Рейтинг на най-добрите кофи за мазилка за 2025 г

В процеса на изграждане на конструкции, при довършване и ремонт на помещения в повечето случаи трябва да се извърши шпакловка на стени и тавани. Това се прави така, че с помощта на слой мазилка е възможно да се изравни определена повърхност за нейното последващо декориране или довършване. Този процес е трудоемък и отнема много време, така че необходимостта от улесняването му е напълно оправдана. От древни времена мазачите са имали специални инструменти за тези цели, например шпатули и мистрии - но те са ефективни само в малки площи и където слоят мазилка трябва да е по-тънък. За хвърляне на голямо количество гипсова маса се използват по-обемни инструменти - например лъжичка на Илюхин или гипсова черпак на Шаулски.Ако първото е доста трудно да се срещне днес, то второто не е загубило своята актуалност.

Черпакът на Шаулски всъщност е купа с тънки метални стени (от 0,4 до 1 мм) с обем от 0,75 до 1 литър. Към него също е прикрепена пластмасова или дървена дръжка.

Формата на купата може да бъде различна:

• Скъсена фуния;
• Полусфера с пресечено дъно;
• Стандартна полусфера;
• Със смесителна фуния към дръжката.

Модерните гипсови кофи не са далеч от своите предци и имат няколко опции за задържане на дръжки. Те могат да бъдат:

• Ергономичен;
• овал;
• Цилиндрична.

Самият процес на хвърляне на мазилка е доста прост, но ще са необходими определени умения. Сместа се загребва от съда с кофа и се напръсква с полукръгови движения върху повърхността, която е навлажнена или грундирана преди започване. В този случай ударът на сместа върху повърхността трябва да е лек, за да се осигури най-добро сцепление. След това, със специално правило или удължена шпатула, слоят мазилка се изравнява. Независимо от това, всеки мазач, който извършва непрекъснато големи обеми работа, се интересува от механизиране на дейността си. В това на помощ ще му дойде пневматичен гипсов черпак, задвижван от компресор. Може да се нарече и лопата за мазилка или бункер (от английския "хопър" - "джъмпер"). Така мазилката автоматично ще „изскочи“ лесно от контейнера върху желаната повърхност.

Принципът на работа на бункера

Кофата на бункера се състои от собствена кофа (функционален контейнер), в която е поставена тръба и върху която е монтиран въздушен пистолет със специален клапан. Чрез натискане на спусъка въздухът за компресия навлиза в контейнера със сместа, откъдето я изстисква през дюзата, разположена в предната част на инструмента. С помощта на ръчен задвижващ клапан можете незабавно да стартирате / спрете подаването на въздух към контейнера с гипсова смес, което, за разлика от сферичния кран, значително спестява консумацията на разтвора. Въздуховодите обикновено имат диаметър от 2 до 5 милиметра, а изходите за смес се правят с диаметър от 10 до 25 милиметра. Разстоянието между задната и предната стена на кофата (в долната й част) не трябва да надвишава 250 милиметра, докато идеалното разстояние би било 160 - 200 милиметра. За оптимална работа на цялата пневматична система е подходящ компресор, предназначен за 4-5 атмосфери.

ВАЖНО! Увеличеното разстояние между работните и изходните дюзи може да доведе до недостатъчно налягане, което означава, че трябва да се свърже по-мощен компресор!

Структурно устройството се състои от няколко елемента, които задължително присъстват във всяка от неговите модификации:

• Разпръскваща дюза - пръска шпакловъчната смес, придавайки й желаната скорост;
• Бункер-капацитет - е предназначен за съхранение на разтвора (производителността на апарата зависи от формата на бункера и неговите размери);
• Пневматичен контролен клапан - отговаря за потока на сместа в дюзата;
• Фитинг, оборудван с изходна дюза - отговаря за изпичането на разтвор с желаната скорост;
• Дръжка - отговаря за посоката и движението на устройството, неговия наклон до желания ъгъл.

ЗАБЕЛЕЖКА. Фабрично произведените бункерни кофи веднага се оборудват със специални компресори за работа с различни разтвори - вар, гипс, цимент и др.

В зависимост от вида на използвания разтвор, дюзите трябва да се сменят, тъй като всяка от тях има свой ъгъл на разпръскване (между 30 и 90 градуса). В допълнение, бункерът на кофата има затворена част, разположена от страната на връзката на компресора и отговаря за предотвратяването на разливане на сместа по време на работа.

За пълното функциониране на кофата може да се нуждаете и от:

• Компресор с голям капацитет - той трябва да бъде инсталиран, ако кофата има няколко големи дюзи;
• Съединители "Gek" - те свързват устройството към устройството за подаване на въздух;
• Удължен маркуч - той е отговорен за преминаването на въздух под налягане (трябва да бъде особено издръжлив и подсилен);
• Манометърът е много важен елемент, тъй като с него е необходимо постоянно да се следи нивото на налягането. В противен случай разпределението на налягането ще бъде неравномерно, което ще повлияе на качеството на работа. Например, налягане до 6 атмосфери ще бъде оптимално, а налягане от 8 атмосфери ще доведе до прекомерна сила на удара и дисперсия (и като цяло е изпълнено с експлозия).

"Плюсове" и "минуси" на функционалността на пневматичната кофа и работата с нея

• Най-съществените му недостатъци включват:
• Необходимостта от оборудване на устройството с компресор;
• Сравнително голяма маса на устройството - около 10 килограма, въпреки факта, че ще трябва да се поддържа на тегло.

Несъмнените предимства са:

• Висока скорост на мазилка (бункерът може да изхвърли 50 килограма хоросан за 3 минути);
• Лесно управление;
• Умение за работа с различни декоративни и гипсови смеси (бои, течни тапети, корк, пясък-цимент, гипс, бетон);
• Повишени икономии на материални смеси;
• Висока адхезия към третираната повърхност, която се постига благодарение на силата на изтласкване;
• Възможност за използване на декоративни смеси, съдържащи гранули/фибри.

ВАЖНО! При работа със структурна мазилка, съдържаща слюда, дървесни влакна, камъчета и гранули, е необходимо да се гарантира, че те не се разпадат на по-малки фракции, за да се избегне запушване на дюзите и повреда на устройството!

Съществуващи видове бункерни кофи

Общо има два вида разглеждани устройства, което се дължи на факта, че обработваната повърхност може да бъде разположена по различен начин спрямо оператора:

1. Таванни модели;
2. Стенни модели.

Помежду си те се различават само по ъгъла на дръжката и местоположението на дюзите. Дюзите на таванния бункер са разположени под ъгъл 45 градуса спрямо вертикалната ос и гледат директно нагоре, докато тези на стенния бункер са разположени под ъгъл 90 градуса спрямо същата ос на бункера.

Характеристики на технологията на използване

Преди да започнете, е необходимо да инсталирате "маяци" на разстояние 150 - 300 сантиметра от края до началото на стената.За удобство на маркирането между тях могат да се фиксират допълнителни. Разстоянието между тях се запълва с разтвор от пневматичната кофа по такъв начин, че да излиза минимално извън границите на "маяците". В същото време разтворът не трябва да е твърде течен, за да не се разпространи по повърхността, и не твърде дебел, за да може компресорът да се справи с пръскането. След това, с правило от метър и половина, с леки движения сместа се разпределя отдолу нагоре по стената, като се отстранява излишният хоросан и не се докосват „маяците“.

ВАЖНО! В процеса на работа кофата трябва да се държи на разстояние 5-6 сантиметра от повърхността! Ако премахнете инструмента на разстояние от 10 сантиметра, вече можете да получите ненужен ефект на „шуба“.

Самоизработена бункерна кофа

Доста лесно е да направите това устройство сами, въпреки че цената му на дребно е сравнително ниска. Ако има въздушен пистолет и компресор, тогава ще трябва да се направи само бункер. „За всичко - за всичко“ ще отнеме не повече от 2-3 часа и „всякакви“ финанси все още ще бъдат запазени.

Необходими материали:

• Калай (стомана, алуминий) лист е тънък, с дебелина от 0,4 до 1 mm;
• Директно въздушно оръжие;
• 6 шайби за 3 дюзи размер M10-14;
• Машина за заваряване или занитване;
• Свредла (10-14 мм) и бормашина;
• Мелница с режещо колело или ножица за метал.

Стъпка по стъпка производствен процес:

• Необходимо е първо да се направят надбавки от 20-30 милиметра, ако трябва да се свърже занитване;
• Прехвърлете диаграмата за разделяне, начертана върху ватман или дебел картон, върху метален лист;
• Изрежете, огънете по шевовете, занитвайте или заварете получения шаблон;
• В предната част е необходимо да пробиете три отвора и да ги укрепите от двете страни с шайби с необходимия диаметър с помощта на нитове.
• На задната стена, напротив, направете дупка за дюзата на въздушния пистолет;
• Монтирайте въздушния пистолет;
• Прикрепете дръжката към горната част на резервоара с нитове;
• Свържете цялата конструкция към компресора с помощта на съединителя "Gek".

Необходими спецификации на компресора

Основният елемент на работния дизайн на целия разглеждан инструмент е компресорът. Качеството и скоростта на обработка ще зависят пряко от неговите характеристики. В много ситуации бункерът предявява повишени изисквания към обема и налягането на подавания въздух, което е несравнимо с конвенционален пистолет с патрон. Струва си да се отбележи, че компресорът трябва да бъде избран въз основа на характеристиките на останалите елементи на апарата, за да се създаде оптималната версия на инструмента, която ще бъде напълно работеща. По този начин средните характеристики могат да се нарекат:

• Работно налягане от 6 атмосфери;
• Капацитетът на отработените газове (минимум) е 350 литра в минута;
• Броят на активните цилиндри - два броя;
• Обемът на приемника (минимум) е 50 литра.

За пистолет с патрон тези изисквания ще бъдат малко по-ниски:

• Работно налягане от 4 атмосфери;
• Изпускателен капацитет (минимален) - 160 литра в минута;
• Броят на работните цилиндри - 2 броя;
• Обемът на приемника (минимум) е 25 литра.

Използване на бункер: изисквания за мазилка

С помощта на бункерна кофа е възможно да се нанасят различни видове мазилки.В същото време, съгласно разпоредбите на Строителен кодекс 7.1.7, якостта на повърхността, върху която се нанася мазилката, трябва да бъде по-висока от якостните свойства на самата мазилка. По този начин може да се даде следният пример: върху повърхността на газобетон се нанасят само леки типове разтвори - цимент-пясък или гипс, разпръснат с гранули от полистирен

Изборът на използваната смес ще зависи от вида на помещенията:

1. За външни стени и помещения с висока влажност, чиито повърхности са подложени на постоянни температурни промени и където постоянно възниква кондензация, трябва да се използват смеси за шпакловка на циментова основа;
2. В сухи помещения, където е необходимо стените да "дишат" - да се използват гипсови или варови разтвори;
3. Ако трябва да поставите основа за полагане на плочки, тогава трябва да използвате пясъчно-циментов разтвор.
4. В същото време трябва да се придадат допълнителни свойства на мазилките чрез въвеждане на специални добавки в техния състав:

• Влакната се добавят към циментовите състави, за да им се придадат повишени якостни свойства, тъй като това влакно минимизира проявата на пукнатини и деформации на свиване;
• За да се увеличи пластичността на пясъчно-циментовите смеси, към тях се добавят PVA, първоначални пластификатори или детергенти. Пластифициращите включвания предотвратяват разслояването на втвърдения хоросан, удължават живота му и осигуряват възможност за дългосрочна работа с него. Особено забележителни са пластифициращите добавки "TsemStone" и "TsemAkva", които пестят цимент, повишават неговите водоотблъскващи свойства, повишават якостта, намаляват свиването и активно се борят с проявлението на пукнатини.Съставката TsemStone напълно замества варовик в сместа, тъй като има пластифициращи свойства и може да удължи живота на разтвора до 300 минути. Много е лесно да се въведе "TsemStone" (за разлика от варовик, защото първо трябва да се погаси, като се отделят малко усилия и време), не е необходимо да се спазват специални изисквания за безопасност. Добавката "CemMix" може просто да се излее в сместа и да се разбърка и в допълнение към увеличаването на пластичността, тя ще добави допълнителни свойства срещу разслояване на разтвора и ще ускори втвърдяването;
• За да се получи мазилка със специални водоустойчиви свойства, се използват водоотблъскващи добавки - работят с циментови разтвори;
• За да се увеличи здравината на покритието от гипсови състави, се използва пластификатор TsemStone, който напълно включва гипса в процеса на хидратация и мазилката се оказва самоуплътняваща.

Аргументи в полза на използването на бункерни кофи

В допълнение към горните предимства има допълнителни предимства на кофите:

• Те значително спестяват решението, което се равнява на финансови спестявания;
• Значително намаляване на времето, прекарано в работата;
• Те имат повишена точност и точност на прилагане на разтвора;
• Възможност за работа с почти всякакъв вид хоросан и течни довършителни материали;
• Имат висока производителност на самия процес както върху сложни повърхности, така и върху гладки основи;
• Лепилните качества на нанесената мазилка ще се увеличат няколко пъти;
• Можете да работите както на закрито, така и на открито.

Дори начинаещ може да използва въпросното устройство - самото устройство не се различава по сложност, а инструкциите за фабричните модели са интуитивни. Цената на моделите обикновено е ниска, особено за тези проби, които се продават без компресор.И ако е необходимо, дори автомобилен компресор може да бъде прикрепен към домашна кофа.

Устройството ще продължи дълго време, но не забравяйте за неговото почистване и редовна поддръжка. Бункер, изработен от метал, ще бъде по-лесен за почистване. Лесно е да намерите устройство в търговската мрежа – налични са в достатъчен асортимент и са променливи спрямо техническите си характеристики.

Въпреки това си струва да запомните, че ако мазилката се извършва на няколко слоя, тогава е по-добре да използвате ръчния метод за нанасяне на мазилка, така че отливането да се извършва много по-бързо. В същото време почистването на излишния разтвор трябва да се отстрани незабавно, в противен случай може да замръзне плътно.

Въпроси на компетентен избор

На първо място, трябва да решите колко често и за какви цели ще се използва устройството. Желателно е професионален мазил да закупи скъпо и надеждно оборудване, чийто експлоатационен живот е значително удължен. От особено значение е производителността на пистолет с патрон в литри в минута - за домашна употреба е достатъчен индикатор от 170 литра, а за професионални работилници тази стойност е твърде малка.

Изключително важно е да се обърне внимание предварително на различни дефекти, чипове и пукнатини по кутията. Също така, сменяемите дюзи трябва да се завинтват без много усилия, спусъкът в пистолета трябва да се натиска плавно, да няма луфт. В случаите, когато пистолетът е оборудван с въздушен кран, това е положително нещо, което ви позволява да регулирате налягането и да подобрите качеството на работа.

Това показва, че основните моменти при закупуване на бункер ще бъдат:

• Предназначен е за таван, стена или универсален с различни дюзи;
• Лесна употреба - материалът на капацитета на бункера, размерът на дюзите, ергономичността на дръжката;
• Обемът на контейнера - не е необходимо да избирате твърде голям, тъй като съответно обемът на поставената смес и теглото на апарата ще се увеличат. Въпреки това, малък бункер ще трябва да се попълва по-често;
• Наличието на сменяеми дюзи - повечето кофи са оборудвани с дюзи за пръскане на разтвора под различни ъгли (и това вече говори за универсалността на устройството);
• Качеството на материала на производство - оптималното устройство трябва да бъде направено от неръждаема стомана. На пазара обаче има и бюджетни модели, които няма да издържат дълго - повърхностното покритие бързо ще се отлепи, металът лесно ще корозира. Това важи особено за ламаринените кофи.

Рейтинг на най-добрите кофи за мазилка за 2025 г

Бюджетни модели

2-ро място: "Zitrek SN-01"

Добър пример за източноевропейска марка, въпреки че се счита за бюджетен вариант. По-позициониран като модел за стенни работи. Обемът на бункера е достатъчен, но е трудно да се нарече много голям. Изходните дюзи са 4 броя, като разтворът може да се нанася върху повърхността със слой от 5 милиметра. Има дълга и ергономична дръжка, висококачествен корпус с антикорозионно покритие.

Име	Индекс
Държава производител	Чехия
Обем на купата, литри	3.5
Брой дюзи, бр	4
Изисквано налягане, атмосфери	2021-05-04 00:00:00
Цена, рубли	2800

• Купа с достатъчен капацитет;
• Ниска цена;
• Дълга дръжка.

• Антикорозията се осигурява само чрез покритие.

1-во място: "Zitrek SN-02"

Този модел е проектиран специално за таванни работи. Тялото е изработено от неръждаема стомана. С помощта на този инструмент е напълно възможно да се постигне равномерно разпределение на целия разтвор върху третираната повърхност с минимален слой от 5 милиметра.Към маркуча е включен и "Европейски адаптер"; с негова помощ повърхността на тавана е перфектно обработена със средна производителност от 4 атмосфери с отработени газове от 320 литра в минута. Устройството може да работи с фино зърнеста смес от 6 милиметра.

Име	Индекс
Държава производител	Чехия
Обем на купата, литри	3.5
Брой дюзи, бр	4
Изисквано налягане, атмосфери	2021-06-04 00:00:00
Цена, рубли	2900

• Лято тяло от неръждаема стомана;
• Продуктивен компресор;
• Маркуч с диаметър 18 милиметра.

• Малко разхлабена дръжка - ще трябва да я укрепите допълнително (с нитове).

Среден ценови сегмент

2-ро място: "ПРОФМАШ КШ-4"

Отличен уред за обработка на вертикални повърхности. Изисква леко повишено налягане с ограничение от 8 атмосфери, но има четири дюзи с увеличена ширина до 18 милиметра. Характеризира се с висока скорост на нанасяне - приблизително 60 кв.м./час. Въпреки че се счита за полупрофесионален модел, той стана популярен поради лекотата на използване и достъпната цена. Изисква добро смесване на разтвора, особено със съдържанието на гранули (т.е. има смисъл стриктно да се спазва консистенцията). По същия начин можем да говорим за необходимостта от качествено обслужване - дюзите трябва да се почистват с особено внимание.

Име	Индекс
Държава производител	Руска федерация
Обем на купата, литри	3.6
Брой дюзи, бр	4
Изисквано налягане, атмосфери	2021-08-06 00:00:00
Цена, рубли	4100

• Висока скорост на обработка;
• Увеличен диаметър на дюзата;
• Най-доброто съотношение "цена-качество".

• Изисква внимателна и щателна поддръжка.

1-во място: "HYVST 07-OMG-II"

Тази пневматична кофа е изработена от висококачествена неръждаема стомана, което показва увеличен експлоатационен живот на устройството. Позиционира се от производителя като най-доброто устройство за нанасяне на състава върху вертикални повърхности. Опитни експерти съветват този модел да се използва за нанасяне на течни тапети. Комплектът се предлага с няколко дюзи наведнъж, осигуряващи вариативност на приложение и отлична производителност. Бункерът няма голям обем, но това се отразява на използваемостта. Шпакловката трябва да се извършва от разстояние около 5 сантиметра.

Име	Индекс
Държава производител	китайска народна република
Обем на купата, литри	3.5
Брой дюзи, бр	4
Изисквано налягане, атмосфери	2021-08-06 00:00:00
Цена, рубли	4500

• Увеличена дължина на целия маркуч - 15 метра;
• Производителност - около 40 килограма суха смес на час;
• Отворите са оптимизирани за ъгли от 90 градуса.

• Необходимостта от работа на близко разстояние.

Професионални мостри

2-ро място: "TeaM K350"

Този стенен бункер е специално проектиран за работа върху стенни повърхности. Произвежда се от световно известната италианска марка "Team-M". Корпусът е изцяло изработен от най-здравата неръждаема стомана. Само по себе си това е компактно устройство, което не е трудно за използване. Производителността е доста висока. Връзката към компресора е по стандарта “Geka”, което означава, че може да се свърже дори към автомобилен компресор. По принцип повечето елементи могат да бъдат напълно заменими, въпреки че това не е декларирано от производителя. Диаметърът на дюзата е увеличен до 20 милиметра.

Име	Индекс
Държава производител	китайска народна република
Обем на купата, литри	3.5
Брой дюзи, бр	4
Изисквано налягане, атмосфери	2021-08-06 00:00:00
Цена, рубли	4500

• Изключително леко тегло – само 2,6 килограма;
• Увеличен диаметър на дюзата;
• Дръжките нямат общ дефект - не се наблюдава луфт, не е необходимо допълнително укрепване.

• Не е намерен (за неговия сегмент).

1-во място: "Пегас 2721"

Бункер за кофи от руския производител Pegas Pnevmatika - специализиран е изключително в автоматично оборудване в областта на строителството. Връзката с компресора се извършва по универсалната схема "Gek ½". Производителят настоява, че оборудването е адаптирано за използване на ОБЩО (!) Всички известни строителни смеси, включително състави с непресят пясък. Общите прегледи казват, че устройството е с много високо качество и е подходящо за всякакъв вид довършителни и строителни работи. В същото време се декларира отлична работа с лепилни смеси. Работното разстояние може да варира от 5 до 25 сантиметра.

Име	Индекс
Държава производител	Руска федерация
Обем на купата, литри	3.5
Брой дюзи, бр	4
Изисквано налягане, атмосфери	6
Цена, рубли	7200

• Универсалност;
• Повишена производителност;
• Възможност за работа с дроби от 1 сантиметър.

• Не е намерено.

Вместо епилог

След като анализирахме вътрешния пазар на въпросното оборудване, можем спокойно да кажем, че местният производител уверено заема ниша „над средното“ в този сегмент, освен това продуктите му се котират на доста високо ниво.Това обаче отново може да се припише само на продуктите от ниво „Професионалисти“. В противен случай потребителското търсене на домакинствата очевидно не е фиксирано върху закупуването на оборудване от висок клас и е ограничено само до бюджетния или средния ценови сегмент. Това обстоятелство до голяма степен се дължи на нежеланието на средния потребител да извършва такава работа самостоятелно.