2025 এর জন্য সেরা সুইপের রেটিং

Reamers হল ধাতব কাটার একধরনের সরঞ্জাম যা ধাতুর উপর প্রযুক্তিগত কাজের প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, যাকে "রিমিং" বলা হয়। এই প্রক্রিয়াটি উন্নত মানের বৈশিষ্ট্য (তথাকথিত "পরিচ্ছন্নতা") অর্জন করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক মাত্রা তৈরি করার জন্য বিদ্যমান গর্তগুলি বোর করতে ব্যবহৃত হয়।

বর্ধিত নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ reamer মধ্যে কাটিয়া প্রান্ত একটি বহুত্ব উপস্থিতি দ্বারা তৈরি করা হয় (তাদের মোট সংখ্যা 16 টুকরা পৌঁছতে পারে)। যন্ত্রের সময়, টুলের পুরো এলাকা জুড়ে একটি সমতুল্য কাউন্টার ফোর্স তৈরি হয়। এই পরিস্থিতিতে বিকৃতি প্রতিরোধ করে, যা প্রায়শই ড্রিলের সাথে কাজ করার সময় ঘটে, যখন যোগাযোগ শুধুমাত্র দুটি কাটিয়া প্রান্তের কারণে ঘটে।একটি রিমার ব্যবহার করার ফলাফল হল একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করা, তবুও 0.32-1.25 মাইক্রোমিটার পর্যন্ত মাইক্রোস্কোপিক রুক্ষতা রয়েছে, যা সরাসরি রিমারের ধরণের উপর নির্ভর করবে।

রিমার - সাধারণ তথ্য

দৃশ্যত, ডিভাইসটি একটি রডের মতো দেখায়, যার শরীরের সাথে অনেকগুলি ব্লেড সহ প্রোট্রুশন রয়েছে, একটি বিশেষ উপায়ে তীক্ষ্ণ করা হয়েছে এবং আপনাকে ধাতব বেসে নির্ভরযোগ্যভাবে কাটার অনুমতি দেয়। কাটার জন্য প্রান্তের সংখ্যা ডিভাইসের শ্রেণীর উপর নির্ভর করে এবং 6 থেকে 14 ইউনিট পর্যন্ত হতে পারে। বিরল ক্ষেত্রে, তাদের সংখ্যা 16 টুকরা পৌঁছতে পারে, কিন্তু এই ধরনের নমুনা শুধুমাত্র উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন ব্যবহার করা হয়।

বাহ্যিকভাবে, সরঞ্জামটি একটি শঙ্কু বা সিলিন্ডারের মতো দেখতে হতে পারে, এর কাটা প্রান্ত সহ দাঁতগুলি হেলিকাল বা সোজা হতে পারে। প্রধান বৈশিষ্ট্য হল একে অপরের থেকে সমান দূরত্বে বস্তুর সমগ্র পৃষ্ঠের উপর তাদের অভিন্ন বিন্যাস। সার্ফে যত কম কাটিং ব্লেড থাকে, এটির সাথে কাজ করা তত সহজ এবং প্রান্তগুলির মধ্যে ন্যূনতম স্থানের উপস্থিতি ধাতব চিপগুলি অপসারণ করা কঠিন করে তোলে।

বিবেচনাধীন সরঞ্জামগুলি শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাপেক্ষে। এমন ক্ষেত্রে যেখানে প্রান্তগুলির মধ্যে দূরত্ব অসম, তারপরে অনিচ্ছাকৃত কম্পন ঘটবে এবং এটি পরিবর্তে, বর্তমান গর্তের একটি অসামঞ্জস্য প্রক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করবে। একটি নিয়ম হিসাবে, শিল্প নমুনাগুলির বিকাশের ব্যাস 3 মিলিমিটার হবে।

কাঠামোগতভাবে, রিমার দুটি উপাদান নিয়ে গঠিত - ক্ল্যাম্পিং জোন এবং ওয়ার্ক জোন। পরেরটি, আসলে, একটি কাটিয়া প্রান্ত এবং একটি ক্রমাঙ্কন এলাকা। প্রান্তে সূক্ষ্ম দাঁত রয়েছে। দৈর্ঘ্য বরাবর কাজের অংশ অগত্যা তার নিজস্ব বেধের সমানুপাতিক এবং এই সূচকটি 0.8-3 ব্যাস হতে পারে। ক্ল্যাম্পিং অংশটি একটি প্রথাগত শ্যাঙ্কের মতো তৈরি করা হয়, যা একটি মেশিনের চাকে বা একটি রেঞ্চে (যখন ম্যানুয়াল ধরণের প্রক্রিয়াকরণ করা হয়) দিয়ে আটকানো হয়।

বিদ্যমান ফর্ম

মেশিন টুল এবং মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং এর বিভিন্ন শাখায় সঠিক গর্ত তৈরি করা উৎপাদনের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হওয়ার কারণে, রিমার অনেক আকার এবং আকারে আসে। তাদের ফর্ম অনুযায়ী, তারা তিনটি গ্রুপে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. সিলিন্ডার আকারে;
2. শঙ্কু আকারে;
3. মাল্টিস্টেজ।

পূর্ববর্তীগুলি সবচেয়ে সাধারণ এবং ঐতিহ্যগত বৃত্তাকার গর্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।তাদের খাঁজগুলি চিপ অপসারণের জন্য বিশেষ খাঁজ সহ আকৃতিতে সোজা বা হেলিকাল।

পরেরটির একটি শঙ্কু আকৃতির আকৃতি এবং একটি কাটা শীর্ষ আছে। তাদের সাহায্যে, ক্লাসিক এবং শঙ্কুযুক্ত গর্ত উভয়ই কাজ করা সম্ভব। যেভাবেই হোক, শেষ ফলাফল হল একটি টেপারড গর্ত। অতিরিক্ত চিপ প্রত্যাহার সোজা এবং হেলিকাল খাঁজ উভয় মাধ্যমে ঘটে।

স্টেপ মডেলগুলি তাদের বহুমুখীতার কারণে বিরল বলে বিবেচিত হয়, কারণ তারা ধাতুর শীটগুলিতে গর্ত সারিবদ্ধ করতে সক্ষম। কাঠামোগতভাবে, তাদের একটি শঙ্কুযুক্ত আকৃতি রয়েছে, কেবলমাত্র তাদের বেভেলিং ধাপে ঘটে এবং মসৃণভাবে নয়। এই জাতীয় নকশা বিশেষত অদ্ভুত, তবে যদি এটি শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য দক্ষতার সাথে এবং পেশাদারভাবে ব্যবহার করা হয় (মাত্র কয়েক মিলিমিটার পুরু), তবে এটি দীর্ঘকাল স্থায়ী হতে পারে।

ভবিষ্যতের গর্তটি বিদ্যমান এক থেকে কীভাবে গুণগতভাবে আলাদা হওয়া উচিত তার উপর নির্ভর করে, ডিভাইসটি এক বা একাধিক পদ্ধতিতে ব্যবহার করা উচিত। একটি নিয়ম হিসাবে, একজন পেশাদার টার্নার নিজেকে 3টি পদ্ধতিতে সীমাবদ্ধ করতে পারে - পিলিং এবং রুক্ষ, মধ্যবর্তী এবং সমাপ্তি। প্রথম রান একটি রুক্ষ কাটা গঠিত, যার পরে burrs এবং গঠিত protrusions দ্বিতীয় রান ধ্বংস করা হয়। সমাপ্তি পদক্ষেপটি একটি সমাপ্তি ঝাড়ু, যার সাথে খাঁজের অভ্যন্তরটি একটি বিশেষ মসৃণতা অর্জন করে।

ড্রিল থেকে পার্থক্য

একটি ড্রিল, সংজ্ঞা অনুসারে, এমন একটি টুল যা প্রাথমিক গর্ত তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। Reamers এর জন্য অভিযোজিত হয় না, কিন্তু শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় আকারে ইতিমধ্যে তৈরি গর্ত শেষ করার জন্য প্রয়োজন।

গুরুত্বপূর্ণ! নীতিগতভাবে, উভয় বস্তুই একে অপরের সাথে দৃশ্যত একই রকম, কিন্তু বিনিময়যোগ্য নয়।সুতরাং, তাদের প্রতিটি শুধুমাত্র তার নির্দিষ্ট কাজের জন্য ব্যবহার করা উচিত।

ব্যবহারের সুযোগের মধ্যে পার্থক্য

বর্ণিত সরঞ্জামটি ম্যানুয়ালি এবং মেশিন দ্বারা উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে। ম্যানুয়াল নমুনার জন্য, ব্যাস 3-50 মিলিমিটারের মধ্যে সেট করা যেতে পারে। এর লেজ উপাদান কলার মধ্যে সহজ স্থির জন্য একটি বর্গক্ষেত্র আকারে প্রোফাইলের জন্য একটি বিশেষ অবকাশ আছে। রিমারের ব্যাস যত ছোট হবে, এটির সাথে কাজ করা তত সহজ, কারণ ঘর্ষণ এলাকা হ্রাস পাবে। ম্যানুয়ালি কাজ করার সময়, সঠিকভাবে স্ক্রু করা শুরু করা প্রয়োজন, কারণ গর্তের প্রবেশদ্বারটি বিকৃত হয়ে ওভাল হয়ে যাওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।

মেশিন টাইপ reamers মেশিনে ইনস্টল করা হয়. তাদের ব্যাস একটি উল্লেখযোগ্য বেধ দ্বারা আলাদা করা হয়, তাই এটি ঘূর্ণায়মান, বাঁক এবং ড্রিলিং মেশিনে তাদের ঠিক করা সুবিধাজনক। তাদের আকৃতি নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত হতে পারে।

ডিজাইনের বৈচিত্র্য

তাদের নকশা বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, ডিভাইস তিনটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. সমগ্র;
2. ধাক্কা মার;
3. কাস্টমাইজযোগ্য (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)।

এক-টুকরো মডেলগুলি একটি শ্যাঙ্কের সাথে সম্পূর্ণরূপে নিক্ষেপ করা নমুনা এবং মিশ্র কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি। অন্য ক্ষেত্রে, তারা উচ্চ গতির ইস্পাত থেকে নিক্ষেপ করা যেতে পারে। এই মডেলগুলি সবচেয়ে সাধারণ এবং একটি সাশ্রয়ী মূল্যের খরচ আছে।

পুশ-অন রিমারগুলি দেখতে অভ্যন্তরীণ গর্ত সহ টিউবের মতো। তাদের বাইরের ব্যাস 300 মিলিমিটারে পৌঁছাতে পারে। প্রায়শই এগুলি মেশিনে ব্যবহৃত হয়, কারণ তাদের শ্যাঙ্কটি বিশেষভাবে মেশিনের চাকে ফিক্সিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা বেশ সার্বজনীন মডেল হিসাবে বিবেচিত হয়, কারণ. তাদের ঠোঁট বিভিন্ন মেশিন বৈচিত্রের জন্য মেশিন করা যেতে পারে।

সামঞ্জস্যযোগ্য (নিয়ন্ত্রণযোগ্য) 50 মিলিমিটার পর্যন্ত ব্যাস তৈরি করা হয় এবং এই সূচকটি সেট করে পরিবর্তন করা যেতে পারে। এই নমুনাগুলি বিভিন্ন ধরণের ক্লাসিক সুইপগুলি প্রতিস্থাপন করতে পারে, তবে, কাস্টমাইজযোগ্য পরিসরটি বেশ ছোট। ক্ষুদ্রতম মডেলগুলির জন্য, এই চিত্রটি একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশে পৌঁছায়। তবুও, এই বৈচিত্রগুলির প্রধান সুবিধা হল না শুধুমাত্র ব্যাস সামঞ্জস্য করার সম্ভাবনা, তবে তাদের দীর্ঘ পরিষেবা জীবনও। নীচের লাইন হল ক্লাসিক রিমারগুলি সময়ের সাথে পরিধান করতে পারে, যখন কাস্টম রিমারগুলি সর্বদা পছন্দসই ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্য করা যায়। ব্লেডগুলির তীক্ষ্ণতা মুছে ফেলার সাথে সাথে প্রক্রিয়াকৃত গর্তের সর্বাধিক বেধ হ্রাস পায়, যা সর্বদা প্রসারিত হতে পারে।

আদর্শিক নথি

রাষ্ট্র দ্বারা বিবেচনাধীন সরঞ্জামগুলির কাজ এবং উত্পাদন রাষ্ট্রীয় মান (GOSTs) স্তরে একটি বিশেষ নিয়ন্ত্রক কাঠামো দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়:

• 1991 এর নং 29240 - প্রকার, শর্তাবলী এবং সংজ্ঞা নিয়ন্ত্রণ করে;
• 1976 থেকে নং 11173 - একটি সমাপ্তি ভাতা সহ মডেলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়;
• 1977 থেকে নং 7722 - ম্যানুয়াল নমুনার জন্য ব্যবহৃত;
• 1980 সালের 1672 নং - মেশিনের নমুনার জন্য ব্যবহৃত।

অপারেশনাল বৈশিষ্ট্য

রিমারদের সাথে কাজ করার সময়, এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে সময়ের সাথে সাথে তাদের দাঁত পিষে যাবে, যা থেকে ডিভাইসের ব্যাস ছোট হয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি মেশিনযুক্ত গর্ত 10 মিলিমিটার ব্যাসের সাথে তৈরি করতে হয়, তবে পুরানো রিমার ব্যবহার করলে ফলাফলটি কিছুটা ছোট হবে। অতএব, উন্নত ফলাফল অর্জনের জন্য শুধুমাত্র নতুন সুইপ ব্যবহার করা উচিত। এছাড়াও, এটি উল্লেখ করার মতো যে ডিভাইসটি যদি যথেষ্ট বেধের ধাতু অপসারণ করে তবে ব্লেডগুলি দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যাবে।এটি থেকে এটি স্পষ্ট যে যেখানে বিদ্যমান খাঁজগুলি প্রসারিত করা প্রয়োজন সেখানে সারিটি শেষের কাছে না আসা পর্যন্ত বিকল্পভাবে বেশ কয়েকটি সরঞ্জাম প্রয়োগ করা প্রয়োজন, যা পছন্দসই ব্যাস পূরণ করবে।

সাধারণ কাজের পদ্ধতি

ড্রিলটি সর্বদা রিমারগুলির ব্যাস বিবেচনা করে নির্বাচন করা উচিত যা আরও ব্যবহার করা হবে। একটি ছোট ভাতা ছেড়ে দেওয়া অপরিহার্য, যার অর্থ হল রুক্ষ রিমিংয়ের জন্য ড্রিলটি 0.2-0.3 মিমি এর মধ্যে সামান্য ছোট হওয়া উচিত এবং সমাপ্তি পদ্ধতির জন্য 0.05-0.1 মিমি এর বেশি নয়। ভাতা বৃদ্ধি প্রায়শই ছেনিটির ত্বরিত পরিধানের কারণ হয় এবং চূড়ান্ত নির্ভুলতা হ্রাস করে, ফলে পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস পায়।

ম্যানুয়াল অপারেশন অ্যালগরিদম:

• ডিভাইসটি কলারে স্থির করা হয়েছে, যার পরে এটি লুব্রিকেট করা হয়;
• ইনটেক উপাদানটি এমনভাবে ঢোকাতে হবে যাতে গর্তের অক্ষ এবং রিমার মিলে যায়;
• অবস্থানের যথার্থতা পরীক্ষা করতে, আপনাকে দুটি লম্ব সমতল সহ একটি বর্গক্ষেত্র ব্যবহার করতে হবে;
• ক্র্যাঙ্কের উপর সামান্য চাপ প্রয়োগ করে ঘূর্ণন সর্বদা ডান দিক থেকে শুরু হয়;
• ঘূর্ণন নিজেই কম গতিতে এবং একটি মসৃণ মোডে ঘটে (এমনকি একটি মোটামুটি সহজ অগ্রিম সঙ্গে, এটি গতি বাড়ানোর সুপারিশ করা হয় না);
• বিপরীত ঘূর্ণন অনুমোদিত নয়, কারণ কাটিয়া প্রান্তের ক্ষতি এবং গর্তে burrs গঠনের ঝুঁকি রয়েছে;
• পুরো উন্মোচন প্রক্রিয়াটি এক পাশে এক বসে করা হয়।

মেশিন ঝাড়ু

এই পদ্ধতিটি এমন ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয় যেখানে সর্বাধিক নির্ভুলতা অর্জনের লক্ষ্য রয়েছে এবং যে কোনও বিচ্যুতি অবশ্যই সম্পূর্ণভাবে বাদ দিতে হবে।মেশিনে রিমিং ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার সময়, ইনস্টল করা সরঞ্জামটিকে অবশ্যই ভালভাবে লুব্রিকেট করা উচিত যেন এটি প্রাথমিক ড্রিলিং বা থ্রেডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সর্বোত্তম বিকল্পটি এমন একটি পরিস্থিতি হবে যখন মেশিনের মাধ্যমে রিমিং পদ্ধতিটি খাঁজটি ড্রিল করার সাথে সাথেই করা হবে। এই ক্ষেত্রে, রিমিং টুলটি পূর্বে ব্যবহৃত ড্রিলের মতো একই পথ অনুসরণ করবে, কারণ অংশটির অবস্থান পরিবর্তন হবে না। এইভাবে, ডিভাইসের একটি মসৃণ এন্ট্রি থাকবে, যদিও সমস্ত দাঁতের উপর অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করা হবে। এটি উভয়ই নির্ভুলতা বাড়াবে এবং কম্পন কমিয়ে দেবে।

এটা লক্ষনীয় যে আপনি উচ্চ গতিতে স্থাপন করা উচিত নয়. ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বোত্তম গতির সূচকটি ড্রিলের গতির চেয়ে 3 গুণ কম হওয়া উচিত। এই সবগুলি নির্ভুলতা বৃদ্ধি নিশ্চিত করবে, ন্যূনতম মাত্রার অতিরিক্ত উত্তাপ তৈরি করবে এবং ব্লেডগুলির ঘর্ষণকে হ্রাস করবে।

রিমিং টুলের যত্ন

নিজেই, প্রশ্নে থাকা ডিভাইসটি বেশ ব্যয়বহুল, অতএব, ভবিষ্যতে অপ্রয়োজনীয় খরচ রোধ করার জন্য, এটি কাটিয়া প্রান্তের জন্য যথাযথ যত্ন প্রদান করা উচিত, যা উল্লেখযোগ্যভাবে এর কার্যক্ষম জীবন বৃদ্ধি করবে। আর্দ্র বাতাস বা জলের ক্ষতিকারক প্রভাব এড়াতে পেশাদাররা ডিভাইসটিকে একটি বন্ধ অবস্থায় সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেন। আদর্শ হবে প্রতিটি সরঞ্জামের জন্য একটি পৃথক কেস ব্যবহার করা, যার ফলে অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাথে অপ্রয়োজনীয় যোগাযোগ বাদ দেওয়া হবে।

ব্যবহারের প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, সরঞ্জামের কাটিয়া প্রান্তগুলি গ্রীস এবং ধাতব চিপগুলি মেনে পরিষ্কার করা উচিত।যদি এই ধরনের একটি অপারেশন সঞ্চালিত না হয়, তাহলে ভবিষ্যতে ছোট ধাতুর টুকরোগুলি মরিচা দিয়ে আচ্ছাদিত হয়ে যাবে এবং প্রান্তে শক্তভাবে লেগে থাকবে, যা তাদের ভোঁতাকে ত্বরান্বিত করবে। এবং এটি, ঘুরে, এই সত্যের দিকে পরিচালিত করবে যে মরিচা দাগগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে থাকতে শুরু করবে।

স্থাপনার টিপস

• একটি অত্যন্ত পরিষ্কার পৃষ্ঠ পেতে, সেইসাথে প্রক্রিয়াকরণের সময় ডিভাইসটিকে ঠান্ডা করার জন্য, গর্তগুলিকে খনিজ তেল দিয়ে আরও প্রায়ই লুব্রিকেট করা উচিত।
• যদি কাজটি একটি তামার পণ্যের উপর সঞ্চালিত হয়, তবে খাঁজটিকে একটি বিশেষ ইমালসন দিয়ে চিকিত্সা করা ভাল। অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির জন্য, টারপেনটাইন পছন্দনীয়, এবং ব্রোঞ্জ বা পিতলের ক্ষেত্রে, লুব্রিকেন্টগুলি সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া যেতে পারে, কারণ সেগুলি, তাদের নরমতার কারণে, একটি শুষ্ক অবস্থায় স্থাপন করা উচিত।
• যখন রিমারের প্রচুর সংখ্যক কাটিয়া প্রান্ত থাকে তখন কাজের দক্ষতা বৃদ্ধি পাওয়া যায়। একাধিক প্রান্তের উপস্থিতি আপনাকে ভাতার ন্যূনতম ডিগ্রী সেট করার অনুমতি দেবে, যা সঠিকতার একটি বর্ধিত স্তর তৈরি করবে।
• এটি একটি অ-বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় না, যেমন স্থাপনার প্রক্রিয়ার জন্য একটি কাউন্টারসিঙ্ক (এই পরিস্থিতিতে সবচেয়ে সাধারণ ভুল)। এটি কাউন্টারসিঙ্কের "সেমি-ফিনিশিং" উদ্দেশ্যের কারণে, যা একটি উচ্চ-নির্ভুল ফলাফল অর্জন করা অসম্ভব করে তোলে, কারণ কাটিয়া প্রান্তের সংখ্যা অনেক কম এবং এটি অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের জন্য উদ্দিষ্ট।
• এটি সর্বদা সঠিকভাবে ঝাড়ুর ধরন নির্বাচন করা প্রয়োজন, যাতে এটি পছন্দসই কাজ সম্পাদনের জন্য সম্পূর্ণরূপে উপযুক্ত হয়।

বাড়িতে তৈরি যন্ত্রপাতি: এটা ব্যবহার করা মূল্যবান?

এই কারণে যে প্রশ্নে থাকা ডিভাইসটি চূড়ান্ত ফলাফলের উচ্চ নির্ভুলতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এর বাড়িতে তৈরি সংস্করণগুলি অত্যন্ত বিরল।এই পরিস্থিতিটি এর উত্পাদনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহারের সাথেও যুক্ত, যেহেতু বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে হবে, যা যদি ভুল পছন্দ করা হয় তবে নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা হ্রাসকে প্রভাবিত করবে। যাইহোক, বাড়িতে নরম ধাতুগুলিতে খাঁজগুলি প্রসারিত করার জন্য একটি শঙ্কুযুক্ত সরঞ্জাম তৈরি করা সবচেয়ে সহজ। সুতরাং, পেশাদাররা ভাগ্যকে প্রলুব্ধ না করার এবং কেবল কারখানায় তৈরি ডিভাইসগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেন।

সেরা নির্মাতাদের একটি ছোট ওভারভিউ

একটি নিয়ম হিসাবে, এই বাজারে সেরা ব্র্যান্ডগুলি হল পশ্চিম ইউরোপীয় এবং আমেরিকান সংস্থাগুলি যার বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং উত্পাদনের মানের জন্য দায়ী৷ এর মধ্যে রয়েছে:

• "বাখকো";
• "লিকোটা";
• "রক ফোর্স"।

রাশিয়ান প্রস্তুতকারকের মধ্যে, ভাল মানের (মোটামুটি যুক্তিসঙ্গত দামে) দ্বারা আলাদা করা হয়:

• "টেকম্যাশ";
• "রাশিয়ান যন্ত্র";
• "অটোডেলো"।

2025 এর জন্য সেরা সুইপের রেটিং

বাজেটের নমুনা

3য় স্থান: "WOLFSTAR 4.5H8"

একটি শালীন মূল্যে একটি চীনা প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি ভাল উদাহরণ। সর্বাধিক 4.5 মিমি ব্যাস সহ খাঁজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাজটি হাতে করা হয়, এবং নলাকার শ্যাঙ্ক এই নমুনাটিকে বিভিন্ন মডেলের রেঞ্চে ব্যবহারের জন্য উপলব্ধ করে। প্রতিষ্ঠিত নির্ভুলতা শ্রেণী হল H8। আইটেমটির ওজন 100 গ্রাম। উৎপত্তি দেশ চীন। স্টোর চেইনের জন্য প্রস্তাবিত খরচ 120 রুবেল।

• বাজেট খরচ;
• ভাল শক্তি;
• বুশিং তৈরির জন্য বিশেষীকরণ।

• সনাক্ত করা হয়নি।

২য় স্থান: "GRIFF 4.0mm H7 9XC a420017"

একটি মোটামুটি ভাল নলাকার ডিভাইস যা 4 মিলিমিটারের বেশি ব্যাসের সাথে গর্তের সাথে কার্যকরভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।কাজের প্রক্রিয়াটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে খাঁজের ব্যাস না বাড়িয়ে একটি পাতলা ধাতব স্তর অপসারণ করে সঞ্চালিত হয়। ভিত্তিতে বিশেষ করে ধারালো কাটিয়া প্রান্ত আছে ধন্যবাদ এটি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ডিভাইস কাজ করা সম্ভব কি. কাজটি একচেটিয়াভাবে হাতে করা হয়, মেশিনের কাজের জন্য নয়। প্রতিষ্ঠিত নির্ভুলতা শ্রেণী হল H7, এবং এর ভর হল 100 গ্রাম। উৎপত্তি দেশ - রাশিয়া। প্রস্তাবিত খুচরা মূল্য 150 রুবেল।

• উচ্চ মানের প্রক্রিয়াকরণ;
• বর্ধিত সেবা জীবন;
• অত্যন্ত ধারালো প্রান্ত।

• তুলনামূলকভাবে ছোট নির্ভুলতা ক্লাস।

১ম স্থান: "H8 9XC GRIFF a420129"

হস্তনির্মিত জন্য আরেকটি নলাকার প্যাটার্ন। ধাতুর অত্যধিক পুরু স্তর অপসারণ না করে খাঁজের দেয়ালগুলিকে মসৃণ করার জন্য দুর্দান্ত। ডিভাইসটি একটি টেকসই ইস্পাত বেস দিয়ে তৈরি, যা এটি বিভিন্ন অ্যালো এবং ধাতুর সাথে পুরোপুরি কাজ করতে দেয়। প্রতিষ্ঠিত নির্ভুলতা সীমা হল H8, সর্বাধিক সম্ভাব্য খাঁজ ব্যাস 8 মিলিমিটার। মূল দেশ রাশিয়া, দোকান বিক্রয়ের জন্য প্রস্তাবিত মূল্য হল 190 রুবেল।

• হালকা ওজন;
• প্রক্রিয়াকরণের জন্য সম্ভাব্য grooves প্রসারিত ব্যাস;
• পর্যাপ্ত খরচ।

• সনাক্ত করা হয়নি।

মধ্যমূল্যের সেগমেন্ট

3য় স্থান: "GRIFF 10.0mm H7 9XC a420033"

এই নলাকার নমুনাটি ম্যানুয়াল কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি পুরোপুরি ধাতব খাঁজগুলির উচ্চ-মানের পরিষ্কার সরবরাহ করতে পারে। একই সময়ে, এটি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে সমতলকরণের প্রক্রিয়াতে গুণগতভাবে চিপগুলি সরিয়ে দেয়।ডিভাইসটি অতিরিক্ত বিরক্তিকর ছাড়াই আসল গর্তের আকৃতি এবং ব্যাস সঠিকভাবে বজায় রাখতে সক্ষম। তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্তগুলি একটি মিলিমিটারের মাত্র কয়েক শতভাগ পুরুত্বের সাথে ধাতব স্তরগুলিকে সঠিকভাবে অপসারণ করতে সক্ষম। প্রতিষ্ঠিত নির্ভুলতা শ্রেণী হল H7, খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ হল 205 রুবেল। উৎপত্তি দেশ - রাশিয়া।

• উচ্চ মানের প্রক্রিয়াকরণ;
• ধারালো কাটিয়া প্রান্ত;
• বড় ওজন - প্রায় 600 গ্রাম।

• অপারেশনাল রিসোর্স বিশেষ বড় নয়।

2য় স্থান: "INSTULS F 4.5x21x80 H11"

বর্ধিত নির্ভুলতা বৈশিষ্ট্য সঙ্গে যন্ত্রের জন্য একটি চমৎকার নমুনা. এটি বিভিন্ন ধরণের বাঁক এবং তুরপুন মেশিনে ইনস্টল করা যেতে পারে। প্রতিষ্ঠিত নির্ভুলতা শ্রেণী হল H11। বেসটি উচ্চ-মানের উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি, মেশিনযুক্ত খাঁজগুলির সর্বাধিক ব্যাস 4.5 মিমি। মূল দেশ রাশিয়া, দোকানের জন্য প্রস্তাবিত খরচ 230 রুবেল।

• নির্ভুলতা উচ্চ শ্রেণীর;
• পর্যাপ্ত মূল্য;
• উচ্চ গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

• সনাক্ত করা হয়নি।

1ম স্থান: "অটোডেলো 8 মিমি 40788"

এই reamer একটি প্রায় সার্বজনীন টুল এবং আপনি পছন্দসই সঠিক মাত্রা সমাপ্ত গর্ত বড় করতে পারবেন. স্বয়ংচালিত শিল্পে মেরামতের কাজে ব্যবহার করার সময় প্রস্তুতকারক এই ডিভাইসটিকে সর্বোত্তম সমাধান হিসাবে অবস্থান করে। উচ্চ-গতির ইস্পাত গ্রেড R6M5 দিয়ে তৈরি, প্রতিষ্ঠিত নির্ভুলতা ক্লাস H8 এর সমান, বর্ধিত তীক্ষ্ণতার ছয়টি কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে। খুচরা নেটওয়ার্কের জন্য প্রতিষ্ঠিত খরচ হল 508 রুবেল, মূল দেশ রাশিয়া।

• ছয় ধারালো কাটিয়া প্রান্ত;
• নির্ভুলতা উচ্চ শ্রেণীর;
• বর্তমান মূল্য.

• স্বতন্ত্র ব্যাচে একটি ছোট বিবাহ সম্ভব।

প্রিমিয়াম ক্লাস

3য় স্থান: “সেকিরা 8.0 H11 ম্যানুয়াল c/x সংস্করণ 2 স্ক্রু। দাঁত"

এই নমুনাটিতে একটি অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ নির্ভুলতার শ্রেণী রয়েছে, যা H11 এ সেট করা হয়েছে। ড্রিলিং এবং বিরক্তিকর পরে থ্রেডিং এবং সমাপ্তি grooves জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. একটি ক্র্যাঙ্কের সাহায্যে কাজের একটি ম্যানুয়াল পদ্ধতি প্রদান করে। কাজের উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং নির্ভুলতার অধিকারী। এটির ওজন 110 গ্রাম এবং প্রক্রিয়াকৃত খাঁজের সর্বোচ্চ ব্যাস 8 মিলিমিটার। অদ্ভুতভাবে যথেষ্ট, এই ব্র্যান্ডটি মূলত চীনা, এবং পণ্যগুলি লাইসেন্সের অধীনে রাশিয়ায় তৈরি করা হয়। খুচরা চেইনগুলির জন্য প্রস্তাবিত খরচ 590 রুবেল।

• হালকা ওজন;
• বর্ধিত নির্ভুলতা;
• রাশিয়ান উত্পাদন।

• যথার্থতা বলা থেকে সামান্য কম হতে পারে.

2য় স্থান: "AUFREIBER WERA WE-027455"

বেশ একটি অস্বাভাবিক হাতিয়ার, একটি awl আকারে তৈরি। এটি reaming কাজ সঙ্গে ভাল copes, এটি একটি awl হিসাবে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে. এছাড়াও সব ধরণের বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন কাজের জন্য উপযুক্ত। রডটি টেকসই এবং উচ্চ-মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি, একটি বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রদান করে। হ্যান্ডেলটির একটি ergonomic এবং আরামদায়ক আকৃতি রয়েছে, যা ব্যবহারের সময় আরাম বৃদ্ধিতে অবদান রাখে। হ্যান্ডেলের উপাদানটি একটি সুরক্ষিত গ্রিপ প্রদান করে যা ডিভাইসটিকে আপনার হাত থেকে পিছলে যেতে বাধা দেয়। ওজন মাত্র 80 গ্রাম। প্রতিষ্ঠিত স্টোরের দাম 680 রুবেল। মূল দেশ জার্মানি।

• চমৎকার শার্পনিং;
• Ergonomic হ্যান্ডেল;
• গুণমান প্রস্তুতকারকের ব্র্যান্ড।

• সনাক্ত করা হয়নি।

1ম স্থান: "কিং টনি 3-10 মিমি"

ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য অত্যন্ত উচ্চ মানের শঙ্কুযুক্ত মডেল। 10 মিলিমিটার পর্যন্ত ব্যাসের সাথে খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করতে সক্ষম। ব্যবহারের সুবিধার জন্য, এটি একটি বিশেষ হ্যান্ডেল দিয়ে সজ্জিত যা নির্ভরযোগ্য এবং মসৃণ এন্ট্রি প্রদান করে। ওজন 70 গ্রাম, কেসটি বিদেশী ব্র্যান্ড এক্সএসএসের উচ্চ-মানের উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি। খুচরা চেইনের জন্য প্রতিষ্ঠিত খরচ হল 1,600 রুবেল, ব্র্যান্ডের হোম দেশ তাইওয়ান।

• মানের ইস্পাত;
• সুবিধাজনক হ্যান্ডেল;
• মসৃণ স্থাপনার প্রক্রিয়া।

• বেশি দাম.

একটি উপসংহারের পরিবর্তে

পরিচালিত বাজার বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে উপস্থাপিত রিমিং পণ্যগুলির বেশিরভাগই ম্যানুয়াল কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তদুপরি, এটি সন্তোষজনক যে রাশিয়ান নির্মাতারা বেশিরভাগ বিভাগে নেতৃত্ব দিচ্ছে, মোটামুটি যুক্তিসঙ্গত দামে গড় মানের উপরে অফার করছে। একই সময়ে, মেশিনের নমুনাগুলি বিদেশী নির্মাতাদের দ্বারা বেশি প্রতিনিধিত্ব করে, তবে তাদের সংকীর্ণ বিশেষীকরণের কারণে তাদের উচ্চ চাহিদা নেই। সুতরাং, উন্নয়ন কাজের জন্য উচ্চ-মানের সরঞ্জাম নির্বাচন কোন বিশেষ সমস্যা উপস্থাপন করে না। একই সময়ে, শুধুমাত্র খুচরা নেটওয়ার্কগুলিতে অর্ডার দেওয়ার প্রয়োজন নেই - উচ্চ-মানের নমুনাগুলি ইন্টারনেট সাইটগুলির মাধ্যমেও কেনা যেতে পারে, যখন শিপিং খরচগুলি অন্তর্ভুক্ত না করে মূল্যে উল্লেখযোগ্যভাবে সঞ্চয় করে।