2025 সালের জন্য সেরা কোল্ড ফোরজিং মেশিনের রেটিং

কামার একটি জটিল শারীরিক শ্রম যার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং মাস্টারের অবশ্যই বিশেষ দক্ষতা এবং জ্ঞান থাকতে হবে। যাইহোক, কিছু সমাপ্ত ধাতব পণ্য তৈরির জন্য, প্রয়োজনীয় কোণে ওয়ার্কপিসটি বাঁকানো যথেষ্ট। ধাতুর যেকোনো বিকৃতি পরবর্তীটিকে গরম না করে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন একটি সাধারণ যান্ত্রিক উপায়ে, যাকে বলা হয় কোল্ড ফোরজিং (এটি "মৃদু প্রক্রিয়াকরণ"ও)।

কোল্ড ফরজিং প্রযুক্তি

ঐতিহ্যগত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের থেকে এর প্রধান পার্থক্য হল যে পরবর্তীতে গরম করার প্রয়োজন হয় না, যদিও ছোট এলাকাগুলিকে গরম করার অনুমতি দেওয়া হয় যেখানে এটি বাঁকানোর পরিকল্পনা করা হয়েছে। এই প্রযুক্তির নীতিটি ধাতুর নমনীয় গুণাবলীর উপর ভিত্তি করে, তাই এই অপারেশনটিকে "ফোরজিং" বলা সম্পূর্ণরূপে সঠিক নয় (ফরজিংয়ের সময়, ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং এর ক্রস বিভাগ উভয়ই একই সময়ে পরিবর্তিত হয়)।

যে কোনও উপাদানের প্রসার্য, টিয়ার এবং নমন শক্তি রয়েছে। এক শ্রেণীর ধাতু নমন প্রতিরোধ করতে সক্ষম, অন্যটি গুণমান হ্রাস না করে মোচড় এবং প্রসারিত করতে পারে। এটি ধাতুগুলির এই বৈশিষ্ট্যগুলি যা কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন গরম না করে চাপ দিয়ে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময়। সমস্ত কাজ লিভারগুলির একটি সিস্টেমের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, যা অপারেটরের প্রয়োগকৃত পেশী প্রচেষ্টাকে উল্লেখযোগ্যভাবে অপ্টিমাইজ করে।

চাপ পরীক্ষার ফলস্বরূপ, প্রভাবের জায়গায়, ধাতুগুলির গঠন খুব শক্তিশালী, কম্প্যাক্ট হয়ে যায়।উচ্চ তাপমাত্রা চিকিত্সা ব্যবহার করা হয় না যে কারণে, উপকরণ মানের বৈশিষ্ট্য কোন পরিবর্তন নেই। তদনুসারে, ফিনিশিং ফায়ারিং বা পণ্যগুলির চূড়ান্ত শক্ত করার প্রয়োজন নেই। কোল্ড ফোর্জিংয়ের জন্য, সঠিক নমনীয়তা এবং কঠোরতা সহ ধাতুগুলি নিখুঁত, যার মধ্যে রয়েছে:

• কম কার্বন ঘূর্ণিত ইস্পাত;
• অ্যালুমিনিয়াম;
• ব্রোঞ্জ;
• তামা.

বাঁকানোর পরে, এই ধাতুগুলিতে কোনও অবশিষ্ট চাপ নেই, যা তাদের দ্রুত ধ্বংসে অবদান রাখতে পারে। কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়:

• ল্যাম্পপোস্ট;
• বাগান আসবাবপত্র;
• ব্যালকনি এবং জানালার গ্রিল;
• সম্মুখভাগের জন্য আলংকারিক সজ্জা;
• Openwork বেড়া.

গুরুত্বপূর্ণ! কোল্ড ফোরজিং ব্যবহার করে তৈরি করা পৃথক উপাদানগুলিকে একটি একক শৈল্পিক রচনায় একত্রিত করা যেতে পারে, তবে এই অপারেশনটি ইতিমধ্যে একটি ওয়েল্ডিং মেশিনের ব্যবহার জড়িত।

শৈল্পিক এবং কোল্ড ফরজিং প্রযুক্তির সারাংশ

সর্বোপরি, কোল্ড ফোরজিং হল শৈল্পিক ফোরজিংয়ের অন্যতম পদ্ধতি, যেমন একটি আলংকারিক আইটেম। এর প্রধান পার্থক্য হল প্রক্রিয়াজাত উপাদান গরম করার প্রয়োজনের অনুপস্থিতি। উদাহরণস্বরূপ, একটি নকল গেট তৈরির জন্য, একটি বার্নার, না একটি হিটার, না একটি ফরজ, না একটি মাফল ফার্নেস প্রয়োজন হবে না। যাইহোক, অনুশীলন দেখায় যে শিল্পের কাজ তৈরি করার জন্য, একজনকে গরম এবং ঠান্ডা পদ্ধতিগুলিকে একত্রিত করতে হবে। একই গেটের জন্য, ঠান্ডা উপায়ে বেশ কয়েকটি পৃথক অংশ তৈরি করা সম্ভব, তবে একটি "হংস পা" (লকিং ডিভাইস) তৈরির জন্য, উপাদানটির গরম প্লাস্টিকের বিকৃতি ইতিমধ্যেই প্রয়োজন হবে, যা করা যেতে পারে মুদ্রাঙ্কিত ফর্ম বা একটি ঘূর্ণায়মান মেশিনে.দৈনন্দিন কামার কাজে, এটি একটি সম্মিলিত প্রযুক্তি যা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যদিও সমস্ত শৈল্পিক ফোরজিং অপারেশনগুলির 90% পর্যন্ত ঠান্ডা উপায়ে সঞ্চালিত হতে পারে।

ঠান্ডা forging জন্য ব্যবহার এলাকা

বিবেচিত কামার পদ্ধতি সর্বদা চাহিদা ছিল এবং থাকবে। এটি দেশের বাসস্থানের জন্য বেড়া সাজানোর জন্য, পূর্বনির্মাণ করা বাড়িতে উইন্ডো গ্রিল তৈরির জন্য, রাস্তার নকশার শৈল্পিক উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রায়শই, কোল্ড ফোরজিং মেশিনগুলি এতে ব্যবহৃত হয়:

1. আসবাবপত্র শিল্প;
2. প্রকৌশল শিল্প;
3. নির্মাণ সরঞ্জাম উত্পাদন।

উপরের যেকোনো শিল্পের জন্য, এই জাতীয় কয়েকটি মেশিনের উপস্থিতি সাধারণ। একটি ছোট ব্যবসা বা হোম ওয়ার্কশপের জন্য, সার্বজনীন কার্যকারিতা সহ একটি ম্যানুয়াল টাইপ মেশিনের সাহায্যে যাওয়া বেশ সম্ভব।

"মৃদু প্রক্রিয়াকরণ" এর সুবিধা এবং অসুবিধা

এই প্রযুক্তির জনপ্রিয়তা বিভিন্ন কারণ দ্বারা ব্যাখ্যা করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• সস্তা উত্পাদন প্রক্রিয়া, কারণ গরম করার জন্য সরঞ্জাম ক্রয় এবং ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই;
• প্রক্রিয়াকরণের পরে, পণ্যটি প্রায় অবিলম্বে তার চূড়ান্ত উপস্থাপনা অর্জন করে এবং চূড়ান্ত শক্ত করার প্রয়োজন হয় না;
• সবচেয়ে অভিন্ন উপাদান প্রাপ্ত করার ক্ষমতা - তারা খুব সহজেই একটি একক টেমপ্লেটে সমন্বয় করা যেতে পারে;
• ফলে ধাতব কাঠামোর শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে।

অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কাজের সময় যথেষ্ট পেশী প্রচেষ্টা প্রয়োগ করার প্রয়োজন, কারণ. উত্তপ্ত ধাতু বাঁকানো আরও কঠিন;
• সঠিক প্রেসিং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য বড় বস্তুগুলির শক্তিশালী মেশিনের ব্যবহার প্রয়োজন হবে;
• টেকসই শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণের অসম্ভবতা (তথাকথিত "খালি");
• প্রক্রিয়াকরণের আগে বস্তুর সম্পূর্ণ পরিষ্কারের প্রয়োজন।

ঠান্ডা forging প্রক্রিয়া স্পষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা আছে, হিসাবে একটি চুল্লি দিয়ে একটি বাস্তব জাল তৈরি করার প্রয়োজন নেই, যা একটি ব্যয়বহুল এবং ঝামেলাপূর্ণ ব্যবসা। তবে ঠান্ডা পদ্ধতির ত্রুটিগুলি খুব কমই অনতিক্রম্য বলা যেতে পারে।

আধুনিক কোল্ড ফরজিং মেশিন

এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরণের এবং একটি সর্বজনীন ইউনিট খুঁজে পাওয়া প্রায় অসম্ভব। অতএব, অধিগ্রহণের আগে ভবিষ্যতের কাজগুলি সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়া ভাল।

• "গ্নুটিক"

এটি শৈল্পিক জালিয়াতির জন্য মৌলিক মেশিন, এটির উপরই বেশিরভাগ অপেশাদাররা কামার তৈরি করতে শুরু করে। ডিভাইসটি পরিচালনা করা যতটা সম্ভব সহজ, তবে এটির একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি রয়েছে - পণ্য তৈরির জন্য খুব কম বিকল্প রয়েছে। এটি একটি চাপ বা রিং গঠনের জন্য উপযুক্ত, প্রয়োজনীয় কোণে ওয়ার্কপিস বাঁকানোর জন্য, তবে এটিতে কোঁকড়া ভাঁজ করা অসম্ভব।

• "তরঙ্গ"

এই মেশিনের নাম নিজেই কথা বলে এবং এটি একটি ধাতব ওয়ার্কপিসকে একটি তরঙ্গের মতো আকৃতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি খুব উদ্ভাবনী ডিভাইস নয়, রোলার এবং রোলার সমন্বিত, যার উপর ওয়ার্কপিসটি ম্যানুয়ালি টানা হয়।

• "শামুক"

এই জাতীয় ডিভাইসটি প্রায়শই কামারের কাজে ব্যবহৃত হয় এবং এর ডিভাইসে গড় জটিলতা রয়েছে। এর পাকানো নকশার কারণে, এটি আপনাকে লোহার রড থেকে সর্পিল, কার্ল এবং অন্যান্য জটিল উপাদান তৈরি করতে দেয়। এই ধরনের ফর্মগুলি হাতে তৈরি করা খুব কঠিন, কারণ আপনাকে অনেক শারীরিক প্রচেষ্টা করতে হবে। মেশিনের দুটি সংস্করণ রয়েছে - যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক।

• "TWISTER" (ফ্ল্যাশলাইট)

এই ডাকনামগুলি একটি সাধারণ নকশা সহ একটি টর্শন বারকে নির্দেশ করে। এটি একে অপরের বিপরীত দুটি ক্ল্যাম্পের উপস্থিতি অনুমান করে।একদিকে বাঁক নেওয়ার জন্য একটি প্রক্রিয়া রয়েছে, যা নমনের প্রধান কাজটি সম্পাদন করে। ক্ল্যাম্পগুলির মধ্যে একটি লোহার রড ঢোকানো হয়, যার পরে ব্যবহারকারী দ্বারা প্রক্রিয়াটি স্ক্রোল করা হয়। ফলাফল একটি পাকান workpiece হবে।

• "পৃথিবী"

এই মেশিনটি "শামুক" এর কার্যকারিতার সাথে খুব মিল, তবে ক্রিয়াটি ভিন্ন উপায়ে সঞ্চালিত হয়। একটি ধাতব বার মেশিনের একপাশে স্থির করা হয়, এবং তারপর ম্যানুয়ালি ঘোরানো হয় এবং অন্য দিকে শেষ হয়। এইভাবে, ওয়ার্কপিস একই বাঁকানো আকৃতি অর্জন করে।

গুরুত্বপূর্ণ! নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি মেশিন বেছে নেওয়ার সময়, আপনাকে এর শক্তি বিবেচনা করা উচিত এবং প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের মাত্রার সাথে এর আকারের সম্পর্ক স্থাপন করা উচিত। কিছু মডেল সহজভাবে একটি রড বাঁকতে সক্ষম হবে না যা খুব দীর্ঘ বা খুব পুরু।

"মৃদু প্রক্রিয়াকরণ" এর প্রাথমিক ক্রিয়াকলাপ

এর মধ্যে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

টুইস্টিং (টর্শন, টর্শন) - এই অপারেশনটি ওয়ার্কপিসের একটি অনুদৈর্ঘ্য মোচড় (উভয় আলাদা বিভাগে এবং পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর), যখন ওয়ার্কপিস একে অপরের সাথে সম্পর্কিত অক্ষ বরাবর ঘূর্ণন সাপেক্ষে;

• একটি শামুক (সর্পিল, ভলিউট, কার্ল) হল ফোরজিংয়ের মৌলিক এবং সর্বাধিক জনপ্রিয় উপাদান, যা একটি বিশেষ ম্যান্ড্রেল টেমপ্লেটের চারপাশে একটি বার (বর্গক্ষেত্র, অন্যান্য ধরণের উপাদান) ঘোরাতে থাকে, যার মাধ্যমে বস্তুর পছন্দসই আকৃতি হয়। গঠিত
• লণ্ঠন (শঙ্কু, কামারের ঝুড়ি) - এই অপারেশনের সময়, অভিন্ন দৈর্ঘ্যের চারটি ফাঁকা (বর্গক্ষেত্র বা রড) অনুদৈর্ঘ্য মোচড়ের মাধ্যমে, একটি ত্রিমাত্রিক শৈল্পিক এবং আলংকারিক উপাদান পাওয়া সম্ভব।
• নমন - এই ক্রিয়াটির সাহায্যে কোনও বস্তু বা এর অংশকে একটি বিশেষ কৌণিক আকৃতি দেওয়া সম্ভব।এক্সিকিউশন মোড গরম এবং ঠান্ডা উভয়ই হতে পারে, যা ওয়ার্কপিসের বেধ এবং প্রোফাইলের গ্রেডের উপর নির্ভর করবে। বাঁকানো বিশেষ সরঞ্জামে, বিভিন্ন ডাই এবং ম্যান্ড্রেলগুলিতে, বিশেষ ফিক্সচারে এবং এমনকি একটি স্ট্যান্ডার্ড ভাইসেও করা যেতে পারে। কর্মের ফলাফলটি বিভিন্ন কোণে ওয়ার্কপিসের বাঁকানো, আর্কস এবং রিংগুলির সম্পাদন, অনিয়মিত হুকগুলির পাশাপাশি কামারের তরঙ্গ এবং সাপের উত্পাদন হবে।
• ব্যালাস্টার - এই অপারেশনটিতে একটি জটিল আলংকারিক উপাদানের বাস্তবায়ন জড়িত, যা বিশেষ স্ট্যাম্প ব্যবহার করে একটি ফোরজিং প্রেসেও তৈরি করা যেতে পারে। ঠান্ডা পদ্ধতির সাথে, এটি একই সময়ে বেশ কয়েকটি মেশিনে সঞ্চালিত হয়। চূড়ান্ত বস্তুটি রেলিং, ব্যালকনি, উইন্ডো বার ডিজাইন করতে ব্যবহৃত হয়।
• হংস পা (ওয়ার্কপিসের শেষে পাপড়ি, কামারের পা) - এই ক্রিয়াটি প্রক্রিয়াজাত করা বস্তুর প্রাথমিক গরম করার সাথে এবং পরবর্তীতে একটি ফোরজিং ডাইতে বা একটি ম্যান্ড্রেল সহ একটি ঘূর্ণায়মান মেশিনে শেষের গঠনের সাথে সঞ্চালিত হতে পারে। পছন্দসই কনফিগারেশন।
• প্রোফাইল পাইপগুলি ঘূর্ণায়মান এবং বাঁকানো - আসবাবপত্র শিল্পের জন্য কামারের একটি কোণে বা একটি ব্যাসার্ধ বরাবর বাঁকানোর জন্য (বারবিকিউ, আর্বোর, ক্যানোপি এবং খিলান তৈরিতে), বিশেষ প্রোফাইল বেন্ডার বা পাইপ বেন্ডার ব্যবহার করা প্রয়োজন। প্রোফাইল পাইপগুলির ছাঁচনির্মাণ কার্লগুলির পরবর্তী কার্য সম্পাদনের জন্য বাহিত হয় (উভয় পদ্ধতিই ইলেক্ট্রোমেকানিকাল মেশিনে সঞ্চালিত হয়)।
• পাতা এবং ফুল ফরজিং - এই পদ্ধতিগুলি গরম করার সাথে বা ছাড়াই করা যেতে পারে। আজ, এই জাতীয় উপাদানগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় ফোরজিং ডাই দিয়ে তৈরি করা হয়, তবে, উচ্চ স্তরের যোগ্যতা এবং পর্যাপ্ত অভিজ্ঞতা সহ একজন কামারও এগুলি ম্যানুয়ালি তৈরি করতে পারে (এমনকি তাড়া করেও)।
• সজ্জিত সংযোগ বিন্দু (কামার উপাদান সংযোগ) - একটি নিয়ম হিসাবে, এই ক্রিয়াগুলি ঢালাই করে বা জংশনগুলিকে ছিনতাই করে বা রিভেট ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। বিভিন্ন ক্ল্যাম্প দিয়ে এই জাতীয় স্থানগুলিকে সাজানোর অনুমতি দেওয়া হয় (এগুলি ইস্পাত স্ট্রিপগুলি থেকে ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়)।
• রোলিং ভাণ্ডার (আলংকারিক) - এই অপারেশনটি গরম করার সাথে বা ছাড়াই করা যেতে পারে। এটা বিভিন্ন নিদর্শন-সজ্জা সঙ্গে স্ট্যাম্প জন্য ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম উপর বাহিত হয়. হাত তাড়াও অনুমোদিত।

পছন্দের অসুবিধা

প্রস্তুতকারকের দ্বারা

এটি আপনার মনোযোগ দেওয়া উচিত যা প্রধান পয়েন্ট এক. আপনি একটি সস্তা ডিভাইস কিনতে পারেন যা ধাতুতে নিবিড় কাজ করার এক মাসও স্থায়ী হতে পারবে না। এটি এখনই উল্লেখ করার মতো যে প্রশ্নে থাকা সমস্ত সরঞ্জাম সস্তা থেকে অনেক দূরে। বিশেষজ্ঞরা পরামর্শ দেন যে ক্রমাগত একটি সস্তা নমুনা মেরামত করার চেয়ে একটি গুণমানের ইউনিটে একবার অর্থ ব্যয় করা ভাল। এই বাজার বিভাগের নেতারা হলেন ইউরোপীয় নির্মাতারা - তাদের সংস্থাগুলি 70 বছরেরও বেশি সময় ধরে সেখানে কাজ করছে এবং তাদের সরঞ্জামগুলি গুণমান এবং স্থায়িত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে।

কাজের পদ্ধতি দ্বারা

মেশিনটি বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল হতে পারে। একটি গার্হস্থ্য কাজের চাপের জন্য, একটি হাতে ধরা ডিভাইস স্বাভাবিকভাবেই সেরা এবং সবচেয়ে লাভজনক বিকল্প। এটি শেখার জন্য নিখুঁত, এটি কাজের একটি অবসর শৈলী অনুমতি দেয়। একটি বৈদ্যুতিক মেশিন অভিজ্ঞ কামারদের জন্য উপযুক্ত যারা একটি শিল্প স্কেলে অর্ডার বহন করে। অধিকন্তু, বৃহত্তর শক্তি এবং উত্পাদনশীলতার সাথে বৈদ্যুতিক নমুনাগুলি বড় বস্তুগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম।

সরঞ্জামের ধরন দ্বারা

মেশিন টুলস হতে পারে দিকনির্দেশনামূলক (অর্থাৎ, তাদের কার্যকারিতা একটি নির্দিষ্ট পরিসরের অপারেশনের মধ্যে গুণগতভাবে সীমাবদ্ধ) বা সর্বজনীন।পরেরটি বিভিন্ন কাজের জন্য অভিযোজিত হয়। হোমওয়ার্কের জন্য, সম্ভবত, আপনার শুধুমাত্র কয়েকটি ফাংশনের প্রয়োজন হবে, তাই একটি ছোট কর্মশালার জন্য একটি ব্যয়বহুল ইউনিটে অর্থ ব্যয় করার অর্থ হয় না। যদি বড় ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করার একটি স্ট্রিমিং শৈলী প্রত্যাশিত হয়, তবে সর্বজনীন মেশিনটি সেরা পছন্দ হবে।

কোল্ড ফরজিং মেশিনের অপারেশনের বৈশিষ্ট্য

এটি অবিলম্বে উল্লেখ করা উচিত যে কোল্ড ফোরজিং মেশিনগুলির সাথে বেশিরভাগ কাজ কোনও বর্ধিত আঘাতের ঝুঁকিতে পার্থক্য করে না (সবচেয়ে বড় হুমকি হল বৈদ্যুতিক শক - এবং এটি বৈদ্যুতিক মডেলগুলিতে প্রযোজ্য, উদাহরণস্বরূপ, ডিভাইসের বৈদ্যুতিক সার্কিটের ক্ষতি) যাইহোক, কাজের প্রয়োজনে অনুসরণ করার জন্য কয়েকটি সহজ নিয়ম:

• ডিভাইসের খাঁজে ওয়ার্কপিসের ফিক্সিংয়ের শক্তিটি সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করা সর্বদা প্রয়োজন, কারণ প্রক্রিয়াজাত করা বস্তুটি অনিয়মিত আকারের হতে পারে বা এমনকি ডিভাইসটিকে নিজেই ক্ষতি করতে পারে;
• কাজ শুরু করার আগে ওয়ার্কপিসটিকে উষ্ণ করার একটি ছোট ডোজ পুরো প্রক্রিয়াটিকে সহজ করতে পারে, যখন ধাতুকে অতিরিক্ত দরকারী গুণাবলী দেয়;
• খাঁজগুলিতে প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর তীক্ষ্ণ নড়াচড়া এড়ানো উচিত, যার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এই প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে ব্যর্থ হলে সরঞ্জামের অকাল পরিধান হতে পারে;
• সমস্ত রোলার এবং রোলার, ইউনিটের অন্যান্য ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য পর্যায়ক্রমে ইঞ্জিন তেলের সাথে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় (সামগ্রিক মসৃণ অপারেশন বজায় রাখার জন্য)।

প্রযুক্তিগত/আলংকারিক বস্তু জাল করার সময় উত্পাদন পদক্ষেপের সঠিক ক্রম সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি মেশিনের নিজস্ব অপারেটিং পদ্ধতি রয়েছে, যা তার নির্দেশাবলীতে বর্ণিত হয়েছে।

2025 সালের জন্য সেরা কোল্ড ফোরজিং মেশিনের রেটিং

বাজেট সেগমেন্ট

3য় স্থান: "স্ট্যানক্রাফ্ট জিনুটিক 110123"

এই মেশিনটি শৈল্পিক কোল্ড ফরজিংয়ের জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম। এটি আপনাকে ন্যূনতম প্রচেষ্টার সাথে জটিল ধরণের পণ্যগুলি সম্পাদন করতে দেয়। ইউনিটের একটি ঢালাই কাঠামো রয়েছে, অনমনীয় সংযোগগুলি অতিরিক্তভাবে আঁকা এবং ক্ষয় থেকে সুরক্ষিত। নমুনা এবং টেমপ্লেটগুলির ব্যবহার একটি ধাতব প্রোফাইল থেকে ত্রিমাত্রিক পণ্য তৈরির প্রক্রিয়াটিকে গতিশীল করে। কোল্ড ফোরজিং "গ্নুটিক" মেশিনটি যেকোন পছন্দসই কোণে রডকে বাঁকিয়ে দেয় এবং বিভিন্ন ব্যাসের (17 সেমি বা তার বেশি পুরুত্ব সহ) আর্কস, রিং তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ 7900 রুবেল।

• শ্রমসাধ্য নির্মাণ;
• ন্যূনতম প্রচেষ্টা প্রয়োগ করার প্রয়োজন;
• চূড়ান্ত পণ্য বিভিন্ন.

• সনাক্ত করা হয়নি।

2য় স্থান: "স্ট্যানক্রাফ্ট টর্শন + ঝুড়ি 110122"

এই ইউনিটটি "ফার্জ বাস্কেট" এবং "টরশন" ফর্ম্যাটে আরও জটিল ভলিউম্যাট্রিক শিল্প পণ্য উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাজ সহজ এবং স্বজ্ঞাত. হোম ওয়ার্কশপে ব্যবহারের জন্য প্রস্তাবিত। ডিভাইসটি নির্ভরযোগ্যভাবে ঢালাই করা হয়, এবং এর সমস্ত কার্যকারী ইউনিট এবং প্রক্রিয়াগুলি অতিরিক্তভাবে আঁকা হয় এবং ক্ষয় থেকে সুরক্ষিত থাকে। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ 8200 রুবেল।

• বিরোধী জারা সুরক্ষা;
• জটিল শৈল্পিক উপাদান সঞ্চালনের ক্ষমতা;
• পর্যাপ্ত খরচ।

• কিছুটা বড় আকারের।

1ম স্থান: "নমন কার্ল ব্ল্যাকস্মিথ M3-V1 জন্য"

এই ধরনের মেশিন সরঞ্জাম বাড়িতে এবং ছোট ব্যক্তিগত কর্মশালায় বিভিন্ন জাল পণ্য (জানালা বার, বেড়া এবং রেলিং) তৈরির উদ্দেশ্যে তৈরি।একটি বিশেষ কার্যকরী লিভার, তিনটি দীর্ঘ হ্যান্ডেল সহ, এটি সহজ এবং আরামদায়ক করে তোলে, ন্যূনতম প্রচেষ্টায়, ওয়ার্কপিসের উপর বিভিন্ন কার্ল এবং হেম শেষ করা। ডিভাইসটি পরিচালনার সহজতা এবং পুরো কাঠামোর ভিত্তির শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সর্বাধিক কার্ল আকার 26 সেমি, এবং প্রক্রিয়াজাত উপাদান হতে পারে: St3 ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য নরম ধাতু। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ হল 9500 রুবেল।

• দীর্ঘ সেবা জীবন;
• ব্যবহারে সহজ;
• কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি।

• সমর্থন বোল্টের কিছু দুর্বলতা (নিবিড় ব্যবহারের সাথে এটি একটি শক্তিশালী দিয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন)।

মধ্যমূল্যের সেগমেন্ট

3য় স্থান: "কামার M06-LX স্ট্রিপের ভাড়ার জন্য"

এই সরঞ্জাম কামারের বিভিন্ন নকল পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। 20x2 মিমি পর্যন্ত মাত্রা সহ একটি ধাতব স্ট্রিপ, ক্ল্যাম্পের জন্য একটি আলংকারিক উপাদান পেতে বিশেষ চিত্রযুক্ত রোলারগুলির মাধ্যমে ঘূর্ণিত হয়। সর্বোত্তম দৈর্ঘ্য সহ সুবিধাজনক কার্যকরী লিভারগুলি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে। ডিভাইসের সমস্ত উপাদান যান্ত্রিক, যার অর্থ নিরাপদ অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ হল 12,500 রুবেল।

• কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা;
• সহজ নিয়ন্ত্রণ;
• উচ্চ মানের এবং সহজ নকশা.

• সনাক্ত করা হয়নি।

2য় স্থান: "ধাতু বাঁকানোর জন্য এবং কার্ল ব্ল্যাকস্মিথ MB21-30"

এই মেশিনটি পরিচালনার সহজতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটি সমস্ত ধরণের নকল উপাদান (বেড়া এবং ঝাঁঝরি, রেলিং এবং অন্যান্য কোঁকড়া উপাদান) তৈরির জন্য কামারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডিভাইসের শক্তিশালী কাস্ট নির্মাণটি পেইন্ট দিয়ে আবৃত যা ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এই নমুনা বাড়িতে কারিগরদের দ্বারা ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত. মেশিনটি উচ্চ-মানের কারিগরি, রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা এবং ব্যবহারের বহুমুখিতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ হল 15,800 রুবেল।

• নির্মাণ মান;
• ছোট মাত্রা;
• পর্যাপ্ত খরচ।

• কাজের ছোট আকার "শামুক"।

1ম স্থান: "ইউনিভার্সাল বেন্ডিং মেশিন TRIOD SBG-30 241034"

কোল্ড ফোরজিংয়ের শৈল্পিক পণ্য তৈরি করার সময় এই জাতীয় সর্বজনীন মেশিনটি কার্ল বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। রেলিং বা বেড়া তৈরিতে আলংকারিক বস্তু তৈরি করতে কামার বা কারিগররা ব্যবহার করেন। শক্তিশালী পরিধানরোধী কেস রয়েছে যা সম্পাদিত কাজের উচ্চ মানের প্রদান করে। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ হল 17,000 রুবেল।

• ছোট মাত্রা;
• গুণমান নির্মাণ;
• স্বজ্ঞাত অপারেটিং নীতি।

• সনাক্ত করা হয়নি।

প্রিমিয়াম ক্লাস

3য় স্থান: "বেন্ডিং মেশিন প্রোমা UO-30 25404000"

এই সরঞ্জাম একটি ছোট প্রস্থ এবং বেধ সঙ্গে প্লেট নমন জন্য উপযুক্ত। প্লেটটি নিরাপদে একটি ভাইসে আটকানো হয় এবং, ঘূর্ণমান অংশের মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট কোণে একটি বাঁক ঘটে। একটি স্টপের জন্য শেষ প্লেট সহ একটি গাইড রড পিছনে ইনস্টল করা হয়, যা প্রক্রিয়াকৃত বস্তুটিকে আকারে সেট করতে সহায়তা করে।যখন উত্তপ্ত প্লেটগুলি বাঁকানো হয়, তখন ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক বেধ বৃদ্ধি পায়। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ হল 27,900 রুবেল।

• একটি ডান কোণ এ নমন সম্ভাবনা;
• প্রায় কোনো ব্যাসার্ধ ইনস্টল করার ক্ষমতা;
• উত্তপ্ত উপাদান সঙ্গে কাজ.

• সনাক্ত করা হয়নি।

২য় স্থান: "ইউনিভার্সাল বেন্ডিং মেশিন TRIOD FBM-120 241022"

একটি অনুরূপ ডিভাইস কম কঠোরতা সঙ্গে আয়তক্ষেত্রাকার, বৃত্তাকার এবং অন্যান্য কঠিন প্রোফাইল নমন জন্য ব্যবহৃত হয়। শক্ত ধাতু, ছোট প্রোফাইলগুলি বাঁকানো যেতে পারে। কাজ শুরু করার আগে, মেশিনটি নিরাপদে একটি স্থিতিশীল বেসে স্থির করা আবশ্যক। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ 32,600 রুবেল।

• ব্যবহারে সহজ;
• স্থায়িত্ব;
• অপারেশন চলাকালীন অপারেটরের হাতের ক্লান্তি কম;
• উচ্চ মানের এবং নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশন.

• সময়ের সাথে সাথে, বাঁকানো পা স্থানান্তরিত হতে পারে।

1ম স্থান: "ফরজিং মেশিন মাস্টার ইউনিভার্সাল 380V কনফিগারেশনে" অপটিমা ""

এই ইলেক্ট্রোমেকানিকাল মেশিনটি শাস্ত্রীয় এবং শৈল্পিক ফোরজিং (ঠান্ডা পদ্ধতি সহ) বিস্তৃত ফাংশন সম্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মডেলটি বেশিরভাগ উপাদান (ভোলিউট এবং মনোগ্রাম, কার্ল এবং রিং, টর্শন বার এবং ঝুড়ি শঙ্কু, সেইসাথে একটি চাপ) এবং আলংকারিক ঘূর্ণিত পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় - একটি প্রোফাইল পাইপ এবং স্ট্রিপ, স্কোয়ার এবং বৃত্তগুলিতে এমবসিং। সরঞ্জামগুলি 22 মিমি পর্যন্ত ক্রস সেকশন সহ এবং একটি প্রোফাইল পাইপ (40x20 মিমি মাত্রা সহ), এবং 50 মিমি পর্যন্ত ক্রস সেকশন সহ পাইপগুলির সাথে ঘূর্ণায়মান পণ্যগুলির সাথে মোচড় এবং ফোরজিংয়ের কাজ করতে দেয়, পাশাপাশি 24 মিমি পর্যন্ত শক্ত ঘূর্ণিত পণ্য।খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ 363,000 রুবেল।

• সম্পূর্ণরূপে সর্বজনীন ডিভাইস;
• সব ক্লাসিক forging উপাদান উত্পাদন;
• একটি প্রোফাইল পাইপ, একটি ফালা, একটি বর্গক্ষেত্র, একটি বৃত্তে চালান অঙ্কন;
• সরঞ্জাম বর্ধিত শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়;
• ব্যবহারে সরলতা এবং সুবিধা।

• খুব বেশি খরচ।

উপসংহার

এটা বলা যায় না যে কোল্ড ফোরজিং মেশিনগুলি খুব জটিল সরঞ্জাম - এমনকি ঘরে বসেও তাদের উপর কীভাবে কাজ করা যায় তা শেখা সম্ভব। যাইহোক, সঠিক দক্ষতা অর্জনের জন্য, আপনাকে তাদের কাজের নীতিগুলি বুঝতে হবে, উপাদান অংশটি অধ্যয়ন করতে হবে এবং প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সুপারিশগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। যাই হোক না কেন, এই জাতীয় মেশিনগুলি কামারের নতুনদের জন্য এবং পেশাগতভাবে ভিত্তিক ক্রিয়াকলাপ সহ ব্যক্তিগত উদ্যোক্তাদের জন্য এবং মেটাল ডিজাইনের মাস্টার উভয়ের জন্যই কার্যকর হবে।