2025 এর জন্য গ্রাইন্ডারের জন্য সেরা কাটিং চাকার রেটিং

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা খোদাই চাকতি একটি কোণ পেষকদন্ত (ওরফে "গ্রাইন্ডার") জন্য আনুষাঙ্গিক হয়। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি ভোগ্য সামগ্রীর বিভাগের অন্তর্গত, যার সাহায্যে কাজের প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়। এই ডিস্কগুলির একটি আলাদা নাম রয়েছে - চেনাশোনাগুলি (তাদের মিলের কারণে)। এগুলি একটি মাল্টিলেয়ার রিইনফোর্সিং বেসের উপর ভিত্তি করে, তবে এগুলি ইস্পাত থেকে নয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলি থেকে তৈরি করা হয়। এর কারণ হল যে যখন দুটি ইস্পাত উপাদানের সংস্পর্শে আসে (যখন তাদের মধ্যে একটি ঘোরে), এই দুটি উপাদানই দ্রুত অতিরিক্ত গরম হবে, যা কাজের উত্পাদনশীলতা হ্রাস করবে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেস ছোট কার্বাইড বা ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম টুকরা গঠিত, যা একটি বর্ধিত ঘনত্ব আছে। এই জাতীয় চেনাশোনাগুলির মাধ্যমে ধাতু কাটার সময়, তাদের ক্ষুদ্রতম টুকরোগুলি কেবল পুড়ে যায়, যার ফলে একটি কাটা তৈরি হয়।

ব্যবহারের সুযোগ

প্রশ্নে থাকা টুলিংকে প্রয়োগের মাধ্যমে নির্দিষ্ট শ্রেণীতে ভাগ করা যেতে পারে - কাঠ, ধাতু বা কংক্রিট। এই ডিভাইসের প্রতিটি প্রকারের নিজস্ব স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য থাকবে, তবে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে কাটা-অফ চাকাগুলি ধাতুতে কাজ করে। কাজের এই ধরনের ধাতব বস্তুর মধ্যে পণ্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতু থেকে;
• ইস্পাতের;
• ঢালাই লোহা থেকে;
• মরিচা রোধক স্পাত;
• অ লৌহঘটিত ধাতু থেকে (তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম);
• galvanized পণ্য থেকে.

মৌলিকভাবে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং ডিস্ক কাঠ বা কংক্রিট প্রক্রিয়াকরণের জন্য অভিযোজিত অন্যান্য অগ্রভাগ থেকে পৃথক। এটা সব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের সামঞ্জস্য সম্পর্কে, যা কংক্রিট এবং কাঠের জন্য ডিস্কে অনেক কম প্রয়োগ করা হয়।

ব্লেড উপাদান

কোণ পেষকদন্ত বা "গ্রাইন্ডার" একটি সর্বজনীন সরঞ্জাম, এটি অন্যান্য অনেক সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, কাঠ বা ধাতুর জন্য একটি হ্যাকসও। বর্ণিত সরঞ্জামগুলির বহুমুখীতার বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ থেকে তৈরি বিভিন্ন অগ্রভাগ ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। ধাতব পণ্য কাটার জন্য ডিস্কগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় বলে মনে করা হয়, কাঠের কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য কিছুটা কম জনপ্রিয় - সর্বোপরি, "পেষকদন্ত" এর জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত নয়। ধাতু কাটার জন্য একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা দুটি ঘাঁটি নিয়ে গঠিত - একটি কার্যকরী ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত একটি শক্তিশালীকরণ স্তর এবং এটিতে জমা করা সিলিকন কার্বাইড বা করন্ডাম কণার একটি স্তর। পরবর্তী কণাগুলি ছোট বা বর্ধিত শস্যের আকারে প্রয়োগ করা হয়, যা একটি শক্তিশালী ভিত্তির সাথে সংযুক্ত থাকে, যা আগ্নেয়গিরি বা বেকেলাইট হতে পারে।

Vulcanite এবং Bakelite এর মধ্যে নির্বাচন করা

উপরের উপকরণগুলি কার্যত একই ধরণের এবং গ্রাইন্ডারের জন্য কাটিং চাকার উত্পাদনের জন্য মান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। রিইনফোর্সিং লেয়ারটি নিজেই দৃশ্যত ছোট কোষগুলির সাথে একটি জাল হিসাবে উপস্থাপিত হয়, যা অগ্রভাগের ভিতরে অবস্থিত। নিম্নলিখিত তথ্যগুলি এই বেস উপকরণগুলির স্বতন্ত্র ইতিবাচক এবং নেতিবাচক বৈশিষ্ট্য হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে:

• একটি ভালকানাইট ডিস্কের স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পেয়েছে, যা নির্মাতাদের একটি ছোট বেধ (0.8 মিলিমিটার থেকে) সহ টুলিং তৈরি করতে দেয়। এগুলি রাবার এবং সালফারের উপর ভিত্তি করে তৈরি, যা বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে গেছে। তারাই বৃত্তে স্থিতিস্থাপকতা যুক্ত করে, যা কাজের উত্পাদনশীলতার উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে, কারণ ইলাস্টিকটির জন্য ধন্যবাদ কোনও বিরক্তিকর বহিরাগত কম্পন নেই।একই সময়ে, সমগ্র উপাদানের কম্প্যাক্ট করা কাঠামো ধ্বংস এবং চাকা নিজেই ক্ষতির ঝুঁকি প্রতিরোধ করে। ভালকানাইট চাকা পাতলা এবং পোড়া-মুক্ত কাটার জন্য উপযুক্ত। এই জাতীয় ডিভাইসগুলির অসুবিধাটিকে উচ্চ তাপমাত্রার প্রতি তাদের দুর্বল প্রতিরোধ বলা যেতে পারে, তাই, যখন উত্তাপের সীমা 160-200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছে যায়, তখন তাদের ধ্বংস ঘটে। এর থেকে এই নিয়মটি আসে যে করাত পণ্যটি যত ঘন এবং ঘন হবে, বৃত্তটি তত দ্রুত উত্তপ্ত হবে এবং এর দরকারী কার্যকারিতা হ্রাস পাবে।
• বেকেলাইট ঘাঁটিগুলি 250 থেকে 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম, তবে, তারা অপারেশনের সময় প্রবলভাবে স্ফুলিঙ্গ করে। এগুলি সহগামী ফিলারগুলির সাথে একটি পাউডার আকারে ফর্মালডিহাইড রেজিনের ধারাবাহিকতার উপর ভিত্তি করে। যদি ঘন / পুরু ধাতু কাটার প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ, বিম বা রেল, তবে এই জাতীয় ডিস্কগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। পরিবর্তে, বেকেলাইটের কম স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, যা উত্পাদন কম্পনের দিকে পরিচালিত করে।
• সিরামিক বন্ডের ভিত্তিতে তৈরি চাকাগুলি সবচেয়ে ব্যয়বহুল। এটি এই কারণে যে তারা অনেকগুলি বিভিন্ন উপকরণের উপর ভিত্তি করে - ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ, অবাধ্য কাদামাটি, ট্যালক এবং অন্যান্য। তাদের প্রধান পার্থক্য হল যে তারা সহজেই আর্দ্রতার সাথে যোগাযোগ করতে পারে এবং অবাধ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বিয়োগগুলির মধ্যে, যান্ত্রিক চাপের দুর্বল প্রতিরোধকে আলাদা করা যেতে পারে। নীতিগতভাবে, সিরামিক বন্ড চাকা উভয় পুরু এবং পাতলা উপকরণ জন্য সমানভাবে উপযুক্ত, এবং তাদের সতর্ক ব্যবহার ব্যবহারের জন্য প্রধান শর্ত হবে।

গুরুত্বপূর্ণ! শক্তিশালীকরণ উপাদান, একটি বন্ধন হিসাবে উল্লেখ করা হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক উপস্থিত হতে পারে বা নাও হতে পারে.এটি অবশ্যই তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে, তবে এই জাতীয় মডেলগুলির দাম কম হবে। তবুও, ডিস্কে একটি শক্তিশালীকরণ স্তরের অনুপস্থিতিতে, ঘন উপকরণগুলিতে এই জাতীয় সরঞ্জাম ব্যবহার না করাই ভাল!

কাজের টুকরোগুলির মধ্যে পার্থক্য - কার্বাইড এবং ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম

সংশ্লিষ্ট চিহ্নিতকরণ অধ্যয়ন করে একটি নির্দিষ্ট চাকায় কোন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ইনস্টল করা আছে তা খুঁজে বের করা সম্ভব। যাইহোক, এই উপাদানগুলির কার্যকারিতা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য দ্বারা সীমিত, তাই, কোন উপাদানের জন্য তাদের ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় না। কাটিং ডিস্ক, ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম অন্তর্ভুক্তি দিয়ে তৈরি, ঘন ইস্পাত বস্তু কাটার জন্য উপযুক্ত। এটি এই কারণে যে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের টুকরোগুলি নরম, যা শক্তিশালী ধরণের ইস্পাত মেশিন করার সময় উত্পাদনশীলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। সিলিকন কার্বাইড চাকাগুলি অত্যন্ত শক্ত, তাই এগুলি নন-লৌহঘটিত ধাতু, স্টেইনলেস স্টীল, গ্যালভানাইজড স্টিল এবং অন্যান্য নরম বস্তুতে ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, সিলিকন-কারবাইড এবং ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম বৃত্তগুলি উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের ক্ষেত্রেও নিজেদের মধ্যে আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, পরেরটি 1900 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মতো তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম, যখন পূর্বের জন্য এই সূচকটি 800 ডিগ্রির সীমার মধ্যে সীমাবদ্ধ। এই সীমা আরও কম হতে পারে যদি বোরন কার্বাইড বা হীরাকে ক্ষয়কারী টুকরো হিসাবে ব্যবহার করা হয়।

কাটা-অফ চাকার বাইরের এবং ভিতরের ব্যাস

কোণ গ্রাইন্ডারের আকার এবং শক্তির মধ্যে পার্থক্য থাকার কারণে, সরঞ্জামের বিদ্যমান বৈচিত্রগুলির প্রতিটির জন্য, অভ্যন্তরীণ / বাইরের ব্যাসের ক্ষেত্রে উপযুক্ত আকারের ডিস্কগুলি ব্যবহার করা হয়। আধুনিক নির্মাতারা বিভিন্ন ধরণের গ্রাইন্ডারের জন্য নিম্নলিখিত মাত্রা (মিলিমিটারে) দিয়ে বৃত্ত তৈরি করে:

• 115 - কম-বিদ্যুতের পরিবারের সরঞ্জামগুলির জন্য একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়;
• 125 - "গ্রাইন্ডার" এর গৃহস্থালী এবং আধা-পেশাদার উভয় মডেলের জন্য উপযুক্ত;
• 180 - মাঝারি এবং উচ্চ শক্তির কোণ গ্রাইন্ডারের সেগমেন্টের লক্ষ্যে;
• 230 - সরাসরি পেশাদার ব্যবহারের জন্য শক্তিশালী সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

চেনাশোনাগুলি 300 মিলিমিটারের চেয়ে বড় হতে পারে, তবে এগুলি বিশেষ সরঞ্জাম এবং কাজের মেশিনে একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়।

মাউন্টিং গর্ত সংক্রান্ত, i.e. তাদের অভ্যন্তরীণ ব্যাস, তারপরে সংখ্যায় "সম্প্রসারণ" সেখানে অনেক ছোট - তাদের কেবল তিনটি প্রধান প্রকার রয়েছে (মিলিমিটারে):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

দ্বিতীয় প্রকারটি সবচেয়ে জনপ্রিয়, কারণ এটি একটি ডবল ল্যান্ডিং শ্যাফ্ট আকারের সাথে "গ্রাইন্ডার" এর জন্য উপযুক্ত - 22.23 এবং 22 মিমি। চেনাশোনাগুলিতে 32 মিমি গর্তগুলি শুধুমাত্র বিশেষ মেশিনে তাদের ব্যবহার নির্দেশ করে। এছাড়াও ছোট অভ্যন্তরীণ ব্যাস রয়েছে, যেমন 10, 13 এবং 16 মিলিমিটার। এগুলি বেশিরভাগই সূক্ষ্ম ("গয়না") কাজের জন্য তৈরি করা হয় এবং এই জাতীয় ডিস্কগুলির বাইরের ব্যাস 100 মিলিমিটারের বেশি হয় না।

কাটিং চাকা বেধ

একটি বড় বেধের চাকাগুলি প্রায়শই ধারালো / নাকাল করার জন্য এবং একটি ছোট (অর্থাৎ পাতলা) - কাটা / কাটা তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। তবুও, ডিস্কের সর্বনিম্ন বেধ 0.8 মিলিমিটারের কম হবে না এবং সর্বোচ্চ 4 মিলিমিটারের বেশি হবে না। বেধ দ্বারা ডিস্ক নির্বাচন করার সময়, আপনাকে নিম্নলিখিত বিভাগ দ্বারা পরিচালিত হতে হবে:

• কাটার সময় একটি কার্যকর ফলাফল অর্জন করতে, আপনাকে কম প্রচেষ্টা করতে হবে এবং সরঞ্জামগুলি পাতলা হলে কম সময় ব্যয় করতে হবে;
• ক্ষেত্রে যেখানে একটি পুরু বৃত্ত ব্যবহার করা হয়, তারপর গুণমান কাজ সম্পাদন আরো সময় এবং আরো প্রচেষ্টা প্রয়োজন হবে।

যাইহোক, কিছু বিশেষজ্ঞ এখনও একটি বৃহত্তর বেধ সঙ্গে ডিস্ক পছন্দ, তারা শক্তি বৃদ্ধি এবং ধ্বংস প্রবণ কম যে দ্বারা তাদের পছন্দ সমর্থন করে। তবুও, অনুশীলন বিপরীত দেখায়: এটি একটি পাতলা ডিস্ক দিয়ে ধাতু কাটা অনেক নিরাপদ, কিন্তু কাজ শুরু করার আগে এটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত। নিরাপত্তা বর্ধিত স্থিতিস্থাপকতার দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হয়, অপূরণীয় বিকৃতির অনুপস্থিতিতে তাদের বাধাহীন নমনের সম্ভাবনা রয়েছে, যা একটি বড় বেধের অগ্রভাগ নিয়ে গর্ব করতে পারে না।

কঠোরতা বৈশিষ্ট্য প্রভাব

বিবেচনাধীন ডিস্ক মডেলগুলির বিভিন্ন কঠোরতা রয়েছে, যা উত্পাদনের উপাদানের উপর নির্ভর করবে। এই প্যারামিটারের জন্য একটি অগ্রভাগ নির্বাচন করার সময়, একজনকে একটি সাধারণ নিয়ম দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত - উপাদানটি যত কঠিন প্রক্রিয়াকরণ করা উচিত, ব্যবহৃত টুলিং তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদানটি তত কম কঠিন হওয়া উচিত। নিম্নলিখিত পরামর্শটি একটি আকর্ষণীয় উদাহরণ হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে: ঢালাই লোহা, ধাতু বা ইস্পাত কাটা / কাটার জন্য, আপনার ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত। কিন্তু অ্যালুমিনিয়াম, তামা বা স্টেইনলেস/গ্যালভানাইজড স্টিল কাটার জন্য, এটি একটি সিলিকন কার্বাইড অগ্রভাগ দিয়ে যাওয়া বেশ সম্ভব। উপরন্তু, এটি মনে রাখা উচিত যে শস্যের আকার ডিস্কের কঠোরতাকেও প্রভাবিত করবে - এই পরামিতিটি বৃত্তের সামনের দিকে নির্দেশিত হয় এবং "M" এবং "T" ("নরম" এবং "") অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। কঠিন", যথাক্রমে)।

গুরুত্বপূর্ণ! "কঠোরতা সূচক" এর দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, যা সংশ্লিষ্ট চিঠির পরে দুটি সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়। সুতরাং, সংখ্যা যত বেশি হবে, কঠোরতা তত বেশি হবে।

কাটিং ডিস্ক চিহ্ন এবং তাদের অর্থ

অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের জন্য যে কোনও কাটিং সরঞ্জামে অবশ্যই একটি সহগামী চিহ্ন থাকতে হবে, যা সমস্ত প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত ডেটা প্রতিফলিত করে।শুধুমাত্র জ্ঞান এবং সেখানে উল্লিখিত মানগুলির পাঠোদ্ধার করার ক্ষমতা আপনাকে সঠিক ধরণের অগ্রভাগ চয়ন করতে সহায়তা করবে। নীচে মৌলিক তথ্যের একটি তালিকা রয়েছে, যার উপস্থিতি বাধ্যতামূলক:

• প্রস্তুতকারকের নামটি খুব উপরে নির্দেশিত হয়।
• ভিতরের ব্যাসের আকার (ল্যান্ডিং রিং), বেধ এবং বাইরের ব্যাস সরাসরি মাউন্টিং গর্তের নীচে প্রয়োগ করা হয় এবং নিম্নরূপ হতে পারে: "180 x 1 x 22"।
• বস্তুর উপাদান যার উপর বৃত্ত প্রয়োগ করা যেতে পারে। সাধারণত, শিলালিপি ল্যাটিন ভাষায় তৈরি করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, ধাতু - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মডেলের জন্য, ইস্পাত - কাটা ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম - কাটা অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু, আইনক্স - স্টেইনলেস স্টীল, ক্যাস্ট্রিয়ান - ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত ঢালাই। এছাড়াও সর্বজনীন নমুনা রয়েছে, যার উপর কার্যকারিতা "ইউনি" চিহ্নিত করা হয়েছে।
• অগ্রভাগের ধরন, মাউন্টিং গর্তের নকশা বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে কথা বলা। একটি সমতল বৃত্তটি "41" সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়, যার একটি পক্ষের একটি অফসেট থাকে - "42" (এভাবে ধারালো করা এবং অগ্রভাগ সাধারণত চিহ্নিত করা হয়)।
• বন্ড উপাদান - একটি ভালকানাইট, বেকেলাইট বা সিরামিক বেস বোঝায়। রাশিয়ান মডেলগুলিতে, এটি দুটি অক্ষর দ্বারা নির্দেশিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, "BU" - "রিইনফোর্সড বেকেলাইট"। ইংরেজিতে একই মার্কিং "BF" - "Bakelite ফোর্সড" এর মত দেখাচ্ছে।
• চাকা উপাদান প্রকার. অক্ষর "A" মানে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, অক্ষর "C" মানে সিলিকন কার্বাইড। চিঠির আগে খণ্ডের আকার (শস্য) নির্দেশ করে এমন সংখ্যা থাকা উচিত।
• কঠোরতা "M" এবং "T" অক্ষরগুলিতে প্রতিফলিত হয় এবং তাদের পরে সংশ্লিষ্ট কঠোরতা সূচকটি যেতে হবে।
• সর্বাধিক কাজের গতি - এটি রিইনফোর্সিং বান্ডেলের ধরণের উপর নির্ভর করে। বেকেলাইটের জন্য, এই প্যারামিটারটি প্রতি সেকেন্ডে 80 থেকে 100 মিটারের মধ্যে সেট করা হয়েছে, আগ্নেয়গিরির জন্য, এই সূচকটি প্রতি সেকেন্ডে 50 থেকে 80 মিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।এটি ঘূর্ণনের গতির উপর নির্ভর করে যে কাজের সামগ্রিক গতি নির্ভর করবে।
• মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখটি ডিস্কের সামগ্রিক ব্যবহারযোগ্যতার জন্য দায়ী সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার। আজকাল, খুব কম লোকই এই সময়কালের দিকে মনোযোগ দেয়, যার ফলস্বরূপ, প্রায়শই কেবলমাত্র নিজেই সরঞ্জামের বিঘ্ন ঘটায় না, অপারেটরকেও আঘাত করে। অতএব, এই পরামিতি ক্রয় করার আগে ব্যর্থ ছাড়া চেক করা আবশ্যক. এটি একটি মাস এবং একটি বছরের আকারে নির্দেশিত এবং অবতরণ রিং এর ইস্পাত অংশে অবস্থিত। যদি এই সময়ের মেয়াদ শেষ হয়ে যায়, বা মেয়াদ শেষ হওয়ার আগে এক মাসেরও কম সময় বাকি থাকে, তবে এই জাতীয় অগ্রভাগের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

গুরুত্বপূর্ণ! মৌলিক তথ্য ছাড়াও, অন্যান্য ডেটা প্রস্তুতকারকের অনুরোধে ডিস্কের সামনে নির্দেশিত হতে পারে। এর মধ্যে GOST এর নাম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যার সাথে বৃত্তটি তৈরি করা হয়েছিল, এর ভারসাম্যহীনতার শ্রেণী, শব্দ সূচক এবং অনুরূপ ঐচ্ছিক তথ্য।

মৌলিক নিরাপত্তা ব্যবস্থা

সঠিক দিক দিয়ে বৃত্ত সেট করা

ডিস্কের সামনের অংশটি তার প্রস্তুতকারকের লোগো, প্রযুক্তিগত চিহ্নিতকরণ এবং একটি ধাতব ওয়াশারও ধারণ করে। অন্যদিকে, যা কোন শিলালিপি থেকে মুক্ত, এমন কোন ধাবক নেই। একটি নিয়ম হিসাবে, ডিস্কগুলি নিজেই বলে না যে কোন দিকটি ইনস্টলেশনের জন্য সঠিক, তাই, এখানে সাধারণ যুক্তি উদ্ধারে আসে:

• যদি কাটিং অগ্রভাগটি একটি প্যাটার্ন এবং বাহ্যিক চিহ্ন সহ ইনস্টল করা থাকে তবে একজন ব্যক্তি সর্বদা দেখতে পাবেন যে তিনি কী ব্যবহার করছেন। এবং এই সত্যটি গুরুত্বপূর্ণ যদি সরঞ্জামটি একই সময়ে বেশ কয়েকটি লোক ব্যবহার করে।
• যদি ডিস্ক ভিতরে একটি প্যাটার্ন সঙ্গে ইনস্টল করা হয়, i.e.সরঞ্জামের গিয়ারবক্সে "জ্যাকেট", এবং এর ধাতব ধোয়ারটি ফ্ল্যাঞ্জের মুখোমুখি, এটি পরিষ্কারভাবে দেখা যাবে যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠটি ক্ল্যাম্পিং বাদামের সংস্পর্শে আসবে। এইভাবে, অপারেশন চলাকালীন, বাদামটি অতিরিক্ত শক্ত করা যেতে পারে এবং এটিকে স্ক্রু করা অসম্ভব। এবং এটি ইতিমধ্যে যন্ত্রের ক্ষতি হতে পারে।

গুরুত্বপূর্ণ! রেঞ্চ, সাধারণত কোণ পেষকদন্তের সাথে সরবরাহ করা হয়, ক্ল্যাম্পিং বাদামটি খুলতে ডিজাইন করা উচিত, যা একটি স্ব-আঁটসাঁট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে হাত দিয়েও শক্ত করা যেতে পারে।

কাটার প্রক্রিয়া: স্পার্কের দিক

প্রতিটি বিশেষজ্ঞ "গ্রাইন্ডার" এর সাথে মোকাবিলা করার নিজস্ব উপায় ব্যবহার করে। আপনি নিজের উপর স্ফুলিঙ্গ সঙ্গে কাটা করতে পারেন, এবং নিজের থেকে। এই উভয় পদ্ধতির তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা আছে।

যদি অপারেটর থেকে স্ফুলিঙ্গের সাথে কাটা হয়, তাহলে:

• কাজের ক্ষেত্রটির ওভারভিউ কিছু দ্বারা অবরুদ্ধ করা হবে না (কারণ স্ফুলিঙ্গের একটি শেফ এটিকে ছায়া দেবে না);
• অপারেটর থেকে উল্টো দিকে উড়ে যাওয়া স্পার্ক এবং দুর্ঘটনাক্রমে কাপড়ের মধ্যে দিয়ে পুড়ে যাওয়ার ঝুঁকি প্রায় নেই বললেই চলে।

একটি "মাইনাস" হিসাবে, আপনি বোঝাতে পারেন যে একটি "ব্যাকস্ট্রোক" ঘটতে পারে, এবং যদি অপারেটর তার হাতে টুলটি ধরে রাখতে না পারে, তবে সে কেবল তার দিকে উড়ে যাবে, যা একটি আঘাতমূলক পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে।

যদি আপনি নিজের দিক থেকে কাটা, তারপর:

• স্ফুলিঙ্গ পতনশীল কাজ এলাকা বন্ধ হবে;
• জামাকাপড়ে স্ফুলিঙ্গ পড়বে।

এখানে সুবিধা হল যে বিপরীত প্রভাবের সাথেও, অপারেটরের নিরাপত্তা বিপদের বাইরে থাকবে - টুলটি ঠিক বিপরীত দিকে উড়ে যাবে।

টুল জ্যামিং ঝুঁকি দূরীকরণ

পুরু ভলিউমের ওয়ার্কপিস কাটার সময় বিশেষ নিরাপত্তা অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত (উদাহরণস্বরূপ, আকৃতির পাইপ)।এই ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে স্থাপন করা প্রয়োজন যাতে কাটার শেষে, খাঁজের প্রান্তগুলি বন্ধ না হয় এবং গ্রাইন্ডার ডিস্কটিকে নিজেই চিমটি না করে। এই ধরনের পরিস্থিতি শুধুমাত্র চাকা বা সামগ্রিকভাবে অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের মেকানিজমকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে না, কিন্তু একটি "কিকব্যাক"ও হতে পারে। সুতরাং, ধাতব বস্তু কাটার সময়, পণ্যটির প্রান্তগুলি যতটা সম্ভব ধীরে ধীরে খোলা হয় বা কাটার চাকার কাজে হস্তক্ষেপ না করে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি করার জন্য, আপনি একটি বড় বস্তুর নীচে বোর্ড লাগাতে পারেন এবং ওয়ার্কবেঞ্চে কাজ করার সময় শুধুমাত্র এর চরম অংশ ব্যবহার করুন।

2025 এর জন্য গ্রাইন্ডারের জন্য সেরা কাটিং চাকার রেটিং

বাজেটের বিকল্প

3য় স্থান: "Gigant SBF C41/125-1.2"

এই অগ্রভাগ কোণ গ্রাইন্ডারের বিভিন্ন মডেলে ব্যবহৃত হয় এবং স্টেইনলেস স্টীল কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বর্ধিত উত্পাদনশীলতা এবং বর্ধিত কাজের সংস্থান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। উত্পাদন প্রযুক্তি শুধুমাত্র আধুনিক সরঞ্জাম এবং রাশিয়ান GOSTs এর মান ব্যবহার করে। এটির মাত্রা 126x123x2 মিমি এবং ওজন 30 গ্রাম। প্রস্তুতকারকের জন্মভূমি রাশিয়া। প্রস্তাবিত খুচরা মূল্য 40 রুবেল।

• বরাদ্দকৃত মূল্য;
• বর্ণিত কাজের জন্য প্রাসঙ্গিক;
• হালকা ওজন।

• শক্ত উপকরণের সাথে কাজ করার সময় কিছুটা দ্রুত পরিধান।

২য় স্থান: "ইনফোর্স IN125x1.2"

এই বৃত্তটি একটি সুপরিচিত এবং দীর্ঘ-স্থাপিত রাশিয়ান ব্র্যান্ড দ্বারা উত্পাদিত হয়। এটা ধাতু পণ্য সঙ্গে কাজের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়. এটি একটি মসৃণ এবং এমনকি কাটা বৈশিষ্ট্য, খরচ এছাড়াও ঘোষিত কার্যকারিতা অনুরূপ. অ্যালুমিনিয়াম বস্তু কাটা জন্য বিশেষভাবে ভাল. ব্র্যান্ডের জন্মভূমি রাশিয়া, এর মাত্রা 126x123x2 মিমি এবং ওজন 40 গ্রাম। প্রস্তাবিত খুচরা মূল্য 60 রুবেল।

• মসৃণ এবং এমনকি কাটা;
• যথেষ্ট অর্থনৈতিক খরচ;
• ভেঙে পড়ার মুহূর্ত প্রায় অনুপস্থিত।

• স্বতন্ত্র নমুনার সামান্য ভারসাম্যহীনতা থাকতে পারে।

1ম স্থান: "ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডিওয়াল্ট DT42240Z"

এই নমুনা একটি বিশ্ব বিখ্যাত আমেরিকান ব্র্যান্ড দ্বারা উত্পাদিত এবং বিশেষ করে টেকসই. স্টেইনলেস স্টীল কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা প্লাম্বিং যোগাযোগ স্থাপনের সময় এটি অপরিহার্য করে তোলে। ব্যবহারকারীরা অপারেশন চলাকালীন বহিরাগত কম্পনের অনুপস্থিতি সহ এর যথার্থতা এবং শক্তি নোট করেন। ব্র্যান্ডটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের। অগ্রভাগের মাত্রা রয়েছে - 30 গ্রাম ওজন সহ 115x115x2। খুচরা দোকানের জন্য মূল্য 70 রুবেল এ সেট করা হয়।

• চমৎকার মানের সঙ্গে খুব কম দাম;
• বর্ধিত শক্তি এবং স্থায়িত্ব;
• অপারেশন চলাকালীন বহিরাগত কম্পনের অনুপস্থিতি।

• পাওয়া যায়নি।

মধ্যমূল্যের সেগমেন্ট

3য় স্থান: "Gigant CDI C41/230-2.5"

এই সংযুক্তিটি সঠিক কাজের অবস্থার অধীনে ধাতুতে গুণমানের কাটের নিশ্চয়তা দেয়। সবচেয়ে আধুনিক কোণ grinders জন্য উপযুক্ত. এটি একটি ক্ল্যাম্পিং ওয়াশার দিয়ে নিরাপদে বেঁধে দেওয়া হয়, যা অপারেশন চলাকালীন বিভিন্ন বীটের ঝুঁকি দূর করে। ব্র্যান্ডের জন্মভূমি রাশিয়া, মাত্রা 232x228x3 মিমি এবং ওজন 220 গ্রাম। প্রস্তাবিত খুচরা মূল্য 130 রুবেল।

• স্থায়িত্ব;
• সামান্য পরিধান;
• পর্যাপ্ত sawing গতি.

• এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বেশ ব্যয়বহুল।

২য় স্থান: "ইনফোর্স IN230x2.5"

রাশিয়ান বাজারের আরেকটি প্রতিনিধি, উচ্চ মানের উত্পাদন দ্বারা আলাদা (GOST প্রযুক্তিগুলি পরিলক্ষিত হয়)।ব্যবহারকারীরা ধাতু একটি ঝরঝরে কাটা বিশেষ স্থায়িত্ব নোট, শক্তি বৃদ্ধি. এটি ইনস্টল করা অবস্থানে দৃঢ়ভাবে অনুষ্ঠিত হয়, অপারেশন চলাকালীন কোন অত্যধিক কম্পন ঘটে না। ব্র্যান্ডের জন্মভূমি রাশিয়া, এটির 230 গ্রাম ওজন সহ 230x228x3 মিলিমিটারের মাত্রা রয়েছে। খুচরা চেইনে খরচ 170 রুবেল।

• উচ্চ মানের উত্পাদন প্রযুক্তি;
• ওজন এবং মাত্রা ভাল সুষম;
• বহিরাগত কম্পনের অনুপস্থিতি।

• পাওয়া যায়নি।

1ম স্থান: "DeWALT DT 3450"

নির্দিষ্ট বৃত্ত সার্বজনীন এবং প্রায় কোনো উপাদান কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. মূলত, এটি নতুন "গ্রাইন্ডার" সহ সম্পূর্ণ আসে, তাই এটি যেমন তারা বলে, প্রকৃতিতে "পরীক্ষা" এবং এর স্থায়িত্ব দীর্ঘায়িত হয় না। যাইহোক, এটি খুচরা থেকে কেনা সম্ভব, কিন্তু শুধুমাত্র ক্ষেত্রে যখন এটি একটি উচ্চ স্তরে কাজ একটি ছোট পরিমাণ সঞ্চালন প্রয়োজন হয়. ব্র্যান্ডের মাতৃভূমি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, এটির 650 গ্রাম ওজনের সাথে 355x355x3 মিলিমিটারের মাত্রা রয়েছে। প্রস্তাবিত খুচরা মূল্য 500 রুবেল।

• মান কাটা;
• বহুমুখিতা;
• পশ্চিমা উত্পাদন প্রযুক্তি।

• দ্রুত খরচ.

প্রিমিয়াম ক্লাস

গুরুত্বপূর্ণ! এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রায় সমস্ত ব্যয়বহুল কাটিং চাকা সর্বজনীন এবং উচ্চ মানের, কারণ প্রায় সবগুলিই পশ্চিমা সংস্থাগুলি দ্বারা উত্পাদিত হয়। তাদের মধ্যে পার্থক্য শুধুমাত্র খরচ এবং মাত্রা হবে.

3য় স্থান: "SKRAB 34011"

এই বৃত্তটি বাল্টিক উৎপাদনের প্রতিনিধি, ধাতব বস্তু কাটার জন্য "গ্রাইন্ডার" এর বিভিন্ন মডেলে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উত্পাদন প্রযুক্তি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের মাঝারি শস্য ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে।মডেলটি বর্ধিত উত্পাদনশীলতা এবং পরিধানের হার এবং কাটিয়া বৈশিষ্ট্যের মধ্যে একটি সর্বোত্তম অনুপাত দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। গড় কঠোরতা সহ একটি বেকেলাইট বন্ড ব্যবহার করে এই অবস্থাটি অর্জন করা হয়। শক্তিবৃদ্ধি একটি বহু-স্তর আছে, যা উন্নত শক্তি এবং নিরাপদ ব্যবহার নির্দেশ করে। ব্র্যান্ডের জন্মভূমি লাটভিয়া, এর মাত্রা রয়েছে - 370 গ্রাম ওজনের সাথে 125x125x13 মিলিমিটার। প্রস্তাবিত খুচরা মূল্য 620 রুবেল।

• উদ্ভাবনী উত্পাদন প্রযুক্তি;
• বেকেলাইটের উপর ভিত্তি করে একটি শক্তিশালী স্তরের উপস্থিতি;
• পর্যাপ্ত মানের মূল্য।

• পাওয়া যায়নি:

2য় স্থান: "Profi Cutop 40010t"

এই সরঞ্জামটি সম্পূর্ণরূপে পেশাদার এবং বহুমুখী এবং স্টেইনলেস স্টীল এবং বিভিন্ন ধাতু কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বিশেষ শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা ডিস্কের গঠনে "এলবার" (কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। কাটিং মানের ডিগ্রিও শীর্ষে। এটির মাত্রা রয়েছে - 400x400x5 মিলিমিটার এবং ওজন 970 গ্রাম। ব্র্যান্ডটি চীন থেকে এসেছে। খুচরা দোকানে খরচ 640 রুবেল।

• গুণমান উত্পাদন;
• অর্থের জন্য ভালো মূল্য;
• শালীন মূল্য.

• ওজন বেড়েছে।

1ম স্থান: "INGCO MCD121255"

একটি এশিয়ান দেশ থেকে আরেকটি সর্বজনীন নমুনা। মোটামুটি মানসম্পন্ন উত্পাদন প্রযুক্তির ব্যবহার সত্ত্বেও, এটিতে একটি সর্বজনীন ডিস্কের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত গুণাবলী রয়েছে - নির্ভরযোগ্যতা, পরিধান প্রতিরোধের, উপাদানটির উচ্চ-মানের কাটা। এটি অ লৌহঘটিত ধাতু এবং ইস্পাত বিভিন্ন ধরনের কাজের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়. এটির মাত্রা রয়েছে - 430 গ্রাম ওজন সহ 130x130x20 মিলিমিটার। ব্র্যান্ডটি চীন থেকে এসেছে।প্রস্তাবিত খুচরা মূল্য 680 রুবেল।

• কার্যকরী কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত গুণাবলী রয়েছে;
• মান মাত্রা আছে;
• পর্যাপ্ত দাম।

• পাওয়া যায়নি।

একটি উপসংহারের পরিবর্তে

অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের জন্য চাকা কাটার আধুনিক রাশিয়ান বাজারের বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে নিম্ন অংশটি সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং একজন সম্ভাব্য ক্রেতা উচ্চ-মানের, কিন্তু স্বল্পস্থায়ী কাটের পক্ষে পরিধান প্রতিরোধের বলি দিতে পছন্দ করেন। এই বিভাগটি সম্পূর্ণ ভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা ঘনত্বে রয়েছে - উভয় গার্হস্থ্য, এবং পশ্চিমা এবং এশিয়ান। আধা-পেশাদারদের মধ্যে এর চাহিদা কম থাকার কারণে মধ্যম অংশটি সবচেয়ে দাবিহীন। একই সময়ে, পেশাদার এবং প্রিমিয়াম বিভাগগুলিরও চাহিদা রয়েছে, তবে শুধুমাত্র একটি খুব সংকীর্ণ বৃত্তের জন্য। মূলত, ভোক্তারা বড় বিশেষ প্রতিষ্ঠান।