্য অত্যন্ত সুবিধাজনক। যাইহোক, তারা সূক্ষ্ম বিস্তারিত কাজ বা ফ্যাব্রিক কাজের জন্য উপযুক্ত নয়। এছাড়াও, তারা বিশেষ এবং পাতলা উপকরণ যেমন কাগজ বা কার্ডবোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয় না।
- মৌচাক টেবিল - তাদের আবরণ খুব, শুধুমাত্র ছোট উপাদান কাটার জন্য খুব উপযুক্ত, কারণ এটি খুব ঘন এবং ওয়ার্কপিসগুলিকে মেঝেতে পড়তে দেয় না। তিনি পুরোপুরি পাতলা উপাদান কাটা সঙ্গে মানিয়ে নিতে হবে - কাগজ, পিচবোর্ড, ফ্যাব্রিক। ল্যামেলা টেবিলের বিপরীতে, ওয়ার্কপিসটি এতে ঝুলে যায় না।
- পরিবাহক টেবিল - এগুলি বিশেষভাবে রোলের উপাদানগুলির সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে কাগজ এবং এমনকি লেদারেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তাদের উপর, ফাঁকা সরবরাহ একটি অবিচ্ছিন্ন মোডে সরবরাহ করা হয়, যা ব্যবহারকারীর কাজকে ব্যাপকভাবে সরল করে।
ব্যবহারের আনুমানিক ক্রম
মেশিনটি চালানোর জন্য প্রাথমিক নিয়মগুলি বেশ সহজ, তবে এটি এখনও ধাপে ধাপে পদ্ধতিটি জানা প্রয়োজন যাতে পরে বিভ্রান্ত না হয়:
- প্রথমে আপনাকে এমন একটি প্যাটার্ন বেছে নিতে হবে যা কেটে ফেলা হবে;
- তারপরে আপনার ডিভাইসের অপারেটিং প্রোগ্রামে ইমেজ (ফটো) লোড করা উচিত, একই সময়ে লেন্সের কাজের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করা।যদি দূষণ ঘটে, তবে লেন্সটি অবশ্যই অ্যালকোহলে ডুবিয়ে একটি তুলো দিয়ে মুছে ফেলতে হবে;
গুরুত্বপূর্ণ! ভদকা দিয়ে লেন্সটি মুছা অসম্ভব, যেহেতু এর সংমিশ্রণে উপস্থিত অপরিহার্য তেলগুলি শুকিয়ে গেলে লেন্সের উপর একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করে, যা মরীচি বিক্ষিপ্ত হতে পারে!
- ইউনিট চালু করার পরে, এটি উষ্ণ না হওয়া পর্যন্ত আপনাকে অপেক্ষা করতে হবে;
- পরবর্তী, আপনি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত: খোদাই জন্য "রাস্টার" এবং কাটার জন্য "ভেক্টর";
- তারপরে আপনাকে কাটার জন্য লাইনের প্রস্থ নির্ধারণ করতে হবে (এটি মনে রাখা উচিত যে প্রশস্ত লাইনগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য আঁকা হয়);
- সমস্ত ক্রিয়াকলাপের শেষে, প্রক্রিয়াটি চালানো শুরু হবে, যখন উত্পাদন সময় প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদান এবং সেট গতির মোডের উপর নির্ভর করবে।
ডিভাইস সেট আপ করার কিছু সূক্ষ্মতা
এটি সর্বদা মনে রাখতে হবে যে লেজার মেশিন একটি জটিল প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম, তাই এর সেটিং অবশ্যই অত্যন্ত সঠিক হতে হবে। সামঞ্জস্য আলোর মরীচি অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়, এবং এই পদ্ধতির সময়কালের জন্য, কাজের উপাদানটি একটি প্রচলিত লেজার পয়েন্টার দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। পদ্ধতিতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকবে:
- লেজার টিউবের সংশোধন - একটি স্বচ্ছ আঠালো টেপ প্রধান আয়নায় আঠালো করা হয় এবং টিউবের অবস্থানটি এমনভাবে সেট করা হয় যে মরীচিটি সরাসরি তার কেন্দ্রে আঘাত করে;
- তারপরে আঠালো টেপটি দ্বিতীয় আয়নায় আঠালো এবং প্রধানটি সামঞ্জস্য করা হয়। ফলস্বরূপ, দূরত্ব নির্বিশেষে লেজার পয়েন্টার চিহ্ন সর্বদা কেন্দ্রে থাকা উচিত। স্ক্রুগুলি ঘুরিয়ে মরীচির দিক পরিবর্তন করা হয়;
- এর পরে, তৃতীয় আয়নাটি আঠালো টেপ দিয়ে আটকানো হয় এবং উপরের পদ্ধতিটি পুনরাবৃত্তি করা হয়, তবে শুধুমাত্র দ্বিতীয় অপটিক্যাল উপাদানের জন্য;
- তৃতীয় আয়নাটি ডেস্কটপে একটি "লক্ষ্য" স্থাপন করে কনফিগার করা হয়েছে। এই ক্ষেত্রে, দাগের আকার আউটলেট অগ্রভাগের আকারের সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক। সামঞ্জস্য এছাড়াও screws সঙ্গে করা হয়.

একটি লেজার ডিভাইস নির্বাচন করার সময় প্রধান উল্লেখযোগ্য পরামিতি
আধুনিক নির্মাতারা ক্রমাগত এবং সক্রিয়ভাবে বিদ্যমান প্রযুক্তির আধুনিকীকরণ এবং ব্যয় হ্রাস করার জন্য কাজ করছে, তাই বাজার ক্রমাগত নতুন নমুনা দিয়ে পূরণ করা হয়। প্রয়োজনীয় কাজের উপর ভিত্তি করে, একটি ইউনিট নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলির প্রতি ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দেওয়া উচিত:
- উৎপাদনের পরিমাণ - গার্হস্থ্য একক ব্যবহার বা একটি শিল্প স্কেলে প্রয়োজন;
- মেশিনের মাত্রা - এটি সমস্ত উপলব্ধ প্রাঙ্গনের আকারের উপর নির্ভর করে;
- ভবিষ্যতের উপকরণগুলির প্রধান ধরণ - ফাইবার-অপ্টিক লেজারগুলি ধাতু এবং প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত, এবং কার্বন ডাই অক্সাইড মডেলগুলি সাধারণত ফ্যাব্রিক এবং কাগজ, রাবার এবং কাঠের জন্য ব্যবহৃত হয়;
- ইমিটারের বৈশিষ্ট্য - শক্তি কাজের গতি নির্দেশ করবে;
- ডেস্কটপ সরানোর সম্ভাবনা - প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসগুলির বেধ এই পরামিতির উপর নির্ভর করবে;
- কাটিং হেডের সংখ্যা – একাধিক কাটিং হেড থাকা মানে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি। একটি খোদাই মেশিনের জন্য, তাদের কমপক্ষে দুটি প্রয়োজন;
- একটি ভিডিও ক্যামেরা দিয়ে সজ্জিত - এর সাহায্যে ডিভাইসের অপারেটিং প্রোগ্রামে প্রয়োজনীয় চিত্র স্থানান্তর করা সবচেয়ে সহজ;
- রোল ফিড মেকানিজম - তাদের সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে যদি এমন উপকরণগুলির সাথে কাজ করার কথা যা রোল (কাগজ, ফ্যাব্রিক, ইত্যাদি) এ ঘূর্ণিত হতে পারে;
- অতিরিক্ত আনুষাঙ্গিক - এর মধ্যে একটি অতিরিক্ত টেবিল পৃষ্ঠ, একটি বাহ্যিক কুলিং ডিভাইস, বাঁক নেওয়ার জন্য একটি ডিভাইস, উচ্চ শক্তির উপাদান দিয়ে লেজার টিউব প্রতিস্থাপন করার ক্ষমতা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
মূল্য নির্ভরতা
প্রায়শই, লেজার মেশিনের বাজারে, কেউ নিম্নলিখিত পরিস্থিতির মুখোমুখি হতে পারে: দেখে মনে হবে যে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে অভিন্ন ডিভাইসগুলির দাম একই হওয়া উচিত এবং একই রকম, কারণ তাদের ডেস্কটপের আকারও একই হতে পারে? কিন্তু খরচ, প্রথমত, সামগ্রিক কনফিগারেশন এবং পৃথক অংশের গুণমান দ্বারা গঠিত হবে। এবং এর মধ্যে রয়েছে:
- ফ্রেম;
- টেবিলের আকার;
- মরীচি টিউব;
- হিটিং ব্লক;
- পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিট;
- ইঞ্জিন এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ উপাদান।
এছাড়াও, অতিরিক্ত বিকল্পগুলি মূল্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে, যেমন একটি অবশিষ্ট বর্তমান ডিভাইস, একটি নিষ্কাশন হুডের উপস্থিতি, একটি ঘূর্ণমান ডিভাইসের উপস্থিতি, একটি ক্যামেরার উপস্থিতি ইত্যাদি।
এটি উল্লেখযোগ্য যে জটিল প্রযুক্তিগত ডিভাইসগুলির জন্য, প্রস্তুতকারকের নাম সর্বদা এবং সর্বত্র একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রকৃতপক্ষে, ছোট, অজানা সংস্থাগুলি তাদের সরঞ্জামগুলির জন্য অত্যন্ত বাজেটের দাম সহ একজন সম্ভাব্য ক্রেতাকে আকৃষ্ট করতে পারে, তবে এই জাতীয় নমুনার মধ্যে সত্যিকারের ভাল সরঞ্জাম খুঁজে পাওয়া কঠিন। এবং এই ধরনের কোম্পানি থেকে একটি লেজার ডিভাইস কেনার সময়, ব্যবহারকারী একটি দ্বিগুণ মূল্য পরিশোধের ঝুঁকি নেয়, যার ফলে ঘন ঘন মেরামত হবে।
আপনি দৃশ্যত একটি ভাল মডেল এমনকি শুধুমাত্র কেস দেখে পার্থক্য করতে পারেন. যদি এটি পাতলা শীট ধাতু দিয়ে তৈরি হয়, এতে সস্তা আর্টিকুলেটেড শ্যাফ্ট গাইড ইনস্টল করা হয়, তবে এই জাতীয় মেশিনটি উচ্চ গতিতে কাজ করার জন্য খুব কমই অভিযোজিত হয়। একটি বড় ত্বরণ অতিরিক্ত কম্পন তৈরি করবে, যা অনিবার্যভাবে কাটা লাইনের সঠিকতা লঙ্ঘন বা অসম খোদাই উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করবে। এটি উত্পাদনকারী সংস্থার বয়সের দিকেও মনোযোগ দেওয়ার মতো - 3 থেকে 5 বছরের পরিসংখ্যানগুলি সর্বোত্তম হিসাবে বিবেচিত হয়। 9 বছর বা তার বেশি বয়স ইতিমধ্যেই বাজারে একটি উপযুক্ত স্থানের কথা বলে৷এবং অতিরিক্তভাবে এটি বিক্রেতার সাথে পরিষেবার সমস্যাগুলি নিয়ে আলোচনা করা মূল্যবান - যদি আজীবন ওয়ারেন্টি বা কমপক্ষে 5-বছরের পরিষেবার মেয়াদ দেওয়া হয় তবে এই জাতীয় বিক্রেতা বিশ্বস্ত।
2025 এর জন্য সেরা লেজার কাটিং মেশিনের র্যাঙ্কিং
বাজেট মডেল
2য় স্থান: WATTSAN MICRO 0203
একটি হোম মেশিনের একটি চমৎকার উদাহরণ, আলংকারিক এবং প্রয়োগের উদ্দেশ্যে একচেটিয়াভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটির সাহায্যে, পাতলা-শীট পাতলা পাতলা কাঠ থেকে প্যাটার্নযুক্ত বিবরণ কাটা বা প্লেক্সিগ্লাসে অলঙ্কার তৈরি করা সহজ। এর অত্যন্ত ছোট মাত্রার কারণে, এটির ইনস্টলেশনের জন্য আলাদা ঘরেরও প্রয়োজন হয় না।

নাম | সূচক |
প্রস্তুতকারক দেশ | গ্রেট ব্রিটেন |
বিম পাওয়ার, ডব্লিউ | 40 |
পাওয়ার সাপ্লাই, ভি | 220 |
ওজন (কেজি | 28 |
খরচ, রুবেল | 55000 |
ওয়াটসান মাইক্রো 0203
সুবিধাদি:
- ছোট মাত্রা;
- অর্থনৈতিক খরচ;
- প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের যথেষ্ট বেধ (5-12 মিমি)।
ত্রুটিগুলি:
1ম স্থান: ZERDER FLEX 1060
একটি মোটামুটি তরুণ থেকে মডেল, কিন্তু ইতিমধ্যে জনপ্রিয় জার্মান কোম্পানি হয়ে উঠছে. এটির বরং বড় মাত্রা রয়েছে এবং লেজার রশ্মির তুলনামূলকভাবে উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা রয়েছে। বর্ধিত কাজের পৃষ্ঠের কারণে, এটি বড় ওয়ার্কপিসের সাথে কাজ করতে পারে।

নাম | সূচক |
প্রস্তুতকারক দেশ | জার্মানি |
বিম পাওয়ার, ডব্লিউ | 80 |
পাওয়ার সাপ্লাই, ভি | 220 |
ওজন (কেজি | 77 |
খরচ, রুবেল | 120000 |
জেডার ফ্লেক্স 1060
সুবিধাদি:
- বড় ডেস্কটপ;
- কম মূল্য;
- লেজার টিউব 6000 ঘন্টার জন্য রেট করা হয়।
ত্রুটিগুলি:
মধ্যবিত্ত নমুনা
2য় স্থান: MCLASER 4030 মেটাল
একটি বহুমুখী মেশিন যা উভয় ধাতু এবং পাতলা উপকরণের সাথে কাজ করতে সক্ষম।একটি খুব শক্তিশালী লেজারের সাথে, এটি তুলনামূলকভাবে ছোট মাত্রা এবং ওজনের কারণে (এটি একটি হোম ওয়ার্কশপে ইনস্টল করা যেতে পারে) ঘরোয়া পরিস্থিতিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, ডেস্কটপ এলাকা ছোট - 40 বাই 30 সেন্টিমিটার।

নাম | সূচক |
প্রস্তুতকারক দেশ | চীন |
বিম পাওয়ার, ডব্লিউ | 120 |
পাওয়ার সাপ্লাই, ভি | 220 |
ওজন (কেজি | 80 |
খরচ, রুবেল | 405000 |
MCLASER 4030 মেটাল
সুবিধাদি:
- উপাদানগুলির চমৎকার গুণমান (এশীয় উত্স সত্ত্বেও);
- সর্বজনীন মডেল;
- 2 মিমি পুরু পর্যন্ত ধাতু কাটার ক্ষমতা।
ত্রুটিগুলি:
1ম স্থান: RABBIT FB 2030
একটি প্রশস্ত-ফরম্যাট ইউনিট একটি পেশাদার মডেল হিসাবে বাজারে অবস্থান করে। এটির একটি উচ্চ কাটিয়া গতি আছে, ডেস্কটপ এলাকা 2 বাই 3 মিটার। ডিজাইনে দুটি শক্তিশালী লেজার এবং একটি গিল্ডেড আয়না রয়েছে। একটি অত্যন্ত বিশেষ কর্মশালার জন্য পারফেক্ট. লেজার টিউবের পরিষেবা জীবন 6500 ঘন্টা বাড়ানো হয়েছে।

নাম | সূচক |
প্রস্তুতকারক দেশ | চীন |
বিম পাওয়ার, ডব্লিউ | 200 |
পাওয়ার সাপ্লাই, ভি | 220 |
ওজন (কেজি | 450 |
খরচ, রুবেল | 1000000 |
র্যাবিট এফবি 2030
সুবিধাদি:
- বহুবিধ কার্যকারিতা;
- কাজের পৃষ্ঠ বৃদ্ধি;
- ভঙ্গুর উপকরণের জন্য অনুমোদিত বেধ - 28 মিলিমিটার!
ত্রুটিগুলি:
- বড় মাত্রা;
- মূল্য বৃদ্ধি.
প্রিমিয়াম সেগমেন্ট থেকে মডেল
2য় স্থান: MCLASER 1530 750W মেটাল
খুব শক্তিশালী মেশিন, সরাসরি পুরু ধাতু অ্যালোয় কাজ করার জন্য ভিত্তিক। 10 মিলিমিটার পুরু পর্যন্ত ওয়ার্কপিস কাটতে সক্ষম। কাজের পৃষ্ঠটি যথেষ্ট বড় - 1.5 বাই 3 মিটার। বর্ধিত উত্পাদনশীলতা এবং কাজের গতিতে পার্থক্য।

নাম | সূচক |
প্রস্তুতকারক দেশ | চীন |
বিম পাওয়ার, ডব্লিউ | 800 |
পাওয়ার সাপ্লাই, ভি | 220 |
ওজন (কেজি | 750 |
খরচ, রুবেল | 4000000 |
MCLASER 1530 750W মেটাল
সুবিধাদি:
- রেডিয়েন্ট টিউব লাইফ 10,000 ঘন্টা পর্যন্ত প্রসারিত;
- কিট একটি পৃথক অপারেটর প্যানেল অন্তর্ভুক্ত;
- শক্তি বেড়েছে।
ত্রুটিগুলি:
- মহান ওজন এবং মাত্রা;
- খুব বেশি দাম।
1ম স্থান: ফাইবার FB1325
এই লেজার মেশিনে একটি উচ্চ-শক্তি ফাইবার অপটিক জেনারেটর, পশ্চিম ইউরোপীয় লিনিয়ার গাইড এবং এর ডিজাইনে একটি উচ্চ-নির্ভুল CNC সিস্টেম রয়েছে। ডিভাইসটি মোটা ধাতু এবং তাদের মিশ্রণে কাজ করতে সক্ষম। সাধারণভাবে, এটি উচ্চ কাটিয়া দক্ষতা এবং অর্থনীতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

নাম | সূচক |
প্রস্তুতকারক দেশ | চীন |
বিম পাওয়ার, ডব্লিউ | 950 |
পাওয়ার সাপ্লাই, ভি | 220 |
ওজন (কেজি | 800 |
খরচ, রুবেল | 4700000 |
ফাইবার FB1325
সুবিধাদি:
- সম্পূর্ণরূপে পেশাদার মডেল;
- বহুমুখী এবং বহুমুখী;
- অর্থনৈতিক কাটিয়া প্রযুক্তি গ্রহণ করে।
ত্রুটিগুলি:
- পাওয়া যায়নি (তাদের বিভাগের জন্য)।
একটি উপসংহারের পরিবর্তে
বাজারের বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে এর নেতারা কোনভাবেই পশ্চিমা কোম্পানি নয়। রাশিয়ান ক্রেতা এশিয়ান উত্পাদনের অ্যানালগগুলি কিনতে পছন্দ করেন, যেহেতু তাদের একত্রিত করতে ব্যবহৃত উপাদানগুলি এখনও ইউরোপে উত্পাদিত হয়। এবং এটি ইতিমধ্যে আমাদের সামগ্রিক গুণমান সম্পর্কে কথা বলার অনুমতি দেয়। একই সময়ে, বেশিরভাগ চীনা সংস্থাগুলির রাশিয়ান ফেডারেশনে তাদের নিজস্ব পরিষেবা কেন্দ্র নেই, যার অর্থ মেরামতের সাথে কিছু সমস্যা হতে পারে। যাইহোক, 2019 এর শুরু থেকে, এই পরিস্থিতির উন্নতি হতে শুরু করেছে - সাইবেরিয়া এবং সুদূর প্রাচ্যে অনুমোদিত কেন্দ্রগুলি উপস্থিত হয়েছে, যা রাশিয়ার অঞ্চলগুলিতে ফিল্ড বিশেষজ্ঞদের পরিষেবা প্রদান করে (এমনকি একটি ওয়ারেন্টি পরিষেবার অংশ হিসাবে)।