Класация на най-добрите машини за лазерно рязане за 2025 г

За да се режат стъкло, дърво, стомана и други материали възможно най-точно и точно, се използва специално оборудване. Към днешна дата лазерните машини се считат за най-ефективните и модерни устройства. Първоначално те са имали изключително промишлен обхват, но в момента могат да се използват и в домакинска работилница.

Лазерното рязане е метод за рязане на материал, при който фокусиран мощен лазерен лъч изгаря обработваната повърхност на детайла.Благодарение на малката си дебелина, специалния ъгъл на насочване, кохерентността и монохроматичността, лазерният лъч разрязва материала равномерно и този процес произвежда минимални отпадъци, които след това се издухват от въздушна струя.

Благодарение на повишената си точност, лазерното рязане значително ускорява и опростява обработката на различни детайли, като същевременно създава минимум дефекти и скрап. Повишеното търсене на такова оборудване не е изненадващо, тъй като поради повишената производителност високата цена на машината ще се изплати доста бързо и повече от.

Изгарянето на детайла директно елиминира контакта с работната му повърхност. От това става ясно, че е възможно да се обработват не само твърди сплави (месинг и мед, алуминий и стомана), но и доста крехки суровини, като дърво или шперплат, както и стъкло. Почти пълната автоматизация допринася за ефективността на целия процес. Вече е трудно да си представим модерна лазерна машина без CNC, а нейното компютърно управление днес е нещо обичайно.

Лазерни машини: обща информация

Те са професионално оборудване, чиято работа се характеризира с повишена точност. Устройството е оборудвано с мощен лазер, който лесно разрязва повърхността, разделя ги на отделни елементи. Полученото изрязване е особено гладко и не изисква допълнителна стъпка на обработка. Също така с помощта на такива машини е удобно да гравирате, изрязвате различни модели и дори да заварявате малки части.

Устройство и работни елементи

Външно дизайнът не е особено сложен и се състои от:

• Координатна маса - той отговаря за крайното качество на произведения продукт. Върху него има корпус, върху който са поставени подвижните направляващи части. Като задвижване могат да се използват сферични винтове или зъбни ремъци. В лазерните машини за метал се използва допълнително още един управляващ елемент - контролерът.
• "Летяща" оптика - състои се от набор от огледала, всяко от които има покритие под формата на специален състав, който намалява разсейването на енергийния лъч. Там също е инсталирана леща, която е отговорна за фокусирането на лъча в малко петно ​​с диаметър не повече от 2/10 mm.
• Лазерни лампи - това е основният излъчващ елемент (обикновено се използват варианти със запечатано стъкло). Лъчението, което се отразява от огледалната оптика и допълнително се фокусира от лещата, и изпълнява основната работа - изгаряне.
• Допълнителни устройства - обикновено те включват въздушен компресор и основна охладителна система.

Обективът е основният работен елемент

Чрез него генерираният от лампата лъч се фокусира и насочва към обработвания материал. Различните лещи имат различни фокусни разстояния, фокусни дълбочини (отговорни за максималната дебелина на разреза) и диаметър на фокусираното петно. Има телефото (+100 мм), среднофокусни (до 50 мм) и късофокусни обективи (до 38 мм). Както подсказва името, те се различават по дължината на фокусното разстояние. По този начин телеобективите могат ефективно да режат дебели и твърди повърхности (метал), докато други могат ефективно да извършват издълбана работа. Според текущата класификация всяка вариация на лещите се използва за своя тип работа:

• Къс фокус - вършат отлична работа при гравиране и изрязване на детайлни обекти (например печати), а също така е удобно да режете материали с ниска плътност (шперплат, ПДЧ, плексиглас) с тях;
• Лещите със среден фокус често се наричат ​​„златната среда“, тъй като те са в състояние да гравират с високо качество и да режат детайли със средна плътност до 8 mm (тази дебелина може да се сравни с плътността на дървото);
• Телеобективите са чудесни за работа с дебели материали (в допълнение към стандартните метали могат да се споменат акрил и дърво с дебелина до 250 mm).

Самите лещи могат да бъдат направени на базата на различни основи, най-популярните от които са галиев арсенид и цинков селенид. Струва си да се отбележи, че първите принадлежат към промишлени дизайни и се използват в машинни инструменти с мощност над 130 вата.

Основните етапи на лазерната машина

Първо се изготвя специален чертеж, където се посочват координатите на желаните разрези - този чертеж се зарежда в работната програма на машината.След това директно започва работният процес: машината автоматично насочва лъча към дадено място и той силно се нагрява. Стъклото и металът се топят под въздействието на висока температура и дървото изгаря. На строго определено място повърхността, която ще се обработва, се изрязва точно в съответствие с зададените параметри.

Предимства и недостатъци на лазерното рязане

Несъмнените предимства са следните:

• Лазерното рязане е способно да обработва различни материали;
• Липсата на директен механичен контакт практически елиминира риска от увреждане на третираната повърхност;
• На машината е възможно да се извършва работа с всякаква степен на сложност, като същевременно се гарантира получаването на идеално равномерни разрези и линии;
• Извършената работа се характеризира с висока производителност и бързина;
• Самият процес се извършва безшумно, няма голямо количество прах и отломки.

Недостатъците на работата с лазер включват:

• Методът на щамповане за обработка на заготовки е много по-евтин от лазерния;
• По време на обработката на дървени повърхности остават следи от тъмен цвят в местата на контакт с лазерното петно;
• Самите лазерни машини (особено индустриалните дизайни) са много скъпи;
• Има ограничения в областта на дебелината на работната повърхност на материалите.

Гамата от продукти, които могат да бъдат направени на лазерна машина, е много широка, устройството е идеално за производство:

• Различни шаблони и заготовки от шперплат;
• Метални конструктори и техните отделни елементи;
• Печати и щемпели;
• Улични табели и пътни знаци;
• дизайнерски пощенски картички;
• сувенири с гравиране;
• Декоративни елементи, съдържащи резбовани шарки;
• Декорации и паравани;
• Макети за архитектурни проекти и много други.

Технически характеристики на основните видове лазерни системи

В зависимост от материала, който се обработва, те се разделят на:

• За рязане на дебели метали се използват лазери в твърдо състояние с повтарящи се импулси с лампова помпа (изходна мощност: 50 - 1000 вата);
• DPSS твърдотелни лазери с диодна помпа се използват за метали със средна дебелина;
• Непрекъснати инфрачервени CO2 газови лазери (изходна мощност до 400 вата) се използват за работа с неметални детайли (каучук и полимери, както и дърво);
• Непрекъснатите газови CO2 лазери (изходна мощност - от 0,7 до 6 киловата) са подходящи за работа с легирана стомана, черни метали, някои видове метални сплави, както и с неметални материали;
• Фибролазери (изходна мощност от 0,4 до 15 киловата) - за точково рязане.

В момента използването на лазерно оборудване не може напълно да измести от пазара класическите методи за рязане на метал. Следователно тяхното ефективно използване става възможно само когато обработваният материал е избран правилно, въз основа на възможностите на оборудването, а когато използването на традиционния метод става трудоемко или напълно невъзможно.

Съществуващи видове лазерни машини

Това оборудване може да има както универсално, така и специализирано предназначение. Въпреки това, цялото оборудване обикновено се разделя по мощност и размер:

• Настолното устройство се характеризира с ниска мощност (по-малко от 80 вата);
• Професионалният вече има много мощност (от 80 - 195 вата);
• Производствените проби могат да достигнат мощност до 1000 вата.

В зависимост от работната среда лазерите могат да бъдат класифицирани в

• Твърдо състояние - оборудвани са с помпени лампи, флаш лампи, работеща кутия и няколко огледала;
• Газови - имат система за подаване на инертни газове, както и стъклена колба, в която се намира излъчващата тръба;
• Газодинамични - имат специална дюза за ускорено подаване на газ и допълнителна охладителна система.

Съществуващи видове маси за металорежещи машини

Работният плот е един от основните елементи в дизайна на машината, така че качеството на работа ще зависи пряко от неговия избор:

• Ламелни маси - често се срещат в базовата конфигурация, изключително удобни са за премахване и почистване. Те обаче не са много подходящи за работа с фини детайли или работа с плат. Освен това те изобщо не са предназначени за обработка на специални и тънки материали, като хартия или картон.
• маси с пчелна пита - покритието им е много, много подходящо точно за рязане на малки елементи, защото е много плътно и не позволява детайлите да падат на пода. Той перфектно ще се справи с рязане на тънък материал - хартия, картон, плат. За разлика от ламелните маси, детайлът не провисва върху него.
• Конвейерни маси - те са специално проектирани за работа с материал на рула, който включва хартия и дори изкуствена кожа. При тях доставката на заготовки се осигурява в непрекъснат режим, което значително улеснява работата на потребителя.

Приблизителен ред на използване

Основните правила за работа с машината са доста прости, но все пак е необходимо да знаете процедурата стъпка по стъпка, за да не се объркате по-късно:

• Първо трябва да изберете модел, който ще бъде изрязан;
• След това трябва да заредите изображението (снимката) в операционната програма на устройството, като в същото време проверявате чистотата на работната повърхност на обектива.Ако възникне замърсяване, тогава лещата трябва да се избърше с памучен тампон, потопен в алкохол;

ВАЖНО! Невъзможно е да избършете лещата с водка, тъй като етеричните масла, присъстващи в нейния състав, образуват тънък филм върху лещата, когато изсъхнат, което ще доведе до разсейване на лъча!

• След като включите устройството, трябва да изчакате, докато се загрее;
• След това трябва да изберете метода на обработка: "растер" за гравиране и "вектор" за рязане;
• След това трябва да определите ширината на линията за изрязване (трябва да запомните, че широките линии се изчертават дълго време);
• В края на всички операции процесът ще започне да се извършва, докато времето за производство ще зависи от обработвания материал и зададения режим на скорост.

Някои нюанси на настройка на устройството

Винаги трябва да се помни, че лазерната машина е сложно техническо оборудване, така че настройката му трябва да бъде изключително точна. Настройката се извършва според светлинния лъч, като по време на тази процедура работният елемент се заменя с конвенционална лазерна показалка. Процедурата ще включва следните стъпки:

• Корекция на лазерната тръба - върху основното огледало се залепва прозрачна лепенка, а самата тръба се поставя така, че лъчът да попада директно в центъра й;
• След това залепващата лента се залепва към второто огледало, а основното се коригира. В резултат на това маркерът на лазерната показалка винаги трябва да е в центъра, независимо от разстоянието. Посоката на лъча се променя чрез завъртане на винтовете;
• След това третото огледало се залепва с тиксо и се повтаря горната процедура, но само за втория оптичен елемент;
• Третото огледало се конфигурира чрез поставяне на "цел" на работния плот. В този случай размерът на петното трябва да съответства на размера на изходящата дюза. Регулирането също се извършва с винтове.

Основните значими параметри при избора на лазерно устройство

Съвременните производители непрекъснато и активно работят за модернизиране и намаляване на цената на съществуващите технологии, така че пазарът непрекъснато се попълва с нови образци. Въз основа на необходимите задачи, при избора на единица трябва да се обърне специално внимание на следните фактори:

• Производствени обеми - еднократна битова употреба или има нужда в индустриален мащаб;
• Размери на машината - всичко зависи от големината на наличните помещения;
• Основният тип бъдещи материали - оптичните лазери са подходящи за метал и пластмаса, а моделите с въглероден диоксид обикновено се използват за тъкани и хартия, гума и дърво;
• Характеристики на излъчвателя - мощността ще покаже скоростта на работа;
• Възможността за преместване на работния плот - дебелината на обработваните детайли ще зависи от този параметър;
• Брой режещи глави – наличието на повече от една режеща глава означава повишена производителност. За машина за гравиране са необходими поне две;
• Оборудван с видеокамера - с нейна помощ е най-лесно да прехвърлите необходимото изображение в операционната програма на устройството;
• Механизъм за подаване на ролка - те ще се нуждаят от оборудване, ако се предполага, че работи с материали, които могат да се навиват на ролка (хартия, плат и др.);
• Допълнителни аксесоари - това може да включва допълнителна повърхност за маса, външно охлаждащо устройство, устройство за обръщане, възможност за замяна на лазерната тръба с елемент с по-висока мощност и др.

Ценова зависимост

Често на пазара на лазерни машини може да се сблъскате със следната ситуация: изглежда, че устройствата, които са идентични по отношение на технически характеристики, трябва и струват еднакво, защото дори могат да имат същия размер на работния плот? Но цената, на първо място, ще се състои от цялостната конфигурация и качеството на отделните части. И те включват:

• Кадър;
• Размер на масата;
• лъчева тръба;
• нагревателен блок;
• Захранващ блок;
• Двигатели и други контролни елементи.

Също така допълнителните опции ще окажат значително влияние върху цената, като например устройство за остатъчен ток, наличие на аспиратор, наличие на ротационно устройство, наличие на камера и др.

Струва си да се отбележи, че за сложните технически устройства името на производителя винаги и навсякъде играе важна роля. Наистина малки, неизвестни компании могат да привлекат потенциален купувач с изключително бюджетни цени за тяхното оборудване, но е трудно да се намери наистина добро оборудване сред такива проби. И при закупуване на лазерно устройство от такива компании, потребителят рискува да плати двойна цена, което ще доведе до чести ремонти.

Можете визуално да различите добър модел дори само като погледнете кутията. Ако е изработена от тънка ламарина, в нея са монтирани евтини шарнирни водачи на валове, тогава такава машина едва ли е пригодена за работа на високи обороти. Голямото ускорение ще създаде допълнителни вибрации, което неизбежно ще доведе до нарушаване на правилността на линиите на рязане или до получаване на неравномерно гравиране. Също така си струва да се обърне внимание на възрастта на производствената компания - цифрите от 3 до 5 години се считат за оптимални. Възраст от 9 или повече години вече говори за заслужено място на пазара.Освен това си струва да обсъдите проблемите с обслужването с продавача - ако се предлага доживотна гаранция или поне 5-годишен период на обслужване, тогава такъв продавач заслужава доверие.

Класация на най-добрите машини за лазерно рязане за 2025 г

Бюджетни модели

2-ро място: WATTSAN MICRO 0203

Отличен пример за домашна машина, предназначена изключително за декоративни и приложни цели. С него лесно се изрязват шарени детайли от тънък шперплат или се правят орнаменти върху плексиглас. Поради изключително малките си размери дори не изисква отделно помещение за монтажа си.

Име	Индекс
Държава производител	Великобритания
Мощност на лъча, W	40
Захранване, V	220
Тегло, кг	28
Цена, рубли	55000

• Малки размери;
• Икономически разходи;
• Достатъчна дебелина на обработвания материал (5-12 mm).

• Тесен обхват.

1-во място: ZERDER FLEX 1060

Модел на доста млада, но вече набираща популярност немска компания. Той има доста големи размери и има относително висока точност на позициониране на лазерния лъч. Благодарение на увеличената работна повърхност може да работи с големи детайли.

Име	Индекс
Държава производител	Германия
Мощност на лъча, W	80
Захранване, V	220
Тегло, кг	77
Цена, рубли	120000

• Голям работен плот;
• Ниска цена;
• Лазерната тръба е разчетена за 6000 часа.

• лазер с ниска мощност.

Мостри от среден клас

2-ро място: MCLASER 4030 METAL

Универсална машина, способна да работи както с метали, така и с по-тънки материали.С много мощен лазер може да се използва и в домашни условия, поради относително малките си размери и тегло (може да се монтира в домашна работилница). Площта на работния плот обаче е малка - 40 на 30 сантиметра.

Име	Индекс
Държава производител	Китай
Мощност на лъча, W	120
Захранване, V	220
Тегло, кг	80
Цена, рубли	405000

• Отлично качество на компонентите (въпреки азиатския произход);
• Универсален модел;
• Възможност за рязане на метал с дебелина до 2 мм.

• Малък работен плот.

1 място: ЗАЕК FB 2030

Широкоформатен уред, позициониран на пазара като професионален модел. Има висока скорост на рязане, площта на работния плот е 2 на 3 метра. Дизайнът е с два мощни лазера и система от позлатени огледала. Перфектен за високоспециализиран цех. Срокът на експлоатация на лазерната тръба е удължен до 6500 часа.

Име	Индекс
Държава производител	Китай
Мощност на лъча, W	200
Захранване, V	220
Тегло, кг	450
Цена, рубли	1000000

• Многофункционалност;
• Увеличена работна повърхност;
• Допустима дебелина за чупливи материали - 28 милиметра!

• Големи размери;
• Висока цена.

Модели от премиум сегмента

2-ро място: MCLASER 1530 750W МЕТАЛ

Много мощна машина, ориентирана директно за работа върху дебели метални сплави. Може да реже детайли с дебелина до 10 милиметра. Работната повърхност е достатъчно голяма - 1,5 на 3 метра. Отличава се с повишена производителност и скорост на работа.

Име	Индекс
Държава производител	Китай
Мощност на лъча, W	800
Захранване, V	220
Тегло, кг	750
Цена, рубли	4000000

• Животът на лъчистата тръба е удължен до 10 000 часа;
• Комплектът включва отделен операторски панел;
• Мощността се увеличи.

• Голямо тегло и размери;
• Много висока цена.

1-во място: Fiber FB1325

Тази лазерна машина има в конструкцията си мощен оптичен генератор, западноевропейски линейни водачи и високопрецизна система с ЦПУ. Устройството може да работи върху дебели метали и техните сплави. Като цяло се характеризира с висока ефективност на рязане и икономичност.

Име	Индекс
Държава производител	Китай
Мощност на лъча, W	950
Захранване, V	220
Тегло, кг	800
Цена, рубли	4700000

• Напълно професионален модел;
• Универсален и многофункционален;
• Приема икономична технология на рязане.

• Не е намерено (за техния сегмент).

Вместо епилог

Анализът на пазара показа, че лидерите в него в никакъв случай не са западни компании. Руският купувач предпочита да закупува аналози от азиатско производство, тъй като компонентите, използвани за сглобяването им, все още се произвеждат в Европа. И това вече ни позволява да говорим за цялостно качество. В същото време повечето китайски фирми нямат собствени сервизни центрове в Руската федерация, което означава, че може да има някои проблеми с ремонта. От началото на 2019 г. обаче тази ситуация започна да се подобрява - в Сибир и Далечния изток се появиха оторизирани центрове, които предоставят услугите на полеви специалисти в регионите на Русия (дори като част от гаранционно обслужване).